專利名稱：液壓式甘蔗榨汁機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓式甘蔗榨汁機，屬于甘蔗壓榨技術領域。
背景技術：
目前，甘蔗榨汁機的型式多種多樣，但總得來說有兩大類滾筒式壓榨和平板式壓榨，滾筒式壓榨的榨汁率高，但結構復雜，成本高，不利于推廣使用，平板式壓榨的驅動一般使用手動或電機傳動，這就導致壓榨壓力達不到要求，造成榨汁率低，并且也不適合大批量生產，中國專利CN201919618U公開了一種甘蔗榨汁機，就使用的平板式壓榨，它的驅動結構主要使用了錐齒輪的嚙合結構，相對來說減少了手搖的驅動力，但是還是榨汁率不高。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種液壓式甘蔗榨汁機，它的驅動結構采用了液壓動力裝置，輸出力比較大，充分利用了甘蔗，提高了甘蔗的榨汁率和生產率。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種液壓式甘蔗榨汁機，包括機架和安裝在機架上的榨汁筒，機架和榨汁筒上均開有形成進料口的孔槽，榨汁筒內設置有帶流汁孔的濾板，濾板與榨汁筒底面以及外壁圍成容汁腔，榨汁筒上開有出渣口以及與容汁腔相通的出汁口，還包括液壓動力裝置和控制液壓動力裝置的電控裝置以及安裝在液壓動力裝置活塞桿上的下頂板，液壓動力裝置安裝在機架的底部，榨汁筒的中部具有桿護套，并且所述的液壓動力裝置的活塞桿穿過桿護套，機架的頂端安裝有機頂蓋板，機頂蓋板上連接有與下頂板相配合的上頂板。進一步，所述的榨汁筒上設置有封住出渣口的封門結構，封門結構包括封門插板和安裝在榨汁筒上并且位于出渣口兩側的導軌板，封門插板可移動地插裝在導軌板與榨汁筒之間的導軌腔內。進一步，所述的上頂板上固定有在下頂板壓榨范圍外的進料靠板。進一步，所述的上頂板上具有在下頂板壓榨范圍外的防濺圈。進一步，所述的下頂板上固定有防漏套，該防漏套罩住桿護套的頂端。進一步，所述的榨汁筒的底面具有一個方便流汁的傾斜部。進一步，所述的機架在液壓動力裝置相對應的外壁部位開有若干散熱孔。
更進一步，所述的榨汁筒在形成進料口的孔槽的下邊沿上設置有甘蔗托板。采用了上述技術方案后，本實用新型的壓榨驅動結構采用了液壓動力裝置，而液壓動力裝置具有輸出力大、性能穩定可靠等優點，這就使得本實用新型壓榨甘蔗充分，提高了甘蔗汁的榨汁率和生產率，而且本實用新型操作自如方便；封門結構的設置和防漏套的設置防止了在壓榨過程中甘蔗汁的外流以及甘蔗渣掉落到工作現場場地對周圍環境的影響，也防止了外部灰塵進入榨汁筒內而造成的甘蔗汁不干凈的現象；進料靠板的設置防止了在將甘蔗伸進榨汁筒內，甘蔗超出了下頂板壓榨范圍外而造成的甘蔗浪費現象，并可以控制甘蔗進入進料口的尺寸；上頂板上的防濺圈的設置方便了甘蔗汁的收集；榨汁筒底面的傾斜部方便了甘蔗汁從出汁口流出，而且加快了甘蔗汁的流速；
圖I為本實用新型的液壓式甘蔗榨汁機的結構示意圖；圖2為圖I的右視圖；圖3為圖I的俯視圖；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5為圖3的B-B剖視圖；圖6為圖4的C-C剖視圖；圖7為本實用新型的榨汁筒的立體圖；圖8為本實用新型的上頂板和進料靠板的連接結構圖；圖9為圖8的H-H剖視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，如圖I、所示，一種液壓式甘蔗榨汁機，包括機架I和安裝在機架I上的榨汁筒3，機架I和榨汁筒3上均開有形成進料口 1-1的孔槽，榨汁筒3內設置有帶流汁孔4-1的濾板4，濾板4與榨汁筒3底面以及外壁圍成容汁腔5，榨汁筒3上開有出渣口 3-1以及與容汁腔5相通的出汁口 3-2，其特征在于還包括液壓動力裝置6和控制液壓動力裝置6的電控裝置7以及安裝在液壓動力裝置6活塞桿6-1上的下頂板8，液壓動力裝置6安裝在機架I的底部，榨汁筒3的中部具有桿護套3-3，并且所述的液壓動力裝置6的活塞桿6-1穿過桿護套3-3，機架I的頂端安裝有機頂蓋板9，機頂蓋板9上連接有與下頂板8相配合的上頂板10。上頂板上方可以固定一個提手15。本實用新型的壓榨驅動結構采用了液壓動力裝置6，而液壓動力裝置6具有輸出力大、性能穩定可靠等優點，這就使得本實用新型壓榨甘蔗充分，提高了甘蔗汁的榨汁率和生產率，而且本實用新型操作自如方便。為了防止在壓榨過程中甘蔗汁的外流以及甘蔗渣掉落到工作現場場地對周圍環境的影響和外部灰塵進入榨汁筒3內而造成的甘蔗汁不干凈的現象，如圖4飛所示，所述的榨汁筒3上設置有封住出渣口 3-1的封門結構，封門結構包括封門插板11和安裝在榨汁筒3上并且位于出渣口 3-1兩側的導軌板12，封門插板11可移動地插裝在導軌板12與榨汁筒3之間的導軌腔12-1內。如圖4飛所示，所述的下頂板8上固定有防漏套14，該防漏套14罩住桿護套3-3的頂端。為了防止在將甘蔗伸進榨汁筒3內，甘蔗超出下頂板8壓榨范圍外而造成的甘蔗浪費現象，并可以控制甘蔗進入進料口 1-1的尺寸，如圖4、5、8、9所示，上頂板10上固定有在下頂板8壓榨范圍外的進料靠板13。為了方便甘蔗汁的收集，如圖4、5、8、9所示，上頂板10上具有在下頂板8壓榨范圍外的防濺圈10-1。為了方便甘蔗汁從出汁口 3-2流出，而且加快甘蔗汁的流速，如圖4、5所示，榨汁筒3的底面具有一個方便流汁的傾斜部3-4。機架I在液壓動力裝置6相對應的外壁部位開有若干散熱孔1-2。為了能夠使甘蔗在壓榨過程中比較平穩，并且一次榨數量多的甘蔗，榨汁筒3在形成進料口 1-1的孔槽的下邊沿上設置有甘蔗托板3-4。本實用新型的工作原理如下將若干根甘蔗從進料口 1-1進入，開啟液壓動力裝置6，利用上頂板10和下頂板8將甘蔗壓榨，甘蔗汁或甘蔗渣掉入榨汁筒3，甘蔗汁從濾板4中濾下，進入容汁腔5從出汁口3-2流出，而甘蔗渣被濾板4截住，通過出渣口 3-1及時清理。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本 實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種液壓式甘蔗榨汁機，包括機架(I)和安裝在機架(I)上的榨汁筒(3)，機架(I)和榨汁筒(3)上均開有形成進料口(1-1)的孔槽，榨汁筒(3)內設置有帶流汁孔(4-1)的濾板(4)，濾板(4)與榨汁筒(3)底面以及外壁圍成容汁腔(5)，榨汁筒(3)上開有出渣口(3-1)以及與容汁腔(5)相通的出汁口(3-2)，其特征在于還包括液壓動力裝置(6)和控制液壓動力裝置(6)的電控裝置(7)以及安裝在液壓動力裝置(6)活塞桿(6-1)上的下頂板(8)，液壓動力裝置(6)安裝在機架(I)的底部，榨汁筒(3)的中部具有桿護套(3-3)，并且所述的液壓動力裝置(6)的活塞桿(6-1)穿過桿護套(3-3)，機架(I)的頂端安裝有機頂蓋板(9)，機頂蓋板(9)上連接有與下頂板(8)相配合的上頂板(10)。
2.根據權利要求I所述的液壓式甘蔗榨汁機，其特征在于所述的榨汁筒(3)上設置有封住出渣口( 3-1)的封門結構，封門結構包括封門插板(11)和安裝在榨汁筒(3 )上并且位于出渣口( 3-1)兩側的導軌板(12 )，封門插板(11)可移動地插裝在導軌板(12 )與榨汁筒(3)之間的導軌腔(12-1)內。
3.根據權利要求I所述的液壓式甘蔗榨汁機，其特征在于所述的上頂板(10)上固定有在下頂板(8)壓榨范圍外的進料靠板(13)。
4.根據權利要求2所述的液壓式甘蔗榨汁機，其特征在于所述的上頂板(10)上固定有在下頂板(8)壓榨范圍外的進料靠板(13)。
5.根據權利要求I或2或3或4所述的液壓式甘蔗榨汁機，其特征在于所述的上頂板(10)上具有在下頂板(8)壓榨范圍外的防濺圈(10-1)。
6.根據權利要求I所述的液壓式甘蔗榨汁機，其特征在于所述的下頂板(8)上固定有防漏套(14)，該防漏套(14)罩住桿護套(3-3)的頂端。
7.根據權利要求5所述的液壓式甘蔗榨汁機，其特征在于所述的下頂板(8)上固定有防漏套(14)，該防漏套(14)罩住桿護套(3-3)的頂端。
8.根據權利要求I所述的液壓式甘蔗榨汁機，其特征在于所述的榨汁筒(3)的底面具有一個方便流汁的傾斜部(3-4 )。
9.根據權利要求I所述的液壓式甘蔗榨汁機，其特征在于所述的機架(I)在液壓動力裝置(6)相對應的外壁部位開有若干散熱孔(1-2)。
10.根據權利要求I所述的液壓式甘蔗榨汁機，其特征在于所述的榨汁筒(3)在形成進料口( 1-1)的孔槽的下邊沿上設置有甘蔗托板(3-4)。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓式甘蔗榨汁機，包括機架和安裝在機架上的榨汁筒，機架和榨汁筒上均開有形成進料口的孔槽，榨汁筒內設置有帶流汁孔的濾板，濾板與榨汁筒底面以及外壁圍成容汁腔，榨汁筒上開有出渣口以及與容汁腔相通的出汁口，還包括液壓動力裝置和控制液壓動力裝置的電控裝置以及安裝在液壓動力裝置活塞桿上的下頂板，液壓動力裝置安裝在機架的底部，榨汁筒的中部具有桿護套，并且所述的液壓動力裝置的活塞桿穿過桿護套，機架的頂端安裝有機頂蓋板，機頂蓋板上連接有與下頂板相配合的上頂板。本實用新型充分利用了甘蔗，提高了甘蔗的榨汁率和生產率，而且本實用新型操作自如方便。
文檔編號A23N1/00GK202774033SQ201220442458
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月3日 優先權日2012年9月3日
發明者唐雪華 申請人:唐雪華