專利名稱：多倉式球磨機用筒體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及多倉式球磨機用筒體。
背景技術：
球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，現有球磨機由筒體、磨頭、進出料空心軸組成，而現有的筒體內只有一個供物料破碎的倉室，由于破碎后的物料存在大小差異，這樣物料在粉碎時效果不好，物料粉碎的可靠性不高，降低了生產效率。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是現有球磨機粉碎物料時效果不好，物料粉碎的可靠性不高，降低了生產效率，從而提供多倉式球磨機用筒體。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:多倉式球磨機用筒體，包括內部設有倉室的筒體，所述筒體內固定有至少一塊將倉室分隔的隔板，每塊所述隔板上均設有至少一條通槽。優選的，所述筒體內固定有六塊隔板，兩塊相鄰所述隔板之間的間距相等，有利于物料粉碎，可靠性好。優選的，所述筒體的內側壁上設有便于隔板安裝固定的環槽，也可以為其他便于其他安裝的結構，環槽結構簡單，安裝方便，便于拆卸。優選的，所述隔板的橫截面為圓形，所述通槽設置在隔板的同一象限內，可靠性好。優選的，所述通槽的 橫截面為圓弧形，便于加工，使用效果好。優選的，所述隔板的寬度為10mm，便于安裝。綜上所述，本實用新型的優點:將破碎后的物料通過進料空心軸運輸至筒體內的倉室，并通過不同倉室進行粉碎，提高了粉碎效果，提高了生產效率。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明:
圖1為本實用新型多倉式球磨機用筒體的結構示意圖；圖2為隔板的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1、圖2所示，多倉式球磨機用筒體，包括內部設有倉室11的筒體1，所述筒體I內固定有至少一塊將倉室11分隔的隔板2，每塊所述隔板2上均設有至少一條通槽21，所述筒體I內固定有六塊隔板2，兩塊相鄰所述隔板2之間的間距相等，有利于物料粉碎，可靠性好，所述筒體I的內側壁上設有便于隔板2安裝固定的環槽12，也可以為其他便于其他安裝的結構，環槽12結構簡單，安裝方便，便于拆卸，所述隔板2的橫截面為圓形，所述通槽21設置在隔板2的一象限內，可靠性好，所述通槽21的橫截面為圓弧形，便于加工，使用效果好，所述隔板2的寬度為10mm，便于安裝。通過六塊隔板2分別安裝于筒體I內的環槽12內，使筒體I分隔成多倉室11，破碎后的物料通過進料空心軸進料，根據物料的大小，使物料進入不同的倉室11進行粉碎處理，通過傳動部使筒體I轉動，從而對物料進行粉碎處理，粉碎后的物料通過隔板2上設有的通槽21運輸至出料空心軸內并出料，依次進行操作就可以方便的對破碎后的物料進行粉碎。將破碎后的物料通過進料空心軸運輸至筒體內的倉室，并通過不同倉室進行粉碎，提高了粉碎效果 ，提高了生產效率。
權利要求1.多倉式球磨機用筒體，包括內部設有倉室(11)的筒體(1)，其特征在于:所述筒體(I)內固定有至少一塊將倉室(11)分隔的隔板(2)，每塊所述隔板(2)上均設有至少一條通槽(21)。
2.根據權利要求1所述的多倉式球磨機用筒體，其特征在于:所述筒體(I)內固定有六塊隔板(2)，兩塊相鄰所述隔板(2)之間的間距相等。
3.根據權利要求2所述的多倉式球磨機用筒體，其特征在于:所述筒體(I)的內側壁上設有便于隔板(2)安裝固定的環槽(12)。
4.根據權利要求1或2或3所述的多倉式球磨機用筒體，其特征在于:所述隔板(2)的橫截面為圓形，所述通槽(21)設置在隔板(2 )的同一象限內。
5.根據權利要求4所述的多倉式球磨機用筒體，其特征在于:所述通槽(21)的橫截面為圓弧形。
6.根據權利要求 4所述的多倉式球磨機用筒體，其特征在于:所述隔板(2)的寬度為10mnin
專利摘要本實用新型涉及多倉式球磨機用筒體，包括內部設有倉室的筒體，所述筒體內固定有至少一塊將倉室分隔的隔板，每塊所述隔板上均設有至少一條通槽；本實用新型的優點將破碎后的物料通過進料空心軸運輸至筒體內的倉室，并通過不同倉室進行粉碎，提高了粉碎效果，提高了生產效率。
文檔編號B02C17/18GK203124047SQ2013201596
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月1日 優先權日2013年4月1日
發明者朱海良 申請人:長興縣海華化工有限公司