專利名稱：一種養殖業自動飼喂系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種養殖設備，具體地說是一種養殖業自動飼喂系統，屬于養殖設備領域。
背景技術：
目前的養殖場尤其是養豬行業，從飼料的加工、運輸、飼喂都為人工操作，如此造成了飼料的包裝成本上漲、浪費及飼喂時引起飼料的污染。現有養殖業自動飼喂(自動料線)系統，多為鏈條塞片推動式式飼料輸送，此種輸送方式在輸送長度上有一定的局限性，只能單棟而且是一種來回式輸送，其中90°拐角比較多，在拐角處飼料容易堆積成團造成運行系統故障。此種輸送方式最致命缺點為由于推動飼料的塞片比主料管小、輸送管道多為直上直下輸送，由于飼料成分的比重不同，從而容 易使飼料成分分層，造成動物采食營養成分不均，導致疾病的發生，甚至死亡。
發明內容
為了解決上述問題，本發明設計了一種養殖業自動飼喂系統，該系統解決了飼料成分分層問題，減少了飼料浪費、大大降低了勞動力成本，同時避免了人工飼喂時引起的接觸傳染。本發明的技術方案為一種養殖業自動飼喂系統，包括主料線，以及與所述主料線相連的若干條分料線.所述的主料線包括料塔，所述的料塔連接有主料線下料裝置，所述的主料線下料裝置與主料線輸送管相連，所述的主料線輸送管上設有主料線絞龍，所述的主料線絞龍與主料線電機相連，所述的主料線電機與主料線電控裝置相連；所述的分料線通過中轉斗與所述的主料線的主料線輸送管相連；所述的中轉斗與分料線輸送管相連，所述的分料線輸送管上設有分料線絞龍，所述的分料線絞龍與分料線電機相連，所述的分料線電機與分料線電控裝置相連；所述的分料線輸送管上設有若干定量桶；所述的定量桶連接有統一下料裝置；所述的位于分料線末端的定量桶上設有飼料檢測器，當檢測到飼料滿時，該分料線停止供料，下一級分料線啟動供料；所述的主料線輸送管和分料線輸送管均為直線形。所述的主料線電控裝置配有相序、斷相保護器及各種故障報警裝置，起到保護減速電機反轉及斷相電機燒毀作用。所述的主料線電機為普通三相異步電機、齒輪減速電機或蝸輪減速電機。所述的主料線輸送管為壁厚2-4mm,或外徑48_90mm的熱鍍鋅鋼管。所述的主料線絞龍為外徑44-90_彈簧鋼絞龍。所述的料塔根據分料線的數量設置大小，根據養殖動物的數量可配置1-10噸的容量的料塔或料倉，材料為玻璃鋼、不銹鋼、鍍鋅板及其它復合材料。所述的主料線下料裝置為設有固定絞龍及旋轉的軸承。所述的中轉斗設有下料開關，當此分料線不需要輸送料時，可以關閉，另外還配有固定絞龍及旋轉的軸承。所述的分料線輸送管為壁厚2-4mm，或外徑48_90mm的熱鍍鋅鋼管。所述的分料線絞龍為外徑44_90mm彈簧鋼絞龍。所述的定量桶根據每頭動物生長期所需采食量1-6升可 調。所述的分料線電機的速度比5 1，根據主料線長度來配比功率大小，可帶動長度為10-105米絞龍旋轉輸送。所述的統一下料裝置當到達喂食時間時，可實現每個定量桶統一下料，避免了人工飼喂時產生的動物應激。所述的分料線電控裝置配有時控開關能獨立控制每條分線料的料滿自動停止和自動啟動送料，配有各項保護及報警措施，達到無人值守飼料輸送。所述的電控系統即主料線電控裝置和分料線電控裝置均配設有時控開關、飼料檢測器，能按設置的時間自動控制料線自動啟動送料和料滿自動停止，配置有相序、斷相保護器及故障報警。通過主料線把飼料從料塔或飼料加工間先輸送到每棟養殖舍，再通過中轉斗把飼料輸送到每一個動物采食處，主料線輸送管的輸送長度為10-150米，主料線上通過中轉斗可分配為10條長度在10-150米的分料線。工作時主料線和第一條分料線同時啟動，當第一條分料線上的飼料檢測器檢測到最后一個定量桶飼料滿時，第一條分料線停止，第二條分料線啟動，當第二條分料線料滿停止時，第三條分料線啟動輸送，以此類推，當最后一條分料線料滿時，主料線停止。此輸送方式完全為直線封閉式輸送，無拐角運行穩定性強，旋轉式輸送杜絕飼料成分分層。電控部分可使系統在24小時內設置10次的自動啟動，料滿自動停止，可達到無人值守自動輸送飼料，大大減少了勞動力，當到達喂食時間時，轉動統一下料裝置，同一分料線內定量桶統一下料，避免了動物在人工飼喂時發生的應激。本發明的飼喂系統通過電機帶動螺旋狀絞龍旋轉從而帶動飼料到達每個飼喂食槽，因為是旋轉式輸送不存在飼料輸送時分層現象，飼料通主料管從飼料加工間或料塔輸送到每棟養殖舍，再通過中轉斗往每棟養殖舍內的食槽上輸送，每條輸送管道均為單獨運行并為直線式輸送，不存在管道拐角，系統穩定性強。本發明的優點在于解決了飼料成分分層問題，減少了飼料浪費、大大降低了勞動力成本，同時避免了人工飼喂時引起的接觸傳染。下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖I為本發明實施例的結構示意圖；圖中I -主料線電控裝置、2-主料線電機、3-主料線輸送管、4-主料線絞龍、5-料塔、6-主料線下料裝置、7-中轉斗、8-分料線輸送管、9-分料線絞龍、10-定量桶、11-分料線電機、12-統一下料裝置、13-分料線電控裝置。
具體實施例方式以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。實施例I如圖I所示，一種養殖業自動飼喂系統，由主料線和分料線兩部分組成；所述的主料線主要由料塔(料倉)5、主料線下料裝置6、主料線輸送管3、主料線絞龍4、主料線電機2、主料線電控裝置(主料線電控系統)I組成；所述的料塔5連接有主料線下料裝置6，所述的主料線下料裝置6與主料線輸送管3相連，所述的主料線輸送管3上設有主料線絞龍4，所述的主料線絞龍4與主料線電機2相連，所述的主料線電機2與主料線電控裝置I相連；
所述的分料線主要由中轉斗7、分料線輸送管8、分料線絞龍9、分料線電機11、分料線電控裝置(分料線電控系統)13組成；所述的分料線通過中轉斗7與所述的主料線的主料線輸送管3相連；所述的中轉斗7與分料線輸送管8相連，所述的分料線輸送管8上設有分料線絞龍9，所述的分料線絞龍9與分料線電機11相連，所述的分料線電機11與分料線電控裝置13相連；所述的分料線輸送管8上設有若干定量桶10 ;所述的定量桶10連接有統一下料裝置12 ；所述的位于分料線末端(即遠離中轉斗7的一端)的定量桶10上設有飼料檢測器，當檢測到飼料滿時，該分料線停止供料，下一級分料線啟動供料。所述的主料線輸送管3和分料線輸送管8均為直線形。所述的主料線電控裝置I配有相序、斷相保護器及各種故障報警裝置，起到保護減速電機反轉及斷相電機燒毀作用，輸入電壓380V、輸出380V ；所述的主料線電機2速度比5 1，380V，根據主料線輸送管3的長度來配比功率大小(O. 75kw-3kw)，可帶動長度為10-105米絞龍旋轉輸送；所述的主料線輸送管3可根據輸送長度、輸送量配置，為壁厚2_-4_，外徑48-90mm的PVC管或外徑，或外徑48_90mm的熱鍍鋅鋼管。所述的主料線絞龍4為外徑44mm-90mm彈簧鋼絞龍，可根據輸送量配置。所述的料塔5根據分料線的數量設置，養殖動物的數量可配置I噸-10噸的容量的料塔或料倉，材料可為玻璃鋼、不銹鋼、鍍鋅板及其它復合材料。所述的主料線下料裝置6為設有固定絞龍及旋轉的軸承，可調節下料量。所述的中轉斗7設有下料開關，當此分料線不需要輸送料時，可以關閉，另外還配有固定絞龍及旋轉的軸承。所述的分料線輸送管8可根據輸送長度、輸送量配置，為壁厚2_-4_，外徑48-90mm的PVC管或外徑，或外徑48_90mm的熱鍍鋅鋼管。所述的分料線絞龍9為外徑44_90mm彈簧鋼絞龍，根據輸送量配置。所述的定量桶10根據每頭動物生長期所需采食量I升到6升可調。所述的分料線電機11速度比5 1，380V，根據主料線長度來配比功率大小(O. 75kw-3kw)，可帶動長度為10-105米絞龍旋轉輸送。所述的統一下料裝置12當到達喂食時間時，可實現每個定量桶統一下料，避免了人工飼喂時產生的動物應激。所述的分料線電控裝置13配有時控開關能獨立控制每條分線料的料滿自動停止和自動啟動送料，配有各項保護及報警措施，達到無人值守飼料輸送。通過主料線把飼料從料塔5 (或飼料加工間)先 輸送到每棟養殖舍，再通過中轉斗7把飼料輸送到每一個動物采食處，主料線輸送管3的輸送長度為10-150米，主料線上通過中轉斗7可分配為10條長度在10-150米的分料線。工作時主料線和第一條分料線同時啟動，當第一條分料線上的飼料檢測器檢測到最后一個定量桶10飼料滿時，第一條分料線停止，第二條分料線啟動，當第二條分料線料滿停止時，第三條分料線啟動輸送，以此類推，當最后一條分料線料滿時，主料線停止。此輸送方式完全為直線封閉式輸送，無拐角運行穩定性強，旋轉式輸送杜絕飼料成分分層。電控部分可使系統在24小時內設置10次的自動啟動，料滿自動停止，可達到無人值守自動輸送飼料，大大減少了勞動力，當到達喂食時間時，轉動統一下料裝置，同一分料線內定量桶統一下料，避免了動物在人工飼喂時發生的應激。最后應說明的是以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種養殖業自動飼喂系統，其特征在于包括主料線，以及與所述主料線相連的若干條分料線； 所述的主料線包括料塔，所述的料塔連接有主料線下料裝置，所述的主料線下料裝置與主料線輸送管相連，所述的主料線輸送管上設有主料線絞龍，所述的主料線絞龍與主料線電機相連，所述的主料線電機與主料線電控裝置相連； 所述的分料線通過中轉斗與所述的主料線的主料線輸送管相連； 所述的中轉斗與分料線輸送管相連，所述的分料線輸送管上設有分料線絞龍，所述的分料線絞龍與分料線電機相連，所述的分料線電機與分料線電控裝置相連； 所述的分料線輸送管上設有若干定量桶；所述的定量桶連接有統一下料裝置； 所述的位于分料線末端的定量桶上設有飼料檢測器，當檢測到飼料滿時，該分料線停止供料，下一級分料線啟動供料； 所述的主料線輸送管和分料線輸送管均為直線形。
2.根據權利要求I所述的自動飼喂系統，其特征在于所述的主料線電控裝置配有相序、斷相保護器及故障報警裝置。
3.根據權利要求I所述的自動飼喂系統，其特征在于所述的主料線電機為普通三相異步電機、齒輪減速電機或蝸輪減速電機。
4.根據權利要求I所述的自動飼喂系統，其特征在于所述的主料線輸送管為壁厚2-4mm、外徑48_90mm的PVC管，或外徑48_90mm的熱鍍鋅鋼管。
5.根據權利要求I所述的自動飼喂系統，其特征在于所述的主料線絞龍為外徑44-90mm彈簧鋼絞龍。
6.根據權利要求I所述的自動飼喂系統，其特征在于所述的主料線下料裝置為設有固定絞龍及旋轉的軸承。
7.根據權利要求I所述的自動飼喂系統，其特征在于所述的中轉斗設有下料開關，另外還設有固定絞龍及旋轉的軸承。
8.根據權利要求I所述的自動飼喂系統，其特征在于所述的分料線輸送管為壁厚2-4mm,外徑48_90mm的PVC管，或外徑48_90mm的熱鍍鋅鋼管。
9.根據權利要求I所述的自動飼喂系統，其特征在于所述的分料線絞龍為外徑44-90mm彈簧鋼絞龍。
10.根據權利要求I所述的自動飼喂系統，其特征在于所述的主料線電控裝置及分料線電控裝置均設有時控開關和飼料檢測器。
全文摘要
本發明公開了一種養殖業自動飼喂系統，包括主料線，以及與所述主料線相連的若干條分料線，所述的主料線包括依次相連的料塔、主料線下料裝置、主料線輸送管、主料線絞龍、主料線電機主料線電控裝置，所述的分料線包括依次相連的中轉斗、分料線輸送管、分料線絞龍、分料線電機、分料線電控裝置，所述的分料線輸送管上設有若干定量桶，所述的定量桶連接有統一下料裝置，位于分料線末端的定量桶上設有飼料檢測器，所述的主料線輸送管和分料線輸送管均為直線形；本發明的優點在于解決了飼料成分分層問題，減少了飼料浪費、大大降低了勞動力成本，同時避免了人工飼喂時引起的接觸傳染。
文檔編號A01K5/02GK102870687SQ20121036644
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者曾文彩, 任小龍, 何國增, 司品兵 申請人:北京人和豐源工貿有限公司