專利名稱：制砂整形兩用立式?jīng)_擊破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦山破石機(jī)械裝置中的立式?jīng)_擊破碎機(jī)，具體涉及制砂整形兩用立式?jīng)_擊破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，使用的立式?jīng)_擊破碎機(jī)只局限于一種破碎形式，應(yīng)用于單純的制砂或單純的整形加工，應(yīng)用范圍局限性大。隨著國家對(duì)建筑工程用石料要求進(jìn)一步加強(qiáng)，石料加工企業(yè)對(duì)多功能機(jī)械產(chǎn)品的需求不斷提升，因此破碎機(jī)破碎功能的多元化就相當(dāng)重要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種制砂整形兩用立式?jīng)_擊破碎機(jī)，該立式?jīng)_擊破碎機(jī)一機(jī)兩用，既實(shí)現(xiàn)物料整形加工，又可以實(shí)現(xiàn)物料制砂加工。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是該立式?jīng)_擊破碎機(jī)包括箱體拋料盤、電機(jī)、料箱和進(jìn)料斗，在機(jī)架上安裝電機(jī)和箱體，在箱體的底部中心安裝拋料盤，拋料盤位于箱體內(nèi)，拋料盤與箱體之間形成破碎腔，電機(jī)聯(lián)接拋料盤，在箱體的頂部位于拋料盤的上方設(shè)拋料進(jìn)料口，在箱體的頂部位于拋料進(jìn)料口的外側(cè)設(shè)破碎進(jìn)料口，破碎進(jìn)料口貫通破碎腔，在箱體的底部位于拋料盤的外側(cè)設(shè)出料口，料箱安裝在破碎機(jī)的箱體的上方，在料箱的頂部設(shè)進(jìn)料口，料箱上對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口處安裝進(jìn)料斗，在料箱的底部中心設(shè)拋料落料口，在料箱的底部外側(cè)邊設(shè)破碎落料口，料箱的拋料落料口貫通箱體的拋料進(jìn)料口，料箱的破碎落料口貫通箱體的破碎進(jìn)料口。其中，在料箱內(nèi)安裝料流控制機(jī)構(gòu)，所述的料流控制機(jī)構(gòu)包括分料盤、調(diào)節(jié)器和接料平臺(tái)，在料箱的中部通過調(diào)節(jié)器安裝分料盤，分料盤位于進(jìn)料口的下方，在料箱的底部位于分料盤的外側(cè)邊的下方安裝接料平臺(tái)，拋料落料口位于接料平臺(tái)的內(nèi)側(cè)邊。在需要進(jìn)行制砂破碎加工時(shí)，物料直接進(jìn)入拋料盤，實(shí)現(xiàn)物料的石打鐵破碎，達(dá)到最佳的制砂效果；在需要進(jìn)行整形破碎時(shí)，首先在料箱內(nèi)位于進(jìn)料斗的下方安裝料流控制機(jī)構(gòu)，通過機(jī)械或液壓方式經(jīng)調(diào)節(jié)器調(diào)整分料盤的高度，然后物料由進(jìn)料口進(jìn)入，落在分料盤上面，在分料盤上面自然堆積后下落到接料平臺(tái)上面，物料在接料平臺(tái)上面再次堆積，堆積后一部分物料自然滑落到箱體的破碎腔內(nèi)，一部分物料自然滑落到箱體的拋料盤中，拋料盤中的物料被高速拋出，與破碎腔內(nèi)的料流形成碰撞，實(shí)現(xiàn)最佳的物料整形破碎。本實(shí)用新型通過機(jī)械或液壓方式讓調(diào)節(jié)器調(diào)整分料盤的上下高度，改變物料在接料平臺(tái)上的落料點(diǎn)，優(yōu)化分流破碎機(jī)的拋料盤中和破碎腔中的料流的流量，實(shí)現(xiàn)最佳效果的物料整形破碎，同時(shí)拆除料流控制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)制砂破碎，一機(jī)多用，降低使用成本。
圖1為本實(shí)用新型的制砂破碎實(shí)施方式示意圖。圖2為本實(shí)用新型的整形破碎實(shí)施方式示意圖。[0010]圖中1箱體，2拋料盤，3破碎腔，4拋料進(jìn)料口，5破碎進(jìn)料口，6出料口，7料箱，8 進(jìn)料斗，9分料盤，10調(diào)節(jié)器，11接料平臺(tái)，12進(jìn)料口，13拋料落料口，14破碎落料口，15電機(jī)，16機(jī)架。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，該立式?jīng)_擊破碎機(jī)包括箱體1、拋料盤2、電機(jī)15、料箱7和進(jìn)料斗 8，在機(jī)架16上安裝電機(jī)15和箱體1，在箱體1的底部中心安裝拋料盤2，拋料盤2位于箱體1內(nèi)，拋料盤2與箱體1之間形成破碎腔3，電機(jī)15聯(lián)接拋料盤2，在箱體1的頂部位于拋料盤2的上方設(shè)拋料進(jìn)料口 4，在箱體1的頂部位于拋料進(jìn)料口 4的外側(cè)設(shè)破碎進(jìn)料口 5，破碎進(jìn)料口 5貫通破碎腔3，在箱體1的底部位于拋料盤2的外側(cè)設(shè)出料口 6，料箱7安裝在箱體1的上方，在料箱7的頂部設(shè)進(jìn)料口 12，料箱7上對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口 12處安裝進(jìn)料斗8， 在料箱7的底部中心設(shè)拋料落料口 13，在料箱7的底部外側(cè)邊設(shè)破碎落料口 14，料箱7的拋料落料口 13貫通箱體1的拋料進(jìn)料口 4，料箱7的破碎落料口 14貫通箱體1的破碎進(jìn)料 Π 5。其中，在料箱7內(nèi)安裝料流控制機(jī)構(gòu)，所述的料流控制機(jī)構(gòu)包括分料盤9、調(diào)節(jié)器 10和接料平臺(tái)11，在料箱7的中部通過調(diào)節(jié)器10安裝分料盤9，分料盤9位于進(jìn)料口 12的下方，在料箱7的底部位于分料盤9的外側(cè)邊的下方安裝接料平臺(tái)11，拋料落料口 13位于接料平臺(tái)11的內(nèi)側(cè)邊。如圖1所示，在需要進(jìn)行制砂破碎加工時(shí)，物料直接進(jìn)入拋料盤2，實(shí)現(xiàn)物料的石打鐵破碎，達(dá)到最佳的制砂效果；如圖2所示，在需要進(jìn)行整形破碎時(shí)，首先在料箱7內(nèi)位于進(jìn)料斗8的下方安裝料流控制機(jī)構(gòu)，通過機(jī)械或液壓方式經(jīng)調(diào)節(jié)器10調(diào)整分料盤9的高度，然后物料由進(jìn)料口 12進(jìn)入，落在分料盤9上面，在分料盤9上面自然堆積后下落到接料平臺(tái)11上面，物料在接料平臺(tái)11上面再次堆積，堆積后一部分物料自然滑落到箱體1的破碎腔3內(nèi)，一部分物料自然滑落到箱體1的拋料盤2中，拋料盤2中的物料被高速拋出，與破碎腔3內(nèi)的料流形成碰撞，實(shí)現(xiàn)最佳的物料整形破碎。
權(quán)利要求1.制砂整形兩用立式?jīng)_擊破碎機(jī)，其特征在于該立式?jīng)_擊破碎機(jī)包括箱體(1)、拋料盤(2 )、電機(jī)(15 )、料箱(7 )和進(jìn)料斗(8 )，在機(jī)架(16 )上安裝電機(jī)(15 )和箱體(1)，在箱體(1)的底部中心安裝拋料盤(2 )，拋料盤(2 )位于箱體(1)內(nèi)，拋料盤(2 )與箱體(1)之間形成破碎腔(3)，電機(jī)(15)聯(lián)接拋料盤(2)，在箱體(1)的頂部位于拋料盤(2)的上方設(shè)拋料進(jìn)料口( 4 )，在箱體(1)的頂部位于拋料進(jìn)料口( 4 )的外側(cè)設(shè)破碎進(jìn)料口( 5 )，破碎進(jìn)料口 (5)貫通破碎腔(3)，在箱體(1)的底部位于拋料盤(2)的外側(cè)設(shè)出料口(6)，料箱(7)安裝在箱體(1)的上方，在料箱(7 )的頂部設(shè)進(jìn)料口( 12 )，料箱(7 )上對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口(12 )處安裝進(jìn)料斗(8)，在料箱(7)的底部中心設(shè)拋料落料口(13)，在料箱(7)的底部外側(cè)邊設(shè)破碎落料口(14)，料箱(7)的拋料落料口(13)貫通箱體(1)的拋料進(jìn)料口(4)，料箱(7)的破碎落料口(14)貫通箱體(1)的破碎進(jìn)料口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制砂整形兩用立式?jīng)_擊破碎機(jī)，其特征在于其中，在料箱 (7)內(nèi)安裝料流控制機(jī)構(gòu)，所述的料流控制機(jī)構(gòu)包括分料盤(9)、調(diào)節(jié)器(10)和接料平臺(tái) (11)，在料箱(7)的中部通過調(diào)節(jié)器(10)安裝分料盤(9)，分料盤(9)位于進(jìn)料口(12)的下方，在料箱(7)的底部位于分料盤(9)的外側(cè)邊的下方安裝接料平臺(tái)(11)，拋料落料口(13) 位于接料平臺(tái)(11)的內(nèi)側(cè)邊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了制砂整形兩用立式?jīng)_擊破碎機(jī)，機(jī)架(16)上安裝電機(jī)(15)和箱體(1)，箱體(1)的底部中心安裝拋料盤(2)，電機(jī)(15)聯(lián)接拋料盤(2)，箱體(1)的頂部設(shè)拋料進(jìn)料口(4)和破碎進(jìn)料口(5)，箱體(1)的底部設(shè)出料口(6)，料箱(7)安裝在箱體(1)的上方，料箱(7)的頂部設(shè)進(jìn)料口(12)，進(jìn)料口(12)處安裝進(jìn)料斗(8)，料箱(7)的底部設(shè)拋料落料口(13)和破碎落料口(14)，料箱(7)內(nèi)通過調(diào)節(jié)器(10)安裝分料盤(9)，料箱(7)的底部安裝接料平臺(tái)(11)。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)器調(diào)整分料盤的高度，分流拋料盤和破碎腔中料流流量，實(shí)現(xiàn)物料整形破碎，同時(shí)拆除分料盤實(shí)現(xiàn)制砂破碎，一機(jī)多用。
文檔編號(hào)B02C25/00GK202037047SQ201120078110
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者李光耀, 李術(shù)果, 黃正海 申請(qǐng)人:江蘇鵬勝重工有限公司