專利名稱：自清理式化肥粉碎機的制作方法
技術領域：
屬于粉碎機機械設備領域，具體涉及一種自清理式立式化肥粉碎機。
背景技術：
目前在現階段的化肥生產中，由于化肥具有一點的粘性，加工時經常有化肥粘到粉碎機內壁上，如果粘在壁上的化肥不管，就會越積越多，必須停產對粉碎機進行維護，這樣就造成了一定的停產損失，并且大大增加了維護機器的勞動量。對于粘壁現象的處理，有些公司采用更換內壁材料(如不銹鋼材料、橡膠板)等方法，這些方法成本增加了很多，但是仍然不可靠，并不能從根本上去除粘壁的問題。中國專利專利號ZL02208800. 8介紹了一種刮壁式鏈條粉碎機，磨料環鏈和刮刀均通過支架安裝固定在驅動軸上，刮刀對稱安裝，刃口鄰近簡體內壁面，并與壁面夾有一定角度。該技術雖然也可起到清理內壁的作用，但總體結構比較復雜，適用范圍窄，而且采用的同一個動力源，刮壁和粉碎同時進行，相互影響，刮刀運轉速度過快，影響內壁清理效果。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、內壁清理效果好，可控、穩定、高效的自清理式化肥粉碎機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該自清理式化肥粉碎機，包括帶輪、粉碎腔、安裝在粉碎腔中部的粉碎機主軸、套裝在粉碎機主軸外側的內軸承以及固定內軸承的內軸承室，其特征在于在內軸承室外側套裝有外軸承，外軸承通過外軸承室固定，外軸承室外側下部裝有刮刀，外軸承室上部與傳動機構連接。所述傳動機構包括固定在外軸承室外側的大齒輪和與大齒輪相嚙合的小齒輪，小齒輪通過小齒輪軸和減速器與電機連接。所述外軸承室外側下部通過刮刀刀架對稱固定有多個刮刀，刮刀與粉碎腔內壁相貼合。所述外軸承室外側下部通過刮刀刀架對稱固定有2 3個刮刀。所述粉碎腔內壁上固定有反向刮刀架，反向刮刀架端部設有反向刮刀，反向刮刀處于大齒輪和刮刀之間，與內軸承室外壁相貼合。所述粉碎腔底部設有一裙狀出料口。所述刮刀轉速為4 6轉/min。與現有技術相比，本實用新型的所具有的有益效果是1、內壁清理系統采用單獨的控制機構，可以自由控制清理系統的停止和運行，既可在粉碎的同時清理內壁，也可單獨清理，在不需要清理的時候關閉動力源，則該結構隨之停止；2、采用雙向刮刀結構，清理內壁徹底；3、采用電機系統供給動力，刮刀慢速清理粉碎機的內壁，清理過程穩定、可靠。自清理裝置的粉碎機可以很好的解決粉碎機尤其是化肥粉碎機在工作時粘壁的問題，保護了機器，提高了生產率，提高了原料利用率，有很高的經濟價值。
圖1是本實用新型自清理式化肥粉碎機實施例1結構示意圖。圖2是本實用新型自清理式化肥粉碎機實施例2結構示意圖。其中1、進料斗2、外軸承室3、粉碎機主軸4、內軸承5、頂蓋6、減速器7、小齒輪軸 8、小齒輪9、大齒輪10、刮刀11刮刀刀架12、內軸承室13、封蓋14、粉碎機鏈條15、裙狀出料口 16、外軸承17、反向刮刀架18、反向刮刀19、帶輪20、粉碎腔21、電機。
以下結合附圖1 2對本實用新型做進一步說明
具體實施方式
實施例1圖1是本實用新型最佳實施例，如圖1所示，該自清理式化肥粉碎機，包括粉碎裝置和清理裝置。粉碎裝置安裝在筒狀的粉碎腔20中部，包括帶輪19、粉碎機主軸3、內軸承4、內軸承室12、鏈條板和鏈條14。帶輪19 與主電機連接，帶動粉碎機主軸3轉動，粉碎機主軸3外側套裝有內軸承4通過內軸承室12 固定在粉碎腔20內，粉碎機主軸3下端安裝有鏈條板，鏈條14均勻固定在鏈條板上。清理裝置包括電機21，小齒輪軸7、小齒輪8、大齒輪9、外軸承16、外軸承室2和刮板10。在內軸承室12外側套裝有外軸承16，外軸承16通過外軸承室2和底部封蓋13固定，外軸承室2外側下部裝有刮刀10，外軸承室2上部外側固定有大齒輪9。大齒輪9與小齒輪8相嚙合，小齒輪8開有鍵槽，通過鍵連接固定于小齒輪軸7上。小齒輪軸7上方滾動軸承固定并且通過聯軸器與減速器6連接。減速器與設置在機體外部的電機21相連。外軸承室2外側下部通過刮刀刀架11對稱固定有2個刮刀10，刮刀10與粉碎腔20內壁相貼合，并與壁面夾有一定角度。粉碎腔20上部設有進料斗1，底部設有一裙狀出料口 15。工作原理與工作過程如下主電機通過帶輪19傳動使得粉碎機主軸3轉動，粉碎機主軸3兩端有軸承，外面套有內軸承室12。粉碎機主軸3轉動后通過下面一個鏈條板帶動鏈條14轉動，通過鏈條 14完成粉碎工作。內軸承室12外面套有一個外軸承室2，內軸承室12和外軸承室2中間有外軸承16，外軸承16外圈隨外軸承室2轉動，外軸承室2上端焊接有大齒輪9，下端通過螺栓與刮刀刀架11固連，大齒輪9與小齒輪軸7上的小齒輪8嚙合，小齒輪軸7上方通過聯軸器與減速器6相連，減速器6與提供單獨動力源的電機21相連。需要進行清理內壁工作時，電機21提供動力，動力經減速器6減速后傳遞到小齒輪軸7，小齒輪軸7轉動帶動小齒輪8轉動，小齒輪8與大齒輪9嚙合，使得大齒輪9轉動，大齒輪9轉動后帶動外軸承室 2轉動，外軸承室2帶動刮刀刀架11轉動，刮刀就能夠正常工作。實施例2如圖2所示，在自清理式粉碎機內壁上固定有反向刮刀架17，反向刮刀架17端部設有反向刮刀18，反向刮刀18處于大齒輪9和刮刀10之間，與內軸承室12外壁相貼合。其余結構與例1相同，在粉碎機清理內壁的過程中，反向刮刀18固定不動，外軸承室2轉動， 通過反向刮刀18和外軸承室2的相對運動可以對外軸承室2的外壁進行清理，清理效果更加徹底。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式
4的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
權利要求1.自清理式化肥粉碎機，包括粉碎腔00)、安裝在粉碎腔00)中部的粉碎機主軸(3)、 套裝在粉碎機主軸C3)外側的內軸承以及固定內軸承的內軸承室(12)，其特征在于在內軸承室(12)外側套裝有外軸承(16)，外軸承(16)通過外軸承室(2)固定，外軸承室(2)外側下部裝有刮刀(10)，外軸承室(2)上部與傳動機構連接。
2.根據權利要求1所述的自清理式化肥粉碎機，其特征在于所述傳動機構包括固定在外軸承室( 外側的大齒輪(9)和與大齒輪(9)相嚙合的小齒輪(8)，小齒輪(8)通過小齒輪軸(7)和減速器(6)與電機連接。
3.根據權利要求1所述的自清理式化肥粉碎機，其特征在于所述外軸承室( 外側下部通過刮刀刀架(11)對稱固定有多個刮刀(10)，刮刀(10)與粉碎腔00)內壁相貼合。
4.根據權利要求1或3所述的自清理式化肥粉碎機，其特征在于所述外軸承室(2)外側下部通過刮刀刀架(11)對稱固定有2 3個刮刀(10)。
5.根據權利要求1所述的自清理式化肥粉碎機，其特征在于所述粉碎腔OO)內壁上固定有反向刮刀架(17)，反向刮刀架(17)端部設有反向刮刀(18)，反向刮刀(18)處于大齒輪(9)和刮刀(10)之間，與內軸承室(12)外壁相貼合。
6.根據權利要求1所述的自清理式化肥粉碎機，其特征在于所述粉碎腔OO)底部設有一裙狀出料口(15)。
7.根據權利要求1所述的自清理式化肥粉碎機，其特征在于所述刮刀(10)轉速為 4 6 轉 /min。
專利摘要本實用新型涉及一種自清理式化肥粉碎機，該自清理式化肥粉碎機，包括粉碎腔(20)、安裝在粉碎腔(20)中部的粉碎機主軸(3)、套裝在粉碎機主軸(3)外側的內軸承(4)以及固定內軸承(4)的內軸承室(12)，其特征在于在內軸承室(12)外側套裝有外軸承(16)，外軸承(16)通過外軸承室(2)固定，外軸承室(2)外側下部裝有刮刀(10)，外軸承室(2)上部與傳動機構連接。本實用新型可以在粉碎化肥的過程中自由控制清理系統的停止和運行，可以在粉碎化肥的同時清理內壁，提高了生產率，提高了原料利用率，結構簡單，成本不高，工作可靠，便于推廣應用。
文檔編號B02C19/00GK202052604SQ20112004358
公開日2011年11月30日 申請日期2011年2月22日 優先權日2011年2月22日
發明者劉克功 申請人:劉克功