專利名稱：香辛料粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種粉碎機，尤其涉及ー種香辛料粉碎機，屬于機械設備領域。
背景技術：
粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎，風カ輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。傳統的香辛料粉碎機包括機腔，機腔內部設置有轉動軸，轉動軸上設置有 刀片，由于刀片的運動軌跡較為簡單，使得粉碎效率低，且粉碎不充分，由于在粉碎過程中香辛料容易出油，使得物料容易粘接在粉碎機的機殼內壁，長久容易堆積，故障率高。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供ー種粉碎效率高，粉碎充分，且故障率低的香辛料粉碎機。本實用新型的目的是這樣實現的ー種香辛料粉碎機，它包括粉碎機的機腔，所述機腔內設有轉動軸，所述轉動軸通過皮帶輪與ー電機相連，所述轉動軸上設有均勻布置有多塊隔板，所述多塊隔板之間穿設有多根小軸，所述多根小軸以轉動軸為中心呈圓周分布，所述小軸上套設有多個刀片，所述機腔的上部內壁設有多個卡槽。作為ー種優選，所述刀片的兩端呈階梯型。作為ー種優選，所述機腔的右上方開設有加料ロ，所述加料ロ處設有防濺板，所述防濺板與加料ロ處機腔內壁的切線方向呈25° 35°夾角。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型刀片的運動軌跡較為復雜，粉碎效率高，機腔的上部內壁設有多個卡槽，使得物料容易粘接在粉碎機的機殼內壁。該香辛料粉碎機具有粉碎效率高，粉碎充分，且故障率低的優點。
圖I為本實用新型香辛料粉碎機的結構示意圖。圖2為本實用新型香辛料粉碎機的內部結構側視圖。其中機腔I轉動軸2皮帶輪3電機4隔板5小軸6[0019]刀片7卡槽8加料ロ 9防濺板10。
具體實施方式
參見圖I和圖2，本實用新型涉及的ー種香辛料粉碎機，它包括粉碎機的機腔1，所述機腔I內設有轉動軸2，所述轉動軸2通過皮帶輪3與ー電機4相連，所述轉動軸2上設有均勻布置有多塊隔板5，所述多塊隔板5之間穿設有多根小軸6，所述多根小軸6以轉動軸2為中心呈圓周分布，所述小軸6上套設有多個刀片7，所述刀片7的兩端呈階梯型，所述機腔I的上部內壁設有多個卡槽8，所述機腔I的右上方開設有加料ロ 9，所述加料ロ 9處 設有防濺板10，所述防濺板10與加料ロ 9處機腔I內壁的切線方向呈25。 35°夾角。
權利要求1.ー種香辛料粉碎機，它包括粉碎機的機腔(I )，所述機腔(I)內設有轉動軸(2)，所述轉動軸(2)通過皮帶輪(3)與ー電機(4)相連，其特征在于所述轉動軸(2)上設有均勻布置有多塊隔板(5)，所述多塊隔板(5)之間穿設有多根小軸(6)，所述多根小軸(6)以轉動軸(2)為中心呈圓周分布，所述小軸(6)上套設有多個刀片(7)，所述機腔(I)的上部內壁設有多個卡槽(8)。
2.根據權利要求I所述的ー種香辛料粉碎機，其特征在于所述刀片(7)的兩端呈階梯型。
3.根據權利要求I或2所述的ー種香辛料粉碎機，其特征在于所述機腔(I)的右上方開設有加料ロ(9)，所述加料ロ(9)處設有防濺板(10)，所述防濺板(10)與加料ロ( 9)處機腔(I)內壁的切線方向呈25° 35°夾角。
專利摘要本實用新型涉及一種香辛料粉碎機，它包括粉碎機的機腔(1)，所述機腔(1)內設有轉動軸(2)，所述轉動軸(2)通過皮帶輪(3)與一電機(4)相連，其特征在于所述轉動軸(2)上設有均勻布置有多塊隔板(5)，所述多塊隔板(5)之間穿設有多根小軸(6)，所述多根小軸(6)以轉動軸(2)為中心呈圓周分布，所述小軸(6)上套設有多個刀片(7)，所述機腔(1)的上部內壁設有多個卡槽(8)。本實用新型刀片的運動軌跡較為復雜，粉碎效率高，機腔的上部內壁設有多個卡槽，使得物料容易粘接在粉碎機的機殼內壁。該香辛料粉碎機具有粉碎效率高，粉碎充分，且故障率低的優點。
文檔編號B02C18/14GK202621252SQ2012201584
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月16日 優先權日2012年4月16日
發明者陳惠忠 申請人:江陰市晟炯機械有限公司