專利名稱：一種雙輥片式破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種破碎機，尤其是指ー種雙輥片式破碎機。
背景技術：
冶金企業中的浙青焦煅燒裝置中一般配有一臺破碎機，用于破碎大塊焦炭。其エ作原理是兩個分別帶有多個輥齒的圓輥以相對方向旋轉，使落入破碎機兩輥輥齒之間的大塊物料(焦炭)，在兩輥相對方向旋轉作用下，受到擠壓而破碎成粒度的物料。參見圖I，破碎機的主要結構如下
擺線減速機11，是動カ部件，用于傳送カ矩，使得下述固定輥運轉；聯軸器12，與擺線減速機11連接，將擺線減速機與固定輥相連接(采用螺栓連接)；固定輥13 (不能調整)，是帶數組(本實施例為6組)上片齒組25的旋轉輥；活動輥14(能調整與固定輥13之間距離)，是帶數量與上片齒組25相同的數組(6組)下片齒組25’的旋轉輥，其通過與固定輥間相互擠壓，破碎焦炭。下片齒組25’與上片齒組25的各片齒組交叉配合安裝；破碎機殼體15，是封閉固定輥和活動輥的罩殼，防止物料外泄，保護人身安全。齒輪箱16,分別與固定棍13及活動棍14連接,調節活動棍14的位置及帶動活動輥14旋轉。現有的破碎機固定輥和活動輥結構如下如圖2-3所示，圖2為現有破碎機固定輥和活動輥結構圖，上面為固定輥下半圖(上下對稱)、下面為活動輥上半圖(上下對稱)；圖3為現有破碎機中活動輥和固定輥片齒組結構簡圖。固定輥13與活動輥14中的上片齒組25和下片齒組25’結構相同，現有設備中的活動輥和固定輥上均有六組片齒組，并交叉配合安裝，每個片齒組為単體部件，相鄰兩片齒組用隔圈分開，保證相鄰兩片齒組的間距。每個片齒組和隔圈分別安裝在各自軸上，并用8個螺桿緊固(見圖2);圖2中鍵槽21安裝聯軸器12 ;軸22與支座23相連接，用鍵固定；上片齒組25套在軸22上，用螺桿24穿在安裝螺桿孔31內，并用鎖緊螺母將螺桿24緊固；圖3中標號32為軸孔。由于用戶對產品質量有要求，要求破碎后焦炭的粒度控制指標如下30mm以下粒度約4. 8% ;30-60mm之間粒度約22. 3% ;60-80mm之間粒度約72. 9%。因此在破碎機的每個齒片組的圓周上設置長短相間的片齒結構(圖3所示的長片齒33及短片齒34)，且對長短片齒的距離有尺寸要求，意在保證焦炭破碎后的粒度。上述結構破碎機經長期使用后，其中局部片齒斷裂變短，大部分片齒磨損，嚴重影響破碎質量。其存在的主要缺點是1、更換片齒組難度較大，因為破碎機經過使用后，螺桿和鎖緊螺母在長期潮濕環境下工作發生銹蝕。若出現片齒局部磨損和斷裂，需拆除更換片齒組時，基本采用破壞螺桿和鎖緊螺母，然后分片拆除更換；當出現片齒組和隔圈銹蝕，局部更換片齒組和隔圈時，裝配尺寸難以保證，必須將整套片齒組和隔圈、螺桿和鎖緊螺母一同更新，費用投入大。2、片齒側邊刀片的結構不合理，易出現磨損。現有的片齒與焦炭接觸的刀刃為直線形狀(圖3所示)，當刀片與焦炭相接觸后，焦炭受擠壓時，會產生滑動，長期與刀片摩擦，對刀片磨損較大，甚至斷裂，縮短了刀片的使用壽命。又焦炭在受擠壓的空間內滑動，會引起瞬間的堆料或溢料，影響上下エ序的銜接，需人工清料，存在不安全因素。3、片齒刀片的頂部結構不合理(頂部是直線形狀)，接受焦炭吋，難以鎖住焦炭，焦炭也會發生相對滑動，影響片齒使用壽命。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的問題，提供一種片齒不易斷裂，使用壽命長并維修方便的雙輥片式破碎機。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的ー種雙輥片式破碎機，包含擺線減速機；與擺線減速機連接的聯軸器；與聯軸器 連接的固定輥，其是帶數組上片齒組的旋轉輥；與固定輥以相對方向旋轉的活動輥，其是帶數量與上片齒組相同的數組下片齒組的旋轉輥，下片齒組與上片齒組的各片齒組交叉配合安裝；封閉固定輥和活動輥的破碎機殼體；分別與固定輥及活動輥連接，調節活動輥位置并帶動活動輥旋轉的齒輪箱，其特征在于所述活動輥和固定輥的結構如下所述活動輥的數組上片齒組與固定輥的數組下片齒組分別是由4塊90度扇形圓柱體齒板組件圍合固定而成，每塊扇形圓柱體齒板組件包含刀片支座，其外表面為1/4中空圓柱體弧形圓面，其下部兩側邊各設有2個螺栓槽；數組片齒組，設置在刀片支座的外表面上，每組片齒組具有長短相間的數個長片齒及數個短片齒，所述數組片齒組以及刀片支座澆鑄一體；所述圍合固定是指每個扇形圓柱體齒板組件左右兩邊各用2個由螺栓、螺母、彈簧墊片組成的緊固件緊固安裝在組件支座，其中螺栓一端固定于上述刀片支座的螺栓槽內，4塊90度扇形圓柱體齒板組件圍合成活動輥的數組上片齒組或固定輥的數組下片齒組；所述齒板支座裝在輥軸上。所述刀片支座的內壁中央設有中間加強板，并澆鑄一體。所述長片齒及短片齒的側邊刀刃分別制成圓弧狀。所述長片齒及短片齒的側邊刀刃的圓弧均為RIOmm。所述長片齒及短片齒的頂部分別制成齒形。所述長片齒長度為100mm。所述短片齒長度50mm。本實用新型雙輥片式破碎機的有益效果I、由于其中的活動輥的數組上片齒組與固定輥的數組下片齒組分別是由4塊90度扇形圓柱體齒板組件圍合固定而成，并用螺栓固定于輥軸上，容易更換片齒；2、片齒上的刀片制成圓弧狀，當刀片與焦炭相接觸后，焦炭對刀片磨損較小，片齒不易斷裂，延長了刀片的使用壽命；3、片齒的頂部制成鋸齒狀，易鎖住焦炭，能夠延長片齒使用壽命；4、固定扇形圓柱體齒板組件的螺栓設置在刀片支座的內部，可減少潮濕物料的侵蝕，防止螺紋銹蝕和腐蝕。本實用新型的破碎機結構，更趨合理，經使用后檢查，效果良好，消除了以往在破碎過程中發生瞬間的堆料或溢料，片齒上刀片的磨損減少，固定螺栓無銹蝕現象，保證了生產連續運行，設備運行狀況良好。為進ー步說明本實用新型的上述目的、結構特點和效果，以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
圖I為現有的破碎機及本實用新型破碎機的外形示意圖；圖2為現有的破碎機固定輥和活動輥結構圖；圖3為現有破碎機中活動輥和固定輥片齒組結構簡圖；·圖4為本實用新型破碎機中扇形圓柱體齒板組件的側視結構簡圖；圖5a為本實用新型的破碎機片齒組結構示意圖；圖5b為圖5a的A-A視圖；圖6為本實用新型的破碎機固定輥或活動輥結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例的附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。本實用新型的破碎機如圖I所示，包含擺線減速機；與擺線減速機連接的聯軸器；與聯軸器連接的固定輥，其是帶數組上片齒組的旋轉輥(本實施例為6組)；與固定輥以相對方向旋轉的活動輥，其是帶數量與上片齒組相同的數組下片齒組的旋轉輥，下片齒組與上片齒組的各片齒組交叉配合安裝；封閉固定輥和活動輥的破碎機殼體；分別與固定輥及活動棍連接，調節活動棍位置并帶動活動棍旋轉的齒輪箱。其中活動棍和固定棍的結構如下參見圖4,圖5a,圖5b及圖6,本破碎機中所述活動棍的數組上片齒組與固定棍的數組下片齒組分別是由4塊90度扇形圓柱體齒板組件61 (見圖6)圍合固定而成，即活動輥與固定輥分別由4個1/4的圓柱體組合成一個圓輥，組合成的固定輥和活動輥外形如圖I所示。每塊扇形圓柱體齒板組件61參見圖4，其包含刀片支座43，其外表面為1/4中空圓柱體弧形圓面，其內壁中央設有中間加強板431 ；數組片齒組，設置在刀片支座43的外表面，每組片齒組具有長短相間的數個長片齒41及數個短片齒42 (是所述上片齒組或下片齒組的1/4圓柱體上的片齒結構)，所述數個長片齒41，數個短片齒42以及刀片支座43 (包含中間加強板431)澆鑄一體。該結構實際上是將固定輥的6組片齒和刀片支座的四分之一部分澆鑄成一體，活動輥的6組片齒和刀片支座的四分之一部分澆鑄成一體。一旦局部齒片磨損或折斷，可根據現狀更換其中的ー塊扇形圓柱體齒板組件。上述刀片支座43的上部外表面與片齒澆鑄一體，刀片支座43的下部兩側邊各切削成2個燕尾槽，作為螺栓槽44。[0048]參見圖6，所述圍合固定是指以下結構每個扇形圓柱體齒板組件61左右兩邊各用2個由螺栓、螺母、彈簧墊片組成的緊固件63緊固安裝在組件支座62上，其中螺栓一端固定于上述刀片支座43的螺栓槽44內，4塊90度扇形圓柱體齒板組件61圍合成活動輥的數組上片齒組或固定輥的數組下片齒組；所述齒板支座62裝在輥軸64上(該輥軸64指固定輥或活動輥的輥軸)。每塊扇形圓柱體齒板組件61左右各用2個螺栓，一共四塊，共16個螺栓。由于固定螺栓是固定于所述刀片支座43的內部，可消除潮濕工作環境對螺栓的銹蝕。長片齒41及短片齒42的側邊刀刃分別制成圓弧狀(參見圖4)，可減少焦炭與刀片之間的滑動，減少焦炭對刀片的磨損，又可防止瞬間的堆料或溢料，不需要人工清料，消除
安全隱患。
長片齒41及短片齒42的頂部分別設計成齒形(參見圖4)，能及時鎖住落入的焦炭，不讓焦炭滑動。本實施例中長片齒41、短片齒42和刀片支座43 —體制成模具，然后澆鑄成型，材料選用ZGMnl3，其中長片齒41長度為100mm，短片齒42長度50mm，長片齒41及短片齒42的側邊刀刃的圓弧均為RIOmm，刀片頂部齒形在制模時完成。本實用新型的破碎機與現有技術相同部分1、外形基本相同(如圖I所示)，即固定輥和活動輥的外形尺寸不變；2、齒輪箱結構不變；3、刀片的尺寸不變；4、減速機功率不變；本技術和現有技術不相同部分1、固定輥和活動輥的結構不同；2、片齒上的刀片結構不同；3、固定輥和活動輥與軸的連接方式不同。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型的目的，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求的范圍內。
權利要求1.ー種雙輥片式破碎機，包含擺線減速機；與擺線減速機連接的聯軸器；與聯軸器連接的固定輥，其是帶數組上片齒組的旋轉輥；與固定輥以相對方向旋轉的活動輥，其是帶數量與上片齒組相同的數組下片齒組的旋轉輥，下片齒組與上片齒組的各片齒組交叉配合安裝；封閉固定輥和活動輥的破碎機殼體；分別與固定輥及活動輥連接，調節活動輥位置并帶動活動輥旋轉的齒輪箱，其特征在于所述活動輥和固定輥的結構如下 所述活動輥的數組上片齒組與固定輥的數組下片齒組分別是由4塊90度扇形圓柱體齒板組件(61)圍合固定而成，每塊扇形圓柱體齒板組件(61)包含 刀片支座(43)，其外表面為1/4中空圓柱體弧形圓面，其下部兩側邊各設有2個螺栓槽(44)； 數組片齒組，設置在刀片支座(43)的外表面上，每組片齒組具有長短相間的數個長片齒(41)及數個短片齒(42)，所述數組片齒組以及刀片支座(43)澆鑄一體； 所述圍合固定是指每個扇形圓柱體齒板組件(61)左右兩邊各用2個由螺栓、螺母、彈簧墊片組成的緊固件(63)緊固安裝在組件支座(62上)，其中螺栓一端固定于上述刀片支座(43)的螺栓槽(44)內，4塊90度扇形圓柱體齒板組件(61)圍合成活動輥的數組上片齒組或固定輥的數組下片齒組；所述齒板支座(62)裝在輥軸(64)上。
2.如權利要求I所述的雙輥片式破碎機，其特征在干 所述刀片支座(43)的內壁中央設有中間加強板(431)，并澆鑄一體。
3.如權利要求I所述的雙輥片式破碎機，其特征在干 所述長片齒(41)及短片齒(42)的側邊刀刃分別制成圓弧狀。
4.如權利要求I或3所述的雙輥片式破碎機，其特征在于 所述長片齒(41)及短片齒(42)的側邊刀刃的圓弧均為RIOmm。
5.如權利要求I所述的雙輥片式破碎機，其特征在干 所述長片齒(41)及短片齒(42)的頂部分別制成齒形。
6.如權利要求I所述的雙輥片式破碎機，其特征在干 所述長片齒(41)長度為100mm。
7.如權利要求I所述的雙輥片式破碎機，其特征在干 所述短片齒(42)長度50mm。
專利摘要本實用新型為一種雙輥片式破碎機，涉及破碎機，解決現有破碎機的片齒易斷裂以及維修不方便的問題，本破碎機對現有破碎機的活動輥和固定輥的結構進行改進，本破碎機中活動輥的數組上片齒組與固定輥的數組下片齒組分別是由4塊90度扇形圓柱體齒板組件圍合固定而成，每塊扇形圓柱體齒板組件包含刀片支座以及與刀片支座澆鑄一體的數組片齒組，并用螺栓固定于輥軸上。由于其中的活動輥和固定輥的片齒組和刀片支座用1/4圓的扇形圓柱體整體澆注組裝而成，并用螺栓固定在固定螺栓槽與輥軸上，容易更換片齒，另外片齒的側邊刀刃制成圓弧狀，使片齒不易斷裂，延長了破碎機使用壽命。
文檔編號B02C4/08GK202621220SQ2012202187
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月15日 優先權日2012年5月15日
發明者戴中嚴, 鄢俊濤 申請人:上海寶鋼化工有限公司