專利名稱：一種用于彩鋼涂料研磨機(jī)的降溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種彩鋼涂料研磨機(jī)，尤其是一種用于彩鋼涂料研磨機(jī)的降
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背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的技術(shù)是彩鋼涂料研磨機(jī)在高速研磨物料時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，必須用水冷卻?，F(xiàn)在采用地下水循環(huán)冷卻，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，由于地下水硬度很大， 研磨機(jī)冷卻管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重，導(dǎo)致冷卻效果嚴(yán)重下降，研磨機(jī)溫度上升很快，當(dāng)超過60度時(shí)研磨機(jī)自動(dòng)停機(jī)，要等到溫度降下來才能重新開機(jī)，造成頻繁的較長時(shí)間停機(jī)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。換熱管是與研磨機(jī)焊接在一起的，沒法拆卸下來清洗，只能送專業(yè)廠家清洗，很不方便，也增加了運(yùn)行成本，加快了設(shè)備老化折舊，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種用于彩鋼涂料研磨機(jī)的降溫裝置的技術(shù)方案，該方案的降溫裝置能有效的給研磨機(jī)降溫，避免了研磨機(jī)換熱管結(jié)垢，不需要頻繁停開機(jī)，提高生產(chǎn)效率。本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的一種用于彩鋼涂料研磨機(jī)的降溫裝置，包括設(shè)置在研磨機(jī)上的換熱管，本方案的特點(diǎn)是所述的換熱管的進(jìn)水口通過進(jìn)水管與凈水器連通，所述的換熱管的出水口通過管道與冷卻水塔連通，所述的冷卻水塔通過管道與換熱管的進(jìn)水管連通。所述與換熱管進(jìn)水口連通的進(jìn)水管上設(shè)置有水泵。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在該方案中有凈水器與研磨機(jī)的換熱管連接，自來水通過凈水器后，可以變?yōu)檐浰蔀檠心C(jī)可以使用的冷卻用水，不會(huì)產(chǎn)生水垢；換熱管與冷卻水塔連接，可以及時(shí)的降低水的溫度，及時(shí)的給研磨機(jī)換熱管提供冷卻水。由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為凈水器，2為研磨機(jī)，3為換熱管，4為冷卻水塔，5為水泵。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。通過附圖可以看出，本方案的一種用于彩鋼涂料研磨機(jī)的降溫裝置，包括設(shè)置在研磨機(jī)2上的換熱管3，所述的換熱管3的進(jìn)水口通過進(jìn)水管與凈水器1連通，所述的換熱管3的出水口通過管道與冷卻水塔4連通，所述的冷卻水塔4通過管道與換熱管3的進(jìn)水管連通。所述與換熱管3進(jìn)水口連通的進(jìn)水管上設(shè)置有水泵5。自來水經(jīng)過凈水器1的凈化后，變成軟水，供研磨機(jī)2的換熱管3使用，在使用時(shí)，高溫的軟水經(jīng)冷卻水塔4冷卻后， 還可以再被送入研磨機(jī)2的換熱管3中，循環(huán)使用。
權(quán)利要求1.一種用于彩鋼涂料研磨機(jī)的降溫裝置，包括設(shè)置在研磨機(jī)上的換熱管，其特征是 所述的換熱管的進(jìn)水口通過進(jìn)水管與凈水器連通，所述的換熱管的出水口通過管道與冷卻水塔連通，所述的冷卻水塔通過管道與換熱管的進(jìn)水管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彩鋼涂料研磨機(jī)的降溫裝置，其特征是所述與換熱管進(jìn)水口連通的進(jìn)水管上設(shè)置有水泵。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于彩鋼涂料研磨機(jī)的降溫裝置的技術(shù)方案，該方案的降溫裝置，包括設(shè)置在研磨機(jī)上的換熱管，所述的換熱管的進(jìn)水口通過進(jìn)水管與凈水器連通，所述的換熱管的出水口通過管道與冷卻水塔連通，所述的冷卻水塔通過管道與換熱管的進(jìn)水管連通。本方案的降溫裝置能有效的給研磨機(jī)降溫，避免了研磨機(jī)換熱管結(jié)垢，不需要頻繁停開機(jī)，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B02C23/00GK202191951SQ201120267949
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者呂功慶 申請(qǐng)人:山東匯金彩鋼有限公司