一種鹵制食品連續生產的方法和設備的制作方法
【專利摘要】一種鹵制食品連續生產的方法和設備，依次包括化凍、腌制、鹵制、攤涼、小包裝、滅菌、清洗、烘干、大包裝和入庫，鹵制是在鹵制槽中通過不銹鋼絲網傳送帶連續進行。設備依次包括化凍池、第一傳送帶、腌制池、第二傳送帶、鹵制槽、斗式提升機、攤涼振動篩、氣壓包裝機、滅菌設備、螺旋清洗機、烘干機，在鹵制槽的旁邊有鹵液鍋，在鹵制槽中有不銹鋼絲網傳送帶。本發明改變了傳統的人工操作的作業模式，機械化程度較高，實現生產線的連續作業，產量大，降低了生產過程中勞動強度，減少了在每道工序的搬運環節，產品品質、外觀色澤有所保證，從環境衛生的角度、安全性及熱損失來看，易于清潔、操作方便，節約能源，總成本有所降低。
【專利說明】一種南制食品連續生產的方法和設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品生產設備，即一種鹵制食品連續生產的方法和設備。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著鹵制熟食在我國的發展，鹵制食品作為一種歷史悠久的傳統美食，已經在人們的日常生活中逐漸占據了較為重要的地位。生產模式從家庭小型作坊制造發展到了工業化生產并連鎖專賣，產品開發更是向休閑和旅游等多個方向發展。作為消費者，其對鹵制食品關注度較高的問題是產品的質量、產品新鮮度、產品色澤外觀、價格、品牌、產品包裝等等。這些問題主要集中生產加工這一環節。
[0003]鹵制工序是生產加工鹵制產品的核心，目前，生產企業使用最多的鹵制設備就是夾層鍋，夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源(也可選用電加熱、天然氣、液化氣)，其優點是入門低、上手快、操作方便、加熱溫度可控制。但因其間隙式的生產模式等問題亦決定了它必然也存在著許多弊病:首先是勞動密集、勞動強度大造成了其存在招工難和難以統一管理的問題；其次，生產過程中工人的經驗占據了很大比例，從而造成了產品的口感和外感品質均勻度不一，工人不能充分將物料與鹵液充分融合在一起；再次，夾層鍋屬于敞口式生產，造成了工作環境相對較差、損失熱量大；最后，設備難以實現自動化管理，平均產量低。
[0004]專利201010300219.5“一種鹵制食品機械化生產成套設備”，提出將鹵制食材裝在籠子中，在夾層鹵鍋中滾動的技術方案，同時將鹵制大料(各種調味料)也裝入一個鹵藥網箱中，這種方案雖然提高了機械化程度，但只能間隙式的生產，而且鹵藥網箱中的各種調味料的調味成分不能充分的釋放，鹵液的制作基本上是用大鍋熬煮，目前的攤涼作業大部分是人工操作，效率低，真空包裝機過于復雜，滅菌罐中水熱的比較慢，由于滅菌罐比較長，滅菌罐中的水有時溫度不均勻。
【發明內容】
[0005]為了克服目前夾層鹵鍋間隙式生產所帶來的上述缺點，本發明提出了一種鹵制食品連續生產的方法和設備。
[0006]這種鹵制食品連續生產的方法，依次包括化凍、腌制、鹵制、攤涼、小包裝、滅菌、清洗、烘干、大包裝和入庫，其特征在于，鹵制是在鹵制槽中通過不銹鋼絲網傳送帶連續進行。
[0007]這種鹵制食品連續生產的設備，其特征在于，依次包括化凍池、第一傳送帶、腌制池、第二傳送帶、齒制槽、斗式提升機、攤涼振動篩、氣壓包裝機、滅菌設備、螺旋清洗機、烘干機，在鹵制槽的旁邊有鹵液鍋，在鹵制槽中有不銹鋼絲網傳送帶，上述設備組成一條鹵制食品連續生產線。
[0008]鹵制槽長10-30米，截面為矩形，兩側和底層為夾層，鹵制槽上方有上蓋，沿鹵制槽縱向均勻的布置有通向夾層的蒸汽管，鹵制槽上方有進鹵液管，鹵制槽底部有排鹵液管，鹵制槽中間安裝有不銹鋼絲網傳送帶，不銹鋼絲網傳送帶上部放置鹵制食材，不銹鋼絲網傳送帶和鹵制食材均浸泡在鹵液中，不銹鋼絲網傳送帶的主動軸通過減速機和伺服電機相連，伺服電機可以調節不銹鋼絲網傳送帶的運行速度，用以控制鹵制食材鹵制的時間，在鹵制槽中安裝有溫度傳感器，在鹵制槽的末端安裝有斗式提升機，提升斗的底板為篩狀。待鹵制食材從第二傳送帶上連續進入鹵制槽中，鹵制好的食材經斗式提升機倒入攤涼振動篩。
[0009]鹵液鍋有立式和臥式兩種，立式的鹵液鍋為圓筒狀，筒壁和底層為夾層，夾層上安裝有進蒸汽管和放蒸汽安全閥，筒壁內安裝有進水管、排鹵液管和清洗管，鹵液鍋上部安裝有筒蓋，鹵液鍋內部放置有鹵藥網箱，鹵液鍋底部安裝有攪拌器，在鹵液鍋中安裝有溫度傳感器，立式的鹵液鍋安裝在鹵制槽上方，通過吊車進行鹵藥網箱的放進和拿出。
[0010]臥式的鹵液鍋的截面為矩形，四周和一端為夾層，夾層上安裝有進蒸汽管和放蒸汽安全閥，夾層內安裝有進水管和清洗管，鹵液鍋另一端安裝有柜蓋，鹵液鍋內底部安裝有軌道，鹵藥網箱底部安裝有和軌道相配合的滾輪，鹵液鍋外部安裝有調節泵，調節泵的進水管在鹵液鍋的一端，調節泵的出水管在鹵液鍋的另一端，進水管和出水管上安裝有閥門，調節泵的出水管上還接有排鹵液管，排鹵液管和鹵制槽相連通，在鹵液鍋中安裝有溫度傳感器，臥式的鹵液鍋安裝在鹵制槽的旁邊。
[0011]鹵液鍋比普通人工鹵鍋，制作鹵液產量較大，質量易于得到保證。
[0012]攤涼振動篩安裝在斗式提升機的出料口，攤涼振動篩包括振動臺板，振動臺板上均勻布置有篩孔，振動臺板下固定有振動電機，振動臺板下面安裝有接油槽，振動臺板通過四角下部的彈簧傾斜的安裝在支架上，傾角10-20度，振動臺板上部有防塵罩，在振動臺板的上部和下部安裝有冷風管，振動臺板下端安裝有攤涼傳送帶，攤涼傳送帶兩側有接料盤。上部和下部的冷風管吹出微小的冷風，一方面可以使鹵制好的食材較快的冷卻，同時保證了鹵制好的食材上下冷卻的均勻，使食材周身的顏色一致。
[0013]將接料盤中的已鹵制好的食品分裝入小塑料袋中，在氣壓包裝機中進行小包裝。氣壓包裝機為一立方柜體，上部為封口室，下部為氣壓室，封口室上部有蓋板，封口室被有孔的隔板分成若干個小格，每一個小格直立的放置一個已裝入食品的小塑料袋，小格上口一側為固定板，小格上口另一側為活動板，活動板內有電熱絲，所有活動板的兩端分別與封口室兩側的水平的縱向連接桿通過銷孔連接，縱向連接桿的一端與水平的橫向連接桿相連，橫向連接桿通過銷孔和豎直活動桿中部相連，豎直活動桿下端通過銷孔安裝在柜體上，豎直活動桿上端為手動操作端；氣壓室中安裝有壓氣機一臺，壓氣機的排氣管和真空室相通。
[0014]小包裝時，將已裝入食品的小塑料袋放置在封口室的小格中，蓋上蓋板，啟動壓氣機，將封口室中小塑料袋內的空氣擠出，然后用手拉動豎直活動桿的操作端，豎直活動桿通過橫向連接桿、縱向連接桿將活動板與固定板壓緊，對小塑料袋進行熱封口 ；然后打開蓋板將小塑料袋取出準備下一次包裝。本氣壓包裝機結構簡單，操作方便。
[0015]小包裝后進行滅菌，滅菌設備包括滅菌罐、熱水罐和熱水泵，滅菌在滅菌罐內進行，滅菌罐的兩端通過分進水管和總進水管相連，總進水管和熱水泵的排水口相連，熱水泵的進水口通過管路和熱水罐的出水口相連，滅菌罐還有回水管和熱水罐相通，總進水管兩側的分進水管上安裝有定時電磁閥，兩側的定時電磁閥交替打開和關閉，熱水罐內有電熱裝置，熱水罐上還設置有進水口和排污口。本滅菌罐內溫度上升快，通過定時電磁閥的打開和閉合，滅菌罐內的熱水有時從一端流入，有時又從另一端流入，使得滅菌罐內的溫度均勻。[0016]滅菌罐上部還安裝有臭氧發生器，臭氧發生器有排氣管和滅菌罐內相通。工作時向滅菌罐內輸送臭氧，增強滅菌效果。
[0017]滅菌后對小包裝進行清洗和烘干，清洗在螺旋清洗機內進行，烘干在烘干機內進行。小包烘干后進行大包，即裝箱，然后入庫。螺旋清洗機和烘干機可在市場上購買。
[0018]本發明改變了傳統的人工操作的作業模式，機械化程度較高，實現生產線的連續作業，產量大，降低了生產過程中勞動強度，減少了在每道工序的搬運環節，產品品質、外觀色澤有所保證，從環境衛生的角度、安全性及熱損失來看，易于清潔、操作方便，節約能源，總成本有所降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本發明的總體示意圖
圖2是本發明鹵制槽的橫剖面放大圖 圖3是本發明立式鹵液鍋的示意圖 圖4是本發明臥式鹵液鍋的示意圖 圖5是本發明攤涼振動篩的示意圖 圖6是本發明氣壓包裝機的示意圖 圖7是本發明滅菌罐的示意圖
在圖1中:1、化凍池，2、第一傳送帶，3、腌制池，4、第二傳送帶，5、鹵制槽，6、斗式提升機，7、攤涼振動篩，8、真空包裝機，9、滅菌設備、10、螺旋清洗機，11、烘干機，12、鹵液鍋，13、不銹鋼絲網傳送帶；
在圖2中:14、夾層，15、上蓋，16、蒸汽管，17、進鹵液管，18、排鹵液管，19、主動軸，20、
溫度傳感器；
在圖3中:21、夾層，22、進蒸汽管、23、進水管，24、排鹵液管，25、筒蓋，26、鹵藥網箱，27、攪拌器，28、溫度傳感器，29、吊車；
在圖4中:30、夾層，31、進蒸汽管，32、、進水管，33、清洗管，34、柜蓋，35、軌道，36、鹵藥網箱，37、滾輪，38、調節泵，39、進水管，40、出水管，41、閥門，42、排鹵液管，43、溫度傳感器；
在圖5中:44、振動臺板，45、振動電機，46、接油槽，47、彈簧，48、支架，49、防塵罩，50、冷風管，51、攤涼傳送帶，52、接料盤；
在圖6中:53、封口室，54、氣壓室，55、蓋板，56、隔板，57、固定板，58、活動板，59、縱向連接桿，60、橫向連接桿,61、豎直活動桿,62、手動操作端,63、壓氣機,64、排氣管；
在圖1中:65、滅菌罐，66、熱水罐，67、熱水泵，68、總進水管，69、分進水管，70、定時電磁閥，71、進水口，72、排污口，73、臭氧發生器，74、排氣管，75、回水管，76、放蒸汽安全閥，77、清洗管，78、放蒸汽安全閥。
【具體實施方式】
[0020]下面通過【具體實施方式】對本發明詳細說明如下:
這種鹵制食品連續生產的方法，依次包括化凍、腌制、制、攤涼、小包裝、滅菌、清洗、烘干、大包裝和入庫，鹵制是在鹵制槽中通過不銹鋼絲網傳送帶連續進行。[0021]在圖1中:這種鹵制食品連續生產的設備，依次包括化凍池1、第一傳送帶2、腌制池3、第二傳送帶4、鹵制槽5、斗式提升機6、攤涼振動篩7、氣壓包裝機8、滅菌設備9、螺旋清洗機10、烘干機11，在鹵制槽5的旁邊有鹵液鍋12，在鹵制槽5中有不銹鋼絲網傳送帶13，上述設備組成一條鹵制食品連續生產線。
[0022]在圖2中:鹵制槽5長20米，截面為矩形，兩側和底層為夾層14，鹵制槽5上方有上蓋15，沿鹵制槽5縱向均勻的布置有通向夾層的蒸汽管16，鹵制槽5上方有進鹵液管17，鹵制槽5底部有排鹵液管18，鹵制槽中間安裝有不銹鋼絲網傳送帶13，不銹鋼絲網傳送帶13上部放置鹵制食材，不銹鋼絲網傳送帶13和鹵制食材均浸泡在鹵液中，不銹鋼絲網傳送帶13的主動軸19通過減速機和伺服電機相連，伺服電機可以調節不銹鋼絲網傳送帶19的運行速度，用以控制鹵制食材鹵制的時間，在鹵制槽5中安裝有溫度傳感器20，在鹵制槽5的末端安裝有斗式提升機6，提升斗的底板為篩狀。待鹵制食材從第二傳送帶4上連續進入鹵制槽5中，鹵制好的食材經斗式提升機6倒入攤涼振動篩7。
[0023]在圖3中:鹵液鍋有立式和臥式兩種,立式的鹵液鍋為圓筒狀,筒壁和底層為夾層21，夾層21上安裝有進蒸汽管22和放蒸汽安全閥76，筒壁內安裝有進水管23、排鹵液管24和清洗管77，鹵液鍋上部安裝有筒蓋25，鹵液鍋內部放置有鹵藥網箱26，鹵液鍋底部安裝有攪拌器27，在鹵液鍋中安裝有溫度傳感器28，立式的鹵液鍋安裝在鹵制槽上方，通過吊車29進行鹵藥網箱26的放進和拿出。
[0024]在圖4中:臥式的鹵液鍋的截面為矩形，四周和一端為夾層30，夾層30上安裝有進蒸汽管31和放蒸汽安全閥78，夾層30內安裝有進水管32和清洗管33，鹵液鍋另一端安裝有柜蓋34，鹵液鍋內底部安裝有軌道35，鹵藥網箱36底部安裝有和軌道35相配合的滾輪37，鹵液鍋外部安裝有調節泵38，調節泵38的進水管39在鹵液鍋的一端，調節泵38的出水管40在鹵液鍋的另一端，進水管39和出水管40上安裝有閥門41，調節泵38的出水管上還接有排鹵液管42，排鹵液管42和鹵制槽5相連通，在鹵液鍋中安裝有溫度傳感器43，臥式的鹵液鍋安裝在鹵制槽5的旁邊。
[0025]鹵液鍋比普通人工鹵鍋，制作鹵液產量較大，質量易于得到保證。
[0026]在圖5中:攤涼振動篩7安裝在斗式提升機6的出料口，攤涼振動篩7包括振動臺板44，振動臺板44上均勻布置有篩孔，振動臺板44下固定有振動電機45，振動臺板44下面安裝有接油槽46，振動臺板44通過四角下部的彈簧47傾斜的安裝在支架48上，傾角12度，振動臺板44上部有防塵罩49，在振動臺板44的上部和下部安裝有冷風管50，振動臺板44下端安裝有攤涼傳送帶51，攤涼傳送帶51兩側有接料盤52。上部和下部的冷風管吹出微小的冷風，一方面可以使鹵制好的食材較快的冷卻，同時保證了鹵制好的食材上下冷卻的均勻，使食材周身的顏色一致。
[0027]在圖6中:將接料盤中的已鹵制好的食品分裝入小塑料袋中，在氣壓包裝機8中進行小包裝。氣壓包裝機8為一立方柜體，上部為封口室53，下部為氣壓室54，封口室53上部有蓋板55，封口室53被有孔的隔板56分成若干個小格，每一個小格直立的放置一個已裝入食品的小塑料袋，小格上口 一側為固定板57，小格上口另一側為活動板58，活動板58內有電熱絲，所有活動板58的兩端分別與封口室兩側的水平的縱向連接桿59通過銷孔連接，縱向連接桿59的一端與水平的橫向連接桿60相連，橫向連接桿60通過銷孔和豎直活動桿61中部相連，豎直活動桿61下端通過銷孔安裝在柜體上，豎直活動桿61上端為手動操作端62 ;氣壓室54中安裝有壓氣機63 —臺，壓氣機63的排氣管64和封口室53相通。
[0028]小包裝時，將已裝入食品的小塑料袋放置在封口室的小格中，蓋上蓋板，啟動壓氣機，將封口室中小塑料袋內的空氣擠出，然后用手拉動豎直活動桿的操作端，豎直活動桿通過橫向連接桿、縱向連接桿將活動板與固定板壓緊，對小塑料袋進行熱封口 ；然后打開蓋板將小塑料袋取出準備下一次包裝。本氣壓包裝機結構簡單，操作方便。
[0029]在圖7中:小包裝后進行滅菌，滅菌設備9包括滅菌罐65、熱水罐66和熱水泵67，滅菌在滅菌罐65內進行，滅菌罐65的兩端通過分進水管69和總進水管68相連，總進水管68和熱水泵67的排水口相連，熱水泵67的進水口通過管路和熱水罐66的出水口相連，滅菌罐65還有回水管75和熱水罐66相通，總進水管68兩側的分進水管69上安裝有定時電磁閥70,兩側的定時電磁閥交替打開和關閉,熱水罐66內有電熱裝置,熱水罐66上還設置有進水口 71和排污口 72。本滅菌罐65內溫度上升快，通過定時電磁閥70的打開和閉合，滅菌罐65內的熱水有時從一端流入，有時又從另一端流入，使得滅菌罐65內的溫度均勻。
[0030]滅菌罐65上部還安裝有臭氧發生器73，臭氧發生器73有排氣管74和滅菌罐65內相通。工作時向滅菌罐65內輸送臭氧，增強滅菌效果。
[0031]滅菌后對小包裝進行清洗和烘干，清洗在螺旋清洗機10內進行，烘干在烘干機11內進行。小包烘干后進行大包，即裝箱，然后入庫。螺旋清洗機和烘干機可在市場上購買。
【權利要求】
1.一種鹵制食品連續生產的方法，依次包括化凍、腌制、鹵制、攤涼、小包裝、滅菌、清洗、烘干、大包裝和入庫，其特征在于，鹵制是在鹵制槽中通過不銹鋼絲網傳送帶連續進行。
2.一種鹵制食品連續生產的設備，其特征在于，依次包括化凍池、第一傳送帶、腌制池、第二傳送帶、齒制槽、斗式提升機、攤涼振動篩、氣壓包裝機、滅菌設備、螺旋清洗機、烘干機，在鹵制槽的旁邊有鹵液鍋，在鹵制槽中有不銹鋼絲網傳送帶，上述設備組成一條鹵制食品連續生產線。
3.根據權利要求2所述的一種鹵制食品連續生產的設備，其特征在于，鹵制槽長10-30米，截面為矩形，兩側和底層為夾層，鹵制槽上方有上蓋，沿鹵制槽縱向均勻的布置有通向夾層的蒸汽管，鹵制槽上方有進鹵液管，鹵制槽底部有排鹵液管，鹵制槽中間安裝有不銹鋼絲網傳送帶，不銹鋼絲網傳送帶上部放置鹵制食材，不銹鋼絲網傳送帶和鹵制食材均浸泡在鹵液中，不銹鋼絲網傳送帶的主動軸通過減速機和伺服電機相連，伺服電機可以調節不銹鋼絲網傳送帶的運行速度，用以控制鹵制食材鹵制的時間，在鹵制槽中安裝有溫度傳感器，在鹵制槽的末端安裝有斗式提升機，提升斗的底板為篩狀。
4.根據權利要求2所述的一種鹵制食品連續生產的設備，其特征在于，鹵液鍋有立式和臥式兩種。
5.根據權利要求4所述的一種鹵制食品連續生產的設備，其特征在于，立式的鹵液鍋為圓筒狀，筒壁和底層為夾層，夾層上安裝有進蒸汽管和放蒸汽安全閥，筒壁內安裝有進水管、排鹵液管 和清洗管，鹵液鍋上部安裝有筒蓋，鹵液鍋內部放置有鹵藥網箱，鹵液鍋底部安裝有攪拌器，在鹵液鍋中安裝有溫度傳感器，立式的鹵液鍋安裝在鹵制槽上方，通過吊車進行鹵藥網箱的放進和拿出。
6.根據權利要求4所述的一種鹵制食品連續生產的設備，其特征在于，臥式的鹵液鍋的截面為矩形，四周和一端為夾層，夾層上安裝有進蒸汽管和放蒸汽安全閥，夾層內安裝有進水管和清洗管，鹵液鍋另一端安裝有柜蓋，鹵液鍋內底部安裝有軌道，鹵藥網箱底部安裝有和軌道相配合的滾輪，鹵液鍋外部安裝有調節泵，調節泵的進水管在鹵液鍋的一端，調節泵的出水管在鹵液鍋的另一端，進水管和出水管上安裝有閥門，調節泵的出水管上還接有排鹵液管，排鹵液管和鹵制槽相連通，在鹵液鍋中安裝有溫度傳感器，臥式的鹵液鍋安裝在鹵制槽的旁邊。
7.根據權利要求2所述的一種鹵制食品連續生產的設備，其特征在于，攤涼振動篩安裝在斗式提升機的出料口，攤涼振動篩包括振動臺板，振動臺板上均勻布置有篩孔，振動臺板下固定有振動電機，振動臺板下面安裝有接油槽，振動臺板通過四角下部的彈簧傾斜的安裝在支架上，傾角10-20度，振動臺板上部有防塵罩，在振動臺板的上部和下部安裝有冷風管，振動臺板下端安裝有攤涼傳送帶，攤涼傳送帶兩側有接料盤。
8.根據權利要求2所述的一種鹵制食品連續生產的設備，其特征在于，氣壓包裝機為一立方柜體，上部為封口室，下部為氣壓室，封口室上部有蓋板，封口室被有孔的隔板分成若干個小格，每一個小格直立的放置一個已裝入食品的小塑料袋，小格上口一側為固定板，小格上口另一側為活動板，活動板內有電熱絲，所有活動板的兩端分別與封口室兩側的水平的縱向連接桿通過銷孔連接，縱向連接桿的一端與水平的橫向連接桿相連，橫向連接桿通過銷孔和豎直活動桿中部相連，豎直活動桿下端通過銷孔安裝在柜體上，豎直活動桿上端為手動操作端；氣壓室中安裝有壓氣機一臺，壓氣機的排氣管和封口室相通。
9.根據權利要求2所述的一種鹵制食品連續生產的設備，其特征在于，滅菌設備包括滅菌罐、熱水罐和熱水泵，滅菌在滅菌罐內進行，滅菌罐的兩端通過分進水管和總進水管相連，總進水管和熱水泵的排水口相連，熱水泵的進水口通過管路和熱水罐的出水口相連，滅菌罐還有回水管和熱水罐相通，總進水管兩側的分進水管上安裝有定時電磁閥，兩側的定時電磁閥交替打開和關閉，熱水罐內有電熱裝置，熱水罐上還設置有進水口和排污口。
10.根據權利要求9所述的一種鹵制食品連續生產的設備，其特征在于，滅菌罐上部還安裝有臭氧發生器，臭氧發生器有排氣管和滅菌罐內相通。
【文檔編號】A23P1/00GK103610223SQ201310664332
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月7日 優先權日:2013年12月7日
【發明者】章世明, 劉國軍, 常鳳祥 申請人:湖南省蜀中情食品有限公司