球體狀肥料的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種球體狀肥料的制造方法，其中，包括如下步驟：A、混料的步驟：將尿素，硝酸鹽，磷酸鹽，草木灰，氯化鉀，動物油脂，賴氨酸攪拌均勻后，加入到加熱反應釜中。B、加溫加壓的步驟：控制反應釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；C、制備球體狀肥料的步驟：使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成球體狀肥料，球體狀肥料的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結構一體連接，磨具的外表流經降溫水簾；D、制備包衣的步驟：將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫磺膜；E、包裝的步驟：步驟D所得球體狀肥料使用降解膜包裹，封袋包裝。本發明的制造方法簡單，制得的產品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速。
【專利說明】球體狀肥料的制造方法
[0001]【技術領域】:
本發明涉及肥料【技術領域】，尤其涉及一種球體狀肥料的制造方法。
[0002]【背景技術】:
現今的農業生產中，通常均需要使用肥料來增加農業生產，在施肥的過程中，需要使用撒播車或者施肥設備，進行犁溝后，在撒播肥料。傳統的肥料均為細小的顆粒狀，通常為3-5mm大小的球體狀顆粒，但是，傳統的肥料顆粒過小，尤其在手工施肥時，難以控量、故施肥費時費力。而顆粒過小的肥料，緩釋程度小，肥效時間短。為此，需要出現一種制造方法簡單，制得的產品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速的一種球體狀肥料的制造方法。[0003]
【發明內容】
:
本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種制造方法簡單，制得的產品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速的一種球體狀肥料的制造方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明提供了一種球體狀肥料的制造方法，其中，包括如下步驟:
A、混料的步驟:將尿素，硝酸鹽，磷酸鹽，草木灰，氯化鉀，動物油脂，賴氨酸攪拌均勻后，加入到加熱反應釜中。
[0005]B、加溫加壓的步驟:控制反應釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；
C、制備球體狀肥料的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成球體狀肥料，球體狀肥料的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結構一體連接，磨具的外表流經降溫水簾；
D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫Ii吳；
E、包裝的步驟:步驟D所得球體狀肥料使用降解膜包裹，封袋包裝。
[0006]球體狀肥料，其中，包括按照重量份數配置的如下組分:
尿素80-100份，硝酸鹽40-50份，磷酸鹽30-40份，草木灰20-40份，氯化鉀30-50份，動物油脂20-40份，賴氨酸10-30份。
[0007]或者，包括按照重量份數配置的如下組分:
尿素80-90份，硝酸鹽40-45份，磷酸鹽30-35份，草木灰20-30份，氯化鉀30-40份，動物油脂20-30份，賴氨酸10-20份。
[0008]或者,包括按照重量份數配置的如下組分:
尿素90-100份，硝酸鹽45-50份，磷酸鹽35-40份，草木灰30-40份，氯化鉀40-50份，動物油脂30-40份，賴氨酸20-30份。
[0009]或者，包括按照重量份數配置的如下組分:尿素85-95份，硝酸鹽42-48份，磷酸鹽32-38份，草木灰25-35份，氯化鉀35-45份，動物油脂25-35份，賴氨酸15-25份。
[0010]所述球體狀肥料的直徑為5_8cm。
[0011]本發明的制造方法簡單，制得的產品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速，具體為:本發明將各原料置于加熱反應釜內熔融后，灌入模具，冷卻后脫模成為球體狀的肥料，此肥料直徑為5-8cm，施肥時，在相距30-50cm內，放置一顆即可，而且，因為肥料直徑大，且凝聚成團，大大增加了緩釋時間，較以往小顆粒狀的肥料而言，肥效延長了 75-85%，施肥速度增加了 65-80%，如此，也大大降低了農戶的施肥成本和生產廠商的制造成本。
[0012]【具體實施方式】:
例子1、
球體狀肥料，其中，包括按照重量份數配置的如下組分:
尿素80份，硝酸鹽40份，磷酸鹽30份，草木灰20份，氯化鉀30份，動物油脂20份，賴氨酸10份。
[0013]制造方法:
A、混料的步驟:將尿素，硝酸鹽，磷酸鹽，草木灰，氯化鉀，動物油脂，賴氨酸攪拌均勻后，加入到加熱反應釜中。
[0014]B、加溫加壓的步驟:控制反應釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；
C、制備球體狀肥料的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成球體狀肥料，球體狀肥料的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結構一體連接，磨具的外表流經降溫水簾；
D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫月吳;
E、包裝的步驟:步驟D所得球體狀肥料使用降解膜包裹，封袋包裝。
[0015]例子2
球體狀肥料，其中，包括按照重量份數配置的如下組分:
尿素100份，硝酸鹽50份，磷酸鹽40份，草木灰40份，氯化鉀50份，動物油脂40份，賴氨酸30份。
[0016]制造方法:
A、混料的步驟:將尿素，硝酸鹽，磷酸鹽，草木灰，氯化鉀，動物油脂，賴氨酸攪拌均勻后，加入到加熱反應釜中。
[0017]B、加溫加壓的步驟:控制反應釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；
C、制備球體狀肥料的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成球體狀肥料，球體狀肥料的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結構一體連接，磨具的外表流經降溫水簾；
D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫月吳;
E、包裝的步驟:步驟D所得球體狀肥料使用降解膜包裹，封袋包裝。
[0018]例子3
球體狀肥料，其中，包括按照重量份數配置的如下組分:
尿素90份，硝酸鹽45份，磷酸鹽35份，草木灰30份，氯化鉀40份，動物油脂30份，賴氨酸20份。[0019]制造方法:
A、混料的步驟:將尿素，硝酸鹽，磷酸鹽，草木灰，氯化鉀，動物油脂，賴氨酸攪拌均勻后，加入到加熱反應釜中。
[0020]B、加溫加壓的步驟:控制反應釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；
C、制備球體狀肥料的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成球體狀肥料，球體狀肥料的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結構一體連接，磨具的外表流經降溫水簾；
D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫Ii吳；
E、包裝的步驟:步驟D所得球體狀肥料使用降解膜包裹，封袋包裝。
[0021]例子4
球體狀肥料，其中，包括按照重量份數配置的如下組分:
尿素85份，硝酸鹽42份，磷酸鹽32份，草木灰25份，氯化鉀35份，動物油脂25份，賴氨酸15份。
[0022]制造方法:
A、混料的步驟:將尿素，硝酸鹽，磷酸鹽，草木灰，氯化鉀，動物油脂，賴氨酸攪拌均勻后，加入到加熱反應釜中。
[0023]B、加溫加壓的步驟:控制反應釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；
C、制備球體狀肥料的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成球體狀肥料，球體狀肥料的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結構一體連接，磨具的外表流經降溫水簾；
D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫磺膜；
E、包裝的步驟:步驟D所得球體狀肥料使用降解膜包裹，封袋包裝。
[0024]本發明的制造方法簡單，制得的產品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速，具體為:本發明將各原料置于加熱反應釜內熔融后，灌入模具，冷卻后脫模成為球體狀的肥料，此肥料直徑為5-8cm，施肥時，在相距30-50cm內，放置一顆即可，而且，因為肥料直徑大，且凝聚成團，大大增加了緩釋時間，較以往小顆粒狀的肥料而言，肥效延長了 75-85%，施肥速度增加了 65-80%，如此，也大大降低了農戶的施肥成本和生產廠商的制造成本。
【權利要求】
1. 一種球體狀肥料的制造方法，其特征在于，包括如下步驟:A、混料的步驟:將尿素，硝酸鹽，磷酸鹽，草木灰，氯化鉀，動物油脂，賴氨酸攪拌均勻后，加入到加熱反應釜中；B、加溫加壓的步驟:控制反應釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；C、制備球體狀肥料的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成球體狀肥料，球體狀肥料的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結構一體連接，磨具的外表流經降溫水簾；D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫Ii吳；E、包裝的步驟:步驟D所得球體狀肥料使用降解膜包裹，封袋包裝。
【文檔編號】C05G1/00GK103524273SQ201310498414
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】曲田桂 申請人:青島嘉禾豐肥業有限公司