專利名稱：帶排渣孔的粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉碎機械，更具體地說，它涉及一種可將石灰等固體顆粒進行粉碎的帶排渣孔的粉碎機。
背景技術：
目前人們使用粉碎機對石灰等固體顆粒進行粉碎時，在出料口收集到的石灰等粉末常常會夾雜一些較大的顆粒，這不僅影響粉末的色澤，更重要的是影響粉末的質量。中國專利公告號CN201613153U，公告日2010年10月27日，實用新型的名稱為錘片式粉碎機，包括粉碎機、旋風分離器，粉碎機的底部連接有輸料管，輸料管的另一端與旋風分離器上端相連。旋風分離器的底部設有出料口，頂面上設有出風口，出風口上連接有風管，風管另一端連接有布袋脈沖除塵器，布袋脈沖除塵器上設有引風機，布袋脈沖除塵器的底部設有排灰口。引風機使粉碎機內形成較大的負壓，促使粉碎機內的細粉迅速通過布袋脈沖除塵器上的篩孔，防止篩孔堵塞。但是粉碎機粉碎固體顆粒后在出料口收集到的粉末常常會夾雜著一些較大的顆粒，不僅影響粉末的色澤，更重要的是影響粉末的質量。
實用新型內容本實用新型克服了粉碎機出料口收集到的粉末常常夾雜一些較大的顆粒，影響產品質量的不足。提供了一種帶排渣孔的粉碎機，它使粉碎機出料口收集到的粉末不易夾雜較大的顆粒，保證粉末產品的質量。為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案一種帶排渣孔的粉碎機， 包括驅動裝置、傳動機構、機架、固定連接在機架上的殼體、與殼體進料口相連的進料機構、 設于殼體內的粉碎用刀排以及與殼體出料口相連的真空吸入式出料機構，所述殼體為臥式結構，殼體內設有粉碎腔，粉碎腔的底面設有排渣孔。在粉碎腔的底面設有排渣孔，粉碎物經過粉碎之后會存在一些較大的顆粒，因為重力的原因，這些較大的顆粒就可以從排渣孔內排出，從而出料口排出的經過粉碎機加工過的粉碎物就不易夾雜較大的顆粒，而且出料口排出的粉末顆粒均勻，粉末色澤好，粉末的質量好。作為優選，所述排渣孔的孔徑大小為0. 5cnTlCm。排渣孔的孔徑大小適中，不會因為孔徑太小而使較大顆粒粉碎物不易排出，也不會因為孔徑太大而使滿足要求的小顆粒粉碎物隨大顆粒粉碎物一起排出，從而降低產量。作為優選，所述粉碎腔包括從殼體前端進料口起依次的第一粉碎腔、第二粉碎腔和第三粉碎腔；第一粉碎腔呈橫向的圓柱形；第二粉碎腔和第三粉碎腔均呈橫向布置的圓臺形，其內徑的大端靠近殼體的進料口一側，圓臺的錐度為70°、0°，排渣孔設在第三粉碎腔靠近大端的底面。第一粉碎腔對粉碎物進行初級粉碎，第二粉碎腔對來自第一粉碎腔的粉碎物進行深度粉碎，第三粉碎腔對來自第二粉碎腔的粉碎物再進行一次深度粉碎，提高粉碎物的細度。第一粉碎腔內的粉碎物顆粒較大，圓柱形粉碎腔有利于粉碎物在粉碎時受力均衡。第二、第三粉碎腔的圓臺形結構可使撞擊到粉碎腔側壁上粉碎物顆粒向殼體前端方向反彈，因而可避免被氣流快速帶離，從而可確保有充分的反復撞擊，以有效地提高粉碎物被粉碎后的細度。進一步地，由于第二粉碎腔的內徑是逐步縮小的，因而，對氣流有集束的效果，氣流的流速在第二粉碎腔與第三粉碎腔相接的小端會有顯著地提高，從而使粉碎物顆粒具有較高的動能，當其進入到第三粉碎腔內時，與刀排的撞擊力更大，進而有利于提高粉碎效果。因第二粉碎腔與第三粉碎腔之間有一個截面的突變，所以，氣流會產生一個較大的紊流，從而有利于粉碎物顆粒與刀排之間的多次充分撞擊，以進一步提高最終粉碎物的細度。因為第三粉碎腔靠近大端的底面位置低，排渣孔設在第三粉碎腔的底面靠近大端的位置，有利于較大的粉末顆粒受到重力的作用從排渣孔中排出，提高出料口粉末的質量。作為優選，所述粉碎用刀排包括位于第一粉碎腔內的若干碎料錘、位于第二粉碎腔內的平板式中刀排和位于第三粉碎腔內的平板式小刀排。碎料錘適用于對較大顆粒的粉碎物進行初始的粉碎，平板式中刀排和平板式小刀排適用于對粉碎物的深度粉碎。作為優選，所述進料機構包括設于殼體的進料口旁側與機架固定連接的進料座體，進料座體的上端設有料斗，在料斗上靠近殼體的側壁上設有與殼體的進料口對接的通孔，料斗內設有水平的帶有進料葉片的進料軸，進料軸由進料電機驅動。所述料斗的側壁上設有進風口，進風口上設有可旋轉的風門。進料葉片處于水平位置時可將料斗封住，隨著進料葉片的轉動，其與料斗之間的縫隙逐步打開，落于進料葉片上的粉碎物即可滑入料斗下部，并通過與殼體的進料口對接的通孔將粉碎物顆粒傳送到第一粉碎腔內，通過對進料軸轉速的控制，即可實現對進料速度的控制。由于本實用新型的出料機構采用的是真空吸入方式，因此，通過轉動風門以調節進風口的大小，可方便地調節殼體內氣流的流量大小和流速的快慢，進而實現對最終粉碎物細度的調整，使粉碎機可適應不同種類的粉碎物，并生產出不同粉碎細度的產品。作為優選，所述出料機構包括一個離心式風機，離心式風機的進氣口與殼體后端的出料口對接。離心式風機的風壓高，風量大，適合用于粉狀物料的傳送。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是(1)粉碎物經過粉碎機粉碎后得到的粉末不易夾雜較大的顆粒，粉末色澤好，而且粉末的質量好；(2)結構簡單，使用和維護方便。
圖1是本實用新型的去除半個殼體的結構示意圖；圖中1、殼體，2、機架，3、進料口，4、第一粉碎腔，5、第二粉碎腔，6、第三粉碎腔，7、 排渣孔，8、進料座體，9、料斗，10、進風口，11、風門，12、平板式小刀排，13、出料口，14、碎料錘，15、軸承座，16、葉片，17、平板式中刀排。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體描述實施例一種帶排渣孔的粉碎機(參見附圖1)，包括一個放置在地上的機架2，在機架的前后兩端分別設有軸承座15，在前后兩個軸承座之間設有對開的殼體1，殼體為臥式回轉體結構，沿過殼體軸心線的平面將殼體分為左殼體和右殼體，左殼體和右殼體在結合面上分別設有連接耳，連接耳上用螺栓將左、右殼體連接成一體。殼體的前端開有進料口 3，在殼體與前端的軸承之間設有與進料口相連的進料機構，該進料機構包括設于殼體的進料口旁側與機架固定連接的進料座體8，進料座體的上端設有橫截面為矩形的料斗9，料斗一側面為斜面，以便于物料的滑落。料斗內設有水平的帶有四片矩形進料葉片的進料軸，進料軸由進料電機驅動。在料斗上靠近殼體的側壁上設有與殼體的進料口對接的通孔，通孔和進料口之間通過法蘭盤連接，法蘭盤連接方式連接牢固且密封性好。料斗的側壁上設有進風口 10，進風口上設有可旋轉的風門11，風門用一個螺釘固定在料斗的側壁上，松動螺釘并轉動風門即可調整風門封蓋進風口的面積大小。在殼體內設有粉碎用刀排，殼體內從前端的進料口起依次設有第一粉碎腔4、第二粉碎腔5和第三粉碎腔6，粉碎用刀排包括位于第一粉碎腔內的六個碎料錘14、位于第二粉碎腔內的平板式中刀排17和位于第三粉碎腔內的平板式小刀排12。第一粉碎腔呈橫向的圓柱形；第二粉碎腔和第三粉碎腔均呈橫向布置的圓臺形，其內徑的大端靠近殼體的進料口一側，圓臺的錐度為80°。殼體第三粉碎腔的底面靠近大端位置設有排渣孔7，排渣孔的孔徑為0. Scm0殼體的第三粉碎腔的后端設有出料口 13，出料口相連有真空吸入式出料機構，出料機構包括一個離心式風機，風機外殼與第三粉碎腔連為一體，離心式風機的進氣口與殼體后端的出料口對接，離心式風機的葉片16安裝在刀排的主軸上，刀排主軸則安裝在機架的前后兩個軸承座上，而刀排主軸的前端伸出在前端的軸承座外，并通過傳動帶與驅動電機連接。本實用新型在使用時，進料機構的料斗上連接有輸送粉碎物的管道(圖中未顯示)，粉碎物可通過管道傳送到料斗內，然后經過第一粉碎腔內碎料錘的撞擊粉碎，由于出料機構的離心式風機的抽吸作用，殼體內的氣流從前端往后端急速流動，氣流帶動第一粉碎腔內的細小顆粒并將其傳送到第二粉碎腔內，第二粉碎腔內的平板式中刀排對粉碎物進行深度粉碎，之后粉碎物到達第三粉碎腔，第三粉碎腔內的平板式小刀排對粉碎物進行再次深度粉碎，粉碎完后粉碎物中還會夾雜一些較大的顆粒，這些顆粒由于受到重力的作用向下沉積，通過第三粉碎腔底面的排渣孔排出，完成粉碎的物料經過離心式風機后從出料口送出，出料口可連接輸送管道(圖中為顯示)，物料通過輸送管道被送到儲存場所。粉碎物在進入風機之前，那些較大的粉末顆粒已經通過第三粉碎腔底面的排渣孔排出了，這樣那些最終收集到的粉末就不易夾雜較大的顆粒，而且粉末的色澤好，保證了粉末產品的質量。以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
權利要求1.一種帶排渣孔的粉碎機，包括驅動裝置、傳動機構、機架(2)、固定連接在機架上的殼體(1)、與殼體進料口(3)相連的進料機構、設于殼體內的粉碎用刀排以及與殼體出料口 (13)相連的真空吸入式出料機構，其特征是，所述殼體為臥式結構，殼體內設有粉碎腔，粉碎腔的底面設有排渣孔(7)。
2.根據權利要求1所述的帶排渣孔的粉碎機，其特征是，所述排渣孔的孔徑大小為 0. 5cm Icm0
3.根據權利要求1所述的帶排渣孔的粉碎機，其特征是，所述粉碎腔包括從殼體前端進料口起依次的第一粉碎腔(4)、第二粉碎腔(5)和第三粉碎腔(6)；第一粉碎腔呈橫向的圓柱形；第二粉碎腔和第三粉碎腔均呈橫向布置的圓臺形，其內徑的大端靠近殼體的進料口一側，圓臺的錐度為70°、0°，排渣孔設在第三粉碎腔靠近大端的底面。
4.根據權利要求3所述的帶排渣孔的粉碎機，其特征是，所述粉碎用刀排包括位于第一粉碎腔內的若干碎料錘、位于第二粉碎腔內的平板式中刀排和位于第三粉碎腔內的平板式小刀排。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的帶排渣孔的粉碎機，其特征是，所述進料機構包括設于殼體的進料口旁側與機架固定連接的進料座體(8)，進料座體的上端設有料斗(9)， 在料斗上靠近殼體的側壁上設有與殼體的進料口對接的通孔，料斗內設有水平的帶有進料葉片的進料軸，進料軸由進料電機驅動。
6.根據權利要求5所述的帶排渣孔的粉碎機，其特征是，所述料斗的側壁上設有進風口( 10 )，進風口上設有可旋轉的風門(11)。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的帶排渣孔的粉碎機，其特征是，所述出料機構包括一個離心式風機，離心式風機的進氣口與殼體后端的出料口對接。
專利摘要本實用新型公開了一種帶排渣孔的粉碎機，旨在解決現在的粉碎機在其出料口收集到的粉末常常夾雜一些較大的顆粒，影響產品質量的不足，包括驅動裝置、傳動機構、機架、固定連接在機架上的殼體、與殼體進料口相連的進料機構、設于殼體內的粉碎用刀排以及與殼體出料口相連的真空吸入式出料機構，所述殼體為臥式結構，殼體內設有粉碎腔，粉碎腔的底面設有排渣孔。在粉碎腔的底面設有排渣孔，粉碎物經過粉碎之后會存在一些較大的顆粒，因為重力的原因，這些較大的顆粒就可以從排渣孔內排出，從而出料口排出的經過粉碎機加工過的粉碎物就不易夾雜較大的顆粒，而且出料口排出的粉末顆粒均勻，粉末色澤好，粉末的質量好。
文檔編號B02C23/00GK202113920SQ2011201279
公開日2012年1月18日 申請日期2011年4月27日 優先權日2011年4月27日
發明者李炳華 申請人:建德市滬聯建筑材料有限公司