專利名稱：自動上料花生摘果車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)用機械領(lǐng)域，特別涉及一種自動上料花生摘果車。
背景技術(shù)：
目前，常用的花生摘果機是由四輪拖拉機帶動的，其是由果秧分離裝置、旋風分離裝置和網(wǎng)狀集秧箱組成，果秧分離裝置、旋風分離裝置和網(wǎng)狀 秧箱在四輪拖拉機后部的拖掛車上，果秧分離裝置具有一向上開口的入口，果秧分離裝置的出口與旋風分離裝置連通，旋風分離裝置的花生秧出口與網(wǎng)狀集秧箱連通，旋風分離裝置還具有一側(cè)向花生果出口。工作時，一人駕駛四輪拖拉機，三人拾取田地里的帶果花生秧投入到果秧分享裝置中，還有一人在旋風分離裝置的花生果出口用袋子接花生果，該機器至少需要五個人才能完成摘果的工作，嚴重浪費人力，而且摘果效率低、效果差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種自動上料花生摘果車，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的浪費人力、摘果效率低、效果差以及無法實現(xiàn)全自動摘果等問題。本實用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)自動上料花生摘果車,包括動力機構(gòu)、行走機構(gòu)、摘果機構(gòu),還包括上料機構(gòu)I,所述上料機構(gòu)I為雙層夾持式上料機構(gòu)，其中上層順時針轉(zhuǎn)動，下層逆時針轉(zhuǎn)動；所述上料機構(gòu)I 一端與摘果機構(gòu)2軸連接，另一端與上料叉3連接。所述的動力機構(gòu)包括兩臺動力機1、II 4、5，所述動力機I 4與摘果機構(gòu)2連接，并通過中心軸及齒輪及上料機構(gòu)I連接；所述動力機II 5與行走機構(gòu)的驅(qū)動輪6連接。所述的行走機構(gòu)包括前輪及后輪,所述前輪為驅(qū)動輪6,所述后輪為轉(zhuǎn)向輪7 ;所述驅(qū)動輪6及轉(zhuǎn)向輪7分別與車架8連接。所述的摘果機構(gòu)2上部設(shè)直上料口 21，避免秩果飛灘。所述的上料叉3包括下托桿31及上料桿32，所述下托桿31 —端與上料機構(gòu)I連接，另一端與上料桿32連接，上料桿32的另一端與上料機構(gòu)I的入料口相對應(yīng)。本實用新型的有益效果在于實現(xiàn)了花生全自動上料，減少了人力，兩人即可操作，且降低的工人勞動強度。采用兩臺動力機，實現(xiàn)了摘果、上料兩部分的勻速運動，提高了摘果質(zhì)量，行走機構(gòu)快慢都不會對摘果機構(gòu)及上料機構(gòu)產(chǎn)生影響。上料叉在工作時，上料平穩(wěn)，比人工上料脫果率還低。行走機構(gòu)為前輪驅(qū)動，后輪轉(zhuǎn)向，操作更加方便、靈活。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實用性強。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的上料叉的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的上料叉的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的詳細內(nèi)容及其具體實施方式
。參見圖1至圖3所示,本實用新型的自動上料花生摘果車,包括動力機構(gòu)、行走機構(gòu)、摘果機構(gòu)，還包括上料機構(gòu)I，所述上料機構(gòu)I為雙層夾持式上料機構(gòu)，其中上層順時針轉(zhuǎn)動，下層逆時針轉(zhuǎn)動；所述上料機構(gòu)I 一端與摘果機構(gòu)2軸連接，另一端與上料叉3連接。 所述的動力機構(gòu)包括兩臺動力機1、114、5，所述動力機I 4與摘果機構(gòu)2連接，并通過中心軸及齒輪及上料機構(gòu)I連接；所述動力機II 5與行走機構(gòu)的驅(qū)動輪6連接。所述的行走機構(gòu)包括前輪及后輪，所述前輪為驅(qū)動輪6，所述后輪為轉(zhuǎn)向輪7;所述驅(qū)動輪6及轉(zhuǎn)向輪7分別與車架8連接。所述的摘果機構(gòu)2上部設(shè)直上料口 21，避免秩果飛灘。所述的上料叉3包括下托桿31及上料桿32，所述下托桿31 —端與上料機構(gòu)I連接，另一端與上料桿32連接，上料桿32的另一端與上料機構(gòu)I的入料口相對應(yīng)。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動上料花生摘果車，包括動力機構(gòu)、行走機構(gòu)、摘果機構(gòu)，其特征在于還包括上料機構(gòu)(I),所述上料機構(gòu)(I)為雙層夾持式上料機構(gòu)，其中上層順時針轉(zhuǎn)動，下層逆時針轉(zhuǎn)動；所述上料機構(gòu)(I) 一端與摘果機構(gòu)(2)軸連接，另一端與上料叉(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上料花生摘果車，其特征在于所述的動力機構(gòu)包括兩臺動力機1、11(4、5)，所述動力機I (4)與摘果機構(gòu)(2)連接，并通過中心軸及齒輪及上料機構(gòu)(I)連接；所述動力機II (5)與行走機構(gòu)的驅(qū)動輪(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上料花生摘果車，其特征在于所述的行走機構(gòu)包括前輪及后輪，所述前輪為驅(qū)動輪(6)，所述后輪為轉(zhuǎn)向輪(7);所述驅(qū)動輪(6)及轉(zhuǎn)向輪(7)分別與車架(8)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上料花生摘果車，其特征在于所述的摘果機構(gòu)(2)上部設(shè)置上料口(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上料花生摘果車，其特征在于所述的上料叉(3)包括下托桿(31)及上料桿(32)，所述下托桿(31) —端與上料機構(gòu)(I)連接，另一端與上料桿(32) 連接，上料桿(32)的另一端與上料機構(gòu)(I)的入料口相對應(yīng)。
專利摘要本實用新型涉及一種自動上料花生摘果車，屬于農(nóng)用機械領(lǐng)域。包括動力機構(gòu)、行走機構(gòu)、摘果機構(gòu)，還包括上料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)為雙層夾持式上料機構(gòu)，其中上層順時針轉(zhuǎn)動，下層逆時針轉(zhuǎn)動；所述上料機構(gòu)一端與摘果機構(gòu)軸連接，另一端與上料叉連接。所述的動力機構(gòu)包括兩臺動力機Ⅰ、Ⅱ，所述動力機Ⅰ與摘果機構(gòu)連接，并通過中心軸及齒輪及上料機構(gòu)連接；所述動力機Ⅱ與行走機構(gòu)的驅(qū)動輪連接。優(yōu)點在于實現(xiàn)了花生全自動上料，減少了人力，。采用兩臺動力機，實現(xiàn)了摘果、上料兩部分的勻速運動，提高了摘果質(zhì)量。上料叉在工作時，上料平穩(wěn)。行走機構(gòu)為前輪驅(qū)動，后輪轉(zhuǎn)向，操作更加方便、靈活。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實用性強。
文檔編號A01F11/00GK202819018SQ201220319699
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者張海波, 張佳新 申請人:張海波