可食性動物咬膠的制作方法【專利摘要】本發明提供一種可食性動物咬膠的成型方法，其包括以下步驟：（a）擠出可食性組合物；然后，（b）使擠出物與多個后成型輥（2）接觸，至少一個所述后成型輥顯示出波狀表面（10）并使擠出物與所述波狀表面接觸，波狀表面包括多個凸塊（4、6、8、12）用以在擠出物表面上形成波狀，其中至少部分凸塊（4、6）具有長條形狀并以某一角度偏離后成型輥的旋轉方向，所述長條形狀在兩個以上不同方向上定向。【專利說明】可食性動物咬膠【
技術領域：
】[0001]本發明涉及動物咬膠，特別涉及狗咬膠，其具有長耐久時間以及自然的外觀。【
背景技術：
】[0002]許多狗都喜愛咀嚼，并且主人因此經常樂意給他們的動物提供合適的咀嚼產品。有些咀嚼產品由諸如塑料制成，其本質上是不可食的(盡管有時狗會吞食它們)且不被消化。這樣的咀嚼產品對于許多狗而言缺乏營養價值，且無味和難吃。生皮咬膠也是常見的。但是，這樣的咬膠也同樣不被消化且口味差。這導致了更加不好的結果，狗將潮濕的、部分咀嚼的產品丟到一旁。這對于主人來說是不衛生和不高興的。另外，不被消化的咬膠一旦被吞食會對狗的消化產生負作用:這樣的咬膠會在狗的腸道堆積而造成威脅生命的后果。因此，狗主人希望能夠完全可食的產品。目前已經有了幾種主要由食品成分制成的產品。US5,827，565和US6，086，940就涉及主要由淀粉制成的狗咬膠。[0003]寵物咬膠組合物通常通過擠出來形成，這導致最終產品具有規律性或一致性或人造外觀，這會使得更喜歡來自有機源的咬膠的消費者感覺比較乏味。已經提出了各種形狀的可食性動物咬膠。例如，US2007/0212456描述了魚形、排骨形和丁骨牛排形的動物咬膠。USD485661和DE20311743描述了圓柱形的動物咬膠。所有這些現有的咬膠具有人造咬膠所具有的一致的、規則的和/或高度設計的外觀特性。[0004]寵物咬膠，尤其是狗咬膠的另一所需特性是，應該是長耐久性的，在EP-1729566-A中公開了這樣的咬膠。【
發明內容】[0005]本發明的一個目的是提供一種可食性動物或寵物咬膠及其制造方法，該咬膠顯示出出優異的耐久時間。本發明的另一個目的是提供一種咬膠(特別是長耐久性咬膠)及其制造方法，該咬膠顯示出出自然的外觀。在此描述的可食性動物咬膠被認為是自然形成的或有機形成的，而不是由加工過程所得的產品。[0006]需要注意的是，動物“咬膠”明顯區別于動物或寵物“食品”，在塊體的大小方面、在消耗產品所使用的時間方面以及在它們的營養含量方面不相同。[0007]在塊體的大小方面，“食品”中的最大塊體要小于“咬膠”中的最大塊體。例如，W0-01/50882公開了一種食品產品，據報道相比于其他干燥寵物食品具有較大尺寸，并公開了幾種示例。這些示例中最大的三角狗糧(kibble)具有如下尺寸:厚16mm、底28mm和斜邊32_。動物咬膠具有明顯較大的最大尺寸。這里所使用的“咬膠”是具有至少約50_，優選至少約60mm,且優選至少約70_的最大尺寸的單個塊體。[0008]在消耗產品所使用的時間方面，相比于“食品”的塊體，動物一般會花費更多的時間來吃“咬膠”的塊體。中等體型的狗通常會在少于30秒的時間內吃掉“食品”的塊體，而吃掉“咬膠”將需要至少90秒(且典型的是小時的量級，通常是超過幾天的過程，來消耗)。[0009]根據本發明，提供一種可食性動物咬膠的成型方法，該方法包括以下步驟:a)擠出可食性組合物，然后b)使擠出物與多個后成型輥接觸；其中，至少一個所述后成型輥呈現為波狀表面并使擠出物與所述波狀表面接觸，其中，所述波狀表面包括多個凸塊(nodule)以在擠出物表面上形成波狀，其中，至少部分所述凸塊具有長條形狀并以某一角度偏離后成型輥的旋轉方向，所述長條形狀在兩個以上不同方向上定向。[0010]使用后成型輥來改變擠出物的表面會導致咬膠具有更自然的外觀，這給消費者以咬膠的外形是有機地形成的的印象。[0011]本發明的動物咬膠優選為寵物咬膠，更優選為狗咬膠。[0012]擠出物是擠出工序的產品。是受擠壓的原料被強制通過模具后而制造的產品。在此，原料受力通過模具的方向被認定為擠出方向，并且擠出物移動的速度被認定為擠出速度。剛被擠出的原料在正被強制通過模具的另外原料的影響下而在擠出方向上移動。這樣的移動會受到以擠出速度來卸載和/或移動擠出物的另外組件的輔助。如果擠出物在成型后被處理成片段或者擠出工序是半連續的將會很有利。這里，術語“成為片段”意思是擠出物被處理成不連續的片段。[0013]在離開擠出模具時，即在后成型之前，順著擠出方向觀察，擠出物可以具有任何剖面形狀，例如擠出物可以具有圓形或方形的剖面形狀。擠出物可以具有規則的或不規則的剖面形狀。擠出物可以具有包括曲線段的剖面形狀。優選剖面形狀為包括曲線段的不規則的形狀，這將有助于擠出物的最終自然外觀。[0014]與擠出物接觸的后成型輥形成為圓盤狀。圓盤具有兩個被圓周面相連接的圓形面。圓周面與擠出物接觸。將圓盤安裝成可旋轉的，使得其圍繞著穿過圓盤的兩個圓形面的中心的軸(這里稱為“旋轉軸”)來旋轉。圓盤隨著擠出物在擠出方向上移動而旋轉。因圓盤表面與移動的擠出物接觸而使得圓盤旋轉，或者優選地，圓盤可以因其他旋轉源而旋轉，諸如馬達。如果圓盤的旋轉由選擇性的旋轉源導致，則該旋轉源可以使得后成型輥表面以低于擠出速度的速度或與擠出速度基本相同的速度來移動。設定后成型輥表面的移動速度低于擠出速度會影響擠出物的形狀，因為擠出物的移動受后成型輥的限制。優選地，后成型輥表面以與擠出速度相同或基本相同的速度移動。[0015]多個后成型輥中的至少一個具有波狀的圓周面。換而言之，從后成型輥的旋轉軸到其圓周面的垂直距離能隨著在圓周面上的位置而改變。[0016]在接觸擠出物的后成型輥的表面上存在的波狀使得在擠出物的表面上形成波狀。這些在擠出物上的波狀就是由后成型輥的表面上的波狀留下的壓痕。這樣，能夠改變擠出物的外觀。[0017]后成型輥的波狀的表面是因存在多個凸塊而形成的。這些凸塊是不連續的區域，在這些區域，圓周面相對于圓周面的周圍區域而凸起。凸塊可以被具有至后成型輥的旋轉軸最短垂直距離(所謂的圓周面的基準面)的圓周面而分開。可選擇地，部分凸塊可以彼此接觸，使得沿著圓周面從一個凸塊向下一個凸快移動時，圓周面至后成型輥的旋轉軸的垂直距離會降低，然后增加，但圓周面不會再回到基準面。參考附圖下面會描述這種接觸。在一個實施方式中，所有凸塊與其相鄰的凸塊接觸。凸塊的接觸導致擠出物表面上順滑的波狀，產生更自然的外觀和更少的人造外觀。[0018]凸塊能夠為各種形狀。例如，凸塊可以是橢圓形(這里橢圓不包括圓)、圓形或長條形狀。后成型輥的波狀表面上的凸塊可以呈現多種凸塊形狀和/或多種凸塊大小，這會導致最終產品更自然的外觀和更少的人造外觀。在一個實施方式中，后成型輥上的全部凸塊為相同形狀和/或相同大小。[0019]這里，凸塊的形狀是指圓周面上凸塊的外周的形狀，凸塊的外周是凸塊相對于周圍區域開始凸起的部分。例如，如果凸塊具有半圓的三維形式，那么其形狀就是所謂的圓形。[0020]長條形狀是具有縱軸的形狀。縱軸在形狀的縱向方向上可以為曲線狀或延伸，使得將該形狀大體分成兩部分，該兩部分具有相等的垂直于縱軸的尺寸。例如，當長條形狀為橢圓時，縱軸對應于半主軸。優選地，長條形狀為橢圓。[0021]優選大部分的凸塊具有長條形狀，這導致在擠出物表面上形成長條的凹部。這里，術語“大部分”是指多于50%、多于65%、多于75%或優選多于85%。在一個實施方式中，所有凸塊具有長條形狀。已經發現使用長條形狀會導致最終產品中更自然的外觀和更少的人造外觀。優選地，大部分凸塊具有橢圓形狀。[0022]多個凸塊可以以各種方式定向。在此對凸塊定向的參考僅指長條凸塊的定向，即那些具有縱軸的形狀。這些凸塊在被其縱軸所限定的方向上定向。在具有彎曲的縱軸的形狀中或者另外其縱軸沿著形狀的長度而改變方向的形狀的情況中，則定向由在形狀縱軸長度的一半處的縱軸的切線限定。[0023]凸塊優選不定向平行于后成型輥的旋轉方向。旋轉方向是后成型輥旋轉時圓周面的移動方向。至少部分凸塊相對于后成型輥的旋轉方向以某一角度定向。換而言之，凸塊以某一角度偏離旋轉方向。優選地，大部分凸塊相對于后成型棍的旋轉方向以某一角度定向。已經發現大部分凸塊偏離旋轉方向會導致所接觸的擠出物中更自然的外觀和更少的人造外觀。[0024]凸塊優選相對于后成型輥的旋轉方向以大于5°的角度來偏離，可選擇地大于10°，可選擇地大于15°。凸塊優選相對于后成型輥的旋轉方向以小于85°的角度來偏離，可選擇地小于80°，可選擇地小于75°。[0025]長條形狀的凸塊優選在兩個以上不同方向上偏離旋轉方向，可選擇地在三個以上不同方向上，可選擇地在四個以上不同方向上，可選擇地在五個以上不同方向上偏離旋轉方向。在更多的不同的偏離方向上定向凸塊會導致更自然的外觀和更少的人造外觀。[0026]凸塊從圓周的后成型棍表面凸起約5mm以上,可選擇地8mm以上,可選擇地Icm以上。典型地，凸塊從圓周的后成型棍表面凸起小于約1.5cm。在一個實施方式中，凸塊從圓周的后成型輥表面凸起約Icm至約1.5cm的距離。具有縱軸的凸塊寬度(垂直于縱軸測量)在約0.5cm以上，可選擇地寬度在Icm以上，可選擇地寬度在1.5cm以上，可選擇地寬度在2cm以上。典型地，凸塊的寬度小于約2.5cm。在一個實施方式中，具有縱軸的凸塊的寬度優選為約2cm至約2.5cm。[0027]長條凸塊的長度(沿著其縱軸測量)可以為約Icm以上，可選擇地約2cm以上，可選擇地3cm以上，可選擇地4cm以上。典型地，凸塊的長度不大于約5cm。[0028]任一圓形凸塊可以為約0.5cm的直徑，Icm以上的直徑，可選擇地1.5cm以上的直徑，可選擇地2cm以上的直徑。典型地，任一圓形凸塊為不大于約2.5cm的直徑。[0029]擠出物可以與兩個后成型輥接觸，與三個后成型輥接觸，或與四個后成型輥接觸。[0030]如果是兩個后成型輥，則一對后成型輥被設置成與擠出物的相對側接觸。這種設置使得對擠出物的相對側施加相同的壓力。[0031]如果是四個后成型輥，則擠出物與第一對后成型輥和第二對后成型輥接觸。每對中的兩個輥被設置成與擠出物的相對側接觸。這使得擠出物在其外表面與四個后成型輥接觸。優選地，四個后成型輥被設置為均勻圍繞著擠出物。換而言之，后成型輥圓盤中的兩個被設置為處于同一平面內，同時其圓周表面接觸擠出物的相對側面，同時后成型棍圓盤中的另外兩個被設置在同一平面(該平面垂直于由另外一對輥限定的平面)內且其圓周表面接觸擠出物的相對側面。[0032]優選地，將一對棍設置為接觸擠出物的相對側面，同時圓盤的圓形表面位于垂直平面內。在這種布置下，一個輥將支撐擠出物的重量。[0033]在一個實施方式中，與擠出物的相對側接觸的后成型輥之間的最小間距為大約2mm至大約15mm。最小間距是將每個輥上的最高點設置成彼此直接相對時這些最高點之間的距離。在一個實施方式中，后成型輥之間的最小間距為大約5mm。改變該間距將改變輥與擠出物的接觸量。[0034]可以將波狀的后成型輥設置成與擠出物接觸，使得凸塊的全部高度以及圍繞凸塊的圓周面與擠出物接觸。這會使得凹部的深度和長度對應于在后成型輥表面上的造成凹部的凸塊的高度和長度。可選擇地，可以使后成型輥與擠出物接觸，而使得僅有凸塊上部與擠出物接觸，而圍繞凸塊的圓周面不與擠出物接觸。這將導致凹部的深度和長度小于造成這些凹部的凸塊的高度和長度。改變輥的波狀表面與擠出物之間的接觸量，將改變表面被修改的量以及產品的最終外觀產品。[0035]一個、兩個、三個或四個后成型輥可以包括波狀表面。[0036]當使用兩個后成型輥時，優選兩個后成型輥的表面是波狀的，如在此描述。當使用四個后成型輥時，優選所有后成型輥的表面是波狀的，如在此所述。這種配置將導致擠出物的更自然的外觀和更少的人造外觀。[0037]出乎意料地，已發現在使用都為波狀的兩個后成型輥表面接觸擠出物時，使得產品具有特別自然的外觀。[0038]在工序中使用多個具有波狀表面的后成型輥時，后成型輥可以彼此相同或不同。因而，在一個后成型輥上的凸塊能夠表現出與在該工序中使用的另一后成型輥上的凸塊相同或不同形狀和/或相同或不同的大小。本發明還包括這樣的工序，在該工序中具有波狀表面的后成型輥中的一部分與其它后成型輥中的一個以上的后成型輥相同，同時在該工序中使用的其他后成型輥不相同。[0039]擠出模具可以為任何合適的形狀。模具可以是規則的形狀或不規則的形狀。模具形狀可以包括曲線段。不規則形狀的和具有曲線段的模具將產生具有自然外觀和更少的人造外觀的擠出物。[0040]在優選工序中，在擠出物離開擠出模具后立即進行與后成型輥的接觸。后成型輥優選設置在擠出模具1.5m內。將后成型輥設置在擠出物從擠出模具離開后的短距離內將確保擠出物在遇到后成型輥時仍是韌性的。擠出物中的充分韌性使得后成型輥使擠出物表面變形。還優選擠出物在與后成型輥接觸時表現出充分的可塑性行為。以這種方式，由后成型輥形成的變形會使得擠出物的表面永久變形。[0041]在共擠出工序中可以使用后成型輥，在該共擠出工序中，多種不同的組合物由單一模具一同擠出。在一個優選的實施方式中，共擠出物具有內部組合物和外部組合物(內部和外部)，在此將進一步說明。[0042]典型地，擠出物在大體垂直于擠出方向的方向上被分段。這導致生產單獨咬膠。該分段過程可以在與后成型輥接觸之前或之后來進行。優選地，該分段過程在與后成型輥接觸之后進行，這樣后成型輥的處理是連續的。[0043]擠出物優選被分段，這樣，每分段具有通過與每一波狀的后成型輥表面的大約兩個凸塊接觸而形成的凹部。已經發現每一波狀輥的兩個凸塊形成的凹部會使得每個分段具有特別自然的外觀。[0044]在本發明的工序的一個優選的實施方式中，后成型輥的波狀圓周面在旋轉方向上的長度是在擠出方向上測量的分段的擠出物的長度的至少兩倍，優選為分段的擠出物長度的至少三倍，或優選為分段的擠出物長度的至少四倍。相對于分段的擠出物的長度而增加后成型輥的圓周長度會降低分段的因與相同凸塊接觸而具有相似的外觀擠出物的數量。這使得在觀察多個咬膠時，具有更自然的外觀和更少的人造外觀。[0045]可選擇地，后成型輥波狀圓周面在旋轉方向上的長度并不近似于分段的擠出物長度的數倍。這將進一步降低分段的因與凸塊的相同組合接觸而具有相似的外觀擠出物的數量，且使得在觀察多個咬膠時，具有更自然的外觀和更少的人造外觀。[0046]本發明還涉及一種用來修改擠出物表面的裝置，其包括多個后成型輥，其中至少一個所述后成型輥呈現波狀表面和后成型輥被設置為圍繞著在擠出方向上延伸的中心軸，波狀表面包括多個凸塊用以在擠出物表面上形成波狀，其中至少部分凸塊具有長條形狀并以某一角度偏離后成型輥的旋轉方向，所述長條形狀在兩個以上不同方向上定向。[0047]后成型輥可以由任何在操作中尺寸穩定的原料來制造。優選地，后成型輥包括聚合物。能夠被用來制造后成型輥的聚合物包括聚縮醛和聚四氟乙烯(PTFE)。[0048]后成型棍圓盤優選具有從約50mm至約400mm的半徑,典型地為大約200mm,該半徑從其旋轉軸到圓周面的最低點測量得到。圓周面具有從約20mm至約60mm的寬度，在一個實施方式中寬度為大約45mm，在平行于圓盤的旋轉軸的方向上測量。[0049]后成型輥的圓盤的圓周面在旋轉方向上測量的每60mm的長度上優選具有至少一個凸塊，可選擇地每50mm的長度上至少一個凸塊，可選擇地每40mm的長度上至少一個凸塊，可選擇地每30mm的長度上至少一個凸塊。[0050]后成型輥的圓盤的圓周面在旋轉方向上測量的每15mm的長度上優選具有不多于一個凸塊，可選擇地每20mm的長度上不多于一個凸塊，可選擇地每25mm的長度上不多于一個凸塊。[0051]本發明進一步涉及一種通過在此描述的方法或使用在此描述的裝置所制造的可食性動物咬膠。[0052]本發明進一步提供一種可食性動物咬膠，其包括縱軸和縱向方向上延伸的外表面，外表面包括多個凹部，其中至少部分凹部具有長條形狀并定向為以某一角度偏離縱軸，凹部在至少兩個不同方向上成角度地偏離。[0053]動物咬膠的外表面是指在縱向方向上延伸的外表面。外表面并不表不垂直于縱軸的暴露的剖面端。[0054]如在此所述，凹部在動物咬膠的外表面形成為凸塊的壓印。因此，凸塊特征會導致凹部相似的特征。[0055]可食性咬膠的外表面上的多個凹部可以具有多種形狀。凹部可以是圓形、橢圓或長條的形狀。大部分凹部為長條的形狀會使得咬膠呈現出更少的人造外觀和更多的自然外觀。在一個實施方式中，所有凹部可以具有長條形狀。[0056]凹部的形狀是指凹部外周的形狀，其中表面相對于周圍的外表面開始下凹。例如，如果凹部具有半圓的三維形態，凹部的形狀就會是個圓。[0057]多個凹部可以以各種方式定向。長條的凹部形狀的定向與上述凸塊的定向相似。大部分凹部優選以偏離動物咬膠的縱軸的某一角度來定向。[0058]優選地，多個凹部在至少兩個不同方向上從可食性咬膠的縱軸成角度地偏離，可選擇地在至少三個不同方向上，或在至少四個不同方向上，可選擇地在至少五個不同方向上。增加不同的凹部定向會給動物咬膠帶來更自然的外觀。[0059]典型地，凹部相對于周圍沒有壓痕的外表面顯示出約0.5cm以上的深度，可選擇地約0.8cm以上，可選擇地Icm以上。典型地，凹部相對于周圍沒有壓痕的外表面顯示出不大于約1.5cm的深度。在一個實施方式中，凹部具有從Icm到1.5cm的深度。[0060]具有縱軸的凹部具有約0.5cm以上的寬度(垂直于縱軸來測定)，可選擇地Icm以上的寬度，可選擇地1.5cm以上的寬度，可選擇地2cm以上的寬度。典型地，凹部具有不大于約2.5cm的寬度。[0061]具有縱軸的凹部典型地具有約Icm以上的長度(沿著縱軸來測定)，可選擇地約2cm以上的長度，可選擇地約3cm以上的長度，可選擇地4cm以上的長度。典型地，具有縱軸的凹部具有不大于約5cm的長度。[0062]任一圓形凹部可以具有約0.5cm以上的直徑，Icm以上的直徑，可選擇地1.5cm以上的直徑，可選擇地2cm以上的直徑。典型地，凹部具有不大于約2.5cm的直徑。動物咬膠的橫截面垂直于縱軸。因為在動物咬膠的外表面上存在凹部，該橫截面沿著動物咬膠的縱軸而形狀發生改變。動物咬膠的沒有被凹部所影響的部分的剖面形狀(如果有這種剖面的話)可是任何形狀。剖面形狀可以是規則的形狀或不規則的形狀。剖面形狀可以包括多個曲線段。優選地，剖面形狀是不規則的且包括曲線段，以增強產品的自然外觀。如果剖面形狀僅由曲線段構成，將進一步有助于這種自然的外觀。[0063]沿著咬膠縱軸的咬膠長度優選為至少80mm,可選擇地至少100mm,可選擇地至少120mm,典型地不大于約250mm,更典型地不大于約200mm。橫向剖面的直徑優選為大于5mm,可選擇地大于10mm，可選擇地大于15mm，可選擇地大于20mm。剖面的直徑是指貫穿橫向剖面形狀的最大的直線距離。【具體實施方式】[0064]圖1a繪出了用于本發明的后成型輥2的立體圖。后成型輥2形成為一個具有兩個圓形面3和一個圓周面10的圓盤。圖1b和Id繪出了向下觀察圓周面10時的后成型棍2的俯視圖。圖1c繪出了顯示圓形面3的后成型輥2的側視圖。在圓周面10上有多個凸塊4、6、8、12。大部分凸塊4、6是長條的形狀，盡管可以看到一些圓形凸塊8。大部分凸塊4、6都從旋轉方向R偏離。可以看到具有彎曲縱軸的長條凸塊6。在沿著縱向長度的一半長度處的該彎曲縱軸的正切，也是以某一角度偏離旋轉方向。可以看到凸塊4、6、12在至少三個不同方向定向。部分凸塊8、6與相鄰凸塊緊密接觸，而其它凸塊4、12則不會。[0065]圖2a繪出了用于本發明的擠出模具14的俯視圖。圖2b繪出了擠出模具14的立體圖。模具形狀16是不規則的且包括曲線段，從而導致彎曲的和不規則的擠出物。這種模具對最終產品的自然外觀大有益處。[0066]圖3繪出了本發明的咬膠。在上表面和下表面的每個表面上各具有兩個凹部。凹部是長條的，造成外表面波狀的效果，從而給產品帶來自然的、非人造的外觀。[0067]圖4a_c繪出了本發明的后成型輥的圓周面18。為了便于表示將圓周面18繪出為展開的平面。圖4a繪出了圓周面18的側視圖，圖4b繪出了向下觀察圓周面18時的俯視圖，以及圖4c繪出了圓周面18的立體圖。圓周面18具有從表面18突起的多個凸塊20、22、24。所有凸塊具有長條形狀。部分凸塊20、24具有直線縱軸而另外的凸塊22具有彎曲的縱軸。大部分凸塊20、22以某一角度偏離旋轉方向R。凸塊20、22、24在多個不同方向定向。每個凸塊與相鄰的凸塊緊密接觸。[0068]任何合適的擠出裝置可以用于本發明，包括傳統的蒸煮-擠出機(cooker-extruder)，且可以是單螺桿或雙螺桿擠出機，優選可以使用雙螺桿擠出機。[0069]動物咬膠具有在制作可食性動物咬膠領域內的傳統成分。例如，咬膠可以主要是碳水化合物基(典型地淀粉基)組合物，或可以主要是蛋白質基的組合物，或可以同時含有顯著比例的碳水化合物(典型地淀粉)和蛋白質。組合物優選還包括纖維。組合物根據需要可選擇地還具有濕潤劑、鹽、香料、調味料、維生素、礦物質、抗氧化劑、防腐劑、調味劑、油、脂肪、乳化劑、脂類等。[0070]淀粉可以來自玉米、小麥、改性小麥、木薯、高粱、馬鈴薯、甘薯、稻米、燕麥、甜菜、大麥、大豆、其它谷物(cereal)或谷粒(grain)以及它們的混合物。還可以使用木薯淀粉、豌豆淀粉、它們的混合物或者木薯淀粉和/或豌豆淀粉以及上述任何類型的混合物。淀粉可以使用一種淀粉或還可以可選地由多種類型淀粉的混合物組成。如果需要可以使用純淀粉或實質較純的淀粉。可以使用的淀粉的類型由具有支鏈淀粉、中間體和直鏈淀粉的全部可能比例的淀粉屬性(profile)來表征。所使用的淀粉的確切來源并不重要。通常，基于成本和可口性的考慮來選擇淀粉來源。[0071]至少部分淀粉可以是糊化淀粉。特別是當糊化淀粉與纖維(優選不溶性纖維)結合時，優選地其中纖維分散于糊化淀粉中時，得到提高的耐久時間。在此使用的術語“糊化淀粉”是指淀粉在水的存在下被處理過，從而淀粉的天然粒狀結構被打破且其中的淀粉的結晶區域得到融合。重要的是，這種處理的效果是將本質上不被消化的自然淀粉轉化為可以被消化的形式。[0072]蛋白質組分可以是來自植物、動物或真菌或它們的組合。示例性蛋白質包括小麥谷蛋白、玉米醇溶蛋白(cornzein)、玉米蛋白(corngluten)、向日葵蛋白、豆類蛋白、大豆蛋白、跳?蛋白、花生蛋白、油采桿蛋白質、堅果蛋白(例如棒子、杏仁、開心果蛋白)、乳蛋白(如酪蛋白(例如酪蛋白酸鈉、酪蛋白酸鈣和酪蛋白酸鉀)和乳清蛋白)、膠原明膠、角蛋白、卵清蛋白、或真菌蛋白。蛋白質典型的含有量以重量計為不大于約50%，例如為從約5%至約45%,或從約10%至約35%。[0073]高可溶性蛋白質可以用來改變動物咬膠的質地。這樣的蛋白質的例子包括乳蛋白，且如果使用，這種蛋白質的含量以重量計可以為高達約30%，典型地為從約3%至約25%，更典型地為從約5%至約20%。蛋白質可以被選來用于創建疏水鍵和二硫鍵交聯，這樣能提高彈性。這種蛋白質典型地富含醇溶蛋白，且其示例包括小麥谷蛋白(wheatgluten)、玉米醇溶蛋白和大豆蛋白。富含醇溶蛋白的蛋白質幾乎不溶于水和無水乙醇，但能溶于水-乙醇混合物。因此，當使用時，這種蛋白質的含量以重量計可以為高達約30%，典型地為從約3%至約25%，更典型地為從約8%至約20%。蛋白質組分可以包括酪蛋白或乳清蛋白與富含醇溶蛋白的蛋白質的組合。[0074]纖維可以是可溶性或不溶性纖維，優選不溶性纖維。纖維可以是任何合適的纖維。合適纖維的例子包括大豆纖維、稻殼纖維、豌豆殼纖維、燕麥殼纖維、大麥殼纖維、甜菜纖維、小麥麩纖維、來自動物組織的纖維(例如來自皮膚、肌肉、腸、腱、動物皮革)、膠原蛋白和純纖維素。膳食纖維來源包括細胞壁多糖(纖維素、半纖維素、果膠)和非細胞壁多糖(瓜爾膠、刺槐豆膠、阿拉伯樹膠、刺梧桐樹膠、黃蓍樹膠、瓊脂、藻酸鹽和角叉菜膠)。一種合適的纖維素纖維是Solka-FlocTM。通常選擇纖維是基于成本和可口性的考慮。但是，優選能導致低密度產品的纖維，例如纖維素纖維。可以使用纖維的混合物。在一個實施方式中，纖維含有木質素。纖維以重量計典型地構成為30%以下，優選25%以下，優選20%以下。[0075]示例性保濕劑包括蔗糖、氯化鈉、山梨醇、甘油、淀粉水解物、葡萄糖、麥芽糖、乳糖、樹膠、乳糖、檸檬酸、丙氨酸、甘氨酸、高果糖玉米糖漿、酒石酸、蘋果酸、木糖、PEG400、PEG600、丙二醇、氨基丁酸、甘露糖醇、甘露糖或乳果糖(lactulose)。更特定地,保濕劑選自丙二醇，甘油和淀粉水解物，且特定地選自全部三種的組合，例如，其中丙二醇的量以重量計為小于約10%，更優選小于約4%，和進而更優選小于約3%。保濕劑的含有量可以是以重量計最高至約50%，更典型地最高至約35%。[0076]如果添加，脂類可以是任何合適的動物脂肪(animalfats)(諸如動物脂(tallow)),或可以是植物性脂肪(vegetablefats)或這些的組合。合適的脂肪來源包括玉米、大豆、棉籽、花生、葡萄籽、向日葵、橄欖油、牛脂、豬油、起酥油和黃油，以及它們的組合。脂肪的含有量以重量計可以是最高至約20%，典型地為從約3%至約15%，在一個實施方式中為從約4%至約9%。[0077]合適的乳化劑包括卵磷脂和單甘油酯，且優選乳化劑是卵磷脂。優選地，乳化劑的含有量以咬膠的重量計為從0%至10%，并更優選以重量計為0%至6%。[0078]在動物咬膠中可以含有或不含有增塑劑。在動物咬膠中可以含有或不含有除水以外的增塑劑。如果含有增塑劑，優選其與淀粉混合。如上所述，盡管水具有合適的增塑的性能，還可以使用另外的增塑劑。優選的增塑劑的類型是多元醇類。該類中除了其他的還包括乙二醇、二乙二醇、亞烷基二醇、聚亞烷基二醇、山梨糖醇、甘油、甘油單酯等。其他合適的增塑劑的類型包括檸檬酸的酯和脲Urea)。如果使用水之外的增塑劑，優選甘油、乙二醇或其組合。甘油和/或乙二醇可以同時作為增塑劑和保濕劑來起作用。優選地，除水之外的增塑劑以重量計構成為小于35%，更優選小于25%，且更優選小于15%。[0079]其他的成分可以包括自然的和人造的抗氧化劑，例如丁基羥基茴香醚(BHA)和丁基化羥基甲苯(BHT)，用來延遲能導致腐臭產品的氧化過程。能添加抑制劑(諸如山梨酸鉀)來防止和/或延遲導致產品腐敗的酵母和霉菌的生長。還可以包括控制水活度的成分，例如甘油和丙二醇，也能添加還能夠有助于降低微生物腐敗風險的質地調整劑，諸如纖維素。維生素和礦物質的預混料將提供日常平衡飲食所需的合適水平的維生素和礦物質。[0080]咬膠的水分含量典型地以咬膠的重量計是不多于約35%。優選地，水以咬膠的重量計構成為25%以下，更優選為15%以下并優選至少約5%，更優選至少9%。進一步，寵物咬膠中水的量以重量計可以優選含有約5%至約30%，更優選約10%至約25%，進而更優選約10%至約20%。[0081]這里，術語“水活度”是水在系統中的能量狀態的度量，用水在食品中分壓與純水的分壓的商數來表示。其表明水是如何在物質中結構地或化學地得到緊密結合的。其通過平衡液相(樣品中)與汽相(頂部空間中)并測量該空間中的相對濕度來測量。水活度(wateractivity,Aw)典型地為從約0.50至約0.85,更優選從約0.60至約0.80,且更優選從約0.60至約0.75。[0082]在第一實施方式中，這里稱為淀粉基組合物，組合物使用各種成分且它們各自的量如上所記載，其中咬膠中淀粉的總比例以重量計為多于或等于35%，優選多于或等于50%，以及在進一步的實施方式中為至少約70%，優選為至少約90%。纖維的含有量一般如上所記載，且優選的量以重量計為2%至20%，典型地為5%至15%，且在一個實施方式中以咬膠的重量計為5%至10%。在另一可選的實施方式中，咬膠不含纖維。[0083]在第二實施方式中，這里稱為蛋白質基的組合物，可食性動物咬膠使用各種成分且它們各自的量如上所記載。蛋白質的含有量以咬膠的重量計典型地為從約5%至約50%，否則如上述所通常記載的范圍。碳水化合物(典型地淀粉)的含有量以咬膠的重量計可以是從約20%至約80%，更典型地是從約25%至約70%，優選從約30%至約65%。保濕劑的含有量可以是咬膠的從約5%至約50%，否則如上述所通常記載的。纖維的含有量可以是從約0.5%至約15%。水的含有量可以是從約5%至約30%。這種組合物公開于EP-1692946-A中，該組合物的公開通過引用結合在此。[0084]在第三實施方式中，動物咬膠包括諸如在W0-2007/149962-A中公開的組合物，該組合物的公開通過引用結合在此。因而，動物咬膠可以包括:[0085](a)纖維蛋白，以咬膠的重量計的量為從約15%至約90%；[0086](b)吸水性聚合物，以咬膠的重量計的量為從約5%至約35%，尤其是其中的吸水性聚合物選自膠凝蛋白、水膠體(hydrocolloid)、食用水凝膠(ediblehydrogel)及它們的混合物；[0087](c)增塑劑，以咬膠的重量計的量為從約5%至約40%;以及[0088](d)7jC,以咬膠的重量計的量為從約1%至約20%。[0089]這里所述的組分的百分比值“以重量計”或“以咬膠的重量計”是指組分的重量相對于最終咬膠重量，即其制造后的干重的百分比。本發明的咬膠通過擠出工序來制造，其中固體和液體組分混合，且這些組分典型地含有水。制造工序典型地在擠出機中將混合物中存在的任何形式的水去除一部分。典型地，作為蒸汽而去除的水的量很小，且以重量計通常小于加入到擠出機中的總的固體和液體組分的5%。因此，咬膠中所存在組分(水或淀粉之外的組分)的重量百分比與該組分在混合物中的重量百分比典型地相差約2%以下。咬膠中淀粉的重量百分比與該淀粉在混合物中的重量百分比典型地相差約4%以下。[0090]用于制造含有糊化淀粉咬膠的常規的擠出糊化工序的具體示例如下所述。這樣，在擠出糊化工序中，通過以面粉或玉米粉(meal)的形式的淀粉來源以及可選擇的纖維來源來制備干飼料混合物。然后干飼料混合物可以進料到預調節器或直接進入到擠出機。在預調節器中，將水或蒸汽，或二者混合到干飼料混合物中。進一步，液體調味組分，諸如調味消化液(flavourdigests)或動物脂(tallow),可以混合到在預調節器中的干飼料混合物中。充分的水和/或蒸汽以及可選擇的液體調味組分被混合到飼料混合物中，來提高干飼料混合物的水分含量。然后離開預調節器的濕潤飼料被進料至擠出機。擠出機可以是任何合適的單螺桿或雙螺桿蒸煮-擠出機。合適的擠出機可以從例如威戈制造公司(WengerManufacturingInc)、斯特羅公司(ClextralSA)、布勒公司(BuhlerAG)處獲得。在穿過擠出機期間，濕潤的飼料經過蒸煮區和成型區，在蒸煮區中承受機械剪切和加熱。成型區中的標準壓力是從約600kPa至約lOMPa。如果需要，可以將水或蒸汽，或二者，引入到蒸煮區。還可以將其它液體，包括諸如甘油或乙二醇的保濕劑，在蒸煮期間引入到擠出機。[0091]接下來，在穿過擠出機的過程中，濕潤的飼料中的淀粉成分被糊化從而提供糊化淀粉基質。通過在高溫下加工和控制蒸煮時間、水分和/或剪切中的一個以上來實現淀粉的糊化。低水分含量，諸如在許多中擠出蒸煮機通行的(〈大約(ca.)30%且經常〈大約(ca.)20%水分)通常會對淀粉糊化不利。因此，許多擠出蒸煮機依賴于產生巨大的剪切應力來減輕低水分條件并實現高水平的淀粉糊化(參見《擠出蒸煮技術(TechnologyofExtrusionCooking)》，N.D.Frame(Ed.).BlackieAcademicandProfessional,1994,第三章)。最后，組合物受力通過擠出模具在與這里所述的后成型輥接觸之前成為某種結構。[0092]可以改變淀粉的糊化程度來進一步調整咬膠的耐久時間。在特定的實施方式中，動物咬膠可以含有基于總淀粉的多于30%的糊化程度。因此，淀粉糊化程度優選為約30%至約100%，更優選為約45%至約100%，并進一步更優選約70%至約100%。在本發明的一個實施方式中，優選淀粉具有以重量計多于80%的糊化水平，優選多于85%，優選多于90%，優選多于92.5%，優選多于95%，優選多于97.5%，優選多于98%，優選至少99%。使用具有這樣糊化水平的淀粉，并優選與纖維組合，會進一步在耐久時間方面有優勢。使用高糊化水平會導致具有可塑性性質的擠出物。該可塑性性質有助于擠出物表面被后成型輥永久變形。淀粉糊化程度可以根據W0-2005/092087-A中公開的方法來測量，該公開通過引用結合在此。[0093]動物咬膠可以參考其機械特性來表征。例如，動物咬膠特性可使用穩定微系統TA-HDi質地分析儀通過質地分析來研究，且特別地通過研究“6mm探針”特性來研究。在該測試中，將樣品水平放置，用一個平板支撐，該平板具有中心孔，允許探針能夠通過該中心孔，由一個6mm直徑的圓柱形探針對樣品施加力，探針對應于產品的最寬部分垂直向下移動。在這里記載的測試中，將垂直向下運動的速率控制為lmm/sec(這樣時間以秒且穿入深度以_來計量)。隨著探針進入樣品，由儀器記錄以設定垂直速度維持向下移動所需的力。因此描繪出力與時間(秒)的測試數據，如上所述，等量于力與穿透深度(_)。[0094]通過以下描述的實施例來說明本發明。[0095]實施例1[0096]在包括兩臺相連的雙螺桿蒸煮機-擠出機的設備上制造咬膠，從而能夠共擠出具有內部和外部的擠出物。如上所述，將干飼料混合物和液體組分分別進料到擠出機中，并各自用于內部和外部。初始混合物的組合物(使用重量百分比)示于表I。外部組合物構成咬膠總組合物重量的70%，且內部組合物構成咬膠總組合物重量的30%。以多區方式控制沿著蒸煮機-擠出機的溫度曲線，使得成分被引入到溫度在約20至30°C之間的區域，并經過一個以上的溫度在約95至125°C之間的區域，然后進入到一個以上的溫度在約45至70°C之間的區域。輸入到擠出物用于外部組合物的具體機械能量(SME)的量在約40至50焦耳之間，用于內部組合物的具體機械能量的量在約50至60焦耳之間。擠出機與真空系統連接用于從擠出工序排出熱氣和蒸汽。[0097]表1[0098]【權利要求】1.一種可食性動物咬膠的成型方法，包括以下步驟:a.擠出可食性組合物；然后，b.使擠出物與多個后成型輥接觸，至少一個所述后成型輥顯示出波狀表面并使擠出物與所述波狀表面接觸，波狀表面包括多個凸塊用于在擠出物表面上形成波狀，其中至少部分凸塊具有長條形狀并以某一角度偏離后成型輥的旋轉方向，所述長條形狀在兩個或兩個以上不同方向上定向。2.根據權利要求1所述的方法，其中，可食性組合物是兩部分組合物且被共擠出為內部和外部。3.根據權利要求1或2所述的方法，其中，擠出物在與多個后成型輥接觸之前具有包含曲線段的不規則剖面形狀。4.根據上述任一權利要求所述的方法，包括額外的步驟，即在與后成型輥接觸之后擠出物在大體垂直于擠出方向上被切割成片段。5.根據權利要求4所述的方法，其中，具有波狀表面的每一后成型輥對擠出物的每個片段形成兩個波狀。6.一種用于改變擠出物表面的裝置，包括多個后成型輥，其中至少一個所述后成型輥顯示出波狀表面，且后成型輥被設置為圍繞在擠出方向上延伸的中心軸，所述波狀表面包括多個凸塊用于在擠出物表面上形成波狀，其中至少部分凸塊具有長條形狀且以某一角度偏離后成型輥的旋轉方向，所述長條形狀在兩個或兩個以上不同方向上定向。7.根據上述任一權利要求所述的方法或裝置，其中，大部分凸塊具有長條形狀并以某一角度偏離后成型輥的旋轉方向。8.根據上述任一權利要求所述的方法或裝置，其中，多個后成型輥是兩個后成型輥。9.根據權利要求8所述的方法或裝置，其中，兩個后成型輥各自顯示出與擠出物接觸的波狀表面。10.根據權利要求8或9所述的方法或裝置，其中，兩個后成型輥在垂直平面中定向。11.根據上述任一權利要求所述的方法或裝置，其中，長條凸塊的長度在2cm至2.5cm之間。12.根據上述任一權利要求所述的方法或裝置，其中，多個凸塊包括形狀為圓形的凸塊。13.根據上述任一權利要求所述的方法或裝置，其中，凸塊從后成型輥表面凸起Icm至1.5cm的距離。14.根據上述任一權利要求所述的方法或裝置，其中，每一后成型輥是圓盤形式。15.根據權利要求14所述的方法或裝置，其中，波狀的后成型輥的表面是圓盤的圓周面。16.—種可食性動物咬膠,其包括縱軸和在縱向方向上延伸的外表面,夕卜表面包括多個凹部，其中至少部分凹部具有長條形狀且并定向為以某一角度偏離動物咬膠的縱軸，所述長條的凹部在至少兩個不同方向上成角度地偏離。【文檔編號】A23K1/00GK103747690SQ201280041240【公開日】2014年4月23日申請日期:2012年7月13日優先權日:2011年7月14日【發明者】A·艾斯勒申請人:馬斯公司