專利名稱：一種錘片粉碎機篩片的制作方法
技術領域：
一種錘片粉碎機篩片技術領域[0001]本實用新型涉及一種物料粉碎機，特別涉及一種用于粉碎糧食、飼料的錘片粉碎 機的篩片裝置。
背景技術：
[0002]現有技術中的錘片粉碎機結構包括包絡在粉碎機轉子外圍的篩板，篩板上均布有 若干呈矩形分布或等邊三角度分布篩孔，與機體共同構成粉碎室，錘片在粉碎室內高速旋 轉，打擊粉碎物料。被粉碎后的小顆粒物料，隨錘片轉動，在離心力的作用下沖向篩板，在重 力和輔助吸風系統的作用下，從篩孔排出。如果物料被粉碎后不能及時從篩孔排出，將形 成沿篩板內壁圓周運動的環流層，并且在離心力的作用下，稍大的顆粒物料緊貼篩板內壁， 堵住篩孔，小的顆粒在大顆粒內側做圓周運動，而無法從篩孔排出，這種環流層作用使粉碎 機的效率明顯降低。因此，被粉碎的物料是否能順利及時的從出料孔排出是影響粉碎機效 率的重要因素之一，為提高粉碎機效率，目前主要采用以下手段1)提高篩板的開孔率，以 便于粉碎的物料順利及時排出；2)改變粉碎室的形狀，如將粉碎室改成水滴形，以破壞物料 在粉碎室內的環流層，從而便于物料及時排出；3)改變篩板內表面的形狀，以破壞物料環流 層。但上述提高物料效率的效果并不明顯，同時會帶來其它的負面影響，提高篩板開孔率， 會降低篩板的強度和剛度，使篩板的使用壽命降低；改變粉碎室的形狀或改變篩板內表面 的形狀以破壞物料在粉碎室內的環流層，將加快物料對粉碎室或篩板的磨損，降低相關部 件的使用壽命。實用新型內容[0003]本實用新型針對現有技術中提高粉碎機效率過程存在的問題，根據物料被錘片打 擊粉碎后運動軌跡的特點，提供一種篩孔不同分布方式的一種錘片粉碎機篩片，使篩孔的 分布軌跡與物料運動的軌跡趨于一致，以方便物料粉碎后及時從篩孔排出，提高物料的粉碎效率。[0004]實用新型的目的是這樣實現的，一種錘片粉碎機篩片，包括至少一塊篩板，篩板上 開設若干篩孔，篩板彎曲或拼接成可包絡轉子的形狀，所述篩孔沿篩板外壁周向呈“人”字 形分布，所述“人”字形角度為10° — 45°。[0005]現有技術中各種提高粉碎機效率的技術手段中，均從提高篩板開孔率，以增大物 料從篩孔排出的機率，或破壞物料的環流層來改變物料運動軌跡以方便物料及時排出。但 并沒有從粉碎后物料運動軌跡與篩孔位置的關系的角度考慮，以致現有技術的改進手段效 果有限。本實用新型中，經大量的實驗研究發現，大的顆粒物料在粉碎室內經高速圓周運動 的錘片打擊后粉碎成若干分散的小顆粒物料，被打擊破碎的小顆粒物料沿錘片打擊方向向 兩側發散運動，其運動軌跡沿錘片的運動方向呈對稱的“人”形，而現有技術的篩孔在篩板 上呈矩形或等邊三角形的分布方式，大部分物料運動的軌跡與篩孔的位置分布并不一致， 物料不能及時從篩孔排出，造成物料在篩片內壁形成環流，而難以及時排出。進一步研究發現，物料被打擊后在人字形角度為10° -45°的區域內分布比較集中。本實用新型的篩片， 根據物料被粉碎后的運動軌跡的特點，將篩孔沿篩板外壁周向呈“人”字形分布，并且“人” 字形角度為10° — 45°使篩孔的位置分布與粉碎后物料的運動軌跡趨于一致，便于物料及時從篩孔排出，在開孔率相同的情況下可使粉碎機的效率有效提高，為提高粉碎機效率的開發方面提供了一個新的研究方向。[0006]為進一步便于物料及時從篩孔排出，所述篩孔在相鄰的“人”字形斜向上呈交錯分布。[0007]作為本實用新型又一種改進，所述篩孔的形狀為圓形、橢圓形或長腰形。
[0008]圖1現有技術中篩孔呈矩形交錯分布的篩片與物料運動關系示意圖。[0009]圖2為現有技術中篩孔呈正三角形分布的篩片與物料運動關系示意圖。[0010]圖3為本實用新型的篩孔呈“人字形”分布的篩片。[0011]圖4為采用本實用新型的篩片的粉碎室結構主視圖。[0012]圖5為本圖4的左視圖。圖6為物料被錘片粉碎后物料沿人字形軌跡示意圖。[0014]其中，I篩片；la篩板；lb篩孔；2錘架板；3轉子；4銷軸；5錘片；6大顆粒物料； 7小顆粒物料。
具體實施方式
[0015]如圖3為本實用新型的一種錘片粉碎機篩片，該篩片I包括至少一塊篩板la， 篩板Ia上開設若干篩孔lb，篩板Ia彎曲或拼接成可包絡轉子3的形狀，篩孔Ib沿篩板Ia 外壁周向呈“人”字形分布，“人”字形角度β值為10° — 45° ;并且為提高篩孔的排料速度，篩孔Ib在相鄰的“人”字形斜向上呈交錯分布，篩孔Ib的形狀可以選用圓形、橢圓形或長腰形。如圖4、圖5和圖6所示為采用本實用新型的篩片的錘片粉碎機的粉碎室，篩片I 由若干塊篩板Ia拼接彎曲而成包絡在轉子3外周，轉子3上設有錘架板2，錘片5通過穿過錘架板2的銷軸4固定沿轉子3外周均勻排列，篩片I包絡在錘片5外周，并與錘片5間保持一定的間隙，以便于物料運動排出。[0016]本實用新型的篩片，根據大顆粒物料6被錘片打擊后形成的分散的小顆粒物料7 后向兩側呈人字形軌跡運動的特點，將篩孔Ib設置成沿篩板Ia外壁呈“人”字形分布，并且“人”字形角度β值為10° — 45°，使篩孔Ib的位置分布與粉碎后小顆粒物料7的運動軌跡趨于一致，便于小顆粒物料7及時從篩孔Ib排出，在開孔率相同的情況下可使粉碎機的效率明顯提聞。[0017]下面以采用本實用新型的篩片結構的錘片粉碎機與現有技術中的篩孔呈正三角形分布的篩片結構的粉碎機效率的對比實驗。為便于實驗結果的對比，兩種粉碎機僅篩片上篩孔的位置分布不同，篩板的開孔率相同，粉碎室的形狀及尺寸相同。實驗中采用的篩孔的形狀均為孔徑為Φ 2的圓孔。并且實驗中用在兩種設備中的同品種的物料粒度，濕度等參數相同。對比結果如表I所述。[0018]
權利要求1.一種錘片粉碎機篩片，包括至少一塊篩板，篩板上開設若干篩孔，篩板彎曲或拼接成可包絡轉子的形狀，其特征在于，所述篩孔沿篩板外壁周向呈“人”字形分布，所述“人”字形角度為10° — 45°。
2.根據權利要求1所述的一種錘片粉碎機篩片，其特征在于，所述篩孔在相鄰的“人”字形斜向上呈交錯分布。
3.根據權利要求1或2所述的一種錘片粉碎機篩片，其特征在于，所述篩孔的形狀為圓形、橢圓形或長腰形。
專利摘要本實用新型涉及物料粉碎機領域內的一種用于粉碎糧食、飼料的一種錘片粉碎機篩片，包括至少一塊篩板，篩板上開設若干篩孔，篩板彎曲或拼接成可包絡轉子的形狀，所述篩孔沿篩板外壁呈“人”字形分布，所述“人”字形角度為10°—45°。本實用新型中經大量實驗研究發現，物料被粉碎后運動軌跡沿錘片的運動方向呈對稱的“人”分散運動的特點，將篩片上篩孔設置成與粉碎后物料運動軌跡一致的“人”字形，使粉碎后的物料及時從篩孔排出，避免物料形成環流層，而不能及時排出，有效提高粉碎機的效率，為提高粉碎機效率提供了一個新的研究方向。
文檔編號B02C13/284GK202823499SQ20122047569
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月18日 優先權日2012年9月18日
發明者趙波, 唐軍 申請人:江蘇牧羊集團有限公司