專利名稱：一種破碎式防堵塞裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種污水換熱系統防堵塞裝置，具體涉及一種用于破碎處理進入換熱設備等設備的原生污水、地表水源中的大粒污雜物的裝置。
背景技術：
在工業或能源系統中，特別是以城市原生污水、地表水源(江水、河水、湖水、海水等)為熱泵冷熱源的能源系統中，由于水源中存有大顆粒污雜物，如不進行處理會導致堵塞換熱設備，乃至熱泵機組等重要設備破壞，影響系統的有效運行。對污水在進入換熱設備之前進行防堵塞處理，常見設備有防阻機(例如中國專利號為ZL200410043654. 9
公開日為2005年3月16日的發明專利提供了一種設置有滾筒格柵的城市污水水力自清方法及其
裝置)和過濾器(如Y型過濾器)等，防阻機和過濾器均是對進水中的大粒污雜物(如莖干、樹葉、紙屑或軟質大顆粒雜物)進行阻攔過濾，污雜物必然在濾面上富集并逐漸堵塞濾面，因此必須需要自動或手動、定期或不定期地對防阻機和過濾器進行停水、泄污和濾面清理，以達到對過濾濾面進行再生之目的，清理過程繁瑣，容易污染機房環境和危害工人身體健康，此外，上述防阻機或過濾器在實際應用過程中，存在過濾不徹底，內部混水，水源的溫差損失較大以及運行成本較高。但是在工業或能源系統中，只要污水中污雜物的尺寸小于換熱設備中污水流道尺寸，污雜物就能順利通過換熱設備而不至將其堵塞，因此換熱設備、熱泵機組等設備可以容許進水存有細小尺寸的污雜物。
發明內容
本發明的目的是為解決采用現有技術在處理進入換熱設備等設備的污水中的大粒污雜物過程中，存在過濾不徹底，清理繁瑣，水源的溫差損失較大以及運行成本較高的問題，進而提供一種破碎式防堵塞裝置。本發明為解決上述問題采取的技術方案是本發明的一種破碎式防堵塞裝置包括固定外筒、旋轉內筒、外殼筒體、驅動裝置、多個內刀片和與內刀片數量相一致的多個外刀片，旋轉內筒和固定外筒分別設置在外殼筒體內，固定外筒套裝在旋轉內筒外，固定外筒I與外殼筒體連接，外殼筒體、固定外筒和旋轉內筒同軸設置，外殼筒體的上端面上設置有驅動裝置，驅動裝置的驅動端與旋轉內筒連接，驅動裝置用于驅動旋轉內筒旋轉，外殼筒體的上端側壁上設置有進液口，外殼筒體的底端面的中部設置有出液口，旋轉內筒的外圓周側面上布置有多個內刀片，每個內刀片呈正螺旋柱狀面，每個內刀片的螺旋角均為10° 30°，位于每個內刀片處的旋轉內筒的側壁面上各開有一個第一通孔，旋轉內筒的圓周側壁展開后為內矩形板，位于展開后的內矩形板的板面上的多個內刀片呈陣列布置，固定外筒的內圓周側面上布置有與內刀片數量相一致且一一對應的多個外刀片，每個外刀片呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個內刀片和相對應的每個外刀片旋向相反，每個外刀片的螺旋角均為10° 30°，位于每個外刀片處的固定外筒的側壁面上各開有一個第二通孔，固定外筒的圓周側壁展開后為外矩形板，位于展開后的外矩形板的板面上的多個外刀片呈陣列布置。本發明的一種破碎式防堵塞裝置包括固定外筒、旋轉內筒、外殼筒體、隔板、驅動裝置、多個內刀片和與內刀片數量相一致的多個外刀片，旋轉內筒和固定外筒分別設置在外殼筒體內，固定外筒套裝在旋轉內筒外，固定外筒與外殼筒體連接，外殼筒體、固定外筒和旋轉內筒同軸設置，外殼筒體的上端面上設置有驅動裝置，外殼筒體的內圓周側面和旋轉內筒的外圓周側面之間設置有隔板，隔板與外殼筒體和固定外筒連接，驅動裝置的驅動端與旋轉內筒連接，驅動裝置用于驅動旋轉內筒旋轉，外殼筒體的上端側壁上設置有進液口，外殼筒體的下端側壁上設置有出液口，旋轉內筒的外圓周側面上布置有 多個內刀片，每個內刀片呈正螺旋柱狀面，每個內刀片的螺旋角均為10° 30°，位于每個內刀片處的旋轉內筒的側壁面上各開有一個第一通孔，旋轉內筒的圓周側壁展開后為內矩形板，位于展開后的內矩形板的板面上的多個內刀片呈陣列布置，固定外筒的內圓周側面上布置有與內刀片數量相一致且一一對應的多個外刀片，每個外刀片呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個內刀片和相對應的每個外刀片旋向相反，每個外刀片的螺旋角均為10° 30°，位于每個外刀片處的固定外筒的側壁面上各開有一個第二通孔，固定外筒的圓周側壁展開后為外矩形板，位于展開后的外矩形板的板面上的多個外刀片呈陣列布置。本發明的有益效果是本發明結構設計合理，將本發明應用于污水換熱系統中，污水通過進液口進入到外殼筒體內，通過固定外筒上的第二通孔進入固定外筒與旋轉內筒之間的空間，污水內的大粒污雜物在內刀片與外刀片相對運動下切割、破碎，較大粒污雜物轉化為細小尺寸污物，污水完成碎渣處理后，污水通過第一通孔進入旋轉內筒內部空間，再從出液口流出，并進入污水換熱系統的其它設備，由于污水只含有細小尺寸污物，因此不會造成換熱設備等設備堵塞。本發明裝置不需要像對防阻機和過濾器那樣進行定期或不定期泄污清理，本發明工序簡單，不存在過濾不徹底，經本發明裝置處理的污水可直接進入換熱設備、熱泵機組和制冷機組等重要設備，運行成本較低，由于本發明裝置不與換熱熱量之后的污水發生關系，因此本發明裝置不存在內部混水，不會造成水源的溫差損失，本發明裝置可單級使用也可單級多次串接(使用隔板)切割破碎使用，大大提高裝置的切割效果以及材料利用率，從而更好地保證了污雜物處理后的顆粒大小處于所允許的范圍之內，使處理后的細小尺寸污物能進入換熱設備、熱泵機組和制冷機組等設備，滿足實際需要。本發明有效地解決了采用現有技術在處理進入換熱設備等設備的污水中的大粒污雜物過程中，存在過濾不徹底，清理繁瑣，水源的溫差損失較大以及運行成本較高的問題。
圖I是本發明的主視結構示意圖，圖2是旋轉內筒的圓周側壁和內刀片的平面展開示意圖(圖中的虛線I表示上下各排在同一圓柱螺旋線上的內刀片，β表示內刀片的螺旋角)，圖3是固定外筒的圓周側壁和外刀片的平面展開示意圖(圖中的虛線II表示上下各排在同一圓柱螺旋線上的外刀片，α表示外刀片的螺旋角)，圖4是圖I中的A-A剖視圖，圖5是展開后的內刀片、外刀片、第二內刀片和第二外刀片均為楔形刀片的結構示意圖，圖6是具體實施方式
六的主視結構示意圖，圖7是具體實施方式
七的主視結構示意圖，圖8是第二旋轉內筒的圓周側壁和第二內刀片的平面展開示意圖(圖中的虛線III表示上下各排在同一圓柱螺旋線上的第二內刀片，Y表示第二內刀片的螺旋角)，圖9是第二固定外筒的圓周側壁和第二外刀片的平面展開示意圖(圖中的虛線IV表示上下各排在同一圓柱螺旋線上的第二外刀片，δ表示第二外刀片的螺旋角)。
具體實施例方式具體實施方式
一結合圖I 圖5說明本實施方式,本實施方式的一種破碎式防堵塞裝置包括固定外筒I、旋轉內筒2、外殼筒體5、驅動裝置6、多個內刀片4和與內刀片4數量相一致的多個外刀片3，旋轉內筒2和固定外筒I分別設置在外殼筒體5內，固定外筒I套裝在旋轉內筒2外，固定外筒I與外殼筒體5連接，外殼筒體5、固定外筒I和旋轉內筒2同軸設置，外殼筒體5的上端面上 設置有驅動裝置6，驅動裝置6的驅動端與旋轉內筒2連接，驅動裝置6用于驅動旋轉內筒2旋轉，外殼筒體5的上端側壁上設置有進液口 5-1，外殼筒體5的底端面的中部設置有出液口 5-2，旋轉內筒2的外圓周側面上布置有多個內刀片4，每個內刀片4呈正螺旋柱狀面，每個內刀片4的螺旋角均為10° 30°，位于每個內刀片4處的旋轉內筒2的側壁面上各開有一個第一通孔2-1，旋轉內筒2的圓周側壁2-2展開后為內矩形板2-2，位于展開后的內矩形板2-2的板面上的多個內刀片4呈陣列布置，固定外筒I的內圓周側面上布置有與內刀片4數量相一致且一一對應的多個外刀片3，每個外刀片3呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個內刀片4和相對應的每個外刀片3旋向相反，每個外刀片3的螺旋角均為10° 30°，位于每個外刀片3處的固定外筒I的側壁面上各開有一個第二通孔1-1，固定外筒I的圓周側壁1-2展開后為外矩形板1-2，位于展開后的外矩形板1-2的板面上的多個外刀片3呈陣列布置。
具體實施方式
二 結合圖2和圖3說明本實施方式，本實施方式的展開后的多個內刀片4和多個外刀片3均為矩形刀片。如此設置，內刀片4和外刀片3配合設置，對進水的大粒污雜物進行切割，破碎為細小尺寸的污物，使之能進入換熱設備、熱泵機組和制冷機組等設備，以滿足系統不被堵塞的要求和提高處理效果。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖5說明本實施方式，本實施方式的展開后的多個內刀片4和多個外刀片3均為楔形刀片。如此設置，內刀片4和外刀片3配合設置，對進水的大粒污雜物進行切割，破碎為細小尺寸的污物，使之能進入換熱設備、熱泵機組和制冷機組等設備，以滿足系統不被堵塞的要求和提高處理效果。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四結合圖I說明本實施方式，本實施方式所述驅動裝置6為電機。如此設置，轉速控制方便，使用簡單，滿足設計要求和實際需要。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五結合圖2和圖3說明本實施方式，本實施方式的展開后的多個第一通孔2-1和多個第二通孔1-1均為矩形孔。如此設置，能保證污雜物的切割和破碎效果，以及污水的通暢流動。其它與具體實施方式
一、二或三相同。
具體實施方式
六結合圖2、圖3、圖5和圖6說明本實施方式，本實施方式的一種破碎式防堵塞裝置包括固定外筒I、旋轉內筒2、外殼筒體5、隔板10、驅動裝置6、多個內刀片4和與內刀片4數量相一致的多個外刀片3，旋轉內筒2和固定外筒I分別設置在外殼筒體5內，固定外筒I套裝在旋轉內筒2外，固定外筒I與外殼筒體5連接，外殼筒體5、固定外筒I和旋轉內筒2同軸設置，外殼筒體5的上端面上設置有驅動裝置6，外殼筒體5的內圓周側面和旋轉內筒2的外圓周側面之間設置有隔板10，隔板10與外殼筒體5和固定外筒I連接，驅動裝置6的驅動端與旋轉內筒2連接，驅動裝置6用于驅動旋轉內筒2旋轉，外殼筒體5的上端側壁上設置有進液口 5-1，外殼筒體5的下端側壁上設置有出液口 5-2，旋轉內筒2的外圓周側面上布置有多個內刀片4，每個內刀片4呈正螺旋柱狀面，每個內刀片4的螺旋角均為10° 30°，位于每個內刀片4處的旋轉內筒2的側壁面上各開有一個第一通孔2-1，旋轉內筒2的圓周側壁2-2展開后為內矩形板2-2，位于展開后的內矩形板2-2的板面上的多個內刀片4呈陣列布置，固定外筒I的內圓周側面上布置有與內刀片4數量相一致且一一對應的多個外刀片3，每個外刀片3呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個內刀片4和相對應的每個外刀片3旋向相反，每個外刀片3的螺旋角均為10° 30°，位于每個外刀片3處的固定外筒I的側壁面上各開有一個第二通孔1-1，固定外筒I的圓周側壁1-2展開后為外矩形板1-2，位于展開后的外矩形板1-2的板面上的多個外刀片3呈陣列布置。如此設置，隔板10將外殼筒體5與旋轉內筒2之間的空間分為上下兩部分,較大粒污雜物可經過兩次的切割破碎作用后進入所述出液口 5-2，這樣設計能夠大大提高裝置的切割效果以及材料利用率，從而更好地保證了污雜物處理后的顆粒大小處于所允許的范圍之內，使處理后的細小尺寸污物能進入換熱設備、熱泵機組和制冷機組等設備，滿足實際需要。
本實施方式的展開后的多個內刀片4和多個外刀片3可均為矩形刀片。如此設置，內刀片4和外刀片3配合設置，對進水的大粒污雜物進行切割，破碎為細小尺寸的污物，使之能進入換熱設備、熱泵機組和制冷機組等設備，以滿足系統不被堵塞的要求和提高處理效果；本實施方式的展開后的多個內刀片4和多個外刀片3可均為楔形刀片。如此設置，內刀片4和外刀片3配合設置，對進水的大粒污雜物進行切割，破碎為細小尺寸的污物，使之能進入換熱設備、熱泵機組和制冷機組等設備，以滿足系統不被堵塞的要求和提高處理效果；本實施方式的所述驅動裝置6可為電機，如此設置，轉速控制方便，使用簡單，滿足設計要求和實際需要；本實施方式的展開后的多個第一通孔2-1和多個第二通孔1-1可均為矩形孔。如此設置，能保證污雜物的切割和破碎效果，以及污水的通暢流動。
具體實施方式
七結合圖7 圖9說明本實施方式，本實施方式所述裝置還包括第二旋轉內筒13、第二固定外筒11、多個第二內刀片14和與第二內刀片14數量相一致的多個第二外刀片12，第二旋轉內筒13和第二固定外筒11分別設置在外殼筒體5內，第二旋轉內筒13套裝在固定外筒I外，第二固定外筒11套裝在第二旋轉內筒13外，第二固定外筒11與外殼筒體5連接，外殼筒體5、固定外筒I、旋轉內筒2、第二旋轉內筒13和第二固定外筒11同軸設置，第二旋轉內筒13與驅動裝置6的驅動端連接，驅動裝置6用于驅動第二旋轉內筒13旋轉，第二旋轉內筒13的外圓周側面上布置有多個第二內刀片14，每個第二內刀片14呈正螺旋柱狀面，每個第二內刀片14的螺旋角均為10° 30°，位于每個第二內刀片14處的第二旋轉內筒13的側壁面上各開有一個第三通孔13-1，第二旋轉內筒13的圓周側壁13-2展開后為第二內矩形板13-2，位于展開后的第二內矩形板13-2的板面上的多個第二內刀片14呈陣列布置，第二固定外筒11的內圓周側面上布置有與第二內刀片14數量相一致且一一對應的多個第二外刀片12，每個第二外刀片12呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個第二內刀片14和相對應的每個第二外刀片12旋向相反，每個第二外刀片14的螺旋角均為10° 30°，位于每個第二外刀片12處的第二固定外筒11的側壁面上各開有一個第四通孔11-1，第二固定外筒11的圓周側壁11-2展開后為第二外矩形板11-2，位于展開后的第二外矩形板11-2的板面上的多個第二外刀片12呈陣列布置。如此設置，通過至少兩個旋轉內筒和固定外筒相嚙合的切割作用對大粒污雜物的進行兩級切割破碎處理，大粒污雜物被多級切割破碎處理后，進入旋轉內筒2至裝置底端的出液口 5-2。這樣設計亦能大大提高裝置的切割效果以及材料利用率，從而更好地保證了污雜物處理后的顆粒大小處于所允許的范圍之內，使處理后的細小尺寸污物能進入換熱設備、熱泵機組和制冷機組等設備，滿足實際需要。其它與具體實施方式
一、二、三或四相同。本實施方式的第二旋轉內筒13、第二固定外筒11、第二內刀片14和第二外刀片12的橫截面(剖視)結構示意圖，可參考圖4，第二內刀片14的旋向可與內刀片4相同，也可不同，第二外刀片12的旋向可與外刀片3相同，也可不同。
具體實施方式
八結合圖8和圖9說明本實施方式，本實施方式的展開后的多個第二內刀片14和多個第二外刀片12均為矩形刀片。如此設置，第二內刀片14和第二外刀片12配合設置，經兩級切割破碎處理，對污水中的大粒污物進行切割，破碎為細小尺寸的污物，使之能進入換熱設備、熱泵機組和制冷機組等設備，以滿足系統不被堵塞的要求和大 大提高處理效果。其它與具體實施方式
七相同。
具體實施方式
九結合圖5說明本實施方式，本實施方式的展開后的多個第二內刀片14和多個第二外刀片12均為楔形刀片。如此設置，第二內刀片14和第二外刀片12配合設置，經兩級切割破碎處理，對污水中的大粒污物進行切割，破碎為細小尺寸的污物，使之能進入換熱設備、熱泵機組和制冷機組等設備，以滿足系統不被堵塞的要求和提高處理效果。其它與具體實施方式
七相同。
具體實施方式
十結合圖8和圖9說明本實施方式，本實施方式的展開后的多個第三通孔13-1和多個第四通孔11-1均為矩形孔。如此設置，能保證污物的切割和破碎效果，以及污水的通暢流動。其它與具體實施方式
七相同。工作過程結合圖I 圖9說明本發明工作過程，將本發明裝置應用于污水換熱系統中，污水通過所述進液口進入到本發明裝置外殼筒體內，由于固定外筒具有多個第二通孔，因此污水將通過固定外筒的多個第二通孔進入固定外筒與旋轉內筒之間的空間，驅動裝置帶動旋轉內筒旋轉，旋轉內筒的內刀片和固定外筒的外刀片相互配合，對進入旋轉內筒和固定外筒之間的大粒污雜物(莖干、樹葉、紙屑或軟質大顆粒雜物等)進行切割破碎，經切割破碎之后的細小尺寸污物的污水，通過旋轉內筒的第一通孔進入旋轉內筒內，完成碎渣一級處理，污水通過外殼筒體下端的出液口排出，并進入污水換熱系統的其它設備，如換熱設備、熱泵機組和制冷機組，由于污水只含有細小尺寸污物，因此不會造成換熱設備等設備堵塞。本發明裝置無需對大粒污染物進行過濾阻隔，僅僅對大粒污雜物進行切割破碎，將大粒污物轉化為細小尺寸污物，便能滿足污水換熱系統的其它設備，如換熱設備、熱泵機組和制冷機組不被堵塞的要求。此外，根據實際需要可進行多級切割破碎(第二旋轉內筒和第二固定外筒)處理，能進一步提高大粒污雜物的破碎處理效果。
權利要求
1.一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于所述裝置包括固定外筒(I)、旋轉內筒(2)、外殼筒體(5)、驅動裝置(6)、多個內刀片(4)和與內刀片(4)數量相一致的多個外刀片(3)，旋轉內筒(2)和固定外筒(I)分別設置在外殼筒體(5)內，固定外筒(I)套裝在旋轉內筒(2)夕卜，固定外筒(I)與外殼筒體(5)連接，外殼筒體(5)、固定外筒(I)和旋轉內筒(2)同軸設置，外殼筒體(5)的上端面上設置有驅動裝置￠)，驅動裝置￠)的驅動端與旋轉內筒(2)連接，驅動裝置(6)用于驅動旋轉內筒(2)旋轉，外殼筒體(5)的上端側壁上設置有進液口(5-1)，外殼筒體(5)的底端面的中部設置有出液口(5-2)，旋轉內筒(2)的外圓周側面上布置有多個內刀片(4)，每個內刀片(4)呈正螺旋柱狀面，每個內刀片(4)的螺旋角均為10° 30°，位于每個內刀片(4)處的旋轉內筒(2)的側壁面上各開有一個第一通孔(2-1)，旋轉內筒(2)的圓周側壁(2-2)展開后為內矩形板(2-2)，位于展開后的內矩形板(2-2)的板面上的多個內刀片(4)呈陣列布置，固定外筒(I)的內圓周側面上布置有與內刀片(4)數量相一致且一一對應的多個外刀片(3)，每個外刀片(3)呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個內刀片(4)和相對應的每個外刀片(3)旋向相反，每個外刀片(3)的螺旋角均為10° 30°，位于每個外刀片(3)處的固定外筒(I)的側壁面上各開有一個第二通孔(1-1)，固定外筒⑴的圓周側壁(1-2)展開后為外矩形板(1-2)，位于展開后的外矩形板(1-2)的板面上的多個外刀片(3)呈陣列布置。
2.根據權利要求I所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于展開后的多個內刀片(4)和多個外刀片(3)均為矩形刀片。
3.根據權利要求I所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于展開后的多個內刀片(4)和多個外刀片(3)均為楔形刀片。
4.根據權利要求I所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于所述驅動裝置(6)為電機。
5.根據權利要求1、2或3所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于展開后的多個第一通孔(2-1)和多個第二通孔(1-1)均為矩形孔。
6.一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于所述裝置包括固定外筒(I)、旋轉內筒(2)、外殼筒體(5)、隔板(10)、驅動裝置(6)、多個內刀片(4)和與內刀片(4)數量相一致的多個外刀片(3)，旋轉內筒(2)和固定外筒(I)分別設置在外殼筒體(5)內，固定外筒(I)套裝在旋轉內筒⑵外，固定外筒⑴與外殼筒體(5)連接，外殼筒體(5)、固定外筒⑴和旋轉內筒(2)同軸設置，外殼筒體(5)的上端面上設置有驅動裝置￠)，外殼筒體(5)的內圓周側面和旋轉內筒(2)的外圓周側面之間設置有隔板(10)，隔板(10)與外殼筒體(5)和固定外筒(I)連接，驅動裝置出)的驅動端與旋轉內筒(2)連接，驅動裝置(6)用于驅動旋轉內筒(2)旋轉，外殼筒體(5)的上端側壁上設置有進液口(5-1)，外殼筒體(5)的下端側壁上設置有出液口(5-2)，旋轉內筒(2)的外圓周側面上布置有多個內刀片(4)，每個內刀片(4)呈正螺旋柱狀面，每個內刀片(4)的螺旋角均為10° 30°，位于每個內刀片(4)處的旋轉內筒(2)的側壁面上各開有一個第一通孔(2-1)，旋轉內筒(2)的圓周側壁(2-2)展開后為內矩形板(2-2)，位于展開后的內矩形板(2-2)的板面上的多個內刀片(4)呈陣列布置，固定外筒(I)的內圓周側面上布置有與內刀片(4)數量相一致且一一對應的多個外刀片(3)，每個外刀片(3)呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個內刀片(4)和相對應的每個外刀片(3)旋向相反，每個外刀片(3)的螺旋角均為10° 30°，位于每個外刀片(3)處的固定外筒(I)的側壁面上各開有一個第二通孔(1-1)，固定外筒(I)的圓周側壁(1-2)展開后為外矩形板(1-2)，位于展開后的外矩形板(1-2)的板面上的多個外刀片(3)呈陣列布置。
7.根據權利要求1、2、3或4所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于所述裝置還包括第二旋轉內筒(13)、第二固定外筒(11)、多個第二內刀片(14)和與第二內刀片(14)數量相一致的多個第二外刀片(12)，第二旋轉內筒(13)和第二固定外筒(11)分別設置在外殼筒體(5)內，第二旋轉內筒(13)套裝在固定外筒(I)外，第二固定外筒(11)套裝在第二旋轉內筒(13)外，第二固定外筒(11)與外殼筒體(5)連接，外殼筒體(5)、固定外筒(I)、旋轉內筒(2)、第二旋轉內筒(13)和第二固定外筒(11)同軸設置，第二旋轉內筒(13)與驅動裝置出)的驅動端連接，驅動裝置(6)用于驅動第二旋轉內筒(13)旋轉，第二旋轉內筒(13)的外圓周側面上布置有多個第二內刀片(14)，每個第二內刀片(14)呈正螺旋柱狀面，每個第二內刀片(14)的螺旋角均為10° 30°，位于每個第二內刀片(14)處的第二旋轉內筒(13)的側壁面上各開有一個第三通孔(13-1)，第二旋轉內筒(13)的圓周側壁(13-2)展開后為第二內矩形板(13-2)，位于展開后的第二內矩形板(13-2)的板面上的多個第二內刀片(14)呈陣列布置，第二固定外筒(11)的內圓周側面上布置有與第二內刀片(14)數量相一致且一一對應的多個第二外刀片(12)，每個第二外刀片(12)呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個第二內刀片(14)和相對應的每個第二外刀片(12)旋向相反，每個第二外刀片(14)的螺旋角均為10° 30°，位于每個第二外刀片(12)處的第二固定外筒(11)的側壁面上各開有一個第四通孔(11-1)，第二固定外筒(11)的圓周側壁(11-2)展開后為第二外矩形板(11-2)，位于展開后的第二外矩形板(11-2)的板面上的多個第二外刀片(12)呈陣列布置。
8.根據權利要求7所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于展開后的多個第二內刀片(14)和多個第二外刀片(12)均為矩形刀片。
9.根據權利要求7所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于展開后的多個第二內刀片(14)和多個第二外刀片(12)均為楔形刀片。
10.根據權利要求7所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于展開后的多個第三通孔(13-1)和多個第四通孔(11-1)均為矩形孔。
全文摘要
一種破碎式防堵塞裝置，它涉及一種污水換熱系統防堵塞裝置，以解決采用現有技術在處理進入換熱設備等設備的污水中的大粒污雜物過程中，存在過濾不徹底，清理繁瑣，水源的溫差損失較大以及運行成本較高的問題，它包括固定外筒、旋轉內筒、外殼筒體、驅動裝置、多個內刀片和與內刀片數量相一致的多個外刀片，旋轉內筒和固定外筒分別設置在外殼筒體內，固定外筒套裝在旋轉內筒外，外殼筒體的上端面上設置有驅動裝置，旋轉內筒的外圓周側面上布置有多個內刀片，固定外筒的內圓周側面上布置有與內刀片數量相一致且一一對應的多個外刀片，呈正螺旋柱狀面的每個內刀片和相對應的每個外刀片旋向相反。本發明用于處理進入換熱系統的污水中的大粒污雜物。
文檔編號B02C18/16GK102872949SQ20121040716
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者張承虎, 廖晉, 林春光 申請人:哈爾濱工業大學