利用煙草廢棄物生產育苗基質的工藝技術的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種利用煙草廢棄物生產育苗基質的工藝技術，煙草廢棄物經收集、粉碎、高溫高壓分離處理、發酵、熏蒸消毒步驟后得到腐熟物料，將腐熟物料、珍珠巖和蛭石以質量比為60-70：10-30：10-30的比例混合均勻即得育苗基質；煙草廢棄物腐熟物代替草炭，添加一定比例的珍珠巖、蛭石制成煙草育苗基質，為育苗提供良好的營養源，降低了生產成本，又解決了草炭不可再生資源的匱乏，實現了資源的綜合利用，促進當地循環經濟的發展。
【專利說明】利用煙草廢棄物生產育苗基質的工藝技術
【技術領域】
[0001]本發明屬于煙草廢棄物處理【技術領域】，具體涉及利用煙草廢棄物生產育苗基質的工藝技術。
【背景技術】
[0002] 化學傳統農業面臨著環境污染、生態破壞、資源耗竭等問題。因此，通過發展循環經濟，探索一種優質、高效、可循環的新型農業生產方式，形成“資源一農產品一再生資源一農產品”的生產模式，成為現代農業發展的重要任務。
[0003]煙草是我國農村經濟的主導產業之一，全國煙草種植面積達1500多萬畝。煙草生長需要大量的鉀、磷元素，每年都需要向土壤中補充鉀、磷資源。而底腳葉、煙梗、煙花、煙杈和部分頂葉等煙草廢棄物中，含有大量易于吸收的鉀、磷等營養元素。所以，煙草廢棄物處理是實現煙草可持續發展的重要途徑。
[0004]由于煙葉中含有煙堿等不利于微生物生長的成分，所以傳統的HM腐熟劑并不能很好的對煙葉進行腐熟，現有技術中一般的處理方法是田間地頭就地掩埋，容易造成病毒重復感染。有些地方是建處理池，浪費資源。由于煙草廢棄物中攜帶有大量的病毒、病菌和蟲卵。如果無害化處理不徹底，就會將這些病原菌帶回土壤，造成污染。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于解決現有技術中提供的上述技術問題，提供利用煙草廢棄物生
產育苗基質的工藝技術。
[0006]為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:
本發明的利用煙草廢棄物生產育苗基質的工藝技術，具體步驟如下:煙草廢棄物經收集、粉碎、高溫高壓分離處理、發酵、熏蒸消毒步驟后得到腐熟物料，將腐熟物料、珍珠巖和蛭石以質量比為60-70:10-30:10-30的比例混合均勻即得育苗基質；
所述的發酵步驟的具體工藝為:將煙草廢棄物、營養源物質和輔料按質量比為70-75:10-20:10-20的比例混合，調節水分至50-60%，添加0.5_1%。發酵物總量的AT發酵基，將上述發酵物料送入發酵槽內，維持6(T75 °C發酵疒10天，每天攪拌翻堆2次如溫度下降至45°C以下就攪拌翻堆I次(不下降也要按時攪拌翻堆)以后為中低溫(45-55°C)發酵，5-10天發酵結束，將發酵物料烘干、包裝得到成品。
[0007]本發明中所述的發酵槽可以采用現有技術中的常規發酵槽，優選采用專利號為200620030881.2，發明名稱為封閉式增氧糞便處理裝置所公開的技術方案，該技術能防止
二次污染。
[0008]所述的AT (obsolete tabacum )發酵基的菌種配方及其質量百分比如下:納豆芽孢桿菌5-50%,草酸青霉菌(Penicillium oxalicun) HB09-4 (分類命名:草酸青霉菌，拉丁文學名:Penicillium oxalicun,保藏單位:中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏單位簡稱:CGMCC，保藏單位地址:北京市朝陽區北辰西路I號院3號，保藏日期:2012年7月17日，保藏編號:6321) 5-50%，巨大芽孢桿菌5_50%，熱普通鏈霉菌(Streptomyces thermovulgaris) HD12-4 (分類命名:熱普通鏈霉菌，拉丁文學名:Streptomyces thermovulgaris,保藏單位:中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏單位簡稱:CGMCC，保藏單位地址:北京市朝陽區北辰西路I號院3號，保藏日期:2012年7月17日，保藏編號:6322) 10-70%。
[0009]本發明的用于處理煙草廢棄物的AT發酵基，優選配方如下:納豆芽孢桿菌10-30%，草酸青霉菌HB09-4 20_40%，巨大芽孢桿菌10_30%，熱普通鏈霉菌HD12-4 20-40%? [0010]所述的煙草廢棄物為不適用煙葉時，所述高溫高壓分離處理工藝中分離罐壓力為
0.5-0.6MPa，溫度為158_164°C，持續時間為I分鐘以內。
[0011]所述的煙草廢棄物為煙桿時，所述高溫高壓分離處理工藝中分離罐壓力為
1.9-2.0MPa，溫度為 211_213°C，持續 1-2 分鐘。
[0012]所述的營養源為雞糞或菜籽柏或兩者的混合物。
[0013]所述的輔料為玉米面或麩皮或兩者的混合物。
[0014]本發明的用于處理煙草廢棄物的AT發酵基的制備工藝，包括下述步驟:
(O三角瓶液體培養:在500ml三角瓶中裝200ml肉湯液體培養基，滅菌后分別接入2環斜面試管中的巨大芽孢桿菌和納豆芽孢桿菌，32度搖床培養15小時，進行罐體擴繁；在500ml三角瓶中裝200mlPDA液體培養基，滅菌后分別接入2環斜面試管中的納豆芽孢桿菌和草酸青霉HB09-4，25-30度搖床培養17-18小時，進行罐體擴繁；在500ml三角瓶中裝200ml高氏一號液體培養基，滅菌后分別接入2環斜面試管中的熱普通鏈霉菌HD12-4，50-55度搖床培養17-18小時，進行罐體擴繁；
(2)固體培養:將巨大芽孢桿菌和納豆芽孢桿菌罐體液體接種已滅菌的固體載體麩皮100%中進行吸附，液體與固體的比例為1:2.4，然后進行烘干；將納豆芽孢桿菌和草酸青霉罐體培養液分解接種到固體培養基豆柏:13%，玉米面:10%，麩皮:60%，白面:12%中，接種量為7.5%，充分攪勻后放在低部網狀透氣的托盤中，在30度的條件下培養3天；將熱普通鏈霉菌罐體培養液分解接種到固體培養基豆柏:15%，玉米面:35%，麩皮:45%，鋸末:5%中，接種量為7.5%，充分攪勻后放在已滅菌的鋁制桶內，桶底有小孔為增加透氣量，在50-55度的條件下培養2天；
(3)復配:將以上培養好的固體菌劑進行烘干或無菌通風處晾干，按照納豆芽孢桿菌5-50，草酸青霉5-50，巨大芽孢桿菌5-50，熱普通鏈霉菌10-70的比例混合而成，固體發酵基的菌含量為4-6億/克。
[0015]本發明涉及的草酸青霉菌HB09-4已于2012年7月17日在中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心進行保藏，分類命名:草酸青霉菌，拉丁文學名=Penicilliumoxalicun,保藏單位:中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏單位簡稱:CGMCC，保藏單位地址:北京市朝陽區北辰西路I號院3號，保藏日期:2012年7月17日，保藏編號:6321。
[0016]菌落形態及顯微特征如下:
菌種在麥芽汁培養基上生長較快，25°C黑暗條件下4天，菌落直徑19-21_，質地絨狀，灰綠，鋪展，產孢結構大量形成；菌落背面淺褐色，無水溶性色素。
[0017]分生孢子梗高大，壁光滑，帚狀枝2輪生，排列緊密，瓶梗柱狀，頸部短，8.2-13.6*2.5-3.5 m ;分生孢子橢圓形，淺綠色，壁光滑，3.5-6.9*2.0-3.3 m。未見有性態
產袍結構。
[0018]本發明涉及的熱普通鏈霉菌HD12-4已于2012年7月17日在中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心進行保藏，分類命名:熱普通鏈霉菌，拉丁文學名:Streptomyces thermovulgaris,保藏單位:中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏單位簡稱:CGMCC，保藏單位地址:北京市朝陽區北辰西路I號院3號，保藏日期:2012年7月17日，保藏編號:6322。
[0019]形態及理化特征如下:
(1)培養特征
【權利要求】
1.一種利用煙草廢棄物生產育苗基質的工藝技術，其特征在于:煙草廢棄物經收集、粉碎、高溫高壓分離處理、發酵、熏蒸消毒步驟后得到腐熟物料，將腐熟物料、珍珠巖和蛭石以質量比為60-70:10-30:10-30的比例混合均勻即得育苗基質； 所述的發酵步驟的具體工藝為:將煙草廢棄物、營養源物質和輔料按質量比為70-75:10-20:10-20的比例混合，調節水分至50-60%，添加0.5_1%。發酵物總量的AT發酵基，將上述發酵物料送入發酵槽內，每天攪拌翻堆2次，待溫度下降后，于45-55°C下進行中低溫發酵，5-10天發酵結束，將發酵物料烘干、包裝得到成品。
2.根據權利要求1所述的利用煙草廢棄物生產育苗基質的工藝技術，其特征在于:所述的AT發酵基的菌種配方及其質量百分比如下:納豆芽孢桿菌5-50%，草酸青霉菌HB09-45-50%,巨大芽孢桿菌5-50%，熱普通鏈霉菌HD12-4 10-70%?
3.根據權利要求1所述的利用煙草廢棄物生產育苗基質的工藝技術，其特征在于:所述的煙草廢棄物為不適用煙葉，所述高溫高壓分離處理工藝中分離罐壓力為0.5-0.6MPa，溫度為158-164°C，持續時間為I分鐘以內。
4.根據權利要求1所述的利用煙草廢棄物生產育苗基質的工藝技術，其特征在于:所述的煙草廢棄物為煙桿，所述高溫高壓分離處理工藝中分離罐壓力為1.9-2.0MPa，溫度為211-213°C，持續 1-2 分鐘。
5.根據權利要求1所述的利用煙草廢棄物生產育苗基質的工藝技術，其特征在于:所述的營養源為雞糞或菜籽柏或兩者的混合物。
6.根據權利要求1所述的利用 煙草廢棄物生產育苗基質的工藝技術，其特征在于:所述的輔料為玉米面或麩皮或兩者的混合物。
【文檔編號】C05G3/02GK103570447SQ201210282021
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月9日 優先權日:2012年8月9日
【發明者】李海泉, 黃元炯, 范秀環, 謝德平, 許俊濤, 耿旭 申請人:河南省恒隆態生物工程股份有限公司