專利名稱：一種耐貯存輕碾營養米加工生產線的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種糧食加工生產線，尤其涉及一種耐貯存輕碾營養米加工生產線。
背景技術：
隨著生活水平的日益提高，健康、營養、均衡的飲食越來越受到人們的重視。在歐美、日本等國家就提倡食用營養價值較高的糙米。但由于糙米含有較多粗纖維和糠層，膨脹性和吸水性較差，口感不佳，一直未能被廣泛接受。然而，對糙米進行輕碾加工后就可以得到去除糙米皮層，保留糊粉層和胚芽的輕碾營養米。由于輕碾營養米去除了部分糠層，與糙米相比口感更好，與精白米相比則含有更多的營養成分。但由于糠層去除之后，米粒中糊粉層與空氣直接接觸，導致輕碾營養米易氧化變質，不耐貯藏
發明內容
本發明解決的技術問題在于，提供一種耐貯存輕碾營養米加工生產線，包括去石機、礱谷機、谷糙分離機、蒸汽處理系統、輕碾系統、色選機和包裝裝置，所述蒸汽處理系統包括調質箱(I)、調質箱上的落料口(2)和出料口(3)、置于調質箱內的傳輸帶(4)、傳輸帶下方的熱風方管(5)和冷風方管(6);糙米從落料口(2)落至傳輸帶(4)，傳輸至出料口(3)送出，調質箱(I)內設有五層傳輸帶，各層傳輸帶錯位排列，糙米從第一層傳輸帶首端傳輸至尾端并落至下一層傳輸帶首端，依次經過五層傳輸帶，最終從出料口(3)送出；每層傳輸帶下方排列了熱風方管(5)和/或冷風方管(6)，熱風方管通過管道與飽和蒸汽產生器(8)相連接，冷風方管通過管道與冷風機(11)相連接；熱風方管和冷風方管上分布有吹風口
(9);第一層傳輸帶長度為2. 3米，傳輸速度為I米/分鐘，上半部分的熱風方管(5)和冷風方管(6)吹風口朝上，熱風方管長度I米，出風速度2米/秒，冷風方管長度I米，出風速度2米/秒；下半部分的冷風方管(6)吹風口朝下，長度2米，出風速度I米/秒；第二層傳輸帶長度為2. 3米，傳輸速度為I米/分鐘，熱風方管(5)吹風口朝上，長度2米，出風速度I米/秒；第三層傳輸帶長度為2. 3米，傳輸速度為2米/分鐘，上半部分的冷風方管(6)吹風口朝上，長度2米，出風速度2米/秒；下半部分的冷風方管(6)吹風口朝下，長度為2米，出風速度I米/秒；第四層傳輸帶長度為2. 3米，傳輸速度為I米/分鐘，熱風方管(5)吹風口朝上，長度2米，出風速度I米/秒；第五層傳輸帶長度為2. 5米，傳輸速度為3米/分鐘，冷風方管(6)吹風口朝上，長度2. 2米，出風速度I米/秒。所述蒸汽處理系統的傳輸帶(4)為不銹鋼傳輸帶，傳輸帶上分布有讓氣流通過的小孔(10)。蒸汽處理系統的熱風方管和冷風方管上分布的吹風口(9)直徑1mm，間隔1mm。蒸汽處理系統的調質箱上還有泄壓口(7)。所述輕碾系統包括一臺用于開糙的砂輥粒度號為46的砂輥碾米機、一臺砂輥粒度號為60的用于輕碾的細砂輥碾米機、以及二臺用于去除米粒表面浮糠的毛刷拋光輪。砂輥粒度號為46的砂輥碾米機、毛刷拋光輪、砂輥粒度號為60的細砂輥碾米機、毛刷拋光輪依次排列。該加工生產線可同時生產耐貯藏的輕碾營養米和米糠，具有高效、節能、環保等優點。經該系統生產的營養米爆腰率低、營養成分損失少，同時蒸汽可殺滅米粒中隱藏的蟲卵，鈍化營養米中脂肪氧化酶和脂肪酶的活性，抑制脂質氧化。此外，米糠經蒸汽處理，功能性質的穩定性也大幅提升。
圖I是本發明生產線示意圖。圖2蒸汽處理系統示意圖。I、調質箱；2、落料口 ；3、出料口 ；4、傳輸帶；5、熱風方管；6、冷風方管；7、泄壓口 ；8、蒸汽發生器；9、吹風口 ；10、小孔；11、冷風機。 圖3蒸汽處理系統熱風方管側視剖切圖。圖4蒸汽處理系統冷風方管側視剖切圖。
具體實施例方式為了進一步了解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特征和優點，而不是對本發明要求的限制。實施例I
如圖I所示耐貯存輕碾營養米加工生產線依次包括去石機、礱谷機、谷糙分離機、蒸汽處理系統、輕碾系統、色選機和包裝裝置。蒸汽處理系統(如圖2)包括調質箱(I)、調質箱上的落料口(2)和出料口(3)、置于調質箱內的傳輸帶(4)、傳輸帶下方的熱風方管(5)和冷風方管(6);糙米從落料口(2)落至傳輸帶(4)，傳輸至出料口(3)送出，調質箱(I)內設有五層傳輸帶，各層傳輸帶錯位排列，糙米從第一層傳輸帶首端傳輸至尾端并落至下一層傳輸帶首端，依次經過五層傳輸帶，最終從出料口(3)送出；每層傳輸帶下方排列了熱風方管(5)和/或冷風方管(6)，熱風方管通過管道與飽和蒸汽產生器(8 )相連接(如圖3 )，冷風方管通過管道與冷風機(11)相連接(如圖4);熱風方管和冷風方管上分布有吹風口(9);第一層傳輸帶長度為2. 3米,傳輸速度為I米/分鐘，上半部分的熱風方管(5)和冷風方管(6)吹風口朝上，熱風方管長度I米，出風速度2米/秒，冷風方管長度I米，出風速度2米/秒；下半部分的冷風方管(6)吹風口朝下，長度2米，出風速度I米/秒；第二層傳輸帶長度為2. 3米，傳輸速度為I米/分鐘，熱風方管(5)吹風口朝上，長度2米，出風速度I米/秒；第三層傳輸帶長度為2. 3米，傳輸速度為2米/分鐘，上半部分的冷風方管(6)吹風口朝上，長度2米，出風速度2米/秒；下半部分的冷風方管(6)吹風口朝下，長度為2米，出風速度I米/秒；第四層傳輸帶長度為2. 3米，傳輸速度為I米/分鐘，熱風方管(5)吹風口朝上，長度2米，出風速度I米/秒;第五層傳輸帶長度為2. 5米，傳輸速度為3米/分鐘，冷風方管(6)吹風口朝上，長度2. 2米，出風速度I米/秒。蒸汽處理系統的傳輸帶(4)為不銹鋼傳輸帶，傳輸帶上分布有讓氣流通過的小孔(10)。蒸汽處理系統的熱風方管和冷風方管上分布的吹風口(9)直徑1mm，間隔1mm。
蒸汽處理系統的調質箱上還有泄壓口(7)。輕碾系統包括一臺用于開糙的砂輥粒度號為46的砂輥碾米機、一臺砂輥粒度號為60的用于輕碾的細砂輥碾米機、以及二臺用于去除米粒表面浮糠的毛刷拋光輪。砂輥粒度號為46的砂輥碾米機、毛刷拋光輪、砂輥粒度號為60的細砂輥碾米機、毛刷拋光輪依次 排列。
權利要求
1.一種耐貯存輕碾營養米加工生產線，包括去石機、礱谷機、谷糙分離機、蒸汽處理系統、輕碾系統、色選機和包裝裝置，特征在于 所述蒸汽處理系統包括調質箱(I)、調質箱上的落料ロ(2)和出料ロ(3)、置于調質箱內的傳輸帶(4)、傳輸帶下方的熱風方管(5)和冷風方管(6);糙米從落料ロ(2)落至傳輸帶(4)，傳輸至出料ロ(3)送出，其特征在于 調質箱(I)內設有五層傳輸帶，各層傳輸帶錯位排列，糙米從第一層傳輸帶首端傳輸至尾端并落至下ー層傳輸帶首端，依次經過五層傳輸帶，最終從出料ロ(3)送出； 每層傳輸帶下方排列了熱風方管(5 )和/或冷風方管(6 )，熱風方管通過管道與飽和蒸汽產生器(8)相連接，冷風方管通過管道與冷風機(11)相連接； 熱風方管和冷風方管上分布有吹風ロ(9)； 第一層傳輸帶長度為2. 3米，傳輸速度為I米/分鐘，上半部分的熱風方管(5)和冷風方管(6)吹風ロ朝上，熱風方管長度I米，出風速度2米/秒，冷風方管長度I米，出風速度2米/秒；下半部分的冷風方管(6)吹風ロ朝下，長度2米，出風速度I米/秒； 第二層傳輸帶長度為2. 3米，傳輸速度為I米/分鐘，熱風方管(5)吹風ロ朝上，長度2米，出風速度I米/秒； 第三層傳輸帶長度為2. 3米，傳輸速度為2米/分鐘，上半部分的冷風方管(6)吹風ロ朝上，長度2米，出風速度2米/秒；下半部分的冷風方管(6)吹風ロ朝下，長度為2米，出風速度I米/秒； 第四層傳輸帶長度為2. 3米，傳輸速度為I米/分鐘，熱風方管(5)吹風ロ朝上，長度2米，出風速度I米/秒； 第五層傳輸帶長度為2. 5米，傳輸速度為3米/分鐘，冷風方管(6)吹風ロ朝上，長度2.2米，出風速度I米/秒。
2.如權利要求I所述的加工生產線，其特征在于所述蒸汽處理系統的傳輸帶(4)為不銹鋼傳輸帶，傳輸帶上分布有讓氣流通過的小孔(10)。
3.如權利要求I所述的加工生產系統，其特征在于蒸汽處理系統的熱風方管和冷風方管上分布的吹風ロ(9)直徑Imm,間隔1mm。
4.如權利要求I所述的加工生產線，其特征在于蒸汽處理系統的調質箱上還有泄壓ロ(7)。
5.如權利要求I所述的加工生產線，其特征在于所述輕碾系統包括一臺用于開糙的砂輥粒度號為46的砂輥碾米機、一臺砂輥粒度號為60的用于輕碾的細砂輥碾米機、以及ニ臺用于去除米粒表面浮糠的毛刷拋光輪；砂輥粒度號為46的砂輥碾米機、毛刷拋光輪、砂輥粒度號為60的細砂輥碾米機、毛刷拋光輪依次排列。
全文摘要
本發明涉及一種耐貯存輕碾營養米加工生產線，包括去石機、礱谷機、谷糙分離機、蒸汽處理系統、輕碾系統、色選機和包裝裝置，所述蒸汽處理系統包括調質箱、調質箱上的落料口和出料口、置于調質箱內的傳輸帶、傳輸帶下方的熱風方管和冷風方管、調質箱上的泄壓口；調質箱內設有五層傳輸帶，各層傳輸帶錯位排列，糙米從第一層傳輸帶首端傳輸至尾端并落至下一層傳輸帶首端，依次經過五層傳輸帶，最終從出料口送出。該加工系統可同時生產耐貯藏的營養米和米糠，具有高效、環保等優點，且產生的碎米量低，通用性好。
文檔編號B02B5/02GK102950043SQ20121044111
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者鐘業俊, 劉成梅, 劉偉, 涂宗財 申請人:南昌大學