利用紅外線輻射能熟化谷物原料的加工工藝及熟化谷物原料在教槽料、保育料上的使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種利用紅外線輻射能熟化谷物原料的加工工藝及熟化谷物原料在教槽料、保育料上的使用方法。工藝如下：去除雜質；加入5-8%的水；加水振蕩；靜置4-5h使谷物水份含量達18-20%；谷物進入紅外線輻射能加熱系統總時間40-60s，溫度700-900℃，谷物表面溫度200-250℃；并利用系統余熱將谷物預熱到55℃；壓片、冷卻；粉碎。熟化玉米、熟化大豆、熟化大米或碎米、熟化小麥在教槽料、保育料上的使用方法是：分別按10-50%、5-10%、5-15%、0-10%的重量比加入教槽料中；分別按10-50%、2-10%、3-10%、0-15%的重量比加入保育料中。熟化加工通過熱處理破壞淀粉中的結晶構造使其容易被淀粉酶酶解，大大提高熟化谷物原料的消化率；同時熟化谷物原料自身帶有一股清香味，有助于增加飼料的適口性。
【專利說明】利用紅外線輻射能熟化谷物原料的加工工藝及熟化谷物原料在教槽料、保育料上的使用方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于飼料加工【技術領域】，涉及一種利用紅外線輻射能熟化谷物原料的加工工藝及熟化谷物原料在教槽料、保育料上的使用方法。
【背景技術】
[0002]飼料加工與動物營養有著密切關系，特別是淀粉的加工方式對其能被微生物消化起著關鍵作用，原理是通過改變谷物的顆粒大小和淀粉的結構特性來改變淀粉在消化道中的消化部位，以及淀粉在胃內的消化速率和消化程度。
[0003]玉米作為動物的重要能量飼料，采用適宜的加工技術，充分發揮玉米的營養價值潛力，提高產品質量和飼養效果，使玉米達到最大效率，對動物至關重要。
[0004]目前玉米的主要加工方法包括:(I)粉碎，是最簡單的一種加工方法，其目的是增加飼料的表面積，使消化酶與飼料顆粒充分接觸，促進消化，提高消化率，并使各種原料被順利進行粉碎后的后續工藝，保證成品的質量；隨著飼料粉碎粒度的降低，飼料養分消化率逐步提高，但粉碎費用也逐步提高。(2)蒸汽壓片，其機理實際上是一個淀粉的糊化過程。其方法是首先將玉米輸入立式蒸汽箱中(通常高為3m — 9m，直徑為0.9m — 1.Sm)，然后通入蒸汽調質30min—60min,使玉米水分含量達18%—20% ;再將調質好的玉米擠壓成具有特定密度的玉米片，同時使其顆粒減小，表面積增加，增大了胃內微生物和酶的進攻位點，加快了瘤胃對淀粉的消化速度，從而提高了動物對玉米淀粉的消化率。(3)膨化，其機理是當水分處于高溫、高壓條件下，突然減壓，瞬間汽化，填充在間隙內的水便會產生強大的膨化力，促使淀粉體積膨脹而呈多孔狀。在連續的高壓熟化后，驟然的壓力釋放可造成淀粉的膠質化和α化。膨化后谷物中部分淀粉轉化為糊精和麥芽糖，蛋白質發生不可逆變性和部分降解，這些都使動物對之有較高的消化吸收率。(4)烘炒，其原理是機理同樣是一個淀粉的糊化過程，提高原料的糊化度；但我國目前的烘炒據選育小作坊模式，加工效率低，無法進行規模化生產。
[0005]隨著我國規模化養殖程度不斷進步，規模化豬場對仔豬的生長性能要求越來越聞；在目如的生廣加工情況下，想要詞料的性能上有較大的提聞，大宗原料加工方法的創新
至關重要。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于:針對規模化豬場對乳仔豬生產性能要求越來越高的現狀，提供一種利用紅外線輻射能熟化谷物原料的加工工藝及熟化谷物原料在教槽料、保育料上的使用方法。
[0007]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0008]一種利用紅外線輻射能熟化谷物原料的加工工藝，按如下步驟進行:
[0009]①谷物原料過三清篩去除雜質；②將三清后的谷物原料提升至加水振蕩器的儲料倉根據谷物原料本身所含水份(一般在12-15%)及谷物原料重量往儲料倉內加入相當于谷物原料重量的5-8%的水；④開啟加水振蕩器，在70-80HZ的頻率下震動30s，使水份均勻分布在谷物原料的表面；⑤震蕩完后的谷物原料靜置4-5h，使谷物原料的水份含量達到18-20% ;⑥谷物原料開始進入紅外線輻射能加熱系統，經過紅外線輻射能加熱系統的總共時間為40-60S，該系統使用電、燃氣或沼氣進行紅外加熱，瞬間使系統內溫度達到700-900°C，谷物原料表面溫度可到200-250°C，此系統每小時的產能為3-6T ;另外，此系統所產生的余熱可對震蕩后的谷物原料進行預熱，使谷物原料從常溫升至55°C ;⑦熟化后的谷物原料通過壓片機，將其壓成片狀，為加快熟化谷物原料的冷卻和粉碎速度做好準備.Μ壓片后的谷物原料進入物料冷卻系統，使熟化谷物原料冷卻到常溫；⑨將冷卻后的熟化谷物原料粉碎待用，粉碎粒度為1-1.5mm。
[0010]熟化玉米是通過最新的一種利用紅外線輻射能熟化谷物原料的加工工藝對玉米進行熟化加工出來的；該熟化玉米加工工藝如下:①玉米過三清篩去除雜質；②將三清后的玉米提升至加水振蕩器的儲料倉；③根據玉米本身所含水份(一般在12-14.5%)及玉米重量往儲料倉內加入相當于玉米重量的5-8%的水；④開啟加水振蕩器，在70-80HZ的頻率下震動30s，使水份均勻分布在玉米的表面；?震蕩完后的玉米靜置4-5h，使玉米的水份含量達到18-20% ;⑥玉米開始進入紅外線輻射能加熱系統，經過紅外線輻射能加熱系統的總共時間為40-60S，該系統使用電、燃氣或沼氣進行紅外加熱，瞬間使系統內溫度達到700-900°C，玉米表面溫度可到200-250°C，此系統每小時的產能為3-6T ;同時，利用此系統所產生的余熱對震蕩后的玉米進行預熱，使玉米從常溫升至到55°C ;⑦熟化后的玉米通過壓片機，將其壓成片狀，為加快熟化玉米的冷卻和粉碎速度做好準備；⑧壓片后的玉米進入物料冷卻系統，使熟化玉米冷卻到常溫；⑨將冷卻后的熟化玉米粉碎待用，粉碎粒度為1-1.5mm。
[0011]熟化大豆是通過最新的一種利用紅外線輻射能熟化谷物原料的加工工藝對大豆進行熟化加工出來的；該熟化大豆加工工藝如下:①大豆過三清篩去除雜質；②三清后的大豆進入紅外線輻射能加熱系統，經過紅外線輻射能加熱系統的總共時間為40-60S，該系統使用電、燃氣或沼氣進行紅外加熱，瞬間使系統內溫度達到700-900°C,大豆表面溫度可到200-250°C ;同時，利用此系統所產生的余熱對震蕩后的大豆進行預熱，使大豆從常溫升至到55°C;③大豆進入物料冷卻系統，使熟化大豆冷卻到常溫；④將冷卻后的熟化大豆粉碎待用，粉碎粒度為1-1.5_。由于大豆本身含有較多的油，加水的話很難吸收，所以，為了保證加工效率，熟化大豆過程中就不加水了。可以說大豆是一種特殊的原料。
[0012]熟化大米或碎米是通過最新的一種利用紅外線輻射能熟化谷物原料的加工工藝對大米或碎米進行熟化加工出來的；該熟化大米或碎米加工工藝如下:①大米或碎米過三清篩去除雜質；②將三清后的大米或碎米提升至加水振蕩器的儲料倉；③根據大米或碎米本身所含水份(一般在12-15%)及大米或碎米重量往儲料倉內加入相當于大米或碎米重量的5-8%的水；④開啟加水振蕩器，在70-80HZ的頻率下震動30s，使水份均勻分布在大米或碎米的表面震蕩完后的大米或碎米靜置4-5h，使大米或碎米的水份含量達到18-20%;⑥大米或碎米開始進入紅外線輻射能加熱系統，經過紅外線輻射能加熱系統的總共時間為40-60s,該系統使用電、燃氣或沼氣進行紅外加熱，瞬間使系統內溫度達到700-900°C，大米或碎米表面溫度可到200-250°C，此系統每小時的產能為3-6T ;同時，利用此系統所產生的余熱對震蕩后的大米或碎米進行預熱，使大米或碎米從常溫升至55°C ;⑦熟化后的大米或碎米通過壓片機，將其壓成片狀，為加快熟化大米或碎米的冷卻和粉碎速度做好準備；⑧壓片后的大米或碎米進入物料冷卻系統，使熟化大米或碎米冷卻到常溫；⑨將冷卻后的熟化大米或碎米粉碎待用，粉碎粒度為1-1.5mm。
[0013]熟化小麥是通過最新的一種利用紅外線輻射能熟化谷物原料的加工工藝對小麥進行熟化加工出來的；熟化小麥工藝如下:①小麥過三清篩去除雜質；②將三清后的小麥提升至加水振蕩器的儲料倉；③根據小麥本身所含水份(一般在12-15%)及小麥重量往儲料倉內加入相當于小麥重量的5-8%的水；④開啟加水振蕩器，在70-80HZ的頻率下震動30s,使水份均勻分布在小麥的表面；?震蕩完后的小麥靜置4-5h,使小麥的水份含量達到18-20% ;⑥小麥開始進入紅外線輻射能加熱系統，經過紅外線輻射能加熱系統的總共時間為40-60s，該系統使用電、燃氣或沼氣進行紅外加熱，瞬間使系統內溫度達到700-900°C，小麥表面溫度可到200-250°C，此系統每小時的產能為3-6T ;同時，利用此系統所產生的余熱對震蕩后的小麥進行預熱，使小麥從常溫升至到55°C ;⑦熟化后的小麥通過壓片機，將其壓成片狀，為加快熟化小麥的冷卻和粉碎速度做好準備；⑧壓片后的小麥進入物料冷卻系統，使熟化小麥冷卻到常溫；⑨將冷卻后的熟化小麥粉碎待用，粉碎粒度為1-1.5mm。
[0014]一種通過上述利用紅外線輻射能熟化谷物原料的加工工藝加工得到的熟化谷物原料在教槽料、保育料上的使用方法如下:
[0015]熟化玉米在教槽料上的使用方法是:按重量比10?50%的比例加入教槽料中；熟化玉米在保育料上的使用方法是:按重量比10?50%的比例加入保育料中。
[0016]熟化大豆在教槽料上的使用方法是:按重量比5?10%的比例加入教槽料中；熟化大豆在保育料上的使用方法是:按重量比2?10%的比例加入保育料中。
[0017]熟化大米或碎米在教槽料上的使用方法是:按重量比5?15%的比例加入教槽料中；熟化大米或碎米在保育料上的使用方法是:按重量比3?10%的比例加入保育料中。
[0018]熟化小麥在教槽料上的使用方法是:按重量比O?10%的比例加入教槽料中；熟化小麥在保育料上的使用方法是:按重量比O?15%的比例加入保育料中。
[0019]本發明的有益效果:
[0020]本發明的利用紅外線輻射能熟化谷物原料的加工工藝是一種最新的飼料谷物原料熟化加工方法。熟化谷物原料就是在短暫極高熱條件下，谷物中水份與淀粉發生糊化，多余的水份蒸發，淀粉中的結晶構造α化，從而容易被淀粉酶所酶解，大大地提高熟化谷物原料的消化率；同時熟化谷物原料自身會帶有一股清香味，有助于增加飼料的適口性。這種熟化加工方法對顆粒類農作物如玉米、小麥、大麥、大豆、大米、碎米、瓜籽等均適用，只需在處理不同原料時相應更換分離篩網即可。該工藝利用紅外線輻射能熟化加工谷物原料，相比常規的直接利用熱能熟化加工，具有耗能低、加溫快的優點。此外，該工藝使用的熟化加工設備單位產品的能耗低，構造簡單，處理量大，可連續生產、環境污染小等特點是其它加工設備所不可比擬的。
[0021]熟化后的飼料谷物原料自身的糊化度大大提高，而且鈍化了蛋白酶抑制劑和其它抗營養因子，同時還具有獨特的香味；對提高谷物原料的消化吸收率、飼料的采食量均有很大改善。此加工工藝的優點在于對飼料谷物原料進行加水預處理，加工出來后的原料不存在失重的情況發生，同時此加工工藝的加工耗能低、速度快、不存在環境污染。[0022]玉米通過熟化加工可破壞玉米淀粉中的結晶構造(β -淀粉)，使其α化，從而容易被淀粉酶所酶解，提高玉米糊化度、鈍化蛋白酶抑制劑和其它抗營養因子，同時其具有獨特的香味，達到提高乳仔豬采食量與日增重的作用。
[0023]大豆熟化后，其蛋白質變性后分子結構會變得松散而不能形成結晶，蛋白質的這種變性使蛋白酶更加容易進入蛋白質的內部，所以有利于蛋白酶的水解作用，從而提高蛋白質的消化率；同時還可消除大豆中胰蛋白酶抑制因子、大豆凝集素等抗營養因子，減少幼齡動物腸道過敏、腹瀉、胃排空速率下降、采食量下降、日增重下降、生長緩慢等問題的發生。
[0024]熟化大米或碎米主要是對其含有的淀粉進行糊化；淀粉粒內部存在的晶體結構在淀粉的糊化過程中解體，淀粉酶也就更容易與淀粉結合能更充分的水解淀粉，提高動物對飼料的消化率。大米或碎米熟化后干香誘人，消化率極高，其加工而成的成品米粉，在人類食品中主要群體為嬰兒，由此可見，將熟化大米或碎米應用在動物飼料中，對提高飼料消化率、促進動物生長發育是非常有效的措施。
[0025]使用熟化谷物原料(熟化玉米、熟化大豆、熟化大米或碎米、熟化小麥)配制的教槽料和保育料，能滿足仔豬營養需求，進一步提高飼料消化率，增加仔豬采食量，進而加快了仔豬生產發育，提高了仔豬生產性能。
【具體實施方式】
[0026]下面結合具體的實施例對本發明作進一步描述，但不限制本發明:
[0027]實施例1
[0028]一、教槽料配方:
[0029]
【權利要求】
1.一種利用紅外線輻射能熟化谷物原料的加工工藝，其特征在于，按如下步驟進行: ①谷物原料過三清篩去除雜質將三清后的谷物原料提升至加水振蕩器的儲料倉；③根據谷物原料本身所含水份及谷物原料重量往儲料倉內加入相當于谷物原料重量的5-8%的水；④開啟加水振蕩器，在70-80HZ的頻率下震動30s ;⑤加水后的谷物原料靜置4_5h，使谷物原料的水份含量達到18-20% ;⑥加水后的谷物原料開始進入紅外線輻射能加熱系統，經過紅外線輻射能加熱系統的總共時間為40-60S，該系統使用電、燃氣或沼氣進行紅外加熱，瞬間使系統內溫度達到700-900°C，谷物原料表面溫度達200-250°C ;同時，利用此系統所產生的余熱對震蕩后的谷物原料進行預熱，使谷物原料從常溫升至55°C ;⑦熟化后的谷物原料通過壓片機，將其壓成片狀；⑧壓片后的谷物原料進入物料冷卻系統，使熟化谷物原料冷卻到常溫將冷卻后的熟化谷物原料粉碎待用，粉碎粒度為1-1.5mm。
2.根據權利要求1所述的加工工藝，其特征在于，通過如下方法對玉米進行熟化加工得到熟化玉米:①玉米過三清篩去除雜質將三清后的玉米提升至加水振蕩器的儲料倉根據玉米本身所含水份及玉米重量往儲料倉內加入相當于玉米重量的5-8%的水開啟加水振蕩器，在70-80HZ的頻率下震動30s，使水份均勻分布在玉米的表面；?加水后的玉米靜置4-5h，使玉米的水份含量達到18-20% ;⑥加水后的玉米開始進入紅外線輻射能加熱系統，經過此系統的總共時間為40-60S，該系統使用電、燃氣或沼氣進行紅外加熱，瞬間使系統內溫度達到700-900°C，玉米表面溫度達200-250°C;同時，利用該系統所產生的余熱對加水后的玉米進行預熱，使玉米從常溫升至到55°C ;⑦熟化后的玉米通過壓片機，將其壓成片狀；⑧壓片后的玉米進入物料冷卻系統，使熟化玉米冷卻到常溫將冷卻后的熟化玉米粉碎待用，粉碎粒度為1-1.5mm。
3.根據權利要求1或2所述的加工工藝，其特征在于，通過如下方法對大豆進行熟化加工得到熟化大豆:①大豆過三清篩去除雜質；②三清后的大豆進入紅外線輻射能加熱系統，經過此系統的總共時間為40-60S，該系統使用電、燃氣或沼氣進行紅外加熱，瞬間使系統內溫度達到700-900°C，大豆表面溫度達200-250°C;同時，利用該系統所產生的余熱對震蕩后的大豆進行預熱，使大豆從常溫升至55°C ;③大豆進入物料冷卻系統,使熟化大豆冷卻到常溫；④將冷卻后的熟化大豆粉碎待用，粉碎粒度為1-1.5_。
4.根據權利要求1所述的加工工藝，其特征在于，通過如下方法對大米或碎米進行熟化加工得到熟化大米或碎米:①大米或碎米過三清篩去除雜質；②將三清后的大米或碎米提升至加水振蕩器的儲料倉；③根據大米或碎米本身所含水份及大米或碎米重量往儲料倉內加入相當于大米或碎米重量的5-8%的水；④開啟加水振蕩器，在70-80HZ的頻率下震動30s，使水份均勻分布在大米或碎米的表面；⑤加水后的大米或碎米靜置4-5h，使大米或碎米的水份含量達到18-20% ;⑥加水后的大米或碎米開始進入紅外線輻射能加熱系統，經過此系統的總共時間為40-60S，該系統使用電、燃氣或沼氣進行紅外加熱，瞬間使系統內溫度達到700-900°C，大米或碎米表面溫度達200-250°C;同時，利用該系統所產生的余熱對震蕩后的大米或碎米進行預熱，使大米或碎米從常溫升至55°C 熟化后的大米或碎米通過壓片機，將其壓成片狀；⑧壓片后的大米或碎米進入物料冷卻系統，使熟化大米或碎米冷卻到常溫；⑨將冷卻后的熟化大米或碎米粉碎待用，粉碎粒度為1-1.5mm。
5.根據權利要 求1所述的加工工藝，其特征在于，通過如下方法對小麥進行熟化加工得到熟化小麥:①小麥過三清篩去除雜質將三清后的小麥提升至加水振蕩器的儲料倉根據小麥本身所含水份及小麥重量往儲料倉內加入相當于小麥重量的5-8%的水；@開啟加水振蕩器，在70-80HZ的頻率下震動30s，使水份均勻分布在小麥的表面；?震蕩完后的小麥靜置4-5h，使小麥的水份含量達到18-20% 加水后的小麥開始進入紅外線輻射能加熱系統，經過紅外線輻射能加熱系統的總共時間為40-60S，該系統使用電、燃氣或沼氣進行紅外加熱，瞬間使系統內溫度達到700-900°C，小麥表面溫度達200-250°C ;同時，利用此系統所產生的余熱對加水后的小麥進行預熱，使小麥從常溫升至到55°C ;⑦熟化后的小麥通過壓片機，將其壓成片狀；⑧壓片后的小麥進入物料冷卻系統，使熟化小麥冷卻到常溫；⑨將冷卻后的熟化小麥粉碎待用，粉碎粒度為1-1.5mm。
6.一種根據權利要求1所述的加工工藝加工得到的熟化谷物原料在教槽料、保育料上的使用方法，其特征在于， 熟化玉米在教槽料上的使用方法是:按重量比10~50%的比例加入教槽料中；熟化玉米在保育料上的使用方法是:按重量比10~50%的比例加入保育料中； 熟化大豆在教槽料上的使用方法是:按重量比5~10%的比例加入教槽料中；熟化大豆在保育料上的使用方法是:按重量比2~10%的比例加入保育料中； 熟化大米或碎米在教槽料上的使用方法是:按重量比5~15%的比例加入教槽料中；熟化大米或碎米在保育料上的使用方法是:按重量比3~10%的比例加入保育料中； 熟化小麥在教槽料上的使用方法是:按重量比0~10%的比例加入教槽料中；熟化小麥在保育料上的使用方法是:按重量比0~15%的比例加入保育料中。
【文檔編號】A23K1/18GK103918881SQ201310675196
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】穆玉云, 江濤, 魏煒, 方艷紅 申請人:上海新農飼料股份有限公司