專利名稱：耐火磚原料破碎篩選輸送系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于耐火材料生產技術領域,尤其涉及一種耐火磚原料破碎篩選輸送系統。
背景技術：
耐火材料生產所采用的原料都先要進行破碎作業，破碎后進行篩選，篩選后使用混砂機進行混砂攪拌作業，目前這一套生產作業需要的工人較多，生產效率低，自動化程度低，嚴重制約了向機械化、集約化生產方式的發展。
實用新型內容本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種勞動強度小、工作效率高、自動化程度高的耐火磚原料破碎篩選輸送系統。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:耐火磚原料破碎篩選輸送系統，包括喂料斗、破碎機、提升機、振動篩、粉碎機、固定式皮帶輸送機、移動式皮帶輸送機和混砂機，喂料斗的出料口與破碎機的進料口連接，破碎機的出料口與提升機的進料口連接，提升機的出料口與振動篩的進料口連接，振動篩上設有原料出口和原料回收口，振動篩的原料出口與固定式皮帶輸送機的進料端連接，固定式皮帶輸送機的出料端與移動式皮帶輸送機的進料端連接，移動式皮帶輸送機的出料端與混砂機的進料口連接，振動篩的原料回收口與粉碎機的進料口連接，粉碎機的出料口與提升機的進料口連接。所述移動式皮帶輸送機包括機架，機架下設有萬向輪，機架上水平設有矩形框架，矩形框架兩端分別轉動設有主動輥和從動輥，主動輥和從動輥之間纏繞有環形的輸送帶，矩形框架上均勻布置有用于支撐輸送帶上半幅的倒八字形支撐輥，支撐輥將輸送帶沿長度方向形成一道輸送凹槽，矩形框架上豎向設有位于輸送帶外側的防跑偏滾輪，主動輥傳動連接有動力裝置。所述動力裝置包括設在機架上的電機和水平設在矩形框架上的傳動軸，傳動軸兩端分別設有位于矩形框架兩側的大皮帶輪和小皮帶輪，電機與大皮帶輪、小皮帶輪與主動棍分別通過三角帶傳動連接。所述振動篩內在原料出口處設有高強磁鐵。采用上述技術方案，使用鏟車將大塊的原料倒入喂料斗內，大塊的原料經喂料斗進入到破碎機，破碎機將原料粉碎后經過提升機輸送到振動篩內，振動篩將通過篩網的合格原料通過原料出口下落到固定式皮帶輸送機上，再通過移動式皮帶輸送機將合格原料輸送到混砂機，并加入其它原料和黏合劑進行混合攪拌，最后物料被送入壓力機進行壓制成型，合格原料在通過原料出口時，高強磁鐵將合格原料當中的鐵屑吸附，這樣可以提高耐火磚的質量。未通過過濾網的的原料通過原料回收口進入到粉碎機，再經過粉碎機的進一步粉碎，再通過提升機輸送到振動篩，按照以上順序依次進行。由于移動式皮帶輸送機的機架下設有萬向輪，這樣可以在車間內任意移動，這樣就很方便地將合格原料輸送到車間內所指定的位置。本實用新型結構簡單、設計合理，自動化程度高、充分減輕了人工勞動強度，并大大提高了生產效率，也適當地降低了生產成本。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型當中移動式皮帶輸送機的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的耐火磚原料破碎篩選輸送系統，包括喂料斗1、破碎機2、提升機3、振動篩4、粉碎機5、固定式皮帶輸送機6、移動式皮帶輸送機7和混砂機8，喂料斗I的出料口與破碎機2的進料口連接，破碎機2的出料口與提升機3的進料口連接，提升機3的出料口與振動篩4的進料口連接，振動篩4上設有原料出口 9和原料回收口10，振動篩4的原料出口 9與固定式皮帶輸送機6的進料端連接，固定式皮帶輸送機6的出料端與移動式皮帶輸送機7的進料端連接，移動式皮帶輸送機7的出料端與混砂機8的進料口連接，振動篩4的原料回收口 10與粉碎機5的進料口連接，粉碎機5的出料口與提升機3的進料口連接。振動篩4內在原料出口 9處設有高強磁鐵24。移動式皮帶輸送機7包括機架11，機架11下設有萬向輪12，機架11上水平設有矩形框架13，矩形框架13兩端分別轉動設有主動輥14和從動輥15，主動輥14和從動輥15之間纏繞有環形的輸送帶16，矩形框架13上均勻布置有用于支撐輸送帶16上半幅的倒八字形支撐輥17，支撐輥17將輸送帶16沿長度方向形成一道輸送凹槽，矩形框架13上豎向設有位于輸送帶16外側的防跑偏滾輪18，主動輥14傳動連接有動力裝置。動力裝置包括設在機架11上的電機19和水平設在矩形框架13上的傳動軸20，傳動軸20兩端分別設有位于矩形框架13兩側的大皮帶輪21和小皮帶輪22，電機與大皮帶輪21、小皮帶輪22與主動輥14分別通過三角帶23傳動連接。本實用新型當中的破碎機2、提升機3、振動篩4、粉碎機5、固定式皮帶輸送機6和混砂機8均為現有成熟技術，具體構造不再贅述。工作時，使用鏟車將大塊的原料倒入喂料斗I內，大塊的原料經喂料斗I進入到破碎機2，破碎機2將原料粉碎后經過提升機3輸送到振動篩4內，振動篩4將通過篩網的合格原料通過原料出口 9下落到固定式皮帶輸送機6上，再通過移動式皮帶輸送機7將合格原料輸送到混砂機8，并加入其它原料和黏合劑進行混合攪拌，最后物料被送入壓力機進行壓制成型，合格原料在通過原料出口 9時，高強磁鐵24將合格原料當中的鐵屑吸附，這樣可以提高耐火磚的質量。未通過過濾網的的原料通過原料回收口 10進入到粉碎機5，再經過粉碎機5的進一步粉碎，再通過提升機3輸送到振動篩4，按照以上順序依次進行。
權利要求1.耐火磚原料破碎篩選輸送系統，其特征在于:包括喂料斗、破碎機、提升機、振動篩、粉碎機、固定式皮帶輸送機、移動式皮帶輸送機和混砂機，喂料斗的出料口與破碎機的進料口連接，破碎機的出料口與提升機的進料口連接，提升機的出料口與振動篩的進料口連接，振動篩上設有原料出口和原料回收口，振動篩的原料出口與固定式皮帶輸送機的進料端連接，固定式皮帶輸送機的出料端與移動式皮帶輸送機的進料端連接，移動式皮帶輸送機的出料端與混砂機的進料口連接，振動篩的原料回收口與粉碎機的進料口連接，粉碎機的出料口與提升機的進料口連接。
2.根據權利要求1所述的耐火磚原料破碎篩選輸送系統，其特征在于:所述移動式皮帶輸送機包括機架，機架下設有萬向輪，機架上水平設有矩形框架，矩形框架兩端分別轉動設有主動輥和從動輥，主動輥和從動輥之間纏繞有環形的輸送帶，矩形框架上均勻布置有用于支撐輸送帶上半幅的倒八字形支撐輥，支撐輥將輸送帶沿長度方向形成一道輸送凹槽，矩形框架上豎向設有位于輸送帶外側的防跑偏滾輪，主動輥傳動連接有動力裝置。
3.根據權利要求2所述的耐火磚原料破碎篩選輸送系統，其特征在于:所述動力裝置包括設在機架上的電機和水平設在矩形框架上的傳動軸，傳動軸兩端分別設有位于矩形框架兩側的大皮帶輪和小皮帶輪，電機與大皮帶輪、小皮帶輪與主動輥分別通過三角帶傳動連接。
4.根據權利要求1或2或3所述的耐火磚原料破碎篩選輸送系統，其特征在于:所述振動篩內在原料出口處設有高強磁鐵。
專利摘要耐火磚原料破碎篩選輸送系統，包括喂料斗、破碎機、提升機、振動篩、粉碎機、固定式皮帶輸送機、移動式皮帶輸送機和混砂機，喂料斗的出料口與破碎機的進料口連接，破碎機的出料口與提升機的進料口連接，提升機的出料口與振動篩的進料口連接，振動篩上設有原料出口和原料回收口，振動篩的原料出口與固定式皮帶輸送機的進料端連接，固定式皮帶輸送機的出料端與移動式皮帶輸送機的進料端連接，移動式皮帶輸送機的出料端與混砂機的進料口連接，振動篩的原料回收口與粉碎機的進料口連接，粉碎機的出料口與提升機的進料口連接。本實用新型結構簡單、設計合理，自動化程度高、充分減輕了人工勞動強度，并大大提高了生產效率，也適當地降低了生產成本。
文檔編號B02C21/00GK203044125SQ20122068289
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月12日 優先權日2012年12月12日
發明者呂建春, 王愛平 申請人:鄭州焱興耐火材料有限公司