專利名稱：管道磨漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混合流體研磨領(lǐng)域，特別涉及一種管道磨漿機(jī)。
背景技術(shù)：
在混合流體輸送場(chǎng)合，當(dāng)流體中存在較大顆粒時(shí)，會(huì)使泵、閥門(mén)及管道產(chǎn)生很大的磨損和堵塞，有些企業(yè)目前是使用一道或多道篩過(guò)濾，其清渣工作也很討厭；但由于顆粒量少，又不值得在工藝中增加磨漿裝置，一是投入成本太大，二是運(yùn)行成本過(guò)高。現(xiàn)有技術(shù)中，專利公開(kāi)號(hào)為CN 1786336A “用于磨漿機(jī)的磨盤(pán)”中公開(kāi)了一種磨漿機(jī)是造紙工藝中所用疏解纖維的設(shè)備，與本實(shí)用新型的破碎研磨說(shuō)的不是一回事?，F(xiàn)有技術(shù)中，專利號(hào)為02267^7. 2 “電動(dòng)石磨”中公開(kāi)的是一種食品類(lèi)磨碎裝置， 不能直接用于混合流體輸送場(chǎng)合。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種管道磨漿機(jī)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，只需串入管道上，即可將流體中的大顆粒磨細(xì)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是管道磨漿機(jī)，包括殼體、定磨盤(pán)、動(dòng)磨盤(pán)、電機(jī)和調(diào)整裝置，殼體兩端分別設(shè)有進(jìn)口和出口，進(jìn)口和出口分別設(shè)有法蘭，殼體頂側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與殼體之間設(shè)有支承體，電機(jī)與支承體之間設(shè)有軸承，電機(jī)軸端置于殼體內(nèi)與動(dòng)磨盤(pán)相連接，定磨盤(pán)設(shè)于動(dòng)磨盤(pán)下方，定磨盤(pán)與殼體底部的調(diào)整裝置相連接，所述調(diào)整裝置包括調(diào)整螺桿和鎖緊螺母，調(diào)整螺桿與殼體底部螺紋連接。所述定磨盤(pán)底部設(shè)有與殼體進(jìn)口相通的中心進(jìn)料孔。所述進(jìn)口和出口同軸設(shè)置。所述定磨盤(pán)與動(dòng)磨盤(pán)同軸設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是可直接用于混合流體輸送管道上，解決混合流體中存在較大顆粒的問(wèn)題，磨細(xì)粒度可調(diào)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減輕大顆粒雜質(zhì)對(duì)輸送泵、 閥門(mén)及管道的磨損和堵塞等故障。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-殼體2-定磨盤(pán)3-動(dòng)磨盤(pán)4-電機(jī)5-調(diào)整裝置6_進(jìn)口 7_出口 8-法蘭9-支承體 10-軸承 11-調(diào)整螺桿 12-螺母 13-中心進(jìn)料孔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明見(jiàn)圖1，是本實(shí)用新型管道磨漿機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括殼體1、定磨盤(pán)2、動(dòng)磨盤(pán)3、電機(jī)4和調(diào)整裝置5，殼體1兩端分別設(shè)有同軸設(shè)置的進(jìn)口 6和出口 7，進(jìn)口 6和出口 7分別設(shè)有法蘭8，殼體1的進(jìn)口 6和出口 7可以直接通過(guò)法蘭8連接到輸送混合流體的管道中，殼體1頂側(cè)設(shè)有電機(jī)4，電機(jī)4與殼體1之間設(shè)有支承體9，電機(jī)4與支承體9之間設(shè)有軸承10，電機(jī)4軸端置于殼體1內(nèi)與動(dòng)磨盤(pán)3相連接，定磨盤(pán)2設(shè)于動(dòng)磨盤(pán)3下方，定磨盤(pán)2與動(dòng)磨盤(pán)3同軸設(shè)置，定磨盤(pán)2與殼體1底部的調(diào)整裝置5相連接，調(diào)整裝置5包括調(diào)整螺桿11和螺母12，調(diào)整螺桿11與殼體1底部螺紋連接。定磨盤(pán)2底部設(shè)有與殼體進(jìn)口 6相通的中心進(jìn)料孔13。調(diào)整裝置5用來(lái)調(diào)整定磨盤(pán)2軸向位置，保證定磨盤(pán)2與動(dòng)磨盤(pán)3 之間的合適間隙并防止定磨盤(pán)2隨動(dòng)磨盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)，定磨盤(pán)2和動(dòng)磨盤(pán)3之間的間隙是與殼體的出口 7連通的。 工作時(shí)，含有顆粒的混合流體從殼體的進(jìn)口 6流入，通過(guò)定磨盤(pán)2的中心進(jìn)料孔13 進(jìn)入定磨盤(pán)2和動(dòng)磨盤(pán)3之間的間隙中，在電機(jī)4帶動(dòng)的動(dòng)磨盤(pán)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)下，流體中的較大顆粒經(jīng)過(guò)研磨粒度變細(xì)，從磨盤(pán)縫隙中流出，經(jīng)殼體的出口 7源源不斷地流進(jìn)系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.管道磨漿機(jī)，其特征在于，包括殼體、定磨盤(pán)、動(dòng)磨盤(pán)、電機(jī)和調(diào)整裝置，殼體兩端分別設(shè)有進(jìn)口和出口，進(jìn)口和出口分別設(shè)有法蘭，殼體頂側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與殼體之間設(shè)有支承體，電機(jī)與支承體之間設(shè)有軸承，電機(jī)軸端置于殼體內(nèi)與動(dòng)磨盤(pán)相連接，定磨盤(pán)設(shè)于動(dòng)磨盤(pán)下方，定磨盤(pán)與殼體底部的調(diào)整裝置相連接，所述調(diào)整裝置包括調(diào)整螺桿和鎖緊螺母，調(diào)整螺桿與殼體底部螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道磨漿機(jī)，其特征在于，所述定磨盤(pán)底部設(shè)有與殼體進(jìn)口相通的中心進(jìn)料孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道磨漿機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)口和出口同軸設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道磨漿機(jī)，其特征在于，所述定磨盤(pán)與動(dòng)磨盤(pán)同軸設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及管道磨漿機(jī)，其特征是，包括殼體、定磨盤(pán)、動(dòng)磨盤(pán)、電機(jī)和調(diào)整裝置，殼體兩端分別設(shè)有進(jìn)口和出口，進(jìn)口和出口分別設(shè)有法蘭，殼體頂側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與殼體之間設(shè)有支承體，電機(jī)與支承體之間設(shè)有軸承，電機(jī)軸端置于殼體內(nèi)與動(dòng)磨盤(pán)相連接，定磨盤(pán)設(shè)于動(dòng)磨盤(pán)下方，定磨盤(pán)與殼體底部的調(diào)整裝置相連接，所述調(diào)整裝置包括調(diào)整螺桿和鎖緊螺母，調(diào)整螺桿與殼體底部螺紋連接。所述定磨盤(pán)底部設(shè)有與殼體進(jìn)口相通的中心進(jìn)料孔。所述進(jìn)口和出口同軸設(shè)置。所述定磨盤(pán)與動(dòng)磨盤(pán)同軸設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可直接用于混合流體輸送管道上，解決混合流體中存在較大顆粒的問(wèn)題，減輕大顆粒雜質(zhì)對(duì)輸送泵、閥門(mén)及管道的磨損和堵塞。
文檔編號(hào)B02C7/08GK202162025SQ2011202520
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月16日
發(fā)明者吳曉元, 李宏 申請(qǐng)人:鞍山市綠色未來(lái)科技研發(fā)中心