專利名稱：一種改進的磨煤機密封氣調(diào)節(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及殼牌氣化爐磨煤干燥系統(tǒng)。尤其涉及氣化爐、兩段式干煤粉氣化爐的磨煤機密封氣系統(tǒng)的密封氣調(diào)節(jié)方法。
背景技術(shù)：
SHELL干煤粉氣化工藝是由荷蘭于上世紀70年代研發(fā)成功，并成功應用于熱電聯(lián)產(chǎn)項目，90年代中期引進我國，目前已經(jīng)有23套氣化爐落戶我國，該技術(shù)的引進對我國煤化工產(chǎn)業(yè)有著極其深遠的影響。該氣化爐是以煤粉和氧氣為原料，主要用來生產(chǎn)化工原料合成氣和工業(yè)用燃料氣，具有單爐生產(chǎn)能力大、氣化效率高、安全和環(huán)保等顯著優(yōu)點，在業(yè)內(nèi)有明顯的竟爭優(yōu)勢和推廣潛力。Shell煤氣化磨煤干燥系統(tǒng)制備合格煤粉主要設備是利用原煤在磨煤機磨盤上碾壓完成，由于煤粉粒度在5 90um左右，因此對磨機設備密封油嚴格要求。磨煤機需要密封的位置主要有兩個，一是磨煤機本身磨盤的碳環(huán)密封，二是磨煤機頂部旋轉(zhuǎn)分離器與落煤管間隙密封。設備原來密封氣提供是由一臺密封風機提供，由于磨煤干燥系統(tǒng)要求惰性氣體環(huán)境，氧含量在8%以下，而密封風機提供的密封風為空氣，系統(tǒng)氧含量通常難以控制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的缺點，提供一種可以保證磨煤干燥系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行，有效控制系統(tǒng)氧含量的一種改進的磨煤機密封氣調(diào)節(jié)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是本發(fā)明的一種改進的磨煤機密封氣調(diào)節(jié)方法，在密封風機的送氣管線上安裝有第三手閥，所述的送氣管線和與磨煤機本體的下密封點相連的第一支路相連并且所述的送氣管線和與磨煤機本體的上密封點相連的第二支路相連，在所述的第二支路上裝有第四手閥及壓力表，其上沿送氣方向依次安裝有總閥、流量計、第一手閥、調(diào)節(jié)閥和第二手閥的氮氣支管的一端與氮氣總管相連并且氮氣支管的另一端與位于壓力表和第四手閥之間的第二支路相連通，具體的操作步驟為打開總閥、第一手閥、第二手閥和第四手閥，關(guān)閉第三手閥，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥，控制氮氣支管氮氣流量以及第一支管和第二支管壓力。本發(fā)明的有益效果是本裝置將原有密封空氣改為密封氮氣，在保證密封效果的情況下，有效的控制了系統(tǒng)的氧含量，使磨煤干燥系統(tǒng)生產(chǎn)更加穩(wěn)定。
附圖是本發(fā)明的一種改進的磨煤機密封氣調(diào)節(jié)方法的流程示意圖。
具體實施例方式如圖所示的本發(fā)明的一種改進的磨煤機密封氣調(diào)節(jié)方法，在密封風機6的送氣管線上安裝有第三手閥4，所述的送氣管線和與磨煤機本體的下密封點8相連的第一支路相連并且所述的送氣管線和與磨煤機本體9的上密封點7相連的第二支路相連，在所述的第二支路上裝有第四手閥11及壓力表12，其上沿送氣方向依次安裝有總閥I、流量計13、第一手閥2、調(diào)節(jié)閥5和第二手閥3的氮氣支管的一端與氮氣總管相連并且氮氣支管的另一端與位于壓力表12和第四手閥11之間的第二支路相連通，具體的操作步驟為打開總閥I、第一手閥2、第二手閥3和第四手閥11，關(guān)閉第三手閥4，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥5，控制氮氣支管氮氣流量以及第一支管和第二支管氮氣壓力。通過以上改進，磨煤干燥系統(tǒng)氧含量基本上控制在6%左右，對后部系統(tǒng)的穩(wěn)定帶來了保障。實施例I在密封風機6的送氣管線上安裝有第三手閥4，所述的送氣管線和與磨煤機本體的下密封點8相連的第一支路相連并且所述的送氣管線和與磨煤機本體9的上密封點7相連的第二支路相連，在所述的第二支路上裝有第四手閥11及壓力表12，其上沿送氣方向依次安裝有總閥I、流量計13、第一手閥2、調(diào)節(jié)閥5和第二手閥3的氮氣支管的一端與氮氣總管相連并且氮氣支管的另一端與位于壓力表12和第四手閥11之間的第二支路相連通，具體的操作步驟為打開總閥I、第一手閥2、第二手閥3和第四手閥11，關(guān)閉第三手閥4，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥5，控制低壓氮氣支管氮氣流量在1000 2000m3左右，第一支管和第二支管氮氣壓力在2 4Kpa左右。經(jīng)測試系統(tǒng)氧含量控制在6%左右實施例2在密封風機6的送氣管線上安裝有第三手閥4，所述的送氣管線和與磨煤機本體的下密封點8相連的第一支路相連并且所述的送氣管線和與磨煤機本體9的上密封點7相連的第二支路相連，在所述的第二支路上裝有第四手閥11及壓力表12，其上沿送氣方向依次安裝有總閥I、流量計13、第一手閥2、調(diào)節(jié)閥5和第二手閥3的氮氣支管的一端與氮氣總管相連并且氮氣支管的另一端與位于壓力表12和第四手閥11之間的第二支路相連通，具體的操作步驟為打開總閥I、第一手閥2、第二手閥3和第四手閥11，關(guān)閉第三手閥4，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥5，控制低壓氮氣支管氮氣流量在2000 3000m3左右，第一支管和第二支管氮氣壓力在2 4Kpa左右。經(jīng)測試系統(tǒng)氧含量控制在5%左右。
權(quán)利要求
1.一種改進的磨煤機密封氣調(diào)節(jié)方法，其特征在于在密封風機的送氣管線上安裝有第三手閥，所述的送氣管線和與磨煤機本體的下密封點相連的第一支路相連并且所述的送氣管線和與磨煤機本體的上密封點相連的第二支路相連，在所述的第二支路上裝有第四手閥及壓力表，其上沿送氣方向依次安裝有總閥、流量計、第一手閥、調(diào)節(jié)閥和第二手閥的氮氣支管的一端與氮氣總管相連并且氮氣支管的另一端與位于壓力表和第四手閥之間的第二支路相連通，具體的操作步驟為打開總閥、第一手閥、第二手閥和第四手閥，關(guān)閉第三手閥，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥，控制氮氣支管氮氣流量以及第一支管和第二支管壓力。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改進的磨煤機密封氣調(diào)節(jié)方法，具體的操作步驟為打開總閥、第一手閥、第二手閥和第四手閥，關(guān)閉第三手閥，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥，控制氮氣支管氮氣流量以及第一支管和第二支管壓力。本發(fā)明的有益效果是本裝置將原有密封空氣改為密封氮氣，在保證密封效果的情況下，有效的控制了系統(tǒng)的氧含量，使磨煤干燥系統(tǒng)生產(chǎn)更加穩(wěn)定。
文檔編號B02C23/00GK102974442SQ20121054325
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者楊斌, 魏亮, 毛中浩 申請人:天津渤?；び邢挢熑喂咎旖驂A廠