專利名稱：滅茬刀的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種滅茬刀。
背景技術：
現有的整地機械，包括滅茬機上安裝的都是L型滅茬刀，在整地作業過程中，L型滅茬刀刀刃的線速度在8m/s-10. 6m/s之間，線速度低，如果L型滅茬刀的刀刃恰好從根茬的頂部切割，因為根茬的頂部是收割作物時留下的切口，沒有表皮，根茬很容易破碎斷裂，能達到滅茬的目的，但這種情況只是特殊的例子。多數情況是L型滅茬刀的刀刃直接切割在根茬的表皮上，因為L型滅茬刀的刀刃在制造時是一個R1.5-R2的圓角并不是一個鋒利的刀刃，則不能把根茬切割為兩段，這是·因為滅茬作業多數是對玉米、甘蔗、高粱等禾本科植物的根茬進行滅茬，而玉米、甘蔗、高粱等多數禾本科植物的根茬特別堅硬。如果用提高滅茬刀軸的轉速，進而來提高L型滅茬刀的線速度，使之達到15m/s以上時，確實能使滅茬率達到86%以上，但是這將造成攜帶滅茬機的拖拉機動力消耗過大，原來能作業的一些小功率的拖拉機會因動力不足再也無法作業，而且過高的線速度，會使L型滅茬刀的刀刃入土時，產生過大的動能沖擊，使L型滅茬刀在安裝孔處因產生應力集中而折斷。因此用提高L型滅茬刀的線速度來獲得理想的滅茬效果，這種探索不切實際。但是反觀玉米、甘蔗、高粱等禾本科植物的根茬，以玉米的根茬為例由植物學理論可知其根茬地表以上的莖桿最外部是表皮，由長細胞、短細胞和氣孔器有規律地由下向上縱向排列而成，外覆角質膜，長細胞是構成表皮的主要成份，其細胞壁厚，不僅角質化，且硅化，其細胞的縱向壁常呈細密的波浪狀，短細胞有兩種類型，即栓細胞和硅細胞，它們位于兩個長細胞之間，由下向上排成整齊的縱列，栓細胞的細胞壁栓化，硅細胞含有大量的二氧化硅，所以玉米根茬的表皮特別堅硬，但表皮的組成細胞確是由下向上縱向排列的。表皮內為機械組織，由2-3層纖維細胞組成，胞壁厚，硅質化，縱向排列緊密，即機械組織的纖維細胞也是由下向上縱向排列的，機械組織是莖桿中最堅硬的部分，具有保護和支持作用，表皮內除機械組織外，大部分為基本組織，由大型薄壁細胞組成，細胞排列相對疏松，有細胞間隙。所以，滅茬刀只需破壞根茬的表皮和表皮內的機械組織，其他就迎刃而解。總結以上理論要點可知大多數禾本科植物，如玉米、甘蔗、高粱等根茬表皮的組成細胞是由下向上縱向排列的，表皮內機械組織的纖維細胞也是由下向上縱向排列的。這既是我們包括兒童在內吃甘蔗時，能從每節甘蔗的一端開始，用牙齒把外皮(包括表皮和機械組織)扒掉的原因。也是L型滅茬刀的刀刃橫向切割在根茬的表皮上，不能把根茬切割為兩段的原因。
發明內容
針對上述問題，本發明提供一種結構簡單、滅茬效果好的滅茬刀。為達到上述目的，本發明的滅茬刀，包括刀體，在刀體上至少有一組梯次排列的立刀。進一步地，在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都設置在刀體上。特別地，所述的刀體和所述的立刀為一體結構。進一步地，所述刀體的形狀為Γ形結構，T形結構，Y形結構或者為直板形結構。本發明的滅茬刀，不需要提高滅茬刀軸的轉速，通過改變滅茬刀的結構來優化滅茬刀的滅茬效果。本發明的滅茬刀的結構包括刀體，在刀體上至少有一組梯次排列的立刀，立刀的劈茬方向與根茬表皮的組成細胞的排列方向以及表皮內的機構組織的纖維細胞的排列方向為0°，而且多數情況下，本發明的滅茬刀刀體上的立刀是從根茬的頂部劈下，根茬的頂部是收割作物時留下的切口，所以本發明的滅茬刀滅茬效果好。
圖I是本發明滅茬刀的實施例I中滅茬刀的主視圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是圖2中立刀沿A-A線的剖視圖；圖4是圖I的俯視圖；圖5是圖2的俯視圖；圖6是實施例2中的滅茬刀的主視圖；圖7是圖6的左視圖；圖8是圖7中沿B-B線的剖視圖；圖9是圖6的俯視圖；圖10是圖7的俯視圖；圖11是實施例3中的滅茬刀的主視圖；圖12是圖11的左視圖；圖13是圖12中沿C-C線的剖視圖；圖14是圖11的俯視圖；圖15是圖12的俯視圖；圖16是本發明滅茬刀實施例4的滅茬刀的主視圖；圖17是圖16的左視圖；圖18是圖16的俯視圖；圖19是本發明滅茬刀實施例5的滅茬刀的主視圖；圖20是圖19的左視圖；圖21是圖19的俯視圖；圖22是本發明滅茬刀實施例6的滅茬刀的主視圖；圖23是圖22的左視圖；圖24是圖22的俯視圖；圖25是本發明滅茬刀實施例7的滅茬刀的主視圖；圖26是圖25的左視圖；圖27是圖25的俯視圖；圖28是本發明滅茬刀的實施例1、2、3、4、5的滅茬刀盤的主視圖29是圖28的左視圖；圖30是本發明的實施例I的滅茬刀安裝到滅茬刀盤上的主視圖；圖31是圖30的左視圖；圖32是本發明的實施例4的滅茬刀安裝到滅茬刀盤上的主視圖；圖33是圖32的左視圖；圖34是本發明的實施例5的滅茬刀安裝到滅茬刀盤上的主視圖；圖35是圖34的左視圖；
圖36是本發明滅茬刀實施例6的滅茬刀盤的主視圖；圖37是圖36中沿D-D線的剖視圖；圖38是本發明的實施例6的滅茬刀安裝到滅茬刀盤上的主視圖；圖39是圖38的左視圖；圖40是本發明滅茬刀實施例7的滅茬刀盤的主視圖；圖41是圖40的左視圖；圖42是圖40中沿E-E線的剖視圖；圖43是本發明的實施例7的滅茬刀安裝到滅茬刀盤上的局部示意圖；圖44是滅茬刀軸總成的示意圖；圖45是本發明滅茬刀的實施例I中的滅茬刀及滅茬刀盤安裝到整地機械上的示意圖；圖46是本發明滅茬刀的實施例2中的滅茬刀及滅茬刀盤安裝到整地機械上的示意圖；圖47是本發明滅茬刀的實施例3中的滅茬刀及滅茬刀盤安裝到整地機械上的示意圖；圖48是本發明滅茬刀的實施例4中的滅茬刀及滅茬刀盤安裝到整地機械上的示意圖；圖49是本發明滅茬刀的實施例5中的滅茬刀及滅茬刀盤安裝到整地機械上的示意圖；圖50是本發明滅茬刀的實施例6中的滅茬刀及滅茬刀盤安裝到整地機械上的示意圖；圖51是本發明滅茬刀實施例7中的滅茬刀及滅茬刀盤安裝到整地機械上的示意圖。
具體實施例方式下面結合說明書附圖對本發明做進一步的描述。本發明滅茬刀，設置在整地機械的滅茬刀盤上，包括刀體，在刀體上至少有一組梯次排列的立刀。實施例I :如圖I至圖5所示,本實施例的滅巷刀I,包括刀體1-1,在刀體1-1上有一組梯次排列的立刀。包括立刀1-1-1、立刀1-1-2、立刀1-1-3、立刀1_1_4排成梯次。
其刀體的具體形狀為Γ形。進一步地、在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都設置在刀體上。 立刀1-1-2的根部1-1-2-1、立刀1_1_3的根部1-1_3_1、立刀1_1_4的根部
1-1-4-1都設置在刀體1-1上，即立刀1-1-4的根部1-1-4-1設置在刀體1_1上，不是寄生在立刀1-1-3上，立刀1-1-2的根部1-1-2-1設置在刀體1-1上，不是寄生在立刀1_1_1上，也不是寄生在立刀1_1_3上。這樣，滅茬刀、包括刀體，在刀體上至少有一組梯次排列的立刀，在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都設置在刀體上。各立刀可焊接在刀身上。 最優選的制造方法是立刀是用刀體本身的材料沖壓成型，工藝簡單，所需裝備少，成型快速，制造成本低。即所述的刀體和所述的立刀為一體結構。其立刀的橫截面為矩形結構。如圖28、圖29所示是與滅茬刀I相適配的滅茬刀盤8的視圖，在滅茬刀盤8上有安裝孔8-1和中心孔8-2。由圖30、圖31可以看出，滅茬刀I的刀體1-1貼在滅茬刀盤8上，用緊固件9把滅茬刀I固裝在滅茬刀盤8上。如圖44所示，是滅茬刀軸總成12的示意圖，在軸管12-1的一端焊接有花鍵套12-1-1，另一端焊接有軸頭12-1-2，在軸頭12-1-2上加工出油封12_5的密封位置12-1-2-1，軸承12-4的安裝位置12-1-2-2和卡簧槽12_1_2_3，把油封12_5安裝在軸承座12-3內，軸承12-4安裝在軸承座12-3內和軸承的安裝位置12_1_2_2上，卡簧12_2安裝在卡簧槽12-1-2-3內。如圖45所示，并結合圖30、圖31、圖44，以圖44中滅茬刀軸總成12的軸管12_1，穿過圖30中滅茬刀盤8的中心孔8-2，即把滅茬刀盤8套在滅茬刀軸總成12的軸管12_1上，依此，在軸管12-1上焊接多個滅茬刀盤8，滅茬刀盤8上都用緊固件9安裝有滅茬刀1，滅茬刀軸總成12的花鍵套12-1-1安裝在整地機械13的輸出花鍵軸13-1上，另一端通過軸承座12-3和防塵蓋13-2，共用緊固件14安裝到整地機械的邊板13-3上。滅茬作業時，滅茬刀I隨滅茬刀軸總成12旋轉，當遇到根茬時，滅茬刀I的刀體
1-1上梯次排列的立刀單獨與根茬的表皮接觸，為點接觸、壓強大。因為根茬表皮的組成細胞是由下向上縱向排列的，所以立刀能順著根茬表皮的組成細胞的排列方向劈開表皮，因為表皮內的機械組織的纖維細胞也是由下向上縱向排列的，所以立刀也能順著機械組織的纖維細胞的排列方向劈開機械組織，成排的立刀參與劈茬，能把根茬劈開成幾半，這樣就達到了滅茬的目的。各立刀成梯次排列，可避免滅茬刀軸在旋轉過程中產生的附加動載荷和工作中的脈沖振動，能減輕機件磨損。因為各立刀成梯次排列，所以在滅茬刀軸離心力的作用下，極易甩掉各立刀之間的雜草和泥土，這樣整地機械可在雜草多、土壤含水量大以及土質特別黏重的惡劣狀況下工作。基于用立刀順著根茬表皮的組成細胞的排列方向和表皮內的機械組織的纖維細胞的排列方向，劈開表皮和表皮內的機械組織來達到滅茬的目的這樣的滅茬方式，那么本發明的滅茬刀，刀體上的立刀的橫截面應為任何能劈開植物根茬的表皮和表皮內的機械組織的形狀。實施例2 如圖6至圖10所示，滅茬刀2，包括刀體2-1，在刀體2-1上有一組梯次排列的立刀。包括立刀2-1-1、立刀2-1-2、立刀2-1-3、立刀2-1-4排成梯次。立刀2-1-2的根部2-1-2-1、立刀2_1_3的根部2-1_3_1、立刀2_1_4的根部
2-1-4-1都設置在刀體2-1上，即立刀2-1-4的根部2_1_4_1設置在刀體2_1上，不是寄生在立刀2-1-3上，立刀2-1-2的根部2-1-2-1設置在刀體2_1上，不是寄生在立刀2_1_1上， 也不是寄生在立刀2-1-3上。本發明的滅茬刀，刀體上的立刀的的橫截面應為任何能劈開植物的根茬表皮和表皮內的機械組織的形狀。由圖7、圖8、圖9、圖10可以看出，滅茬刀2、刀體2-1上的立刀的橫截面的兩端為圓孤形，這樣的立刀在劈茬時有利于減小工作阻力。滅茬刀2的刀體2-1與滅茬刀I的刀體1-1相同，都是Γ形結構，所以滅茬刀2在整地機械的滅茬刀軸總成12上的安裝方法與工作方式都與滅茬刀I完全相同。如圖46所示，并結合圖6、圖7、圖28、圖29、圖44，以圖44中的滅茬刀軸總成12的軸管12-1，穿過圖28中的滅茬刀盤8的中心孔8-2，即把滅茬刀盤8套在滅茬刀軸總成12的軸管12-1上，依此，在軸管12-1上焊接多個滅茬刀盤8，滅茬刀盤8上都用緊固件9安裝有滅茬刀2，滅茬刀軸總成12的花鍵套12-1-1安裝在整地機械15的輸出花鍵軸15-1上，另一端通過軸承座12-3和防塵蓋15-2共用緊固件14安裝到整地機械15的邊板15_3上。滅茬作業時，滅茬刀2隨滅茬刀軸總成12旋轉，當遇到根茬時，滅茬刀2的刀體
2-1上梯次排列的立刀單獨與根茬的表皮接觸，為點接觸、壓強大。因為根茬表皮的組成細胞是由下向上縱向排列的，所以立刀能順著根茬表皮的組成細胞的排列方向劈開表皮，因為表皮內的機械組織的纖維細胞也是由下向上縱向排列的，所以立刀也能順著機械組織的纖維細胞的排列方向劈開機械組織，成排的立刀參與劈茬，能把根茬劈開成幾半，這樣就達到了滅茬的目的。實施例3 如圖11至圖15所示，本發明的滅茬刀3，包括刀體3-1、在刀體3-1上有一組梯次排列的立刀。包括立刀3-1-1、立刀3-1-2、立刀3-1-3、立刀3-1-4排成梯次。立刀3-1-2的根部3-1-2-1、立刀3_1_3的根部3-1_3_1、立刀3_1_4的根部
3-1-4-1都設置在刀體3-1上，即立刀3-1-4的根部3_1_4_1設置在刀體3_1上，不是寄生在立刀3-1-3上，立刀3-1-2的根部3-1-2-1設置在刀體3_1上，不是寄生在立刀3_1_1上，也不是寄生在立刀3-1-3上。本發明的滅茬刀，刀體上的立刀的橫截面應為任何能劈開植物根茬表皮和表皮內的機械組織的形狀。
由圖12、圖13、圖14、圖15可以看出，滅茬刀3、刀體3_1上的立刀的橫截面為孤形，這樣的立刀在劈茬時有利于立刀的強度。滅茬刀3的刀體3-1與滅茬刀I的刀體1-1相同，都是Γ形結構，所以滅茬刀3在整地機械的滅茬刀軸總成12上的安裝方法與工作方式都與滅茬刀I完全相同。如圖47所示，并結合圖11、圖12、圖28、圖29、圖44。以圖44中的滅茬刀軸總成12的軸管12-1，穿過圖28中的滅茬刀盤8的中心孔
8-2，即把滅茬刀盤8套在滅茬刀軸總成12的軸管12-1上，依此，在軸管12-1上焊接多個滅茬刀盤8，滅茬刀盤8上都用緊固件9安裝有滅茬刀3，滅茬刀軸總成12的花鍵套12-1-1 安裝在整地機械16的輸出花鍵軸16-1上，另一端通過軸承座12-3和防塵蓋16-2共同緊固件14安裝到整地機械16的邊板16-3上。滅茬作業時，滅茬刀3隨滅茬刀軸總成12旋轉，當遇到根茬時，滅茬刀3的刀體
3-1上梯次排列的立刀單獨與根茬的表皮接觸，為點接觸、壓強大。因為根茬表皮的組成細胞是由下向上縱向排列的，所以立刀能順著根茬表皮的組成細胞的排列方向劈開表皮，因為表皮內的機械組織的纖維細胞也是由下向上縱向排列的，所以立刀也能順著機械組織的纖維細胞的排列方向劈開機械組織，成排的立刀參與劈茬，能把根茬劈開成幾半，這樣就達到了滅茬的目的。同理，滅茬刀、刀體上梯次排列的立刀，其立刀的橫截面也可為三角形，菱形等其他任何能劈開植物根茬表皮和表皮內機械組織的形狀。由于以上對于在刀體上的梯次排列的立刀的橫截面的形狀已做了充分論述，所以在以下的實施例中將省略對于立刀的橫截面的敘述，而將主要說明其他不同之處。實施例4:滅茬刀的刀體可以為各種能安裝在滅茬刀軸上的結構。如圖16至圖18所示，本發明的滅茬刀4，包括刀體4-1，在刀體4-1的表面上有兩組梯次排列的立刀。一組由立刀4-1-1、立刀4-1-2、立刀4_1_3、立刀4_1_4組成，另一組由立刀
4-1-5、立刀4-1-6、立刀4-1-7、立刀4-1-8組成。其刀體的具體形狀為T型。在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都設置在刀體上。立刀4-1-5的根部4-1-5-1、立刀4_1_6的根部4-1_6_1，立刀4_1_7的根部
4-1-7-1、立刀4-1-8的根部4-1-8-1都設置在刀體4_1上，相鄰的立刀不產生寄生現象，如立刀4-1-8的根部是4-1-8-1，不寄生在立刀4-1-7上，而是設置在刀體4_1上。同理，另一組梯次排列的立刀與之相同。如圖32、圖33可以看出，滅茬刀4的刀體4-1貼在滅茬刀盤8上，用緊固件9把滅茬刀4固裝在滅茬刀盤8上。如圖48所示，并結合圖32、圖33、圖44，以圖44中滅茬刀軸總成12的軸管12-1穿過圖32中的滅茬刀盤8的中心孔8-2，即把滅茬刀盤8套在滅茬刀軸總成12的軸管12_1上，依此，在軸管12-1上焊接多個滅茬刀盤8，滅茬刀盤8上都用緊固件9安裝有滅茬刀4，滅茬刀軸總成12的花鍵套12-1-1安裝在整地機械17的輸出花鍵軸17-1上，另一端通過軸承座12-3和防塵蓋17-2共用緊固件14安裝到整地機17的邊板17_3上。
滅茬作業時，滅茬刀4隨滅茬刀軸總成12旋轉，當遇到根茬時，滅茬刀4的刀體
4-1上梯次排列的立刀單獨與根茬的表皮接觸，為點接觸、壓強大。因為根茬表皮的組成細胞是由下向上縱向排列的，所以立刀能順著根茬表皮的組成細胞的排列方向劈開表皮，因為表皮內的機械組織的纖維細胞也是由下向上縱向排列的，所以立刀也能順著機械組織的纖維細胞的排列方向劈開機械組織，成排的立刀參與劈茬，能把根茬劈開成幾半，這樣就達到了滅茬的目的。實施例5:滅茬刀的刀體可以為各種能安裝在滅茬刀軸上的結構。如圖19至圖21所示,本發明的滅巷刀5,包括刀體5-1、在刀體5_1的上有兩組梯次排列的立刀。一組由立刀5-1-1、立刀5-1-2、立刀5-1-3、立刀5_1_4組成，另一組由立刀 5-1-5、立刀5-1-6、立刀5-1-7組成，其刀體5_1的具體形狀為Y型。在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都設置在刀體上。立刀5-1-5的根部5-1-5-1、立刀5_1_6的根部5-1_6_1、立刀5_1_7的根部
5-1-7-1。都設置在刀體5-1上，相鄰的立刀不產生寄生現象，如立刀5-1-7的根部5-1-7-1不寄生在立刀5-1-6上，而是設置在刀體5-1上，同理，另一組梯次排列的立刀與之相同。由圖34、圖35可以看出，滅茬刀5的刀體5_1貼在滅茬刀盤8上，用緊固件9把滅茬刀5固裝在滅茬刀盤8上。如圖49所示，并結合圖34、圖35、圖44、以圖44中滅茬刀軸總成12的軸管12_1，穿過滅茬刀盤8的中心孔8-2，即把滅茬刀盤8套在滅茬刀軸總成12的軸管12-1上，依此，在軸管12-1上焊接有多個滅茬刀盤8，滅茬刀盤8上都用緊固件9安裝有滅茬刀5，滅茬刀軸總成12的花鍵套12-1-1安裝到整地機械18的輸出花鍵軸18-1上，另一端通過軸承座12-3和防塵蓋18-2共用緊固件14，安裝在整地機械18的邊板18_3上。同理，另一側的滅茬刀軸照此安裝。滅茬作業時，滅茬刀5隨滅茬刀軸總成12旋轉，當遇到根茬時，滅茬刀5的刀體
5-1上梯次排列的立刀單獨與根茬的表皮接觸，為點接觸、壓強大。因為根茬表皮的組成細胞是由下向上縱向排列的，所以立刀能順著根茬表皮的組成細胞的排列方向劈開表皮，因為表皮內的機械組織的纖維細胞也是由下向上縱向排列的，所以立刀也能順著機械組織的纖維細胞的排列方向劈開機械組織，成排的立刀參與劈茬，能把根茬劈開成幾半，這樣就達到了滅茬的目的。實施例6:滅茬刀的刀體可以為各種能安裝在滅茬刀軸上的結構。如圖22至圖24所示，本發明的滅茬刀6，包括刀體6_1、在刀體6_1上有兩組梯次排列的立刀，一組由立刀6-1-1、立刀6-1-2、立刀6-1-3、立刀6_1_4組成，另一組由立刀
6-1-5、立刀6-1-6、立刀6-1-7、立刀6-1-8組成。其刀體的6-1，不是規格的幾何形狀。在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都設置在刀體上。立刀6-1-5的根部6-1-5-1、立刀6_1_6的根部6-1_6_1、立刀6_1_7的根部
6-1-7-1、立刀6-1-8的根部6-1-8-1都設置在刀體6_1上。相鄰的立刀不產生寄生現象，如立刀6-1-7的根部6-1-7-1不寄生在立刀6-1-6上，而是設置在刀體6_1上，同理，另一組梯次排列的立刀與之相同，這樣在梯次排列的立刀中各立刀的根部都設置在刀體上。如圖36、圖37所示，是與滅茬刀6相適配的滅茬刀盤10的視圖，在滅茬刀盤10上有安裝孔10-1和中心孔10-2。由圖38、圖39可以看出，滅茬刀6的刀體6_1貼在滅茬刀盤10上，用緊固件9把滅茬刀6安裝在滅茬刀盤10上。如圖50所示，并 結合圖38、圖39、圖44、以圖44中滅茬刀軸總成12的軸管12_1，穿過圖39中滅茬刀盤10的中心孔10-2，即把滅茬刀盤10套在滅茬刀軸總成12的軸管12-1并焊接在軸管12-1上，依此，在軸管12-1上焊接有多個滅茬刀盤10，滅茬刀盤10上都用緊固件9安裝有滅茬刀6，滅茬刀軸總成12的花鍵套12-1-1安裝在整地機19的輸出花鍵軸19-1上，另一端通過軸承座12-3和防塵蓋19-2共同緊固件14安裝在整地機械19的邊板19-3上。另一側的滅茬刀軸照此安裝。滅茬作業時，滅茬刀6隨滅茬刀軸總成12旋轉，當遇到根茬時，滅茬刀6的刀體
6-1上梯次排列的立刀單獨與根茬的表皮接觸，為點接觸、壓強大。因為根茬表皮的組成細胞是由下向上縱向排列的，所以立刀能順著根茬表皮的組成細胞的排列方向劈開表皮，因為表皮內的機械組織的纖維細胞也是由下向上縱向排列的，所以立刀也能順著機械組織的纖維細胞的排列方向劈開機械組織，成排的立刀參與劈茬，能把根茬劈開成幾半，這樣就達到了滅茬的目的。實施例7:滅茬刀的刀體可以為各種能安裝在滅茬刀軸上的結構。如圖25至圖27所示，本發明的滅茬刀7，包括刀體7_1，在刀體7_1的上有兩組梯次排列的立刀，一組由立刀7-1-1、立刀7-1-2、立刀7-1-3、立刀7_1_4組成，另一組由立刀
7-1-5、立刀7-1-6、立刀7-1-7、立刀7-1-8組成。其刀體的具體形狀為直板型。在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都設置在刀體上。立刀7-1-5的根部7-1-5-1、立刀7_1_6的根部7-1_6_1、立刀7_1_7的根部
7-1-7-1、立刀7-1-8的根部7-1-8-1都設置在刀體7_1上，相鄰的立刀不產生寄生現象，如立刀7-1-8的根部7-1-8-1不寄生在立刀7-1-7上，而是設置在刀體上，同理，另一組梯次排列的立刀與之相同，這樣，在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都設置在刀體上。由圖40至圖43可以看出，與本發明的滅茬刀7相適配的滅茬刀盤11上有安裝孔
11-1和中心孔11-2，并有與滅茬刀7的刀體7-1相吻合的安裝位置11-3，把滅茬刀7用緊固件9安裝在與滅茬刀7的刀體7-1相吻合的安裝位置11-3上。如圖51所示，并結合圖43、圖44、以圖44中滅茬刀軸總成12的軸管12_1穿過圖43中滅茬刀盤11的中心孔11-2，即把滅茬刀盤11套在滅茬刀軸總成12-1，并焊接在軸管
12-1上，依此，在軸管12-1上焊接有多個滅茬刀盤11，滅茬刀盤11上都用緊固件9安裝有滅茬刀7，滅茬刀軸總成12的花鍵套12-1-1，安裝在整地機20的花鍵輸出軸20-1上，另一端通過軸承座12-3和防塵蓋20-2共用緊固件14安裝在整地機20的邊板20_3上。滅茬作業時，滅茬刀7隨滅茬刀軸總成12旋轉，當遇到根茬時，滅茬刀7的刀體
7-1上梯次排列的立刀單獨與根茬的表皮接觸，為點接觸、壓強大。因為根茬表皮的組成細胞是由下向上縱向排列的，所以立刀能順著根茬表皮的組成細胞的排列方向劈開表皮，因為表皮內的機械組織的纖維細胞也是由下向上縱向排列的，所以立刀也能順著機械組織的纖維細胞的排列方向劈開機械組織，成排的立刀參與劈茬，能把根茬劈開成幾半，這樣就達到了滅茬的目的。滅茬刀，包括刀體、在刀體上至少有一組梯次排列的立刀。其刀體可以為各種能安裝在滅茬刀軸上的結構。
以上，僅為本發明的較佳實施例，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種滅茬刀，其特征在于包括刀體，在刀體上至少有一組梯次排列的立刀。
2.根據權利要求I所述的滅茬刀，其特征在于在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都設置在刀體上。
3.根據權利要求I所述的滅茬刀，其特征在于所述的刀體和所述的立刀為一體結構。
4.根據權利要求I所述的滅茬刀，其特征在于所述刀體的形狀為Γ形結構、T形結構、Y形結構、或者為直板形結構。
全文摘要
本發明公開一種滅茬刀，主要針對現有的滅茬刀很難橫向把根茬切割為兩段，滅茬效果不好而設計。本發明滅茬刀，設置在整地機械的滅茬刀盤上，包括刀體、在刀體上至少有一組梯次排列的立刀，在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都設置在刀體上。所述的刀體和所述的立刀為一體結構，所述的刀體的形狀為Γ形結構、T形結構、Y形結構，或者為直板形結構，本發明的滅茬刀，安裝在整地機械的滅茬刀盤上，用于滅茬，滅茬效果好。
文檔編號A01B33/08GK102893717SQ20121044200
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者戴振偉 申請人:戴振偉