專利名稱：一種自動潤滑的氟塑磨粉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉末的干磨機械，尤其涉及一種自動潤滑的氟塑磨粉機。
背景技術：
隨著技術的進步，氟塑磨粉機的工作效率極大提高，同時也產生了一些棘手的問題，例如高速旋轉的砂輪，轉速能夠達到2000轉/分，在干磨磨粉過程中，會產生很多的熱量，使砂輪主軸兩端的滾珠軸承發熱燙手，滾珠軸承中的潤滑油，也會因為軸承發熱而緩慢蒸發，直至干枯，最后導致軸承干摩擦旋轉而咬死，軸承和砂輪主軸因此經常損壞，不得不頻繁的更換軸承乃至砂輪主軸，修理費用不斷加大，提高了生產成本。
實用新型內容本實用新型提供了一種自動潤滑的氟塑磨粉機，其軸承潤滑持續充分，熱量能得到及時疏散，延長了軸承和砂輪主軸的使用壽命，降低了生產成本。為了實現上述發明目的，本實用新型采用了以下技術手段一種自動潤滑的氟塑磨粉機，包括砂輪，所述砂輪固定安裝在砂輪主軸上；所述砂輪主軸的兩端通過軸承轉動設置在軸承座上；所述軸承座上設置有潤滑供油裝置。所述潤滑供油裝置包括軸承座上設置的連通軸承滾道的進油孔和出油孔；所述進油孔接通機油泵的出油口，所述出油孔通向機油泵的儲油箱；所述進油孔位于軸承滾道的頂部；所述出油孔位于軸承滾道的底部；所述機油泵的儲油箱設置于冷卻箱內；所述潤滑供油裝置包括軸承座上設置的連通軸承滾道的輸油孔；所述輸油孔外接一個能向軸承滾道持續送油的油杯；所述油杯通過輸油彎管接通輸油孔，油杯在豎直方向整體高出軸承。本實用新型的有益效果在于軸承內采用循環供油的方式，對軸承進行潤滑和冷卻，確保軸承充分潤滑，減少了磨損，也及時疏散了砂輪主軸傳遞的熱量，延長了軸承和砂輪主軸的使用壽命，降低了生產成本；進油孔和出油孔上下設置，使潤滑油流動更順暢；機油泵的儲油箱處于冷卻箱內，給循環的潤滑油降溫，加快了軸承和砂輪主軸熱量的散發。采用油杯持續向軸承滾道內輸送潤滑油，使軸承持續潤滑的同時，也及時的疏散了軸承因高速轉動產生的熱量，延長了軸承和砂輪主軸的使用壽命，降低了生產成本。
圖1為本實用新型采用機油泵供油的一種自動潤滑的氟塑磨粉機的結構示意圖；圖2為采用油杯供油的一種自動潤滑的氟塑磨粉機的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型一種自動潤滑的氟塑磨粉機的優選實施方式作出詳細的描述實施例一如圖1所示，本自動潤滑的氟塑磨粉機的主要工作部分為砂輪1，砂輪1固定安裝在砂輪主軸2的中部，砂輪主軸2的兩端通過滾珠軸承4和軸承座3轉動配合，砂輪主軸2 由電機驅動旋轉，進而帶動砂輪1高速旋轉，完成氟塑干磨磨粉。軸承座3位于軸承4滾道頂部的位置開有一條水平的進油孔5，軸承座3位于軸承 4滾道底部的位置開有一條水平的出油孔6，進油孔5的一端連通軸承4的滾道，另一端通過輸油管接通機油泵7的出油口，出油孔6的一端連通軸承4的滾道，另一端通過輸油管通向機油泵7的儲油箱。機油泵7的儲油箱整個位于冷卻箱8之內，冷卻箱8通過水循環冷卻機油泵7的儲油箱。本自動潤滑的氟塑磨粉機工作時，砂輪1高速旋轉摩擦產生的高溫經砂輪主軸2 傳遞到軸承4上，機油泵7不斷的向軸承4滾道內抽送潤滑油，潤滑油經進油孔5進入軸承 4內部，隨著軸承4滾珠的滾動而吸收軸承4的熱量，然后從出油孔6排出，最后回到機油泵7的儲油箱內，儲油箱內的熱潤滑油經冷卻箱8水循環冷卻后，再被抽送至軸承4內，如此往復循環，確保了軸承4的充分潤滑和熱量的及時疏散。實施例二如圖2所示，本氟塑磨粉機的主要工作部分為砂輪1，砂輪1固定安裝在砂輪主軸 2的中部，砂輪主軸2的兩端通過滾珠軸承4和軸承座3轉動配合，砂輪主軸2由電機驅動旋轉，進而帶動砂輪1高速旋轉，完成氟塑干磨磨粉。軸承座3位于軸承4滾道頂部的位置開有一條水平的輸油孔9，輸油孔9的一端連通軸承4的滾道，另一端固定連接一根輸油彎管，輸油彎管為一直角形彎管，其帶出油口的管段水平設置，出油口與輸油孔9固定接通，輸油彎管帶進油口的管段豎直設置，進油口固定接通一個油杯10，油杯10在豎直方向上整體高出軸承4。油杯10內盛有潤滑油，潤滑油在重力作用下能夠持續的向軸承4的滾道內補充潤滑油，使軸承4充分潤滑的同時，也及時的疏散軸承4因高速旋轉產生的熱量，延長軸承4 和砂輪主軸2的使用壽命，降低了生產成本。
權利要求1.一種自動潤滑的氟塑磨粉機，包括砂輪(1)，所述砂輪(1)固定安裝在砂輪主軸(2) 上；所述砂輪主軸(2)的兩端通過軸承(4)轉動設置在軸承座(3)上；其特征在于所述軸承座(3)上設置有潤滑供油裝置。
2.根據權利要求1所述的一種自動潤滑的氟塑磨粉機，其特征在于所述潤滑供油裝置包括軸承座(3)上設置的連通軸承(4)滾道的進油孔(5)和出油孔(6)；所述進油孔(5) 接通機油泵(7)的出油口，所述出油孔(6)通向機油泵(7)的儲油箱。
3.根據權利要求2所述的一種自動潤滑的氟塑磨粉機，其特征在于所述進油孔(5)位于軸承(4)滾道的頂部；所述出油孔(6)位于軸承(4)滾道的底部。
4.根據權利要求2或3所述的一種自動潤滑的氟塑磨粉機，其特征在于所述機油泵 (7)的儲油箱設置于冷卻箱(8)內。
5.根據權利要求1所述的一種自動潤滑的氟塑磨粉機，其特征在于所述潤滑供油裝置包括軸承座(3)上設置的連通軸承(4)滾道的輸油孔(9);所述輸油孔(9)外接一個能向軸承(4)滾道持續送油的油杯(10)。
6.根據權利要求5所述的一種自動潤滑的氟塑磨粉機，其特征在于所述油杯(10)通過輸油彎管接通輸油孔(9)，油杯(10)在豎直方向整體高出軸承(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種粉末的干磨機械，尤其涉及一種自動潤滑的氟塑磨粉機。一種自動潤滑的氟塑磨粉機，包括砂輪(1)，所述砂輪(1)固定安裝在砂輪主軸(2)上；所述砂輪主軸(2)的兩端通過軸承(4)轉動設置在軸承座(3)上；所述軸承座(3)上設置有連通軸承(4)滾道的進油孔(5)和出油孔(6)；所述進油孔(5)接通機油泵(7)的出油口，所述出油孔(6)通向機油泵(7)的儲油箱。軸承內采用循環供油的方式，對軸承進行潤滑和冷卻，確保軸承充分潤滑，減少了磨損，也及時疏散了砂輪主軸傳遞的熱量，延長了軸承和砂輪主軸的使用壽命，降低了生產成本。
文檔編號B02C7/00GK202015633SQ20112012398
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月25日 優先權日2011年4月25日
發明者楊成剛, 楊根源 申請人:湖州松華橡塑有限公司