專利名稱：一種磨輥密封風管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磨輥機磨輥用的密封風管領域。
背景技術：
現有磨輥密封風管，常用在燃煤電廠變加載中速輥式磨煤機上，其作用是:通過向磨輥氣封環供風，保證氣封環中的氣壓足夠大，防止磨輥與磨輥架間的煤粉進入磨輥內部，來保障磨輥內軸承潤滑的良好工作狀態，使設備穩定運行。目前普遍采用的結構如圖1所示，外部風道下出風口 101的內管壁設有滑道108，密封風管106上部設有在該滑道上滑動的關節球107，密封風管106下部通過軸承105連接到氣封環104。當磨輥103轉動進行作業時，由于磨輥103下面的煤塊高低不平，磨輥103和磨輥架102也隨之上下運動，那么密封風管106也被帶動上下運動，關節球107也在滑道108中上下運動，由于密封風管和滑道一般都采用的是剛性材料，當磨煤機運行一定時間后，滑道108和關節球107被磨損，造成這部分嚴重漏風，使氣封環104中的密封風壓降低，因而不能有效的防止煤粉進入磨輥103內，造成磨輥103內部軸承潤滑失效，設備不得不停止運行，進行檢修。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種長期可靠的、有效防止密封失效的單向動作密封風管。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種磨輥密封風管，包括位于上部的移動筒和位于下部的密封軟管，所述移動筒的上管口插入外部供風管的下出風口內，所述移動筒的下管口與所述密封軟管的上管口密封連接，所述密封軟管的下管口與外部磨輥架上的氣封環接口相連；所述移動筒的外側壁上套設密封圈，所述密封圈的外直徑大于等于外部供風管內側壁的內直徑；所述移動筒的外側壁上還設有沿從上到下方向外側壁直徑逐漸增大的斜壁，所述斜壁與外部供風管的內側壁之間擠設有滾珠。本實用新型的有益效果是:往復移動時，密封圈的磨損非常大，本發明通過“單向位移結構加密封軟管”的結構，移動筒只進行單向移動，使密封圈的磨損率遠遠低于頻繁往復移動時造成的磨損，也就不會發生漏風，保持了風道風壓的穩定，煤粉不易進入磨輥，保證了軸承潤滑情況，降低了設備故障率和定期維護次數，使設備可長期可靠運行；其次，下部采用了密封軟管，有效的將磨輥產生的沖擊力進行緩沖，消除了剛性設備長期沖擊產生的設備疲勞導致折斷的隱患；最后，本發明結構簡單、易于實施。在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進:進一步，所述移動筒的外側壁上設有圓周溝槽，所述密封圈嵌設在該圓周溝槽內。采用上述進一步方案的有益效果是使得套設在移動筒上的密封圈可以更好的固定，卡在圓周溝槽內，不易竄動和變形，進一步減少了因密封圈竄動帶來的磨損。進一步，所述斜壁沿所述移動筒外側壁周向延伸。采用上述進一步方案的有益效果是沿周向都可設置斜壁和滾珠，作用面積大、效果好，且易于生產。進一步，所述移動筒下管口處的內側壁上設有內螺紋，所述密封軟管上管口處的外側壁上設有與所述內螺紋形狀相配合的外螺紋，所述移動筒的下管口與所述密封軟管的上管口通過螺紋旋接。采用上述進一步方案的有益效果是移動筒與密封軟管優選為分體，不僅易于分體生產，而且便于日后解體檢修更換，這種連接方式簡單且密合效果好。進一步，所述移動筒上管口處的外側壁設有徑向向外延伸的環狀凸部。采用上述進一步方案的有益效果一是防止風直接向密封環直吹，盡量走中間的風管；二是對滾珠提供上部限位。進一步，所述移動筒為鋼筒。采用上述進一步方案的有益效果是移動筒更耐用，不易變形。進一步，所述密封軟管為不銹鋼軟管。采用上述進一步方案的有益效果是不銹鋼軟管韌性好，耐用度高。進一步，所述不銹鋼軟管外套有橡膠護套。采用上述進一步方案的有益效果是防磨、防水，是對不銹鋼軟管的進一步保護。
圖1為現有技術磨輥密封風管示意圖；圖2為本實用新型磨輥密封風管結構示意圖；圖3為圖2圓圈部分放大示意圖。為了使附圖中的序號更明顯的表達出本發明的發明點，下面各名稱可能有重復的情況，為消除歧義，這里說明:標號101-108是指現有技術中的部件，201-213是指本發明的部件。各標號所代表的部件列表如下:101、供風管，102、磨輥架，103、磨輥，104、氣封環，105、軸承，106、密封風管，107、
關節球，108、滑道；201、供風管，202、磨輥架，203、磨輥，204、氣封環，205、法蘭，206、移動筒，207、密封軟管，208、滑道，209、滾珠，210、密封圈，211、斜面，212、環狀凸部，213、氣封環接口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖2、圖3所示，磨輥密封風管用于連接外部供風管201的下出風口和磨輥架202上的氣封環204的氣封環接口 213，其作用是將帶有壓力的氣體從外部供風管送入氣封環204，給磨輥203供風，在這個過程中，應重點保障氣封環204中的氣壓足夠大，防止磨輥203與磨輥架202間的煤粉進入磨輥203內部，使磨輥203內的軸承潤滑處于良好工作狀態，使設備穩定運行。本發明的磨輥密封風管包括兩部分，即位于上部的移動筒206和位于下部的密封軟管207，移動筒206的下管口與密封軟管207的上管口密封連接。這里需要說明以下三點:(1)從可實施角度來說，移動筒206和密封軟管207制成一體件也可以，但優選采用分體連接，這樣做一是便于分別生產，二是便于日后的維護檢修；(2)移動筒和密封軟管的連接方式可以這樣選擇:在移動筒下管口處內管壁設置內螺紋，密封軟管上管口處外管壁設置與該內螺紋嚙合的外螺紋，二者通過螺紋旋接；(3)移動筒206不強調必須要為硬質剛性筒，但管壁沿徑向必須要具有一定硬度，以保證長期使用時管徑不會被壓變形導致漏風，但一般來說，移動筒206優選采用硬質剛性筒；密封軟管207優選采用不銹鋼軟管，韌性和耐用度都比較好，并在外邊套設一層橡膠護套用于防磨。移動筒206的上管口插入外部供風管201的下出風口內，一般情況下，外部供風管201的內管壁設有豎直方向延伸的滑道208，這樣移動筒206的外壁可以更順暢自如的在外部供風管內滑動，滑道208既可以是設置實體滑道，還可以是一層耐磨層。密封軟管207的下管口與外部磨輥架202上的氣封環204的氣封環接口 213相連，連接方式可以用螺紋連接，或者如圖2所示通過法蘭205的法蘭連接。移動筒206的外壁上套設有密封圈210，密封圈210的外直徑大于等于外部供風管201內側壁的內徑，如果有滑道208的話則大于滑道208內壁的內直徑，這里的直徑大于等于供風管201內側壁內徑的意思是指密封圈210與供風管201內的滑道208較為緊密的配合，這樣密封圈210直接與滑道208接觸滑動，就可以保證移動筒206在外部供風管201內密封且順暢的沿豎直方向動作。為保證密封效果密封圈210可以沿豎直方向套設有多個O形密封圈。為了更好的固定密封圈210在移動筒206上的位置，可以移動筒206的外壁上開設圓周溝槽，密封圈210嵌設在這些圓周溝槽內。移動筒206的外壁上還設有沿從上到下方向外管壁直徑逐漸增大的斜壁211，詳見圖3中斜壁211的傾斜方向，斜壁211與外部風道下出風口 201的內側壁之間擠設有滾珠209。斜壁211可以是沿所述移動筒外壁周向延伸的一圈，在這一圈的斜壁擠設若干個滾珠209，這些滾珠209本身應具有一定重量壓靠在斜壁211上。斜壁211在移動筒206的外側壁上可以只設有一處，也可以設有多處，還可以是沿移動筒筒身圓周環形延伸的一圈。這種結構形成了一個單向位移的結構，其動作方式和作用將在下一段的工作過程描述中介紹。設備運行時，磨輥經過磨損后，磨輥向下移動，就會拉動密封軟管207和移動筒206向下移動，此時的滾珠209則是相對于移動筒206向上移動，由于移動筒206與滾珠209的接合面設置成斜壁211，此時的滾珠209與移動筒206內壁的滑道208之間產生間隙，移動筒206就會向下移動；當密封軟管207受到向上的力時，移動筒206就有向上移動的趨勢，而滾珠209由于在重力的作用下擠到斜壁211與滑道208之間，使移動筒206無法向上移動，當移動筒206再次向下移動時，滾珠209又打開形成間隙，如此重復以上過程，也就是說移動筒206只能向下單向滑動，由于移動筒206移動不可能往復滑動，因此O形密封圈的密封不會被破壞，風不會被泄露，從而保障密封風壓不會下降。接下來再說一下密封軟管207的動作方式，當磨輥203向下移動時，密封軟管207及移動筒206向下移動，當磨輥203向上移動時，此時移動筒206不動，密封軟管207在上下壓迫之下會有向水平方向的弧度變化，由于是密封軟管，也不會造成折斷之類的事故。與現有技術相比，本實用新型的技術方案采用的構思是采用了一個“單向位移結構加上一個密封軟管”組合而成，單向密封結構減少了移動筒往復動作產生的磨損，密封圈210不易損壞，從而保證風道中的風壓穩定，而采用這種單向結構后有帶來向上變化位移量如何處理的問題，本發明采用密封軟管207有效的“消化” 了磨輥203向上移動時產生的位移，即利用軟管在磨輥傳遞來的向上力和滾珠的重力以及對移動筒的卡塞力的雙重作用下，產生橫向變形，來消化因移動筒206不能向上移動的這部分位移量，兩種結構的結合，有效解決了這個問題。最后再補充說明一點，優選再在移動筒206上管口處的外側壁設有徑向向外延伸的環狀凸部212，其作用一是使風盡量在風管中流動，以免一定的風壓直吹密封圈，二是對滾珠209起到上部限位的作用。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種磨輥密封風管，其特征在于:包括位于上部的移動筒和位于下部的密封軟管，所述移動筒的上管口插入外部供風管的下出風口內，所述移動筒的下管口與所述密封軟管的上管口密封連接，所述密封軟管的下管口與外部磨輥架上的氣封環接口相連；所述移動筒的外側壁上套設密封圈，所述密封圈的外直徑大于等于外部供風管內側壁的內直徑；所述移動筒的外側壁上還設有沿從上到下方向外側壁直徑逐漸增大的斜壁，所述斜壁與外部供風管的內側壁之間擠設有滾珠。
2.根據權利要求1所述一種磨輥密封風管，其特征在于:所述移動筒的外側壁上設有圓周溝槽，所述密封圈嵌設在該圓周溝槽內。
3.根據權利要求1所述一種磨輥密封風管，其特征在于:所述斜壁沿所述移動筒外側壁周向延伸。
4.根據權利要求1所述一種磨輥密封風管，其特征在于:所述移動筒下管口處的內側壁上設有內螺紋，所述密封軟管上管口處的外側壁上設有與所述內螺紋形狀相配合的外螺紋，所述移動筒的下管口與所述密封軟管的上管口通過螺紋旋接。
5.根據權利要求1所述一種磨輥密封風管，其特征在于:所述移動筒上管口處的外側壁設有徑向向外延伸的環狀凸部。
6.根據權利要求1所述一種磨輥密封風管，其特征在于:所述移動筒為鋼筒。
7.根據權利要求1至6任一所述一種磨輥密封風管，其特征在于:所述密封軟管為不銹鋼軟管。
8.根據權利要求7所述一種磨輥密封風管，其特征在于:所述不銹鋼軟管外套有橡膠護套。
專利摘要本實用新型涉及一種磨輥密封風管，包括位于上部的移動筒和位于下部的密封軟管，移動筒的上管口插入外部供風管的下出風口內，移動筒的下管口與密封軟管的上管口密封連接，密封軟管的下管口與外部磨輥架上的氣封環接口相連；移動筒的外側壁上套設密封圈，密封圈的外直徑大于等于外部供風管內側壁的內直徑；移動筒的外側壁上還設有沿從上到下方向外側壁直徑逐漸增大的斜壁，斜壁與外部供風管的內側壁之間擠設有滾珠。基于本結構的設計，移動筒只進行單向移動，密封圈的磨損遠遠低于密封風管頻繁往復移動時的磨損，也就不會發生漏風，保持了風道風壓的穩定，煤粉不易進入磨輥，保證了軸承潤滑情況，降低了設備故障率和定期維護次數。
文檔編號B02C23/18GK203044137SQ201320055799
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月1日 優先權日2013年2月1日
發明者高純波 申請人:高純波