研磨香辛料回溫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種研磨香辛料回溫裝置，包括主體裝置、熱水箱、和除濕風機；所述主體裝置包括用于容置物料的筒體，所述筒體上開設有進料口和出料口；所述筒體內設空心夾套和空心螺旋裝置；所述空心夾套和空心螺旋裝置內部與熱水箱通過管道相連通，用于給筒體內部提供回溫的熱量；所述筒體一端與除濕風機通過管道密封連接，用于除去筒體內物料多余的水分。本實用新型提供的研磨香辛料回溫裝置，有效保證了香辛料粉末快速達到自然溫度，避免了產品吸潮影響產品保質期，通過振動篩裝置、真空吸料機和包裝機，保證了香辛料粉末的均勻和及時包裝。
【專利說明】研磨香辛料回溫裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種研磨香辛料回溫裝置。
【背景技術】
[0002]目前，香辛料包括植物的種子、花蕾、葉莖、根塊等，具有刺激性香味，賦予食物以風味，增進食欲，幫助消化和吸收的作用。香辛料其大部分香氣來自精油，經常溫研磨后，大部分精油會揮發掉，極大影響香辛料物料風味，為保護物料中精油，使用超低溫研磨方式是一種有效的方式，但常規的超低溫研磨粉末要經過自然回溫，粉末容易吸潮，另外，并且不能連續式生產，生產效率低下，物料不能及時包裝，造成物料二次污染的風險。
實用新型內容
[0003]目的:為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種研磨香辛料回溫裝置。
[0004]技術方案:為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種研磨香辛料回溫裝置，包括主體裝置、熱水箱、和除濕風機；其特征在于:所述主體裝置包括用于容置物料的筒體，所述筒體上開設有進料口和出料口 ；所述筒體內設空心夾套和空心螺旋裝置；所述空心夾套和空心螺旋裝置內部與熱水箱通過管道相連通，用于給筒體內部提供回溫的熱量；所述筒體一端與除濕風機通過管道密封連接，用于除去筒體內物料多余的水分。
[0006]作為優選方案，所述的研磨香辛料回溫裝置，其特征在于:還包括振動篩機構和中轉桶；所述主體裝置的出料口下方設置有用于篩分物料顆粒的振動篩機構，所述振動篩機構設置有合格物料出口，合格物料出口下方設置有用于儲存物料的中轉桶。
[0007]作為優選方案，所述的研磨香辛料回溫裝置，其特征在于:還包括真空吸料機和包裝機；所述真空吸料機輸入管道與中轉桶內部連通，真空吸料機輸出管道與包裝機的入料口相連通。
[0008]作為優選方案，所述的研磨香辛料回溫裝置，其特征在于:所述熱水箱上設置有溫度調控裝置，用于調整熱水箱輸入給空心夾套2和空心螺旋裝置熱水的溫度。
[0009]所述的研磨香辛料回溫裝置，其特征在于:所述筒體包括第一端和第二端；其中進料口開設在筒體第一端頂部，出料口開設在筒體第二端底部；熱水箱管道從第一端與空心夾套和空心螺旋裝置內部相連通，除濕風機與筒體第二端通過管道密封連接。
[0010]有益效果:本實用新型提供的研磨香辛料回溫裝置，連續生產，提高生產效率，降低生產成本，提高產品質量，具有以下優點:1、超低溫研磨的香辛料，在筒體內部經加熱和除濕風機回溫，通過空心螺旋裝置傳送至后端出料口，將回溫的粉末落入振動篩，降低了工人的勞動強度，保證了香辛料粉末快速達到自然溫度，避免了產品吸潮影響產品保質期；2、回溫后的香辛料粉末通過振動篩，將不符合標準的大顆粒產品篩選出來重新投入超低溫研磨機，符合標準的粉末落入中轉桶，保證了香辛料粉末的均勻。3、通過溫度調控裝置上顯示的溫度變化來調節香辛料粉末的回溫溫度，以滿足不同香辛料粉末的回溫要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖。
[0012]圖中:進料口 1、空心夾套2、空心螺旋裝置3、熱水箱4、除濕風機5、出料口 6、振動篩機構7、中轉桶8、真空吸料機9、包裝機10、溫度調控裝置401。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0014]如圖1所示，一種研磨香辛料回溫裝置，
[0015]一種研磨香辛料回溫裝置，包括主體裝置、熱水箱4、和除濕風機5，所述主體裝置包括用于容置物料的筒體，筒體包括第一端和第二端，筒體內設空心夾套2和空心螺旋裝置3，筒體上開設有進料口 I和出料口 6;其中進料口 I開設在筒體第一端頂部，出料口 6開設在筒體第二端底部；熱水箱4管道從第一端與空心夾套2和空心螺旋裝置3內部相連通，用于給筒體內部提供回溫的熱量；除濕風機5與筒體第二端通過管道密封連接，用于除去筒體內物料多余的水分。
[0016]所述的研磨香辛料回溫裝置，還包括振動篩機構7、中轉桶8 ;所述主體裝置的出料口 6下方設置有用于篩分物料顆粒的振動篩機構7，所述振動篩機構7設置有合格物料出口，合格物料出口下方設置有用于儲存物料的中轉桶8。
[0017]所述的研磨香辛料回溫裝置，還包括真空吸料機9和包裝機10 ;所述真空吸料機9輸入管道與中轉桶8內部連通，真空吸料機9輸出管道與包裝機10的入料口相連通。
[0018]作為優選方案，所述的研磨香辛料回溫裝置，其特征在于:所述熱水箱4上設置有溫度調控裝置401，用于調整熱水箱4輸入給空心夾套2和空心螺旋裝置3熱水的溫度。
[0019]本實用新型的工作過程如下:根據不同的超低溫香辛料粉末需要的回溫溫度，通過熱水箱4上的溫度調控裝置401來調整合適的熱水溫度，讓熱水通過管道進入筒體內部的空心夾套2和空心螺旋裝置3中進行循環加熱，超低溫研磨出的香辛料粉末通過進料口I進入筒體內部接觸熱的空心夾套2和空心螺旋裝置3，通過空心螺旋裝置3轉動輸送到另一端的出料口 6，回溫后的香辛料粉末落入振動篩機構7，不符合標準的大顆粒物料篩分出來，符合要求的粉末物料落入中轉桶8，中轉桶8連接真空吸料機9，便于根據實際需要對回溫的香辛料粉末及時輸出到包裝機10進行包裝。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出:對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種研磨香辛料回溫裝置，包括主體裝置、熱水箱、和除濕風機；其特征在于:所述主體裝置包括用于容置物料的筒體，所述筒體上開設有進料口和出料口 ；所述筒體內設空心夾套和空心螺旋裝置；所述空心夾套和空心螺旋裝置內部與熱水箱通過管道相連通，用于給筒體內部提供回溫的熱量；所述筒體一端與除濕風機通過管道密封連接，用于除去筒體內物料多余的水分。
2.根據權利要求1所述的研磨香辛料回溫裝置，其特征在于:還包括振動篩機構和中轉桶；所述主體裝置的出料口下方設置有用于篩分物料顆粒的振動篩機構，所述振動篩機構設置有合格物料出口，合格物料出口下方設置有用于儲存物料的中轉桶。
3.根據權利要求2所述的研磨香辛料回溫裝置，其特征在于:還包括真空吸料機和包裝機；所述真空吸料機輸入管道與中轉桶內部連通，真空吸料機輸出管道與包裝機的入料口相連通。
4.根據權利要求1所述的研磨香辛料回溫裝置，其特征在于:所述熱水箱上設置有溫度調控裝置，用于調整熱水箱輸入給空心夾套(2)和空心螺旋裝置熱水的溫度。
5.根據權利要求1至4任一項所述的研磨香辛料回溫裝置，其特征在于:所述筒體包括第一端和第二端；其中進料口開設在筒體第一端頂部，出料口開設在筒體第二端底部；熱水箱管道從第一端與空心夾套和空心螺旋裝置內部相連通，除濕風機與筒體第二端通過管道密封連接。
【文檔編號】A23P1/00GK203399672SQ201320478102
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月7日 優先權日:2013年8月7日
【發明者】崔久鋒, 白鳳新, 彭磊, 陳福政 申請人:蘇州聞達食品配料有限公司