自動水晶粉絲加工的制造方法
【專利摘要】自動水晶粉絲加工機的淋漿成型裝置，由連在儲料箱上的下漿管、位于儲料箱下方的成型斗，穿過成型斗內的攪拌器，跨過成型斗的淋漿調整輥，以及與其接觸連接的物料跨度調整器、粉漿導流板構成，而位于烘干箱處機架上的鏈條式夾層成型輸送裝置，由鏈輪式上、下主從動輥，與它們相連的上下鏈條，連接在上下鏈條上的夾層金屬網帶，并在上下鏈條兩相鄰鏈條之間形成雙鏈條夾層金屬網帶而構成，上下鏈條可沿機架兩側的鏈條軌道運行。該加工機能夠有效的將淀粉漿料可滿足制成成品粉絲的不同粗細程度的要求，在豎切刀前設置超聲波加濕器可對粉帶進行濕潤處理，使豎切后的粉絲韌性高，透光性高，還可大大的提高烘干后的水晶粉絲的平直度。
【專利說明】 自動水晶粉絲加工機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食料成型加工機，尤其涉及自動水晶粉絲加工機，它適用于各種淀粉加工水晶粉絲。
【背景技術】
[0002]目前，我國在粉絲、粉條的加工生產中，大多采用作坊式手工制作。而在中國專利公報上曾公開一種“自動水晶粉絲加工機”的發明創造，其公布號為:CN2540777YY。這種粉絲加工機包括設置在機架上的蒸熟成型裝置、成品截切裝置、物料成型裝置、烘干裝置以及夾層金屬帶傳送裝置、老化裝置、冷凍裝置。所述的物料成型裝置由儲料箱及其下方設置的無底漏斗將漿料平布在物料傳送機構的成型金屬傳送帶上成型，但是由于無底漏斗供給成型金屬傳送帶上的物料的速度快慢無法控制，難以控制，很難滿足對物料成型薄厚程度的要求。所述的夾層金屬傳送裝置由上下主從動輥，連接它們二者的金屬傳送帶網，以及兩相鄰金屬傳送網帶之間所形成的夾層金屬傳送網帶構成。當物料經成型蒸熟、老化、冷凍為成型濕皮，再被豎截切成濕粉條后，進入烘干箱中的夾層金屬傳送網帶時，由于夾層金屬傳送網帶的打滑，會造成夾層金屬傳送網帶的上下層網帶的打滑，會造成夾層金屬傳送網帶的上下層網帶部同步運行，或運行不平穩，而使濕水晶粉條、粉絲在烘干過程中出現扭曲變形、彎曲打折等現象，這樣，不僅會影響產品的質量，使產品成率低，而且會提高產品的成本。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動水晶粉絲加工機，它能夠克服已有技術的不足，可有效的提聞廣品質量，及供干后水晶粉絲的平直度，并能有效的提聞廣品的廣出率。
[0004]本實用新型解決上述技術問題采用以下技術方案:
[0005]自動水晶粉絲加工機，它由淋漿成型裝置、物料傳送裝置、烘干裝置、老化裝置、豎條截切裝置、成品截切裝置和成型輸出裝置組成。在機架一端上方設置有淋漿成型裝置，由連接在儲料箱上的下漿管，連接在儲料箱下方機架上的成型斗，穿過成型斗且與機架相連接的攪拌器，跨過成型斗連接在機架上的淋漿調整輥，以及與淋漿調整輥相接觸連接的物料寬度調整器及粉漿導流板構成，且攪拌器和淋漿調整輥通過皮帶傳送與動力源電機相連接。它能夠將淀粉漿均勻平布在成型金屬傳送帶上，并能夠調整流漿的多少及寬度，從而實現粉絲皮薄厚的調整，以滿足制成成品粉絲的不同粗細程度的要求。而在烘干箱處的機架上設置有穿過烘干箱的鏈條式夾層成型輸送裝置，它由與機架相連的的鏈輪式上、下主動輥及鏈輪式上、下從動輥，連接鏈輪式上、下主、從動輥的上、下鏈條，連接在上、下鏈條上的夾層金屬網帶，并在上下鏈條兩相鄰鏈條之間形成雙鏈條夾層金屬網帶而構成。且鏈輪式上、下主動輥與動力源電機相連接，而上、下鏈條可在機架兩側連接的鏈條軌道上運行，能保證雙鏈條夾層金屬網帶及其上的濕粉絲同步運行。在成型斗的上方設有超聲波液位儀，超聲波液位儀由設在成型斗上部的超聲波液位計和設在下漿管口處的控制閥門組成。在豎條截切裝置下部設有超聲波加濕器。
[0006]本實用新型主要是設置在機架上方的淋漿成型裝置，由連在儲料箱上的下漿管、位于儲料箱下方的成型斗，穿過成型斗內的攪拌器，跨過成型斗的淋漿調整輥，以及與其接觸連接的物料跨度調整器、粉漿導流板構成，而位于烘干箱處機架上的鏈條式夾層成型輸送裝置，由鏈輪式上、下主從動輥，與它們相連的上下鏈條，連接在上下鏈條上的夾層金屬網帶，并在上下鏈條兩相鄰鏈條之間形成雙鏈條夾層金屬網帶而構成，上下鏈條可沿機架兩側的鏈條軌道運行。該加工機可克服已有技術的不足，能夠有效的將淀粉漿料均勻分布在成型金屬傳送網帶上，使蒸熟粉絲皮厚薄均勻，并能根據需要調整粉絲皮的厚薄及粉絲皮的成型寬度，可滿足制成成品粉絲的不同粗細程度的要求，在豎切刀前設置超聲波加濕器可對粉帶進行濕潤處理，使豎切后的粉絲韌性高，透光性高，還可以克服因物料經成型蒸熟、老化、冷凍為成型濕粉皮，再被截切成濕粉絲后，進入烘干箱中得夾層金屬傳送網帶上時，由于該夾層金屬傳送網帶的打滑，而不能使夾層金屬傳送網帶及其上的濕粉絲同步運行或者運行不穩定，所造成的濕粉絲在烘干過程中出現的扭曲變形或彎曲打折等現象。從而，可大大的提聞供干后的水晶粉絲的平直度，提聞廣品的質量，并有效的提聞成品的廣出率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意主視圖。
[0008]圖2為淋漿成型部分的結構主視放大圖。
[0009]圖3為圖2的俯視圖。
[0010]圖4為超聲波加濕器的示意圖。
[0011]圖5為圖4的左視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖詳細描述本實用新型的【具體實施方式】。
[0013]圖1至圖5中，在機架34 —端連接有公知的成品截切裝置37，并在該端機架34上方安裝有淋漿成型裝置及與其相鄰接的公知的物料傳送機構，它的成型金屬傳送帶8穿過公知的與蒸汽換熱器30連通的蒸熟箱6及冷卻箱7。而物料傳送機構又經金屬傳送帶10與位于機架34上方的公知老化裝置相鄰接，該老化裝置又經冷凍傳送輥16及冷凍金屬傳送帶23與公知的冷凍裝置相連接，該冷凍裝置又通過金屬傳送帶24與由調速電機21皮帶傳動的豎條截切裝置18相連接。
[0014]所述的淋漿成型裝置由連接在儲料箱2下方的下漿管40，固定連接在儲料箱2下方機架34上的成型斗43，與機架34軸套連接并穿過成型斗43內的攪拌器3，與機架34軸承連接并跨過成型斗43且下半部分位于成型斗43內的漿料調整輥4，而攪拌器3及漿料調整輥4分別通過通過他們二者連接的驅動輪44、45同調速電機39皮帶傳動連接，可移動連接在機架34上且與淋漿調整輥4相接觸連接的物料寬度調整器41，通過導流板固定架42與機架34固定連接并與淋漿調整輥4相接觸連接的粉漿導流板5構成，在淋漿裝置中設有超聲波液位儀，超聲波液位儀由設在成型斗43上方的超聲波液位計46和設在下漿管40末端的控制閥門47組成。所述的物料傳送機構由連接在機架34上且又與調速電機33皮帶傳送的主從動滾筒1、9，以及與它們二者連接的成型金屬傳送帶構成。上述漿料調整輥能將物料均勻的平布于成型金屬傳送帶8上。所述的老化裝置由老化箱體14，與調速電機皮帶傳動的老化主、從動輥11、15，與它們二者相連接并穿過老化箱體14的老化金屬傳送帶12和吹風機13構成。所述的冷凍裝置由冷凍箱28及與其相連接的冷凍機27，與動力源電動機31相連的冷凍主、從動輥29、25，連接它們二者并穿過冷凍箱28的金屬傳送帶26構成。
[0015]在機架34的下方有烘干裝置，該裝置由烘干箱32及與其連通的蒸汽換熱器30構成。與烘干箱32處的機架34上連接有鏈條式夾層成型輸出裝置，由與機架34軸承連接并經調速電機35皮帶傳送的鏈輪式上下主動輥38、36及鏈輪式上下從動輥17、19，與它們連接的上下鏈條22、20，在該上下鏈條上連接有夾層金屬網帶46，并在上下鏈條22、20兩相鄰的鏈條之間形成雙鏈條夾層金屬網帶而構成。并且上下鏈條22、20可在機架34兩側連接的鏈條軌道上運行。從而可保證鏈條式夾層成型輸出裝置運行的同步性和平穩性。在機架34的尾部設有豎條截切裝置18，在豎條截切裝置18的下部設有超聲波加濕器48。
[0016]工作時，儲料箱2內的淀粉漿料在超聲波液位儀的控制下經下漿管40注入成型斗43內，攪拌器3及淋漿調整輥4在調速電機39的驅動下轉動，攪拌成型斗43內的漿料，并將淋漿調整輥4上所蘸的漿料通過粉漿導流板5均勻的平布到由調速電機33驅動作定向運動的成型金屬傳送帶8上，通過物料寬度調整器41調整平布在成型金屬傳送帶8上的物料寬度，通過調速電機39控制淋漿調整輥4的轉速，以達到調整平布在成型金屬傳送帶8上的物料之薄厚程度。物料在成型金屬傳送帶8上成型后，進入蒸熟箱6中蒸熟，經冷卻箱7冷卻，爾后，脫離成型金屬傳送帶8，落到金屬傳送帶10上，送入老化裝置內進行老化處理，然后通過冷凍金屬傳送帶23送入冷凍箱28冷凍后，經金屬傳送帶24送入豎條截切裝置18進行截切并由超聲波加濕器48進行加濕，然后經雙鏈條夾層金屬網帶進行擠壓并夾送到烘干箱32中烘干后，由成品截切裝置37截切為成品，包裝即可。
【權利要求】
1.自動水晶粉絲加工機，其特征是:它由淋漿成型裝置、物料傳送裝置、烘干裝置、老化裝置、豎條截切裝置(18)、成品截切裝置(37)和成型輸出裝置組成，所述的淋漿成型裝置由連接在儲料箱(2)下方的下漿管(40)，固定連接在儲料箱(2)下方機架(34)上的成型斗(43)，與機架(34)軸套連接并穿過成型斗(43)內的攪拌器(3)，與機架(34)軸承連接并跨過成型斗(43 )且下半部分位于成型斗(43 )內的漿料調整輥(4 )，而攪拌器(3 )及漿料調整輥(4)分別通過通過他們二者連接的驅動輪(44)、(45)同調速電機(39)皮帶傳動連接，可移動連接在機架(34)上且與淋漿調整輥(4)相接觸連接的物料寬度調整器(41)，通過導流板固定架(42)與機架(34)固定連接并與淋漿調整輥(4)相接觸連接的粉漿導流板(5 )構成，在淋漿裝置中設有超聲波液位儀，超聲波液位儀由設在成型斗(43 )上方的超聲波液位計(46)和設在下漿管(40)末端的控制閥門(47)組成，所述的成型輸出裝置由與機架(34)軸承連接并經調速電機(35)皮帶傳送的鏈輪式上下主動輥(38)、(36)及鏈輪式上下從動輥(17)、(19)，與它們連接的上下鏈條(22)、(20)，在該上下鏈條上連接有夾層金屬網帶(46)，并在上下鏈條(22)、(20)兩相鄰的鏈條之間形成雙鏈條夾層金屬網帶而構成。
【文檔編號】A23P1/10GK203505479SQ201320421897
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年7月16日 優先權日:2013年7月16日
【發明者】孫文紅, 孫剛, 宗國強 申請人:孫文紅