回轉式多級高速輥壓磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型具體公開了一種回轉式多級高速輥壓磨機，涉及的是臥置輥磨的【技術領域】，其特征在于臥置回轉筒體主要靠兩組托圈支撐于四組托輪組上；壓輪組設置有四組，并置于托圈上部；多級磨輥組合體，以串聯的方式軸向固定于磨輥固定軸上，磨輥固定軸，其兩端支架上方設置液壓調節裝置；磨輥間螺旋板，設置于各級磨輥前后方及相鄰兩級磨輥間；調節裝置，可施壓磨輥固定軸，在磨機啟動時通過上調磨輥固定軸提起全部磨輥，降低磨機的啟動負荷。因此本實用新型是集球磨機及雷蒙磨的優點于一體，既有球磨機回轉式筒體的特點，又有雷蒙磨磨輥高壓高速碾壓粉磨物料的優點。
【專利說明】回轉式多級高速輥壓磨機
[0001]【技術領域】
[0002]本專利用屬于礦山、冶金、建材等固體物料粉磨用的臥置輥磨的【技術領域】，替代了傳統的球磨及雷蒙磨用于礦山、冶金、建材等行業的磨粉及磨漿工藝，具體涉及一種回轉式多級高速輥壓磨機。
[0003]【背景技術】
[0004]現有傳統的球磨機受其臨界轉速的限制，不能提高其工作轉速，在工作狀態時鋼球間為點接觸，工作能效低、噪聲大。采用雷蒙磨結構上磨環與磨輥直立布置的壓磨機，鏟刀鏟起的物料大部分不易進入磨環與磨輥間進行粉磨磨輥及梅花支架的自重不用于碾壓物料。設備能效低，單位臺時產量少。
[0005]現公布的專利號:201110126920.7 “一種新型高壓輥磨機”主要包括進料裝置、鉸接機架、活動輥、固定輥、壓輥體及輥套，所述鉸接機架裝有兩套帶有柱釘輥面的壓輥機構，其中一個壓輥機構為固定輥，另一個壓輥機構為可水平方向往復移動的活動輥；位于輥套端面設有復合耐磨板，復合耐磨板和多片固定環通過楔面和卡口組合成一個平整的圓環結構；所述壓輥體的輥面均勻設置若干硬質合金柱釘。但并未采用多級磨盤和多級磨輥組合的方式。
[0006]因此，目前市場上現有的雙料床臥式輥磨機、一種新型高壓輥磨機、超細雷蒙磨的研制、超細粉立式輥磨研磨機、大型臥式輥磨機、中心進料多輥立磨等，其中有回轉式、數個磨輥等多種類型，但未見采用多級磨盤和多級磨輥組合的報道。而本專利采用的是多級磨盤和多級磨輥組合，是集球磨機及雷蒙磨的優點于一體，既有球磨機回轉式筒體流程長和利于物料分布流動的特點，又有雷蒙磨磨輥高壓高速碾壓粉磨物料的優點，可以實現每噸礦料能耗小于30kwh,單位臺時的產量高于球磨機20%,相同產能的設備重量低于球磨、立磨及雷蒙磨20%，除用于磨粉外還可用于礦漿碾磨，未見相同文獻報道。
[0007]
【發明內容】
[0008]為解決現有傳統磨機在粉磨工藝上能效低、噪聲大的問題，現提供一種新的磨機，回轉式多級高速輥壓磨機，主要由進料口(I)、壓輪組(2)、抽風管(3)、液壓調節裝置(4)、頭尾端支架(5)、臥置回轉筒體(6)、底部機架(7)、傳動部分(8)、后部密封尾箱(9)、尾部出料口( 10)、托輪組(11)、筒體托圈(12)、筒體齒圈(13)、回轉筒體(14)、多級磨輥組合體
(15)、磨環(16)、磨輥固定軸(17)、磨輥間螺旋板(18)、磨輥加壓彈簧(19)、磨輥后部刮料組件(20)、磨輥前部刮料組件(21)構成；其特征在于采用多級磨盤和多級磨輥組合體組合；所述的臥置回轉筒體(I)采用臥置的方式；所述的壓輪組(2)設置有四組；所述的多級磨輥組合體(15)固定于磨輥固定軸上；所述的磨輥固定軸(17)，其兩端支架上方設置液壓調節裝置；所述的磨輥間螺旋板(18)設置于各級磨輥前后方及相鄰兩級磨輥間；所述的液壓調節裝置(4)，施壓磨輥固定軸(17)。
[0009]所述的臥置回轉筒體(6)主要靠兩組筒體托圈(12)支撐于四組托輪組(11)上。
[0010]所述的壓輪組(2)設置有四組，并置于筒體托圈(12)上部。
[0011]所述的抽風管(3)設置于臥置回轉筒體(6)的后部密封尾箱(9)可連接至后面選粉工段的引風機上，使臥置回轉筒體(6)內產生負壓，在粉磨過程中防止粉塵外流，保護設備周圍空氣環境。
[0012]所述的磨輥組合體(15)串聯軸向固定于磨輥固定軸上(17)；
[0013]所述的磨輥組合體主要由軸承座及密封組合(15-1)、磨輥體(15-2)、下支架(15-3)、上支架(15-4)及加壓彈簧(19)組成；
[0014]所述的磨輥體(15-2)的外圓鑲套有高耐磨材料外環，工作中磨損后只需更換外環，軸承座及密封組合(15-1)中，軸承密封采用骨架油封、毛氈及填料三級密封，確保在粉塵環境中工作的軸承得以正常運行使用。
[0015]所述的磨輥固定軸(17)兩端支架上方設置液壓螺桿調節裝置(4)。
[0016]所述的磨輥間螺旋板(18)設置于各級磨輥前后方及相鄰兩級磨輥間，既能使物料平整進入磨輥與磨環間碾壓又能使物料在筒體內軸向移動流向下一級粉磨。
[0017]所述的液壓調節裝置(4)設置于底部機架(7)上，施壓磨輥固定軸(17)，在磨機啟動時通過上調磨棍固定軸(17)提起全部磨棍,降低磨機的啟動負荷。
[0018]本專利的有益效果為:回轉式多級高速輥壓磨機采用的是多級磨盤和多級磨輥組合，是集球磨機及雷蒙磨的優點于一體，既有球磨機回轉式筒體流程長和利于物料分布流動的特點，又有雷蒙磨磨輥高壓高速碾壓粉磨物料的優點，可以實現每噸礦料能耗小于30kwh,單位臺時的產量高于球磨機20%,相同產能的設備重量低于球磨、立磨及雷蒙磨20%,除用于磨粉外還可用于礦漿碾磨。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1，為回轉式多級高速輥壓磨機部分結構圖；
[0020]圖2，為回轉式多級高速輥壓磨機臥置回轉筒體的內部結構圖；
[0021]圖3，為回轉式多級高速輥壓磨機的磨機筒體部分結構圖；
[0022]圖4，為回轉式多級高速輥壓磨機的磨輥組合體前后設置結構圖；
[0023]圖5，為回轉式多級高速輥壓磨機的磨輥組合體(15)總體結構圖。
【具體實施方式】
[0024]按圖1所示，為回轉式多級高速輥壓磨機部分結構圖，由進料口( I)液壓調節裝置
(4)、頭尾端支架(5)、臥置回轉筒體(6)、底部機架(7)、傳動部分(8)、后部密封尾箱(9)、尾部出料口(10)構成。
[0025]按圖2所示，為回轉式多級高速輥壓磨機臥置回轉筒體的內部結構圖，其臥置回轉筒體(6)設有壓輪組(2)、抽風管(3)、托輪組(11)。
[0026]按圖3所示，為回轉式多級高速輥壓磨機的磨機筒體部分結構圖，由筒體托圈
(12)、筒體齒圈(13)、回轉筒體(14)、磨輥組合體(15)、磨環(16)、磨輥固定軸(17)、磨輥間螺旋板(18)構成。
[0027]圖4所示，為回轉式多級高速輥壓磨機的磨輥組合體前后設置結構圖，其磨輥組合體(15)設有磨輥后部刮料組件(20)、磨輥前部刮料組件(21)。
[0028]按圖5所示，為回轉式多級高速輥壓磨機的磨輥組合體(15)總體結構圖，主要由軸承座及密封組合(15-1 )、磨輥體(15-2)、下支架(15-3)、上支架(15-4)及加壓彈簧(19)構成。
[0029]回轉式多級高速輥壓磨機的臥置回轉筒體(6)靠倆組托圈(12)支撐于四組托輪
(11)上，上方有壓輪組(2 )四組穩固，托輪組(11)及壓輪組(2 )支撐在底部機架(7 )上，通過傳動部分(8)帶動筒體中部的大齒圈進行回轉運動，臥置回轉筒體(6)內部串聯布置有多組磨環(16)，相鄰兩極磨環間有螺旋板(18)，臥置回轉筒體(6)內部磨環(16)上方布置有串聯固定于磨輥固定軸(17)下方的多組磨輥組合體(15)，磨輥固定軸(17)位于臥置回轉筒體(6 )中間靠頭尾端支架(5 )固定支撐在底部機架(7 )上，設有液壓調節裝置(4)，磨輥固定軸(17)在頭尾端支架(5)上可以上下滑動，依靠液壓調節裝置(4)調整，帶動全部磨輥組合體(15)壓在(或提起)磨環(16)上。磨輥組合體(15)依靠其自重及兩端加壓彈簧的壓力緊貼在磨環(16)上碾壓物料，在磨輥組合體(15)前后方設置有螺旋刮料前部組件(20)、螺旋刮料后部組件(21)，攤平并往前推送物料，在筒體尾端套有后部密封尾箱(9)，后部密封尾箱(9)固定支撐在機架(7)上，不作回轉運動。在后部密封尾箱(9)上方開有抽風管
(3)，此管可接至選粉工段引風機上，工作過程中使筒體內部形成負壓，防止粉塵外飛。后部密封尾箱(9 )下部開設尾部出料口( 10 )，經進料口( I)進入的物料在筒體內磨輥(15 )、磨環
(16)間經多級多次碾壓粉磨后從后部密封尾箱(9)流出進入高效渦流選粉。
【權利要求】
1.回轉式多級高速輥壓磨機，主要由進料口(I)、壓輪組(2)、抽風管(3)、液壓調節裝置(4)、頭尾端支架(5)、臥置回轉筒體(6)、底部機架(7)、傳動部分(8)、后部密封尾箱(9)、尾部出料口(10)、托輪組(11)、筒體托圈(12)、筒體齒圈(13)、回轉筒體(14)、多級磨輥組合體(15)、磨環(16)、磨輥固定軸(17)、磨輥間螺旋板(18)、磨輥加壓彈簧(19)、磨輥后部刮料組件(20)、磨輥前部刮料組件(21)構成；其特征在于采用多級磨盤和多級磨輥組合體組合；所述的臥置回轉筒體(I)采用臥置的方式；所述的壓輪組(2)設置有四組；所述的多級磨輥組合體(15)固定于磨輥固定軸上；所述的磨輥固定軸(17)，其兩端支架上方設置液壓調節裝置；所述的磨輥間螺旋板(18)設置于各級磨輥前后方及相鄰兩級磨輥間；所述的液壓調節裝置(4)施壓磨輥固定軸(17)。
2.如權利要求1所述的回轉式多級高速輥壓磨機，其特征是所述的臥置回轉筒體(6)主要靠兩組筒體托圈(12 )支撐于四組托輪組(11)上。
3.如權利要求1所述的回轉式多級高速輥壓磨機，其特征是所述的壓輪組(2)設置有四組，并置于筒體托圈(12)上部。
4.如權利要求1所述的回轉式多級高速輥壓磨機，其特征是所述的抽風管(3)設置于臥置回轉筒體(6)的后部密封尾箱(9)可連接至后面選粉工段的引風機上，使臥置回轉筒體(6)內產生負壓，在粉磨過程中防止粉塵外流，保護設備周圍空氣環境。
5.如權利要求1所述的回轉式多級高速輥壓磨機，其特征是所述的多級磨輥組合體(15)串聯軸向固定于磨輥固定軸上(17);主要由軸承座及密封組合(15-1)、磨輥體(15-2)、下支架(15-3)、上支架(15-4)及加壓彈簧(19)組成。
6.如權利要求5所述的回轉式多級高速輥壓磨機，其特征是所述的磨輥體(15-2)的外圓鑲套有高耐磨材料外環，工作中磨損后只需更換外環，軸承座及密封組合15-1中，軸承密封采用骨架油封、毛氈及填料三級密封。
7.如權利要求1所述的回轉式多級高速輥壓磨機，其特征是所述的液壓調節裝置(4)設置于底部機架(7 )上，施壓調磨輥固定軸(17 )。
【文檔編號】B02C15/06GK203508110SQ201320280912
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年5月22日 優先權日:2013年5月22日
【發明者】王雄 申請人:紅河州天遠機械有限公司