專利名稱：一種農藥可溶粒劑及其制備方法
技術領域：
本發明涉及農藥技術領域，尤其涉及一種農藥可溶粒劑及其制備方法。
背景技術：
農藥傳統劑型如乳油、粉劑和可濕性粉劑等在我國制劑產量中層占80%，其它常用劑型包括水乳劑、微乳劑以及懸浮劑等。隨著社會的發展，人們越來越注重環保、清潔等，因此傳統劑型的缺點越來越突出。乳油中含有大量二甲苯、甲苯等有機溶劑，不僅對環境造成了嚴重的污染，而且對石化資源造成了浪費。粉劑主要問題是粉塵飄移，現僅用于干旱地區和一些特定場所。可濕性粉劑由于其粒度問題，在生產和使用過程中產生的粉塵不僅危害人們的健康，還會造成污染。懸浮劑為多相所組合的懸濁液，因此存在易產生分層、分解、沉淀等問題。水乳劑和微乳劑為較為熱門的兩個環保劑型，但是它們都存在相同的問題農藥有效成分分解問題和溶液的不穩定問題。可溶性粒劑有效避開了這些傳統劑型的不足之處，吸取并利用了其優點，為目前發展極快的農藥劑型，同時被認為是二十一世紀農藥加工領域最具有發展前景的劑型之一。上世紀八九十年代出現的一種新的農藥劑型-可溶粒劑，以其污染低、毒性低、農藥有效成分含量高、產品體積小、易于儲藏和運輸等特點，正在逐漸成為當今農藥劑型“家族”中重要的一個成員。但由于可溶粒劑出現的較晚，為了充分利用及提升此劑型的優點， 各種輔料種類與用量以及制備方法等仍存在較多需完善的地方。
發明內容
本發明的目的是提供一種農藥可溶粒劑及其制備方法，可以使懸浮率大大提高， 農藥有效成分的懸浮率平均提高了 20%左右，并且工藝簡單，使用方便，宜于大面積推廣應用。本發明的目的是通過以下技術方案來實現 一種農藥可溶粒劑，其由以下重量百分比的原料制成
農藥有效成分5%-80%，潤濕劑1%-10%，分散劑5%-40%，粘結劑1%-10%，崩解劑 1%-30%，載體 10%-70%。所述潤濕劑選自十二烷基硫酸鈉、脂肪醇硫酸鹽、α -烯烴磺酸鹽(鈉鹽)、烷基苯磺酸堿金屬鹽和胺鹽、二烷基二丁酸酯磺酸鈉鹽、脂肪醇(烷基酚)聚氧乙烯醚丁二酸半酯磺酸鈉鹽、脂肪酰胺N-甲基牛磺酸鈉鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鹽、單(雙)烷基萘磺酸鈉、脂肪酸或脂肪酸酯硫酸鹽、木質素磺酸鈉、聚合羧酸鈉、烷基聯苯醚磺酸鈉、丁基聯苯醚磺酸鈉、萘酚磺酸甲醛縮合物鈉鹽以及磷酸酯類中的一種或多種。所述分散劑選自單(雙)烷基萘磺酸鹽(鈉鹽)、雙(烷基)萘磺酸鹽甲醛縮合物(鈉鹽)、萘磺酸鹽甲醛縮合物鈉鹽、烷基或芳烷基萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽、甲(萘)酚磺酸甲醛縮合物鈉鹽、石油磺酸鈉、烷基苯磺酸鈣鹽或其它鹽、N-甲基-脂肪酰基-牛磺酸鹽(鈉鹽)、有機磷酸酯類、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物硫酸鹽、木質素磺酸鹽、環氧乙烷-環氧丙烷嵌段共聚物、(芳)烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物中的一種或多種。所述粘結劑選自羧甲基纖維素(鈉)、聚乙烯醇、乙烯醋酸乙烯共聚物、淀粉、糊精、蔗糖、葡萄糖、阿拉伯膠、大豆蛋白、明膠、硅酸鈉、石蠟、聚醋酸乙烯酯、松香、變性聚丙烯酸鈉、聚乙二醇、木質素、甲基纖維素、乙基纖維素、聚丙烯酰胺、聚丙基纖維素、聚丙基甲基纖維素中的一種或多種。所述崩解劑選自磷酸鹽、硫酸鹽、鹽酸鹽等無機水溶性鹽類或者水溶性糖類或者尿素中的一種或多種。所述載體選自高嶺土、硅藻土、膨潤土、海泡石、沸石、膨脹珍珠巖、陶土、滑石、葉蠟石、白炭黑、輕質碳酸鈣中的一種或多種。所述的農藥可溶粒劑的制備方法，包括以下步驟
將農藥有效成分、潤濕劑、分散劑、粘結劑、崩解劑、載體按所述重量百分比混合均勻； 再經過高速分散機初粉碎30-60min，砂磨機二次粉碎至粒徑為1. 5Mm -5Mm; 最后由高壓泵泵至高塔中，在150-215 進行噴霧干燥造粒，經10目和50目振動篩篩分后取粒徑在0. 27mm-l. 7mm的顆粒為合格產品。本發明的有益效果為
1、懸浮率大大提高，農藥有效成分的懸浮率平均提高了 20%左右。2、對環境、人畜及其它有益生物不易產生危害。3、本發明為中空微粒，生產過程中無粉塵、顆粒崩解速度快且無包裝污染。4、貯存穩定性良好，可以存放兩年以上。5、制備工藝簡單，使用方便，適宜于大面積推廣應用。
下面根據附圖對本發明作進一步詳細說明。圖1是本發明所述的一種農藥可溶粒劑的制備工藝流程圖。
具體實施例方式實施例1甲維鹽可溶粒劑
本發明實施例1所述的甲維鹽可溶粒劑，其由以下重量(kg)的原料制成質量濃度75% 的甲維鹽(農藥有效成分)為66. Ag，十二烷基硫酸鈉為20kg，亞甲基雙萘磺酸鈉為200kg， 檸檬酸鈉為30kg，硫酸鈉為200kg，硫酸銨為100kg，硅藻土為50kg，輕質碳酸鈣為333. 3kg。所述甲維鹽可溶粒劑的制備方法包括以下步驟
將質量濃度75%的甲維鹽為66. Ag，潤濕劑十二烷基硫酸鈉為20kg，分散劑亞甲基雙萘磺酸鈉為200kg，檸檬酸鈉為30kg，硫酸鈉為200kg，硫酸銨為100kg，硅藻土為50kg，輕質碳酸鈣為333. 3kg混合均勻；
再經過高速分散機初粉碎45min，砂磨機二次粉碎至粒徑為1. 5Mm -5Mm; 最后由高壓泵泵至高塔中，在175°C進行噴霧干燥造粒，振動篩(過10、50目篩)篩分后取粒徑在0. 27mm-l. 7mm的顆粒為合格產品。本發明實施例制得的甲維鹽可溶粒劑崩解時間大大縮短，平均為lis ；懸浮率大大提高，最高可達99%，相比其他同類產品懸浮率提高了 20%;農藥有效成分的懸浮率平均提高了 20%左右，最高為100%。實施例2噻蟲嗪可溶粒劑
本發明實施例2所述的噻蟲嗪可溶粒劑，其由以下重量(kg)的原料制成質量濃度98% 噻蟲嗪(農藥有效成分)為255. 1kg，十二烷基硫酸鈉為30kg，萘磺酸鹽甲醛縮合物170kg， 蔗糖10 kg，硫酸銨70 kg,高嶺土 464. 9kgo所述噻蟲嗪可溶粒劑的制備方法包括以下步驟
將質量濃度98%噻蟲嗪(農藥有效成分)為255. 1kg，十二烷基硫酸鈉為30kg，萘磺酸鹽甲醛縮合物170kg，蔗糖10 kg，硫酸銨70 kg,高嶺土 464. 9kg混合均勻； 再經過高速分散機初粉碎30min，砂磨機二次粉碎至粒徑為1. 5Mm -5Mm; 最后由高壓泵泵至高塔中，在195°C進行噴霧干燥造粒，振動篩(過10、50目篩)篩分后取粒徑在0. 27mm-l. 7mm的顆粒為合格產品。本發明實施例制得的噻蟲嗪可溶粒劑崩解時間大大縮短，平均為17s ；懸浮率大大提高，最高可達99%，相比其他同類產品懸浮率提高了 15%;農藥有效成分的懸浮率平均提高了 18%左右，最高為100%。實施例3嘧菌酯可溶粒劑
本發明實施例3所述的嘧菌酯可溶粒劑，其由以下重量(kg)的原料制成質量濃度95% 嘧菌酯(農藥有效成分)為526. 3kg，十二烷基硫酸鈉為2^g，亞甲基雙萘磺酸鈉為22^g， 粘結劑聚乙烯醇20kg，硫酸銨50kg，白炭黑153. 7kgo所述嘧菌酯可溶粒劑的制備方法包括以下步驟
將質量濃度95%嘧菌酯(農藥有效成分)526. 3kg，十二烷基硫酸鈉為25kg，亞甲基雙萘磺酸鈉為22^g，粘結劑聚乙烯醇20kg，硫酸銨50kg，白炭黑153. 7kg混合均勻； 再經過高速分散機初粉碎45min，砂磨機二次粉碎至粒徑為1. 5Mm -5Mm; 最后由高壓泵泵至高塔中，在175°C進行噴霧干燥造粒，振動篩(過10、50目篩)篩分后取粒徑在0. 27mm-l. 7mm的顆粒為合格產品。本發明實施例制得的嘧菌酯可溶粒劑崩解時間大大縮短，平均為20s ；懸浮率大大提高，最高可達99%，相比其他同類產品懸浮率提高了 20%;農藥有效成分的懸浮率平均提高了 18%左右，最高為100%。實施例4吡蚜酮可溶粒劑
本發明實施例4所述的吡蚜酮可溶粒劑，其由以下重量(kg)的原料制成質量濃度96% 吡蚜酮(農藥有效成分)520. 8kg,十二烷基硫酸鈉為20kg，亞甲基雙萘磺酸鈉為250kg，聚乙烯醇20kg，硫酸銨30kg,白炭黑159. 2kg。所述吡蚜酮可溶粒劑的制備方法包括以下步驟
將吡蚜酮(農藥有效成分)520. 8kg,十二烷基硫酸鈉為20kg，亞甲基雙萘磺酸鈉為 250kg，聚乙烯醇20kg，硫酸銨30kg，白炭黑159. 2kg混合均勻；
再經過高速分散機初粉碎40min，砂磨機二次粉碎至粒徑為1.5Mm -5μπι; 最后由高壓泵泵至高塔中，在205°C進行噴霧干燥造粒，振動篩(過10、50目篩)篩分后取粒徑在0. 27mm-l. 7mm的顆粒為合格產品。本發明實施例制得的吡蚜酮可溶粒劑崩解時間大大縮短，平均為1 ；懸浮率大大提高，最高可達99%，相比其他同類產品懸浮率提高了 15%;農藥有效成分的懸浮率平均提高了 20%左右，最高為100%。
權利要求
1.一種農藥可溶粒劑，其特征在于，其由以下重量百分比的原料制成農藥有效成分5%-80%，潤濕劑1%-10%，分散劑5%-40%，粘結劑1%-10%，崩解劑 1%-30%，載體 10%-70%。
2.根據權利要求1所述的農藥可溶粒劑，其特征在于，所述潤濕劑選自以下化合物中的一種或多種十二烷基硫酸鈉、脂肪醇硫酸鹽、α-烯烴磺酸鹽(鈉鹽)、烷基苯磺酸堿金屬鹽和胺鹽、二烷基二丁酸酯磺酸鈉鹽、脂肪醇(烷基酚)聚氧乙烯醚丁二酸半酯磺酸鈉鹽、脂肪酰胺N-甲基牛磺酸鈉鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鹽、單 (雙)烷基萘磺酸鈉、脂肪酸或脂肪酸酯硫酸鹽、木質素磺酸鈉、聚合羧酸鈉、烷基聯苯醚磺酸鈉、丁基聯苯醚磺酸鈉、萘酚磺酸甲醛縮合物鈉鹽以及磷酸酯類。
3.根據權利要求2所述的農藥可溶粒劑，其特征在于，所述分散劑選自以下化合物中的一種或多種單(雙)烷基萘磺酸鹽(鈉鹽)、雙(烷基)萘磺酸鹽甲醛縮合物(鈉鹽)、 萘磺酸鹽甲醛縮合物鈉鹽、烷基或芳烷基萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽、甲(萘)酚磺酸甲醛縮合物鈉鹽、石油磺酸鈉、烷基苯磺酸鈣鹽或其它鹽、N-甲基-脂肪酰基-牛磺酸鹽(鈉鹽)、有機磷酸酯類、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物硫酸鹽、木質素磺酸鹽、環氧乙烷-環氧丙烷嵌段共聚物、(芳)烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物。
4.根據權利要求3所述的農藥可溶粒劑，其特征在于，所述粘結劑選自以下化合物中的一種或多種羧甲基纖維素(鈉)、聚乙烯醇、乙烯醋酸乙烯共聚物、淀粉、糊精、蔗糖、葡萄糖、阿拉伯膠、大豆蛋白、明膠、硅酸鈉、石蠟、聚醋酸乙烯酯、松香、變性聚丙烯酸鈉、聚乙二醇、木質素、甲基纖維素、乙基纖維素、聚丙烯酰胺、聚丙基纖維素、聚丙基甲基纖維素。
5.根據權利要求4所述的農藥可溶粒劑，其特征在于，所述崩解劑選自以下化合物中的一種或多種磷酸鹽、硫酸鹽、鹽酸鹽等無機水溶性鹽類或者水溶性糖類或者尿素。
6.根據權利要求5所述的農藥可溶粒劑，其特征在于，所述載體選自以下物質中的一種或多種高嶺土、硅藻土、膨潤土、海泡石、沸石、膨脹珍珠巖、陶土、滑石、葉蠟石、白炭黑、 輕質碳酸鈣。
7.權利要求1-6任一項所述的農藥可溶粒劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟將農藥有效成分、潤濕劑、分散劑、粘結劑、崩解劑、載體按所述重量百分比混合均勻；再經過高速分散機初粉碎30-60min，砂磨機二次粉碎至粒徑為1. 5Mm -5Mm;最后由高壓泵泵至高塔中，在150-215 進行噴霧干燥造粒，經10目和50目振動篩篩分后取粒徑在0. 27mm-l. 7mm的顆粒為合格產品。
全文摘要
本發明涉及一種農藥可溶粒劑及其制備方法，該農藥可溶粒劑由以下重量百分比的原料制成農藥有效成分5%-80%，潤濕劑1%-10%，分散劑5%-40%，粘結劑1%-10%，崩解劑1%-30%，載體10%-70%；其制備方法包括以下步驟將上述原料按比例混合均勻；再經過高速分散機初粉碎30-60min，砂磨機二次粉碎至粒徑為1.5μm-5μm；最后由高壓泵泵至高塔中，在150-215℃進行噴霧干燥造粒，振動篩(過10、50目篩)篩分后取粒徑在0.27mm-1.7mm的顆粒為合格產品。本發明的有益效果為懸浮率大大提高，農藥有效成分的懸浮率平均提高了20%左右；對環境、人畜及其它有益生物不易產生危害；為中空微粒，生產過程中無粉塵、顆粒崩解速度快且無包裝污染；貯存穩定性良好，工藝簡單，使用方便，適宜于大面積推廣應用。
文檔編號A01N25/08GK102379285SQ20111028410
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月22日 優先權日2011年9月22日
發明者李二堂, 焦永康 申請人:石家莊市龍匯精細化工有限責任公司