專利名稱：煙田廢棄物粉碎機的制作方法
技術領域：
本發明屬于煙草機械設備技術領域，具體涉及一種煙田的低腳葉、煙花及煙叉等廢棄物的處理設備，即煙田廢棄物粉碎機。
背景技術：
長期以來，我國煙農在煙葉種植生產過程中，煙田產生的低腳葉、煙花、煙叉，習慣丟棄在田間、地頭或河溝處，煙葉腐爛后的降解物質隨水流擴散，不僅浪費資源，污染環境煙田， 而且容易滋生病蟲害傳播。隨著煙草行業近幾年對基本煙田衛生的關注和規劃化種植的要求，各地煙草公司在煙田周圍設置了廢物收集池或是焚燒爐，但是除了個別集中連片展示區外，絕大數煙區依然由煙農自行處理，隨地的丟棄廢棄物的現象還比較嚴重。2011年3月份國家煙草專賣局提出了優化等級結構，“提高優質煙葉的有效供給能力”的戰略部署，用以滿足卷煙工業對優質原料的需求。這樣就是煙田廢棄物的數量在原有基礎上增加不少，因此，必須科學的處理煙田廢棄物，才能實現清潔煙田和環境的目標。 圍繞這一目的，技術人員積極探索基本煙田廢棄物的無公害化處理和綜合利用，圍繞從煙田廢棄物中提取茄尼醇、煙堿、植物蛋白質和禽畜飼料等開展科學研究。但是，無論采取哪種處理煙田廢棄物的方式，都需要對煙田廢棄物進行粉碎這一環節，目前對煙田廢棄物的粉碎部分還采用人工簡單處理的方式，粉碎效果不理想，嚴重影響煙田廢棄物的后續處理工藝，而且效率低下，因此，研究一種能夠很好的粉碎煙田廢棄物的設備對行業技術人員來說還是一個難題。
發明內容
綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本發明提供了一種煙田廢棄物粉碎機，它通過初切裝置及二次切料裝置，對煙田廢棄物進行兩級粉碎，能夠充分的粉碎煙田廢棄物，為煙田廢棄物的后續處理工藝做出充分的準備。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是這樣實現的
一種煙田廢棄物粉碎機，其中它包括機架、輸送裝置、輸送殼體、初切裝置、初切料箱、 二次切料裝置、二次切料箱及排料管，輸送殼體、初切料箱及二次切料箱均固定在機架上， 輸送殼體的出料口與初切料箱的進料口連通，初切料箱的出料口與二次切料箱的進料口連通，二次切料箱的出料口與排料管連通，所述的初切裝置包括初切電機、初切轉軸及初切刀，初切電機固定在機架上，初切轉軸與初切料箱通過軸承連接，初切刀設置在初切轉軸上，初切電機驅動初切轉軸轉動，所述的二次切料裝置包括二次切料電機、二次切料轉軸及二次切刀，二次切料電機固定在機架上，二次切料轉軸與二次切料箱通過軸承連接，二次切料轉軸的一端與二次切料電機的輸出軸連接，二次切料轉軸的軸線與初切轉軸的軸線垂直，二次切刀設置在二次切料轉軸上，二次切刀為螺旋葉片結構。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的機架底部設置有行進裝置，行進裝置的設置方向與物料的進料方向垂直，行進裝置包括行進后輪及行進前輪，行進后輪設置在機架后部的兩側，行進前輪設置在機架的前端，行進前輪的輪軸上固定有牽引桿及連桿，連桿一端與行進前輪的輪軸固定，另一端穿裝在第一鉸套內，第一鉸套與第二鉸套呈“ T ”字型固定，第二鉸套內穿裝有轉軸，轉軸與機架前端鉸接。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的初切料箱上設置有壓料架，壓料架通過彈簧與初切料箱頂面連接，壓料架的兩側分別與壓料上輥的兩端連接，壓料上輥與壓料下輥上下對應，壓料上輥與壓料下輥之間為物料通道，該通道與輸送裝置的上端面對應，壓料上輥及壓料下輥均設置在初切料箱內，且均通過軸承與初切料箱連接，壓料上輥與壓料下輥設置在初切轉軸與輸送裝置之間。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的輸送裝置為皮帶輸送機或鏈板輸送機。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的切料電機通過傳動裝置分別與切料轉軸、輸送裝置的主動軸及壓料下輥連接，所述的傳動裝置為皮帶傳動，或為鏈條傳動， 或為齒輪傳動。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的初切刀為圓形切刀，其外圓周上設置有切齒。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的壓料上輥外圓表面與壓料下輥的外圓表面沿其軸線方向均設置有凹槽。本發明的有益效果為
I、本發明通過初切裝置先對煙田廢棄物進行初切，將煙田廢棄物進行初級粉碎，初級粉碎后的煙田廢棄物進入二次切料裝置，在二次切料裝置內，螺旋葉片型的二次切刀，再次對煙田廢棄物進行粉碎，從而盡可能的粉碎煙田廢棄物，使其粉碎徹底，為煙田廢棄物的后期處理提供條件。2、本發明的壓料軸及壓料板的設置，能夠方便切刀對煙田廢棄物的切碎處理，螺旋葉片型的二次切刀，在切料過程中，增大物料的離心力，更有利于物料從出料管甩出，構思新穎，能夠起到很好的揉切粉碎效果，結構簡單實用。3、本發明結構簡單、使用方便、構思新穎，能夠將收集的煙田廢棄物進行充分的粉碎，效率高，粉碎效果好，有利于煙田廢棄物后期的提煉、發酵等處理工藝。
圖I為本發明的結構示意圖2為本發明圖I的左視不意圖3為本發明壓料上、下輥的結構示意圖4為本發明的初切刀的結構示意圖5為本發明的二次切刀的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種煙田廢棄物粉碎機，包括機架5、輸送裝置
I、輸送殼體2、初切裝置、初切料箱16、二次切料裝置、二次切料箱10及排料管9，輸送裝置 I為鏈板輸送機，輸送殼體2、初切料箱16及二次切料箱10均固定在機架5上，機架5底部設置有行進裝置，行進裝置的設置方向與物料的進料方向垂直，行進裝置包括行進后輪25 及行進前輪7,行進后輪25設置在機架5后部的兩側,行進前輪7設置在機架5的前端,行進前輪7的輪軸上固定有牽引桿8及連桿17，連桿17 —端與行進前輪7的輪軸固定，另一端穿裝在第一鉸套18內，第一鉸套18與第二鉸套20呈“ T ”字型固定，第二鉸套20內穿裝有轉軸19，轉軸19與機架5前端鉸接。輸送殼體2的出料口與初切料箱16的進料口連通，初切料箱16的出料口與二次切料箱10的進料口連通，二次切料箱10的出料口與排料管9連通，所述的初切裝置包括初切電機4、初切轉軸14及初切刀15，初切電機4固定在機架5上，初切轉軸14與初切料箱 16通過軸承連接，初切刀15設置在初切轉軸14上，初切刀15為圓形切刀，其外圓周上設置有切齒24，初切電機4驅動初切轉軸14轉動，所述的二次切料裝置包括二次切料電機13、 二次切料轉軸11及二次切刀12，二次切料電機13固定在機架5上，二次切料轉軸11與二次切料箱10通過軸承連接，二次切料轉軸11的一端與二次切料電機13的輸出軸連接，二次切料轉軸11的軸線與初切轉軸14的軸線垂直，二次切刀12設置在二次切料轉軸11上， 二次切刀12為螺旋葉片結構。所述的初切料箱16上設置有壓料架22，壓料架22通過彈簧 23與初切料箱16頂面連接，壓料架22的兩側分別與壓料上輥3的兩端連接，壓料上輥3與壓料下輥21上下對應，的壓料上輥3外圓表面與壓料下輥21的外圓表面沿其軸線方向均設置有凹槽，壓料上輥3與壓料下輥21之間為物料通道，該通道與輸送裝置I的上端面對應，壓料上輥3及壓料下輥21均設置在初切料箱16內，且均通過軸承與初切料箱16連接， 壓料上輥3與壓料下輥21設置在初切轉軸14與輸送裝置I之間。切料電機通過傳動裝置 6分別與切料轉軸19、輸送裝置I的主動軸及壓料下輥21連接，所述的傳動裝置6為齒輪傳動。使用時，啟動初切電機4及二次切料電機13，鏈板輸送機轉動，將待處理的煙田廢棄物輸送進初切料箱16，煙田廢棄物從壓料上輥3與壓料下輥21之間的間隙通過，經壓料上輥3與壓料下輥21擠壓后，進入初切工序，初切轉軸14轉動，帶動初切刀15轉動，初切刀15切割煙田廢棄物，經初切刀15切割粉碎后的煙田廢棄物從初切料箱16的出料口進入二次切料箱10內，二次切料電機13驅動二次切料轉軸11轉動，二次切料轉軸11帶動其上設置的螺旋葉片型的二次切刀12轉動，對煙田廢棄物進行二次粉碎，經兩次粉碎后的煙田廢氣物隨二次切刀12轉動過程中被輸送至二次切料箱10的出料口處，再離心力的作用下， 粉碎后的煙田廢棄物被甩進排料管9，從排料管9排出，至此完成煙田廢棄物的徹底粉碎工作。壓料上輥3與壓料下輥21之間的間隙由切料箱上的彈簧23及壓料架22調節。本發明的行進裝置的設置可方便本發明的移動，只需將牽引桿8與動力機械連接即可。當需要本發明靜止工作時，只需向內推動牽引桿8，使行進前輪7的輪軸略向后退，使第二鉸套20圍繞轉軸19轉動，從而使連桿17及第一鉸套18與地面及輪軸豎直，從而起到支撐機架5的作用。要說明的是，上述實施例是對本發明技術方案的說明而非限制，所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據現有技術而做的其它修改，只要沒超出本發明技術方案的思路和范圍，均應包含在本發明所要求的權利范圍之內。
權利要求
1.一種煙田廢棄物粉碎機，其特征在于它包括機架(5)、輸送裝置(I)、輸送殼體(2)、 初切裝置、初切料箱(16 )、二次切料裝置、二次切料箱(10 )及排料管(9 )，輸送殼體(2 )、初切料箱(16)及二次切料箱(10)均固定在機架(5)上，輸送殼體(2)的出料口與初切料箱(16)的進料口連通，初切料箱(16)的出料口與二次切料箱(10)的進料口連通，二次切料箱 (10 )的出料口與排料管(9 )連通，所述的初切裝置包括初切電機(4 )、初切轉軸(14 )及初切刀(15 )，初切電機(4 )固定在機架(5 )上，初切轉軸(14 )與初切料箱(16 )通過軸承連接，初切刀(15)設置在初切轉軸(14)上，初切電機(4)驅動初切轉軸(14)轉動，所述的二次切料裝置包括二次切料電機(13)、二次切料轉軸(11)及二次切刀(12)，二次切料電機(13)固定在機架(5 )上，二次切料轉軸(11)與二次切料箱(10 )通過軸承連接，二次切料轉軸(11)的一端與二次切料電機(13)的輸出軸連接，二次切料轉軸(11)的軸線與初切轉軸(14)的軸線垂直，二次切刀(12)設置在二次切料轉軸(11)上，二次切刀(12)為螺旋葉片結構。
2.根據權利要求I所述的煙田廢棄物粉碎機，其特征在于所述的機架(5)底部設置有行進裝置，行進裝置的設置方向與物料的進料方向垂直，行進裝置包括行進后輪(25)及行進前輪(7 )，行進后輪(25 )設置在機架(5 )后部的兩側，行進前輪(7 )設置在機架(5 )的前端，行進前輪(7 )的輪軸上固定有牽引桿(8 )及連桿(17 )，連桿(17 ) —端與行進前輪(7 ) 的輪軸固定，另一端穿裝在第一鉸套(18)內，第一鉸套(18)與第二鉸套(20)呈“ T ”字型固定，第二鉸套(20 )內穿裝有轉軸(19 )，轉軸(19 )與機架(5 )前端鉸接。
3.根據權利要求I所述的煙田廢棄物粉碎機，其特征在于所述的初切料箱(16)上設置有壓料架(22 )，壓料架(22 )通過彈簧(23 )與初切料箱(16 )頂面連接，壓料架(22 )的兩側分別與壓料上輥(3)的兩端連接，壓料上輥(3)與壓料下輥(21)上下對應，壓料上輥(3) 與壓料下輥(21)之間為物料通道，該通道與輸送裝置(I)的上端面對應，壓料上輥(3)及壓料下輥(21)均設置在初切料箱(16)內，且均通過軸承與初切料箱(16)連接，壓料上輥(3) 與壓料下輥(21)設置在初切轉軸(14)與輸送裝置(I)之間。
4.根據權利要求I所述的煙田廢棄物粉碎機，其特征在于所述的輸送裝置(I)為皮帶輸送機或鏈板輸送機。
5.根據權利要求I所述的煙田廢棄物粉碎機，其特征在于所述的切料電機通過傳動裝置(6)分別與切料轉軸(19)、輸送裝置(I)的主動軸及壓料下輥(21)連接，所述的傳動裝置(6)為皮帶傳動，或為鏈條傳動，或為齒輪傳動。
6.根據權利要求I所述的煙田廢棄物粉碎機，其特征在于所述的初切刀(15)為圓形切刀，其外圓周上設置有切齒(24)。
7.根據權利要求I所述的煙田廢棄物粉碎機，其特征在于所述的壓料上輥(3)外圓表面與壓料下輥(21)的外圓表面沿其軸線方向均設置有凹槽。
全文摘要
本發明涉及一種煙田廢棄物粉碎機，它包括機架、輸送裝置、輸送殼體、初切裝置、初切料箱、二次切料裝置、二次切料箱及排料管，輸送殼體、初切料箱及二次切料箱均固定在機架上，輸送殼體的出料口與初切料箱的進料口連通，初切料箱的出料口與二次切料箱的進料口連通，二次切料箱的出料口與排料管連通，本發明通過初切裝置先對煙田廢棄物進行初切，將煙田廢棄物進行初級粉碎，初級粉碎后的煙田廢棄物進入二次切料裝置，在二次切料裝置內，螺旋葉片型的二次切刀，再次對煙田廢棄物進行粉碎，從而盡可能的粉碎煙田廢棄物，使其粉碎徹底，為煙田廢棄物的后期處理提供條件。
文檔編號B02C18/22GK102600940SQ20121008400
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月27日 優先權日2012年3月27日
發明者代昌銘, 劉國順, 楊丁元, 王建安, 翟欣, 董安瑋, 陳文相, 陳雪 申請人:河南農業大學