一種活性炭無塵粉磨裝置和方法
【專利摘要】本發明涉及一種活性炭無塵粉磨裝置和方法，該裝置的進料螺旋輸送機安裝在雷蒙機的進料口，雷蒙機的出料口由負壓管路順序連接旋風分離器、脈沖布袋除塵器和離心風機；旋風分離器和脈沖布袋除塵器的下料口均設有關風機；旋風分離器的下部設有成品料倉，關風機與成品料倉連接；脈沖布袋除塵器的關風機連接一成品螺旋輸送機，成品螺旋輸送機與成品料倉連接；離風機的出風口由出塵管路連接至噴淋塔；噴淋塔與一回收池連接，本發明采用負壓粉磨裝置和尾氣處理系統，其結構簡單合理，生產方法實施簡便，極大的降低了活性炭在粉磨過程中粉塵的污染，為工人提供了良好的工作環境，并能夠將粉塵中的活性炭收集起來利用，有效避免了浪費。
【專利說明】 一種活性炭無塵粉磨裝置和方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及活性炭生產【技術領域】，特別涉及一種活性炭無塵粉磨裝置和方法。
【背景技術】
[0002]活性炭是粉末狀或顆粒狀的無定形碳，其在結構上因為微晶碳是不規則排列，在交叉連接之間存在細孔，在活化時會產生碳組織缺陷，因此它具有高度發達的孔隙結構和巨大的比表面積，吸附能力強、化學穩定性好、機械強度高、使用失效后易再生等特點。經磨粉機加工后的活性炭被廣泛應用化學產業、食物加工、醫療衛生、農業、國防等領域。
[0003]粉磨活性炭的常用磨機有球磨機和雷蒙磨。定型的球磨機是連續進料和出料的，一般根據產品的顆粒度來調整進料量，活性炭在球磨過程中通常會增加鐵含量，因此較多活性炭生產廠家采用雷蒙機來進行粉磨。經驗表明用雷蒙機粉碎的活性炭其過濾速度較快，主要是微粒呈桿狀的緣故。但是雷磨機在粉磨過程中，由于比重較輕，在生產過程中會冒出大量的粉塵，嚴重影響了生產工人的身體健康和周邊地區的環境質量。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種活性炭無塵粉磨裝置和方法，該裝置采用負壓粉磨裝置和尾氣處理系統，其結構簡單合理，生產方法實施簡便，極大的降低了活性炭在粉磨過程中粉塵的污染，為工人提供了良好的工作環境，并能夠將粉塵中的活性炭收集起來利用，有效避免了浪費。
[0005]本發明所采用的技術方案是:一種活性炭無塵粉磨裝置，包括進料螺旋輸送機、雷蒙磨、旋風分離器、脈沖布袋除塵器、離心風機、噴淋塔、回收池、成品料倉、成品螺旋輸送機以及附屬管路；所述進料螺旋輸送機安裝在雷蒙機的進料口，所述雷蒙機的出料口由負壓管路順序連接旋風分離器、脈沖布袋除塵器和離心風機；所述旋風分離器和脈沖布袋除塵器的底端下料口均設有關風機；所述旋風分離器的下部設有成品料倉，并關風機與成品料倉連接；所述脈沖布袋除塵器的關風機連接一成品螺旋輸送機，所述成品螺旋輸送機的出料端與成品料倉連接；所述離風機的出風口由出塵管路連接至噴淋塔；所述噴淋塔內均布噴淋頭，噴淋塔底部設有集液口，頂部設有出氣口 ；所述集液口由出水管路與一回收池連接。
[0006]所述雷蒙磨為3R或4R擺式磨粉機，包括鏟刀、磨輥、磨環、風選機和磨室。
[0007]所述風選機為鼠籠式分析機。
[0008]所述關風機起定量下料和鎖風作用。
[0009]本發明的其生產方法為:經烘干的活化料由進料螺旋送料機I送入雷蒙磨2中，進入磨室內的物料被鏟刀鏟起在磨輥與磨環之間被研碎；由離心風機6提供的動力，把粉碎完的粉末送到風選機；經過風選機的分選，大顆粒物料落回磨室，而合格的活性炭細粉末經旋風分離器3和脈沖布袋除塵器4 二級收集，與空氣分離后，從關風機5進入成品料倉9 ；尾氣經離心風機6進入噴淋塔7中，噴淋塔7中的噴淋頭噴水使得活性炭粉塵被水吸附而融入水中，含有粉塵的水由集液口流入回收池8后，在回收池8中沉淀后撈出進行后處理，即得到可利用的活性炭粉塵，剩余的尾氣經噴淋塔7頂部排空。
[0010]本發明的有益效果是:一種活性炭無塵粉磨裝置和方法，采用負壓粉磨裝置和尾氣處理系統，其結構簡單合理，生產方法實施簡便，極大的降低了活性炭在粉磨過程中粉塵的污染，為工人提供了良好的工作環境，并能夠將粉塵中的活性炭收集起來利用，有效避免了浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。
[0012]附圖1是一種活性炭無塵粉磨裝置的實施例結構示意圖。
[0013]圖中，1.螺旋輸送機，2.雷蒙磨，3.旋風分離器，4.脈沖布袋除塵器，5.關風機，
6.離心風機，7.噴淋塔，8.回收池，9.成品料倉，10.成品螺旋輸送機。
【具體實施方式】
[0014]在附圖中，一種活性炭無塵粉磨裝置，包括進料螺旋輸送機1、雷蒙磨2、旋風分離器3、脈沖布袋除塵器4、離心風機6、噴淋塔7、回收池8、成品料倉9、成品螺旋輸送機10以及附屬管路；所述進料螺旋輸送機I安裝在雷蒙機2的進料口，所述雷蒙機2的出料口由負壓管路順序連接旋風分離器3、脈沖布袋除塵器4和離心風機6 ;所述旋風分離器3和脈沖布袋除塵器4的底端下料口均設有關風機5 ;所述旋風分離器3的下部設有成品料倉9，并關風機5與成品料倉9連接；所述脈沖布袋除塵器4的關風機5連接一成品螺旋輸送機10，所述成品螺旋輸送機10的出料端與成品料倉9連接；所述離風機6的出風口由出塵管路連接至噴淋塔7 ;所述噴淋塔7內均布噴淋頭，噴淋塔7底部設有集液口，頂部設有出氣口 ；所述集液口由出水管路與一回收池8連接。
[0015]所述雷蒙磨2為3R或4R擺式磨粉機，包括鏟刀、磨輥、磨環、風選機和磨室。
[0016]所述風選機為鼠籠式分析機。
[0017]所述關風機5起定量下料和鎖風作用。
[0018]本發明的其生產方法為:經烘干的活化料由進料螺旋送料機I送入雷蒙磨2中，進入磨室內的物料被鏟刀鏟起在磨輥與磨環之間被研碎；由離心風機6提供的動力，把粉碎完的粉末送到風選機；經過風選機的分選，大顆粒物料落回磨室，而合格的活性炭細粉末經旋風分離器3和脈沖布袋除塵器4 二級收集，與空氣分離后，從關風機5進入成品料倉9 ；尾氣經離心風機6進入噴淋塔7中，噴淋塔7中的噴淋頭噴水使得活性炭粉塵被水吸附而融入水中，含有粉塵的水由集液口流入回收池8后，在回收池8中沉淀后撈出進行后處理，即得到可利用的活性炭粉塵，剩余的尾氣經噴淋塔7頂部排空。
【權利要求】
1.一種活性炭無塵粉磨裝置，包括進料螺旋輸送機(I)、雷蒙磨(2)、旋風分離器(3)、脈沖布袋除塵器(4)、離心風機(6)、噴淋塔(7)、回收池(8)、成品料倉(9)、成品螺旋輸送機(10)以及附屬管路；其特征是:所述進料螺旋輸送機(I)安裝在雷蒙機(2)的進料口，所述雷蒙機(2)的出料口由負壓管路順序連接旋風分離器(3)、脈沖布袋除塵器(4)和離心風機(6);所述旋風分離器(3)和脈沖布袋除塵器(4)的底端下料口均設有關風機(5);所述旋風分離器(3)的下部設有成品料倉(9)，并關風機(5)與成品料倉(9)連接；所述脈沖布袋除塵器(4)的關風機(5)連接一成品螺旋輸送機(10)，所述成品螺旋輸送機(10)的出料端與成品料倉(9)連接；所述離風機(6)的出風口由出塵管路連接至噴淋塔(7);所述噴淋塔(7)內均布噴淋頭，噴淋塔(7)底部設有集液口，頂部設有出氣口 ；所述集液口由出水管路與一回收池(8)連接。
2.根據權利要求1所述一種活性炭無塵粉磨裝置，其特征是:所述雷蒙磨(2)為3R或4R擺式磨粉機，包括鏟刀、磨輥、磨環、風選機和磨室。
3.根據權利要求2所述一種活性炭無塵粉磨裝置，其特征是:所述風選機為鼠籠式分析機。
4.根據權利要求1所述一種活性炭無塵粉磨裝置，其特征是:其生產方法為:經烘干的活化料由進料螺旋送料機(I)送入雷蒙磨(2)中，進入磨室內的物料被鏟刀鏟起在磨輥與磨環之間被研碎；由離心風機(6)提供的動力，把粉碎完的粉末送到風選機；經過風選機的分選，大顆粒物料落回磨室，而合格的活性炭細粉末經旋風分離器(3)和脈沖布袋除塵器(4)二級收集，與空氣分離后，從關風機(5)進入成品料倉(9);尾氣經離心風機(6)進入噴淋塔(7)中，噴淋塔(7)中的噴淋頭噴水使得活性炭粉塵被水吸附而融入水中，含有粉塵的水由集液口流入回收池(8)后，在回收池(8)中沉淀后撈出進行后處理，即得到可利用的活性炭粉塵，剩余的尾氣經噴淋塔(7)頂部排空。
【文檔編號】B02C23/00GK103521334SQ201310466768
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】程振國 申請人:徐州天正活性炭廠