專利名稱：伸縮齒滾筒采棉機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械設備技術領域，具體為伸縮齒滾筒采棉機。
背景技術：
我國棉花的種植極為廣泛，但主要還是以人工采摘為主，其勞動強度大，消耗大量的人力、財力，但采摘效率低。目前有部分地區開始試用人工操作的小型采棉機進行棉花采摘，主要有鏈條式的采棉機和針式采棉機，該類采棉機主要存在以下問題鏈條式結構的采棉機，容易卡棉花，特別是濕棉花，其棉纖維容易纏繞在鏈條和鏈齒上，失去采棉能力，設備重量太重，耗電量大，操作不方便；針式采棉機由于其采棉針比較纖細，在使用過程中采棉針很容易折斷，容易卡棉花，特別是棉花絲容易卷入針周邊的結構部位，容易造成棉花跟著殼體一起轉，脫棉效果不好，影響摘棉效果，且采棉針的加工生產工藝復雜，結構部件使用壽命短，維修難度大。
實用新型內容針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于設計提供一種伸縮齒滾筒采棉機的技術方案，其結構簡單，伸縮齒桿牢固，采棉、脫棉效果好，大幅提高采棉效率， 降低生產成本低，使用安全、方便。所述的伸縮齒滾筒采棉機，包括殼體及安裝在其上的電機，其特征在于殼體的進棉口位置配合設置伸縮齒滾筒，所述的伸縮齒滾筒包括滾筒體，滾筒體兩端配合設置軸承， 軸承上分別安裝中心軸，中心軸固定連接在殼體上，兩個中心軸之間連接設置偏心軸，偏心軸上設置一組與其轉動配合的伸縮齒桿，滾筒體上對應設置一組伸縮通孔，伸縮齒桿與伸縮通孔伸縮穿接滑動配合，滾筒體一端配合設置內齒齒輪，內齒齒輪內設置與其嚙合傳動的外齒齒輪，外齒齒輪與電機傳動配合。所述的伸縮齒滾筒采棉機，其特征在于殼體的腔體內設置脫棉導向鋼絲。所述的伸縮齒滾筒采棉機，其特征在于偏心軸上設置一組定位圈，定位圈與伸縮齒桿擋接配合。所述的伸縮齒滾筒采棉機，其特征在于所述的伸縮通孔為內大外小的喇叭形結構。所述的伸縮齒滾筒采棉機，其特征在于所述的伸縮齒桿可伸出滾筒體外l_9mm，伸縮齒桿的寬度為2-8mm，厚度為l_3mm。所述的伸縮齒滾筒采棉機，其特征在于所述伸縮齒桿的外端部為內凹形結構。所述的伸縮齒滾筒采棉機，其特征在于外齒齒輪通過連接軸安裝在中心軸上，并與電機傳動配合。所述的伸縮齒滾筒采棉機，其特征在于所述的脫棉導向鋼絲固定在殼體上方并環繞伸縮齒滾筒的定位曹延伸到出棉口，主體為弧形結構。上述伸縮齒滾筒采棉機，通過設置伸縮齒滾筒進行采棉，伸縮齒桿牢固，不易折斷，不易磨損、不變形；也可以采潮濕的棉花，不會卡棉花；采棉、脫棉效果好，大幅提高采棉效率，正常情況下，可使人每天提高100-300%的棉花采摘量；采摘時不易帶下葉片，不影響采摘棉花的品質；通過設置弧形結構的脫棉導向鋼絲，以減少棉花對殼體的摩擦力，起到導向作用，脫棉效果好。該采棉機結構簡單，性能穩定可靠，能超長時間連續工作，機器使用壽命長；操作方便，機器重量輕，噪音小，減能環保，減小了采摘棉花的辛苦，同時保護手指不容易受棉花殼傷害；且生產成本低，可以大批量生產。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型伸縮齒滾筒的結構示意圖；圖3為本實用新型伸縮齒滾筒剖面的結構示意圖；圖4為本實用新型伸縮齒滾筒端部與齒輪配合連接的結構示意圖；圖5為本實用新型伸縮齒滾筒端部的結構示意圖；圖中1-殼體、2-電機、3-螺釘、4-伸縮齒滾筒、401-滾筒體、402-伸縮通孔、 403a/403b-軸承、404a/404b -中心軸、405-定位曹、406-伸縮齒桿、407-連接軸、408-偏心軸、409-定位圈、410-內齒齒輪、411-外齒齒輪、412-螺絲孔、5-脫棉導向鋼絲。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。如圖所示，殼體1中上方安裝電機2，殼體1的進棉口位置配合設置伸縮齒滾筒4， 所述的伸縮齒滾筒4包括滾筒體401，滾筒體401兩端配合設置軸承403a、403b，軸承403a、 403b上分別安裝中心軸4(Ma、404b，兩根中心軸4(Ma、404b上設置螺絲孔412，用螺絲將中心軸4(Ma、404b固定在殼體1的進棉口，兩個中心軸4(Ma、404b之間連接設置偏心軸408。 偏心軸408上設置一組與其轉動配合的伸縮齒桿406，偏心軸408上設置一組定位圈409， 定位圈409與伸縮齒桿406擋接配合，滾筒體401上對應設置一組伸縮通孔402，伸縮齒桿 406與伸縮通孔402伸縮穿接滑動配合。該組伸縮通孔402環形分布設置在滾筒體401上， 所述的伸縮通孔402為內大外小的喇叭形結構。通常一個滾筒體401設置10-30個通孔， 分成環形圈排布；伸縮通孔402的個數也可以根據實際需要設置。所述伸縮齒桿406的外端部為內凹形結構，兩側寬度為0. 6-1. 5mm。伸縮齒桿406的外端部也可以根據需要設置成中間凸出的結構。所述的伸縮齒桿406最長可伸出滾筒體401外l_9mm，伸縮齒桿406的寬度為2-8mm，厚度為l_3mm，伸縮齒桿406牢固，不易折斷，不易磨損、不變形；伸縮齒桿406 縮回到最短位置時還在伸縮通孔402內。滾筒體401 —端配合設置內齒齒輪410，內齒齒輪 410內設置與其嚙合傳動的外齒齒輪411，外齒齒輪411通過連接軸407安裝在中心軸404b 上，外齒齒輪411通過連接軸407與電機2傳動配合。殼體1的腔體內設置兩根或兩根以上脫棉導向鋼絲5，如設置兩根、三根、四根、五根脫棉導向鋼絲5，所述的托棉導向鋼絲5通過螺釘3固定在殼體1上方并環繞伸縮齒滾筒4的定位曹405延伸到出棉口，主體為弧形結構。脫棉導向鋼絲5的根數可以根據實際需要進行設置。工作時，由電機2帶動外齒齒輪411轉動，外齒齒輪411轉動帶動與其嚙合傳動的內齒齒輪410轉動，內齒齒輪410轉動帶動滾筒體401 —起轉動，與偏心軸408轉動配合的伸縮齒桿406在滾筒體401轉動作用下，由于偏心位置的轉變，伸縮齒桿406沿著伸縮通孔 402朝著滾筒體401外部自動伸出來，通過其外端部設置的凹形齒將棉花鉤進進棉口后會自動縮進去，滾筒體401不停的旋轉，將棉花不停的鉤進進棉口形成壓力，棉花延著脫棉導向鋼絲5從出棉口出去，進入裝棉袋。 該采棉機可配合鋰電池使用也可以配太陽能，用電動代替手動，減少勞動力，增加采棉速度，簡單又實用，使用方法如下所述電池充好電，放入電池袋，背上身子，系好扣子； 將采棉袋系上身子，將采棉機出棉口和采棉袋上的松緊口連上；采棉機連上電池電源；將采棉機采棉口對準棉桃，扣動開關，即可采棉；電池電壓不夠使，采棉機自動停止工作，更換電池；采棉結束，進行清理。
權利要求1.伸縮齒滾筒采棉機，包括殼體(1)及安裝在其上的電機(2)，其特征在于殼體(1) 的進棉口位置配合設置伸縮齒滾筒(4)，所述的伸縮齒滾筒(4)包括滾筒體(401)，滾筒體 (401)兩端配合設置軸承(403a、40;3b)，軸承(403a、40;3b)上分別安裝中心軸(404a、404b)， 中心軸(404a、404b)固定連接在殼體(1)上，兩個中心軸(404a、404b)之間連接設置偏心軸 (408),偏心軸(408)上設置一組與其轉動配合的伸縮齒桿(406)，滾筒體(401)上對應設置一組伸縮通孔(402)，伸縮齒桿(406)與伸縮通孔(402)伸縮穿接滑動配合，滾筒體(401) — 端配合設置內齒齒輪(410)，內齒齒輪(410)內設置與其嚙合傳動的外齒齒輪(411)，外齒齒輪(411)與電機(2)傳動配合。
2.如權利要求1所述的伸縮齒滾筒采棉機，其特征在于殼體(1)的腔體內設置脫棉導向鋼絲(5)。
3.如權利要求1所述的伸縮齒滾筒采棉機，其特征在于偏心軸(408)上設置一組定位圈(409 )，定位圈(409 )與伸縮齒桿(406 )擋接配合。
4.如權利要求1所述的伸縮齒滾筒采棉機，其特征在于所述的伸縮通孔(402)為內大外小的喇叭形結構。
5.如權利要求1所述的伸縮齒滾筒采棉機，其特征在于所述的伸縮齒桿(406)可伸出滾筒體(401)外1-9_，伸縮齒桿(406)的寬度為2-8_，厚度為1_3_。
6.如權利要求1所述的伸縮齒滾筒采棉機，其特征在于所述伸縮齒桿(406)的外端部為內凹形結構。
7.如權利要求1所述的伸縮齒滾筒采棉機，其特征在于外齒齒輪(411)通過連接軸 (407)安裝在中心軸(404b)上，并與電機(2)傳動配合。
8.如權利要求2所述的伸縮齒滾筒采棉機，其特征在于所述的脫棉導向鋼絲(5)固定在殼體(1)上方并環繞伸縮齒滾筒(4)的定位曹(405)延伸到出棉口，主體為弧形結構。
專利摘要伸縮齒滾筒采棉機，屬于機械設備技術領域。包括殼體及安裝在其上的電機，其特征在于殼體的進棉口位置配合設置伸縮齒滾筒，所述的伸縮齒滾筒包括滾筒體，滾筒體兩端配合設置軸承，軸承上分別安裝中心軸，中心軸固定連接在殼體上，兩個中心軸之間連接設置偏心軸，偏心軸上設置一組與其轉動配合的伸縮齒桿，滾筒體上對應設置一組伸縮通孔，伸縮齒桿與伸縮通孔伸縮穿接滑動配合，滾筒體一端配合設置內齒齒輪，內齒齒輪內設置與其嚙合傳動的外齒齒輪，外齒齒輪與電機傳動配合。該采棉機通過設置伸縮齒滾筒進行采棉，伸縮齒桿牢固，不易折斷，不易磨損、不變形；也可以采潮濕的棉花，不會卡棉花；采棉、脫棉效果好，大幅提高采棉效率。
文檔編號A01D46/14GK202050705SQ2011201069
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月13日 優先權日2011年4月13日
發明者連豐源 申請人:連豐源