專利名稱：滅茬機非等長刀刀輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及農用滅茬機非等長刀刀輥，應用于農業機械技術領域，是滅茬機工作的主要構件。
背景技術：
滅茬機具中主要的工作構件就是旋轉的刀輥，目前國內外滅茬旋轉刀輥排列方式一直沿用傳統的排列方式，按照螺旋線排列，而 有些則根據經驗排列刀盤，使得效率低下、耕作效果不好，同時刀盤上的刀都統一長度，使得旋耕工作半徑統一，不能更好的適應實際的秸桿、根茬形狀，在耕作中容易出現漏耕、堵塞等不良現象，造成功耗浪費。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種滅茬機非等長刀刀輥，用于改善上述問題，提出一種新的長短刀混合使用的刀盤類型，以及刀盤在旋轉輥上的排列順序，使工作構件更適應作業環境，提高了工作效率。本實用新型是這樣實現的刀輥結構中刀盤具有長、短兩種曲刃刀片，一長兩短三個刀片按照一定的順序排列，并由螺栓、墊片、螺母固定在刀盤上，刀盤為圓形，邊緣加工六個安裝圓孔，同時該刀盤分為三種不同的類型，刀盤中心加工定位方形中孔，刀輥軸為圓形，刀盤焊接或通過套筒、安全銷固定在刀輥軸上，該刀輥結構可分為左右兩個刀輥，左刀輥上刀盤為4個，按照一定順序排列，兩刀輥相同，但右刀輥整體軸向角度同左刀輥相差30。。刀輥具有長、短兩種曲刃刀片，刀片采用曲刃刀結構，兩種刀的正切刃長度一樣，長刀比短刀在側切刃處長25mm。刀盤上的一長兩短三個刀片按照如下順序排列，以第一把短刀為起點，沿著刀盤順時針排列，兩把短刀夾角為120°，第二把短刀同長刀夾角為60°，長刀同第一把短刀夾角為180°，三把刀由螺栓、墊片、螺母固定在刀盤上。刀盤厚度為IOmm,安裝圓孔直徑為IOmm,兩個圓孔為一組，圓孔中心線同圓盤中心線夾角為30°，兩孔孔距為50mm，其中靠近圓盤邊緣的孔中心距邊緣10mm，中心穿過圓盤中心線，另兩組孔分別同該組孔順時針夾角為120°和180°。刀盤的三種類型為第一種刀盤中心線同定位方孔中心線重合；第二種刀盤中心線同定位方孔中心線夾角為60° ;第三種刀盤中心線同定位方孔中心線夾角為30°。左刀輥上4個刀盤分成兩組，左右相對排列，左邊兩個刀盤上刀的正切刃向右，右邊的兩個刀盤上刀的正切刃向左，排列順序從左至右依次為第三種刀盤，第二種刀盤，第一種刀盤，第一種刀盤。本實用新型的創新點和有益效果是刀盤上采用新型的長短刀混合排列，形成兩種回轉半徑，即形成兩種刀端速度，即適應了地表秸桿不同狀態下對切斷速度的不同要求，更有效地切斷秸桿，又能實現地下根茬上層多切，下層少切，短刀主要切主根，長刀切碎最大橫截面處的根茬，用較少的能耗使根茬得以最大程度的破碎；而刀盤和左右刀輥的獨特排列，符合刀片排列原則，刀輥軸盡享受力基本平衡，減輕了切割力的波動，同時避免了刀輥上大量刀片同時入土，側面上整個圓周均布刀片，避免了無刀間隔點，保證了徑向的受力平衡，提高了工作效率。
圖I是本實用新型滅茬機非等長刀刀輥立體圖；圖2是本實用新型滅茬機非等長刀刀輥兩種刀示意圖；圖3是本實用新型滅茬機非等長刀刀輥刀盤安裝示意圖；圖4是本實用新型滅茬機非等長刀刀輥第一種刀盤示意圖；圖5是本實用新型滅茬機非等長刀刀輥第二種刀盤示意圖；圖6是本實用新型滅茬機非等長刀刀輥第三種刀盤示意圖；圖7是本實用新型滅茬機非等長刀刀輥左刀輥示意圖；圖8是本實用新型滅茬機非等長刀刀輥正視圖
具體實施例結合附圖對本實用新型做進一步說明。如圖1，本實用新型滅茬機非等長刀刀輥由六個部分組成，I為旋轉刀，2為刀盤，3為旋轉軸輥，4為定位螺栓，5為定位螺母，6為墊片。如圖1、2，刀輥結構具有長12、短11兩種曲刃刀片，刀片均采用曲刃刀結構，該刀采用高溫加熱過的鋼段經過熱軋或鍛造工藝，一次加工成型，兩刀的正切刃長度一樣，刀體中部開有安裝孔，安裝孔大小位置同刀盤保持匹配，長刀12比短刀11在側切刃處長25mm。如圖1、2、3，刀盤上安裝有一長兩短三個刀片，三個刀片按照一定的順序排列，以第一把短刀11為起點，沿著刀盤順時針排列，兩把短刀11夾角為120°，第二把短刀11同長刀12夾角為60°，長刀12同第一把短刀11夾角為180°，三把刀由螺栓4、螺母5、墊片6固定在刀盤2上。如圖1、4、5、6，刀盤為圓形，直接鑄造成形，刀盤厚度為10mm，邊緣加工六個安裝圓孔，圓孔直徑為IOmm,兩個圓孔為一組，圓孔中心線同圓盤中心線夾角為30° ,兩孔孔距為50mm，其中靠近圓盤邊緣的孔中心距邊緣10mm，圓孔圓心穿過圓盤中心線，另兩組孔分同該組孔沿圓盤順時針方向的夾角分別為120°和180°。刀盤分為三種不同的類型，刀盤中心加工定位方形中孔，圖4中第一種刀盤21的中心線同定位方孔的中心線重合；圖5中第二種刀盤22的中心線同定位方孔中心線夾角為60° ;圖6中第三種刀盤23的中心線同定位方孔中心線夾角為30°。如圖1、7、8，刀輥軸3為圓形，刀盤直接焊接或通過套筒、安全銷等定位裝置固定在刀輥軸3上。該刀輥結構可分為左31、右32兩個刀輥，左刀輥31上刀盤為4個，左邊兩個刀盤上刀的正切刃向右，右邊的兩個刀盤上刀的正切刃向左，排列順序從左至右依次為第三種刀盤23、第二種刀盤22，第一種刀盤21，第一種刀盤21。這樣也就是相鄰兩個刀盤的徑向夾角為30°，左右兩個刀輥上刀盤的排列數序完全相同，但右刀輥32整體軸向角度同左刀輥31相差30°，正好可填補左刀輥31刀盤上刀片的缺口，從整個圓周上看，基本均布刀片。
權利要求1.滅茬機非等長刀刀輥，其特征在于刀輥結構中刀盤具有長、短兩種曲刃刀片，一長兩短三個刀片按照一定的順序排列，并由螺栓、墊片、螺母固定在刀盤上，刀盤為圓形，邊緣加工六個安裝圓孔，同時該刀盤分為三種不同的類型，刀盤中心加工定位方形中孔，刀輥軸為圓形，刀盤焊接或通過套筒、安全銷固定在刀輥軸上，該刀輥結構可分為左右兩個刀輥，左刀輥上刀盤為4個，按照一定順序排列，兩刀輥相同，但右刀輥整體軸向角度同左刀輥相差 30。。
2.根據權利要求I所述的滅茬機非等長刀刀輥，其特征在于刀輥具有長、短兩種曲刃刀片，刀片采用曲刃刀結構，兩種刀的正切刃長度一樣，長刀比短刀在側切刃處長25mm。
3.根據權利要求I所述的滅茬機非等長刀刀輥，其特征在于刀盤上的一長兩短三個刀片按照如下順序排列，以第一把短刀為起點，沿著刀盤順時針排列，兩把短刀夾角為120°，第二把短刀同長刀夾角為60°，長刀同第一把短刀夾角為180°，三把刀由螺栓、墊片、螺母固定在刀盤上。
4.根據權利要求I所述的滅茬機非等長刀刀輥，其特征在于刀盤厚度為10mm，安裝圓孔直徑為IOmm,兩個圓孔為一組，圓孔中心線同圓盤中心線夾角為30° ,兩孔孔距為50mm,其中靠近圓盤邊緣的孔中心距邊緣10mm，中心穿過圓盤中心線，另兩組孔分別同該組孔順時針夾角為120°和180°。
5.根據權利要求I所述的滅茬機非等長刀刀輥，其特征在于刀盤的三種類型為第一種刀盤中心線同定位方孔中心線重合；第二種刀盤中心線同定位方孔中心線夾角為60° ;第三種刀盤中心線同定位方孔中心線夾角為30°。
6.根據權利要求I所述的滅茬機非等長刀刀輥，其特征在于左刀輥上4個刀盤分成兩組，左右相對排列，左邊兩個刀盤上刀的正切刃向右，右邊的兩個刀盤上刀的正切刃向左，排列順序從左至右依次為第三種刀盤，第二種刀盤，第一種刀盤，第一種刀盤。
專利摘要本實用新型公開了一種滅茬機非等長刀刀輥，其特征在于刀輥結構中刀盤具有長、短兩種曲刃刀片，一長兩短三個刀片按照一定的順序排列，并由螺栓、墊片、螺母固定在刀盤上，刀盤為圓形，邊緣加工六個安裝圓孔，同時該刀盤分為三種不同的類型，刀盤中心加工定位方形中孔，刀輥軸為圓形，刀盤焊接或通過套筒、安全銷固定在刀輥軸上，該刀輥結構可分為左右兩個刀輥，左刀輥上刀盤為4個，按照一定順序排列，兩刀輥相同，但右刀輥整體軸向角度同左刀輥相差30°。實驗證明，該實用新型刀輥結構可以適應不同地表秸稈對切斷速度的要求，更有效的切斷秸稈，用較少的能耗使根茬得以最大程度的破碎，提高滅茬效率、降低了能耗。
文檔編號A01B33/10GK202514255SQ2012200531
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月17日 優先權日2012年2月17日
發明者余仕彪, 吳子岳, 張帥, 祁杰, 耿金鳳, 高婷 申請人:上海海洋大學