專利名稱：一種生產米粉用的碾磨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及米粉加工設備領域，尤其是指一種生產米粉用的碾磨裝置。
背景技術：
現有一步成型米粉機采用的粉末加工方法是碾磨法，即通過通過固裝在送料軸與出料軸之間的碾磨板上的尖銳凸齒與套在出料軸上的碾磨輪端面的凸齒間相對轉動而進行碾磨。該法配件加工困難，且由于碾磨面是點線接觸容易磨損造成米粉質量不穩定。還有如20071003464. 6所述的一種《剪切式粉末制備方法》的專利，對碾磨板和碾磨輪做了改進，改點線接觸式的碾磨為溝槽式的剪切，解決了上述毛病，但由于溝槽部分斷面為矩形溝槽，部分米粉顆粒緣溝底運行未被剪切到導致米粉粒度不均，影響米粉質量。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種產米粉用的結構簡單、生產后米粉粒度均勻、質量好的碾磨裝置。為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為一種生產米粉用的碾磨裝置，它包括有進料軸、進料套、出料軸，其中，進料軸、出料軸分別裝配在進料套、出料套內；進料軸、出料軸之間固裝有研磨板，出料軸上設有與研磨板相配合的研磨輪；研磨板、研磨輪的研磨面上均設有燕尾形溝槽。所述的研磨板的兩側面與出料軸端面、研磨輪端面之間為相對旋轉。所述的研磨輪上設有螺紋狀的送料槽。所述的溝槽沿軸心呈漸開線狀均勻分布在研磨板、研磨輪端面上。本實用新型的優點在于燕尾形溝槽減少了溝槽底面積，相應就加大了粉料被碾磨面碾磨和剪切的幾率，而且碾磨面的燕尾槽是兩坡面的相對運動，當粉料進入研磨板與研磨輪之間時，在兩碾磨面相對旋轉的剪切力作用下，粉料被碾磨面上的溝槽刃剪切，并使槽內粉料充分混和，使生產的米粉質量更穩定；同時避免了打齒的可能，大大延長了設備的使用壽命。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為研磨板的結構示意圖。圖3為研磨輪的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為參見附圖1至附圖3，本實施例所述的碾磨裝置，它包括有進料軸1、進料套2、出料軸3，其中，進料軸1、出料軸3分別裝配在進料套2、出料套4內；進料軸1、出料軸3之間固裝有研磨板5，出料軸3上設有與研磨板5相配合的研磨輪6 ；研磨輪6的圓柱形輪面上設有輸送粉料用的呈螺紋狀的送料槽8。研磨板5、研磨輪6上均設有呈漸開線狀均勻分布的燕尾形溝槽7，采用燕尾形溝槽7后，減少了溝槽底面積，相應就加大了粉料被碾磨面碾磨和剪切的幾率；研磨板5的兩側面與出料軸3端面、研磨輪6端面之間為相對旋轉，當粉料進入研磨板5與研磨輪6之間時，在兩碾磨面相對旋轉的剪切力作用下，粉料被碾磨面上的溝槽刃剪切，并進行充分混和，使生產的米粉粒度均勻，手感、口感更好。 以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種生產米粉用的碾磨裝置，它包括有進料軸(1)、進料套(2)、出料軸(3)，其中，進料軸(1)、出料軸(3)分別裝配在進料套(2)、出料套(4)內；其特征在于進料軸(1)、出料軸(3)之間固裝有研磨板(5)，出料軸(3)上設有與研磨板(5)相配合的研磨輪(6);研磨板 (5)、研磨輪(6)的研磨面上均設有燕尾形溝槽(7)。
2.根據權利要求1所述的一種生產米粉用的碾磨裝置，其特征在于研磨板(5)的兩側面與出料軸(3)端面、研磨輪(6)端面之間為相對旋轉。
3.根據權利要求1所述的一種生產米粉用的碾磨裝置，其特征在于研磨輪(6)上設有螺紋狀的送料槽(8)。
4.根據權利要求1所述的一種生產米粉用的碾磨裝置，其特征在于溝槽(7)沿軸心呈漸開線狀均勻分布在研磨板(5)、研磨輪(6)端面上。
專利摘要本實用新型提供一種生產米粉用的碾磨裝置，它包括有進料軸、進料套、出料軸，其中，進料軸、出料軸分別裝配在進料套、出料套內；進料軸、出料軸之間固裝有研磨板，出料軸上設有與研磨板相配合的研磨輪；研磨板、研磨輪的研磨面上均設有燕尾形溝槽。本實用新型的優點在于燕尾形溝槽減少了溝槽底面積，相應就加大了粉料被碾磨面碾磨和剪切的幾率，而且碾磨面的燕尾槽是兩坡面的相對運動，當粉料進入研磨板與研磨輪之間時，在兩碾磨面相對旋轉的剪切力作用下，粉料被碾磨面上的溝槽刃剪切，并使槽內粉料充分混和，使生產的米粉質量更穩定；同時避免了打齒的可能，大大延長了設備的使用壽命。
文檔編號B02C7/13GK202316010SQ201120437049
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月8日 優先權日2011年11月8日
發明者程紅梅 申請人:婁底市樂開口實業有限公司