塔磨機的給料方法
【專利摘要】本發明公開了一種塔磨機的給料方法，塔磨機包括傳動系統、塔體、螺旋攪拌器、保護襯里以及上進料口和下進料口，所述塔磨機的給料方法為僅通過下進料口給料。根據本發明的塔磨機的給料方法，可以顯著提高塔磨機的磨礦效率。
【專利說明】塔磨機的給料方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及礦物加工領域，尤其涉及一種塔磨機的給料方法。
【背景技術】
[0002]塔磨機是一種垂直安裝、帶有攪拌裝置的磨礦設備，其主要由傳動系統、塔體、螺旋攪拌器、保護襯里等組成。塔磨機的工作原理是:塔磨機的攪拌系統在攪拌過程中由于離心力、重力、摩擦力的作用造成粉碎介質與物料實現有序方式的運動循環和宏觀上的受力基本平衡，然而在微觀上由于其受力的不均勻性而形成動態的運動速差、受力變化，造成物料被強力擠壓、研磨以及物料之間的受力折斷、微剪切、劈碎等終合作用。塔磨機的工作原理還表現在:粉碎介質與物料之間的充實度高，球與球、球與塔磨機襯里及攪拌螺旋體的碰撞很少；整個轉動部分在宏觀上受力的平衡處理使支撐系統受力很小，軸承的能耗也很小。
[0003]與球磨相比，塔磨機的優越性在于:高效細磨，可防止過磨；節省能耗，磨礦產品粒度越細，節能效果越顯著。因此塔磨機作為一種運行能耗低、磨耗低、可靠性高、超細處理能力強、產品粒度控制簡單、工藝流程易于管理且適合大規模工業生產方式的新型粉碎設備，以非常恰當的方式滿足了許多工藝流程的需要。
[0004]然而，在現有技術的塔磨機磨礦過程中，經常會有部分物料未能得到充分研磨而直接從溢流口排出，降低了磨礦的效率。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種顯著提高塔磨機磨礦效率的給料方法。
[0006]根據本發明的塔磨機的給料方法，所述塔磨機包括傳動系統、塔體、螺旋攪拌器、保護襯里以及上進料口和下進料口，所述塔磨機的給料方法為僅通過下進料口給料。
[0007]根據本發明的示例性實施例，粉碎介質可以為直徑小于20mm的鋼球。
[0008]根據本發明的示例性實施例，鋼球的直徑可以為16_。
[0009]根據本發明的塔磨機的給料方法可以顯著提高塔磨機的磨礦效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]通過結合附圖進行的示例性實施例的以下描述，本發明的這些和/或其他方面和優點將變得清楚和更易于理解，其中:
[0011]圖1為塔磨機結構的示意圖。
[0012]其中:
[0013]I 塔體
[0014]2保護襯里
[0015]3螺旋攪拌器
[0016]41電動機[0017]42減速器
[0018]51上進料口
[0019]52下進料口
[0020]6 溢流口
【具體實施方式】
[0021]下面將結合示例性實施例來對本發明的塔磨機的給料方法進行詳細描述。
[0022]圖1為塔磨機結構的示意圖。
[0023]參照圖1，塔磨機總體上包括塔體1、保護襯里2、螺旋攪拌器3、傳動系統等。
[0024]塔體I為塔磨機的主體，塔體I的高度影響磨礦介質作用在粉體顆粒上的壓力。塔體I內裝有保護襯里2，保護襯里2可以為聚氨酯、合金鋼或工程陶瓷材料等。塔磨機中心設有螺旋攪拌器3。傳動系統由電動機41、減速器42以及皮帶及連接軸等組成，主要為塔磨機的運行提供傳動力。
[0025]在低速旋轉的螺旋攪拌器3運轉過程中，由于離心力、重力、摩擦力的作用，造成粉碎介質與上進料口 51和下進料口 52給入的物料實現有序方式的運動循環和宏觀上的受力基本平衡，然而在微觀上由于給入的物料受力的不均勻性而形成動態的運動速差以及受力變化，造成物料被強力擠壓、研磨以及物料之間的受力折斷、微剪切和劈碎等綜合作用，合格的物料隨輸送介質上升，并進行內部分級后，從塔磨機上部由溢流口 6溢出。
[0026]現有技術中，塔磨機的給料方式為通過上進料口 51與下進料口 52同時給料。當給料過多時，通過上進料口 51進入的物料會因被通過下進料口 52進入的物料擠壓，未能得到充分研磨而直接從溢流口 6排出，進入死循環狀態，降低了磨礦效率并提高了生產成本。
[0027]根據本發明的塔磨機的給料方法僅通過塔磨機的下進料口 52給料而不通過上進料口 51給料，這降低了由于上部給料造成的物料研磨不充分的現象的發生，提高了塔磨機的磨礦效率并降低生產成本。
[0028]根據本發明的實施例，粉碎介質可以為直徑小于20mm的鋼球。直徑小于20mm的鋼球作為粉碎介質可在塔磨機內進行有序滾動，大大減少無效功耗，提高了給料的粉碎效率，同時也降低了粉碎介質對塔磨機保護襯里的磨損。當作為塔磨機中粉碎介質的鋼球的直徑為16mm時，上述有益效果將變得更加明顯。
[0029]現在將對比地描述根據本發明實施例的塔磨機的給料方法和現有技術中的塔磨機的給料方法。
[0030]表1和2分別給出了在粉碎介質為直徑是20mm和16mm的鋼球時，根據本發明實施例的僅通過下進料口 52給料的給料方法以及現有技術中通過上進料口 51和下進料口 52同時給料的給料方法對塔磨機溢流的物料粒度組成的影響，其中，表1給出了鋼球的直徑為20mm的情況，表2給出了鋼球的直徑為16mm的情況，塔磨機給礦的粒度分布為:-100目=85.00% ；-200 目=63.56% ；-325 目=43.32%。
[0031]表1
【權利要求】
1.一種塔磨機的給料方法，所述塔磨機包括傳動系統、塔體、螺旋攪拌器、保護襯里以及上進料口和下進料口，其特征在于，所述塔磨機的給料方法為僅通過下進料口給料。
2.如權利要求1所述的塔磨機的給料方法，其特征在于，粉碎介質為直徑小于20mm的鋼球。
3.如權利要求2所述的塔磨機的給料方法，其特征在于，鋼球的直徑為16mm。
【文檔編號】B02C17/10GK103721829SQ201310727492
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】王志杰, 劉宗兆, 劉志雄, 張光偉, 王軍攀, 李玉青 申請人:攀鋼集團礦業有限公司