專利名稱：煙田廢棄物切揉機的制作方法
技術領域：
本發明屬于煙草機械設備技術領域，具體涉及一種煙田的低腳葉、煙花及煙叉等廢棄物的處理設備，即煙田廢棄物切揉機。
背景技術：
長期以來，我國煙農在煙葉種植生產過程中，煙田產生的低腳葉、煙花、煙叉，習慣丟棄在田間、地頭或河溝處，煙葉腐爛后的降解物質隨水流擴散，不僅浪費資源，污染環境煙田，而且容易滋生病蟲害傳播。隨著煙草行業近幾年對基本煙田衛生的關注和規劃化種植的要求，各地煙草公司在煙田周圍設置了廢物收集池或是焚燒爐，但是除了個別集中連片展示區外，絕大數煙區依然由煙農自行處理，隨地的丟棄廢棄物的現象還比較嚴重。2011年3月份國家煙草專賣局提出了優化等級結構，“提高優質煙葉的有效供給 能力”的戰略部署，用以滿足卷煙工業對優質原料的需求。這樣就是煙田廢棄物的數量在原有基礎上增加不少，因此，必須科學的處理煙田廢棄物，才能實現清潔煙田和環境的目標。圍繞這一目的，技術人員積極探索基本煙田廢棄物的無公害化處理和綜合利用，圍繞從煙田廢棄物中提取茄尼醇、煙堿、植物蛋白質和禽畜飼料等開展科學研究。但是，無論采取哪種處理煙田廢棄物的方式，在煙田廢棄物收集進處理車間后都離不開對煙田廢棄物進行粉碎這一環節，目前處理車間對煙田廢棄物的粉碎部分還采用人工簡單處理的方式，粉碎效果不理想，嚴重影響煙田廢棄物的后續處理工藝，而且效率低下，因此，研究一種能夠很好的粉碎煙田廢棄物的設備對行業技術人員來說還是一個難題。
發明內容
綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本發明提供了一種煙田廢棄物切揉機，它能夠對收集進車間的煙田廢棄物進行揉切處理，充分的粉碎煙田廢棄物，為煙田廢棄物的后續處理工藝做出充分的準備。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是這樣實現的
一種煙田廢棄物切揉機，其中它包括機架、輸送裝置、輸送殼體、切料裝置、切料箱、揉料裝置、揉料筒及排料管，輸送殼體、切料箱及揉料筒均固定在機架上，輸送殼體的出料口與切料箱的進料口連通，切料箱的出料口與揉料筒的進料口連通，揉料筒的出料口與排料管連通，所述的切料裝置包括切料電機、切料轉軸及切刀，切料電機固定在機架上，切料轉軸與切料箱通過軸承連接，切刀設置在切料轉軸上，切料電機驅動切料轉軸轉動，所述的揉料裝置包括揉料電機、揉料轉軸、揉刀及揉釘，揉料電機固定在機架上，揉料轉軸與揉料筒通過軸承連接，揉料轉軸的一端與揉料電機的輸出軸連接，揉刀設置在揉料轉軸上，揉釘固定在揉料筒的內壁上。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的切料箱上設置有壓料架，壓料架通過彈簧與切料箱頂面連接，壓料架的兩側分別與壓料上輥的兩端連接，壓料上輥與壓料下輥上下對應，壓料上輥與壓料下輥之間為物料通道，該通道與輸送裝置的上端面對應，壓料上輥及壓料下輥均設置在切料箱內，且均通過軸承與切料箱連接，壓料上輥與壓料下輥設置在切料轉軸與輸送裝置之間。
本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的輸送裝置為皮帶輸送機或鏈板輸送機。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的切料電機通過傳動裝置分別與切料轉軸、輸送裝置的主動軸及壓料下輥連接，所述的傳動裝置為皮帶傳動，或為鏈條傳動，或為齒輪傳動。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的揉刀為“Y”型揉刀。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的揉刀的頂端與揉釘的頂端之間的距離為10 15cm。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的切刀為圓形切刀，其外圓周上設置有切齒。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的壓料上輥外圓表面與壓料下輥的外圓表面沿其軸線方向均設置有凹槽。本發明的有益效果為
I、本發明通過切料裝置先對煙田廢棄物進行初切，將煙田廢棄物進行初級粉碎，初級粉碎后的煙田廢棄物進入揉料裝置，在揉料裝置內，在“Y”型揉刀與揉釘的配合下，再次對煙田廢棄物進行揉切粉碎，從而盡可能的粉碎煙田廢棄物，使其粉碎徹底，為煙田廢棄物的后期處理提供條件。2、本發明的壓料軸及壓料板的設置，能夠方便切刀對煙田廢棄物的切碎處理，“Y”型揉刀與揉釘相互配合的設計，構思新穎，能夠起到很好的揉切粉碎效果，結構簡單實用。3、本發明結構簡單、使用方便、構思新穎，能夠將收集的煙田廢棄物進行充分的粉碎，效率高，粉碎效果好，有利于煙田廢棄物后期的提煉、發酵等處理工藝。
圖I為本發明的結構示意 圖2為本發明圖I的俯視不意 圖3為本發明圖I的A-A首I]視不意 圖4為本發明的切刀的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。如圖I、圖2、圖3、圖4所示，一種煙田廢棄物切揉機，包括機架I、輸送裝置14、輸送殼體6、切料裝置、切料箱5、揉料裝置、揉料筒4及排料管3，輸送殼體6、切料箱5及揉料筒4均固定在機架I上，輸送殼體6的出料口與切料箱5的進料口連通，切料箱5的出料口與揉料筒4的進料口連通，揉料筒4的出料口與排料管3連通，所述的切料裝置包括切料電機15、切料轉軸10及切刀11，切料電機15固定在機架I上，切料轉軸10與切料箱5通過 軸承連接，切刀11設置在切料轉軸10上，切刀11為圓形切刀，其外圓周上設置有切齒18，切料電機15驅動切料轉軸10轉動，所述的切料箱5上設置有壓料架19，壓料架19通過彈簧20與切料箱5頂面連接，壓料架19的兩側分別與壓料上輥12的兩端連接，壓料上輥12與壓料下輥17上下對應，壓料上輥12與壓料下輥17之間為物料通道，該通道與輸送裝置14的上端面對應，壓料上輥12及壓料下輥17均設置在切料箱5內，且均通過軸承與切料箱5連接，壓料上輥12與壓料下輥17設置在切料轉軸10與輸送裝置14之間，壓料上輥12外圓表面與壓料下輥17的外圓表面沿其軸線方向均設置有凹槽。所述的揉料裝置包括揉料電機2、揉料轉軸9、揉刀8及揉釘7，揉料電機2固定在機架I上，揉料轉軸9與揉料筒4通過軸承連接，揉料轉軸9的一端與揉料電機2的輸出軸連接，揉刀8設置在揉料轉軸9上，揉刀8為“Y”型揉刀，揉釘7固定在揉料筒4的內壁上，揉釘7由螺紋鋼加工而成，其頂端加工成尖端，其低端固定在揉料筒4內壁上，揉刀8的頂端與揉釘7的頂端之間的距離為13cm,所述的輸送裝置14為鏈板輸送機，切料電機15通過傳動裝置16分別與切料轉軸10、鏈板輸送機的主動軸13及壓料下輥17連接，傳動裝置16為齒輪傳動。 使用時，啟動切料電機15及揉料電機2，鏈板輸送機轉動，將待處理的煙田廢棄物輸送進切料箱5，煙田廢棄物從壓料上輥12與壓料下輥17之間的間隙通過，經壓料上輥12與壓料下輥17擠壓后，進入切料工序，切料轉軸10轉動，帶動切刀11轉動，切刀11切割煙田廢棄物，經切刀11切割后的煙田廢棄物從切料箱5的出料口進入揉料筒4內，揉料電機2驅動揉料轉軸9轉動，揉料轉軸9帶動其上設置的“Y”型揉刀8轉動，經切刀11切割后的煙田廢棄物隨著“Y”型揉刀8轉動，在轉動過程中，煙田廢棄物與揉釘7發生碰撞，再次切割煙田廢棄物，同時“Y”型揉刀8在轉動過程中揉搓煙田廢棄物，從而達到再次揉切煙田廢棄物的目的，經兩次粉碎后的煙田廢氣物隨揉料轉軸9轉動過程中被輸送至揉料筒4的出料口處，再離心力的作用下，粉碎后的煙田廢棄物被甩進排料管3，從排料管3排出，至此完成煙田廢棄物的徹底粉碎工作。壓料上輥12與壓料下輥17之間的間隙由切料箱5上的彈簧20及壓料架19調節。要說明的是，上述實施例是對本發明技術方案的說明而非限制，所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據現有技術而做的其它修改，只要沒超出本發明技術方案的思路和范圍，均應包含在本發明所要求的權利范圍之內。
權利要求
1.一種煙田廢棄物切揉機，其特征在于它包括機架(I)、輸送裝置(14)、輸送殼體(6 )、切料裝置、切料箱(5 )、揉料裝置、揉料筒(4 )及排料管(3 )，輸送殼體(6 )、切料箱(5 )及揉料筒(4)均固定在機架(I)上，輸送殼體(6)的出料口與切料箱(5)的進料口連通，切料箱(5)的出料口與揉料筒(4)的進料口連通，揉料筒(4)的出料口與排料管(3)連通，所述的切料裝置包括切料電機(15 )、切料轉軸(10 )及切刀(11)，切料電機(15 )固定在機架(I)上，切料轉軸(10)與切料箱(5)通過軸承連接，切刀(11)設置在切料轉軸(10)上，切料電機(15 )驅動切料轉軸(10 )轉動，所述的揉料裝置包括揉料電機(2 )、揉料轉軸(9 )、揉刀(8 )及揉釘(7)，揉料電機(2)固定在機架(I)上，揉料轉軸(9)與揉料筒(4)通過軸承連接，揉料轉軸(9 )的一端與揉料電機(2 )的輸出軸連接，揉刀(8 )設置在揉料轉軸(9 )上，揉釘(7 )固定在揉料筒(4)的內壁上。
2.根據權利要求I所述的煙田廢棄物切揉機，其特征在于所述的切料箱(5)上設置有壓料架(19)，壓料架(19)通過彈簧(20)與切料箱(5)頂面連接，壓料架(19)的兩側分別與壓料上輥(12)的兩端連接，壓料上輥(12)與壓料下輥(17)上下對應，壓料上輥(12)與壓料下輥(17)之間為物料通道，該通道與輸送裝置(14)的上端面對應，壓料上輥(12)及壓料下輥(17)均設置在切料箱(5)內，且均通過軸承與切料箱(5)連接，壓料上輥(12)與壓料下輥(17 )設置在切料轉軸(10 )與輸送裝置(14 )之間。
3.根據權利要求I所述的煙田廢棄物切揉機，其特征在于所述的輸送裝置(14)為皮帶輸送機或鏈板輸送機。
4.根據權利要求I所述的煙田廢棄物切揉機，其特征在于所述的切料電機(15)通過傳動裝置(16)分別與切料轉軸(10)、輸送裝置(14)的主動軸(13)及壓料下輥(17)連接，所述的傳動裝置(16)為皮帶傳動，或為鏈條傳動，或為齒輪傳動。
5.根據權利要求I所述的煙田廢棄物切揉機，其特征在于所述的揉刀(8)為“Y”型揉刀。
6.根據權利要求I所述的煙田廢棄物切揉機，其特征在于所述的揉刀(8)的頂端與揉釘(7)的頂端之間的距離為10 15cm。
7.根據權利要求I所述的煙田廢棄物切揉機，其特征在于所述的切刀(11)為圓形切刀，其外圓周上設置有切齒(18)。
8.根據權利要求I所述的煙田廢棄物切揉機，其特征在于所述的壓料上輥(12)外圓表面與壓料下輥(17)的外圓表面沿其軸線方向均設置有凹槽。
全文摘要
本發明涉及一種煙田廢棄物切揉機，包括機架、輸送裝置、輸送殼體、切料裝置、切料箱、揉料裝置、揉料筒及排料管，輸送殼體、切料箱及揉料筒均固定在機架上，輸送殼體的出料口與切料箱的進料口連通，切料箱的出料口與揉料筒的進料口連通，揉料筒的出料口與排料管連通，本發明通過切料裝置先對煙田廢棄物進行初切，將煙田廢棄物進行初級粉碎，初級粉碎后的煙田廢棄物進入揉料裝置，在揉料裝置內，在“Y”型揉刀與揉釘的配合下，再次對煙田廢棄物進行揉切粉碎，從而盡可能的粉碎煙田廢棄物，使其粉碎徹底，為煙田廢棄物的后期處理提供條件。
文檔編號A01F29/02GK102626020SQ20121008400
公開日2012年8月8日 申請日期2012年3月27日 優先權日2012年3月27日
發明者劉國順, 孫軍偉, 李文碧, 楊丁元, 樊在斗, 王建安, 王新中, 許華華 申請人:河南農業大學