專利名稱：雙軸承繞線輪的制作方法
技術領域：
本發明涉及釣魚用繞線輪，特別涉及通過卷繞有釣線的卷筒的旋轉而放出釣線的雙軸承繞線輪。
背景技術：
以往公知有如下技術在雙軸承繞線輪中，為了使曳力機構動作，具有對手柄軸向線放出方向的旋轉進行限制的輥型的單向離合器(例如參照日本特開平09-1683M號公報)。現有的雙軸承繞線輪具有繞線輪主體、以旋轉自如的方式裝配于繞線輪主體的手柄軸、以及包括以能夠一體旋轉的方式與手柄軸連結的曳力墊圈的曳力機構。單向離合器具有內圈，該內圈以旋轉自如的方式裝配于手柄軸的外周面，經由曳力墊圈以能夠一體旋轉的方式與手柄軸連結。手柄軸通過以能夠一體旋轉的方式與手柄軸的前端連結的手柄進行旋轉操作。曳力機構的曳力通過具有與手柄軸旋合的螺母部件的星形曳力裝置來調整。曳力墊圈隔著內圈被按壓于星形曳力裝置的螺母部件，曳力機構被設定為與按壓力對應的曳力。在手柄軸的外周面形成有具有平行的2個面的旋轉連結部，在曳力墊圈的中心形成有與旋轉連結部卡合的非圓形的第1連結部和與內圈卡合的第2連結部。在內圈的前端部，以向軸向突出的方式形成有與第2連結部連結的一對卡合突起。第2連結部在第1連結部的與旋轉連結部卡合的部分之間具有與卡合突起卡合的一對卡合凹部。在這種結構的現有的雙軸承繞線輪中，手柄的旋轉經由手柄軸和曳力墊圈傳遞到單向離合器的內圈。在上述現有的結構中，手柄的旋轉經由手柄軸和曳力墊圈傳遞到單向離合器的內圈。在手柄軸與曳力墊圈的卡合部以及曳力墊圈與內圈的卡合部分別存在若干間隙，這在組裝/分解中是必不可少的。因此，當在曳力較弱的狀態下進行卷繞方向的旋轉和停止從而進行對末端釣具賦予動作的手柄操作時，手柄向線放出方向也能夠以間隙的量稍微旋轉，所以手柄可能產生晃動。
發明內容
本發明的課題在于，在雙軸承繞線輪中抑制手柄的晃動。第1方面的雙軸承繞線輪具有繞線輪主體、手柄軸、單向離合器、曳力機構、曳力調整部件、手柄、卷筒和旋轉傳遞機構。手柄軸以旋轉自如的方式支承于繞線輪主體。單向離合器具有外圈、內圈和滾動體。外圈以不能旋轉的方式裝配于繞線輪主體。內圈以能夠一體旋轉的方式與手柄軸連結。滾動體配置于外圈與內圈之間。曳力機構包含至少一個曳力墊圈。曳力墊圈以能夠一體旋轉的方式與手柄軸連結。曳力調整部件是裝配于手柄軸且用于調整曳力機構的曳力的部件。手柄配置于曳力調整部件與繞線輪主體之間。手柄具有供手柄軸貫通的貫通孔。手柄在貫通孔的周圍以能夠一體旋轉的方式與內圈連結。卷筒以旋轉自如的方式裝配于繞線輪主體。旋轉傳遞機構將手柄的旋轉傳遞到卷筒。
在該雙軸承繞線輪中，手柄與單向離合器的內圈在貫通孔的周圍以能夠一體旋轉的方式連結。因此，當使手柄旋轉時，該旋轉被傳遞到單向離合器的內圈，并從內圈傳遞到手柄軸。這里，手柄的旋轉直接傳遞到單向離合器的內圈，所以手柄向線放出方向的游隙減小。因此能夠抑制手柄的晃動。并且，由于在手柄的軸向外方配置有曳力調整部件，所以能夠縮短內圈的軸向長度。進而，由于手柄接近卷筒地配置，所以能夠減小繞釣竿的力矩。由此，容易使手柄旋轉， 卷起效率提高。第2方面的雙軸承繞線輪在第1方面所述的繞線輪中，內圈具有以向軸向外方突出的方式形成于手柄側的第1端的第1卡合突起。手柄具有以能夠與第1卡合突起卡合的方式形成于貫通孔中的第1卡合凹部。在該情況下，形成于手柄的貫通孔中的第1卡合凹部與形成于內圈的第1卡合突起卡合，從而手柄與內圈一體旋轉。因此，能夠利用簡單的卡合構造使手柄與內圈一體旋轉。第3方面的雙軸承繞線輪在第2方面所述的繞線輪中，雙軸承繞線輪還具有防止內圈相對于手柄脫離的防脫機構。在該情況下，由于防止了內圈相對于手柄脫離，所以內圈不易在軸向上移動。第4方面的雙軸承繞線輪在第3方面所述的繞線輪中，手柄具有接近繞線輪主體的第1面和遠離繞線輪主體的第2面。防脫機構具有限制部件，該限制部件固定于手柄的第1面并限制內圈在手柄軸方向上的移動。在該情況下，內圈在軸向上的移動被固定于手柄的第1面的限制部件限制。因此， 在手柄的旋轉從內圈向手柄軸傳遞時，內圈在軸向上的移動被固定于手柄的第1面的限制部件限制。這里，以能夠一體旋轉的方式連結內圈與手柄，并且利用固定于手柄的限制部件限制內圈在手柄軸方向上的移動。因此，能夠抑制手柄的晃動，并且能夠可靠地連結手柄與內圈。第5方面的雙軸承繞線輪在第4方面所述的繞線輪中，內圈具有筒狀部，其配置于手柄軸的外周側；以及防脫突起，其以向徑向突出的方式形成于筒狀部的第1端側的外周面并通過限制部件實現防脫。在該情況下，通過使防脫突起與固定于手柄的限制部件卡合，能夠限制內圈在軸向上的移動，能夠更加可靠地連結手柄與內圈。第6方面的雙軸承繞線輪在第5方面所述的繞線輪中，防脫突起以環狀形成于筒狀部的外周面。在該情況下，由于防脫突起形成為環狀，所以能夠利用限制部件在周向上均勻地防止內圈脫離。第7方面的雙軸承繞線輪在第5或第6方面所述的繞線輪中，手柄具有突起收納部，該突起收納部設置于第1面且能夠收納防脫突起。在該情況下，由于防脫突起收納在突起收納部中，所以手柄軸方向的長度縮短，能夠使手柄更加接近繞線輪主體。并且，可以不在限制部件中收納防脫突起，所以限制部件的形狀變得簡單。第8方面的雙軸承繞線輪在第5至第7方面中的任一方面所述的繞線輪中，限制部件具有與防脫突起接觸的防脫面。
在該情況下，能夠利用防脫突起和防脫面這樣的簡單結構實現手柄和內圈軸向移動的限制。第9方面的雙軸承繞線輪在第8方面所述的繞線輪中，限制部件還具有筒狀部能夠通過的通過孔、以及設置于防脫面的徑向外方且固定于手柄的固定部。防脫面形成于通過孔的徑向外方。在該情況下，在通過孔的徑向外方進行內圈的防脫，進而在該徑向外方固定限制部件，因此，固定位置與防脫位置接近，能夠更加可靠地限制內圈的移動。第10方面的雙軸承繞線輪在第9方面所述的繞線輪中，在固定部形成有固定用的多個螺紋部件能夠通過的多個螺紋貫穿插入孔。在手柄形成有供螺紋部件旋合的內螺紋部。螺紋部件從手柄的第1面側插入。在該情況下，利用從第1面側插入的螺紋部件將限制部件固定于手柄，所以螺紋部件的頭部不會露出于第2面側。第11方面的雙軸承繞線輪在第9方面所述的繞線輪中，在固定部形成有供固定用的多個螺紋部件旋合的多個內螺紋部。在手柄形成有螺紋部件能夠通過的多個螺紋貫穿插入孔。在手柄的第2面，在螺紋貫穿插入孔的周圍形成有能夠收納螺紋部件的頭部的頭部收納部。螺紋部件從手柄的第2面側插入。在該情況下，由于利用螺紋部件從第2面側將限制部件固定于手柄，所以螺紋部件的頭部露出。但是，由于頭部收納在頭部收納部中，所以頭部不會從第2面突出。并且， 由于能夠從位于繞線輪的外側面的第2面側插入螺紋部件，所以容易組裝內圈和手柄。第12方面的雙軸承繞線輪在第9方面所述的繞線輪中，防脫機構具有鉚接突起， 該鉚接突起設置于固定部并鉚接固定于手柄。手柄具有鉚接凹部，該鉚接凹部以能夠貫穿插入鉚接突起的方式設置于貫通孔中。在該情況下，使用鋁等容易變形的金屬作為限制部件，由此，能夠不使用固定用的其他部件地通過鉚接將限制部件防脫固定于手柄。第13方面的雙軸承繞線輪在第3方面所述的繞線輪中，防脫機構利用第1卡合凹部將第1卡合突起鉚接于手柄，從而防止內圈相對于手柄脫離。在該情況下，利用第1卡合凹部將形成于內圈的第1卡合突起鉚接于手柄，由此， 能夠使手柄與內圈一體旋轉，并且能夠防止內圈相對于手柄脫離。因此，能夠利用簡單的構造使手柄與內圈一體旋轉并防止內圈相對于手柄脫離。第14方面的雙軸承繞線輪在第13方面所述的繞線輪中，手柄具有手柄主體，其具有形成于手柄軸貫通部分的非圓形孔；以及能夠與手柄主體一體旋轉的插入部件，其具有與非圓形孔卡合的外形部且在內周部形成有第1卡合凹部和貫通孔。在該情況下，由于手柄具有手柄主體以及供內圈卡合的插入部件，因此，即使手柄主體使用輕量但容易電解腐蝕的鋁合金或鎂合金，也能夠通過插入部件避免手柄主體與內圈的接觸。因此，能夠實現手柄的輕量化并防止電解腐蝕。另外，在將插入部件固定于手柄主體的情況下，例如使用粘接或鉚接固定等適當的固定手段即可。第15方面的雙軸承繞線輪在第14方面所述的繞線輪中，內圈為包含不銹鋼合金的鐵類合金制成的，手柄主體為鋁合金和鎂合金中的任意一種輕合金制成的。在該情況下，能夠防止由于手柄主體與內圈的接觸而導致的電解腐蝕。
第16方面的雙軸承繞線輪在第15方面所述的繞線輪中，手柄主體為碳石墨制成的。在該情況下實現了手柄主體的輕量化。并且，在將插入部件鉚接固定于手柄主體的情況下，能夠防止由于鉚接固定而導致的手柄主體的裂紋。第17方面的雙軸承繞線輪在第2至第16方面中的任一方面所述的繞線輪中，內圈具有至少一個第2卡合突起，該第2卡合突起以從第1端相反側的第2端向軸向突出的方式形成，以能夠一體旋轉的方式與曳力墊圈連結。在該情況下，通過凹凸嵌合，能夠利用簡單的結構以能夠一體旋轉的方式連結內圈與曳力墊圈。第18方面的雙軸承繞線輪在第1至第17方面中的任一方面所述的繞線輪中，雙軸承繞線輪還具有螺母部件，其與手柄軸的前端旋合并防止手柄相對于手柄軸脫離；以及止轉螺釘，其貫通螺母部件并與形成于手柄軸的前端面的內螺紋部旋合。在該情況下，由于使貫通螺母部件的止轉螺釘直接與手柄軸旋合來防止螺母部件轉動，所以能夠可靠地防止螺母部件在較小的空間內轉動。根據本發明，手柄的旋轉直接傳遞到單向離合器的內圈，所以不易產生手柄與內圈之間的晃動。因此能夠抑制手柄的晃動。
圖1是本發明的第1實施方式的雙軸承繞線輪的立體圖。
圖2是該雙軸承繞線輪的橫剖視圖。
圖3是圖2的曳力機構部分的剖視放大圖。
圖4是曳力機構的手柄側的分解立體圖。
圖5是曳力機構的繞線輪主體側的分解立體圖。
圖6是第1實施方式的變形例1的相當于圖3的圖。
圖7是第1實施方式的變形例2的手柄的分解立體圖。
圖8是第1實施方式的變形例3的相當于圖7的圖。
圖9是本發明的第2實施方式的雙軸承繞線輪的立體圖。
圖10是該雙軸承繞線輪的橫剖視圖。
圖11是圖10的曳力機構部分的剖視放大圖。
圖12是第2實施方式的手柄側的曳力機構的分解立體圖。
圖13是第2實施方式的繞線輪主體側的曳力機構的分解立體圖。
圖14是第2實施方式的手柄的分解立體圖。
圖15是第2實施方式的變形例1的相當于圖14的圖。
附圖標記說明
1繞線輪主體
2手柄
2a 手柄臂 2c 第1面 2d 第2面 2e 貫通孔3 星形曳力裝置(曳力調整部件的一例)
11防脫機構
12卷筒
14a 第1卡合凹部 14b 螺紋貫穿插入孔 14c 頭部收納部 19 旋轉傳遞機構 23 曳力機構 30 手柄軸 30d 內螺紋部 51 曳力墊圈 86 單向離合器 86a 外圈 86b 內圈 86c 滾動體 87a 筒狀部 87b 防脫突起 87c 第1卡合突起 87d 第2卡合突起 88 限制部件 88a 防脫面 88b 限制部 88c 通過孔 88d 固定部 88e 端面 88f 內螺紋部 102 手柄 102a 手柄臂 102c 第1面 102e 貫通孔 104 防脫機構 114d:突起收納部 188 限制部件 188a 防脫面 188b 限制部 188c 通過孔 188d 固定部 202 手柄 202a 手柄臂202c 第1面
202d 第2面
204 防脫機構
214e 內螺紋部
288 限制部件
288d 固定部
288g 螺紋貫穿插入孔
302 手柄
302a 手柄臂
302e 貫通孔
304 防脫機構
314a 第1卡合凹部
314f 鉚接凹部
386b 內圈
387a 筒狀部
387b 防脫突起
387c 第1卡合突起
388 限制部件
388a 防脫面
388b 限制部
388c 通過孔
388d 固定部
388g 鉚接突起
402手柄 402a 手柄臂
403星形曳力裝置 411 防脫機構
414手柄主體 414a 非圓形孔 414b 直線部 414c 圓弧部
415插入部件 415d 貫通孔
415e 第1卡合凹部 428 螺母部件 430 手柄軸 430a 旋轉連結部 430d 內螺紋部 441 止轉螺釘486 單向離合器 486a 外圈 486b 內圈 486c 滾動體 486d 第1卡合突起 486e 第2卡合突起 502 手柄 502a 手柄臂 514 手柄主體 514a 非圓形孔 514b 直線部 514c 圓弧部。
具體實施例方式<第1實施方式>
<繞線輪的一般結構>
在圖1和圖2中，本發明的第1實施方式的雙軸承繞線輪是擬餌拋投釣用的圓形的雙軸承繞線輪。雙軸承繞線輪具有繞線輪主體1、配置于繞線輪主體1的側方的卷筒旋轉用的手柄2、配置于手柄2的繞線輪主體1側相反側的作為曳力調整部件的星形曳力裝置3、 以及以旋轉自如的方式支承于繞線輪主體1的卷筒12。〈手柄的結構〉
手柄2是雙手柄形的手柄，具有板狀的手柄臂2a和以旋轉自如的方式裝配于手柄臂2a 的兩端的把手2b。如圖2所示，手柄臂2a以接近繞線輪主體1的方式配置于手柄軸30的外周側，該手柄軸30以旋轉自如的方式裝配于繞線輪主體1。手柄臂2a例如為鋁合金和鎂合金中的任意一種輕合金制成的。在第1實施方式中，手柄臂2a為鋁合金制，如圖2所示，手柄臂2a是大致板狀的部件，具有接近繞線輪主體 1的第1面2c、遠離繞線輪主體的第2面2d、貫通孔2e。如圖4所示，手柄臂2a還具有形成于貫通孔2e的周圍的第1卡合凹部14a、以及形成于貫通孔2e的徑向外方的一對螺紋貫穿插入孔14b。貫通孔2e形成于手柄臂2a的縱長方向的中心。手柄臂2a從縱長方向的中心部朝向兩端形成為漸細。第1卡合凹部14a在與手柄臂2a的縱長方向正交的方向上， 從貫通孔2e的內周面向徑向外方凹陷地形成。螺紋貫穿插入孔14b隔著貫通孔2e在手柄臂2a的縱長方向上配置一對。在螺紋貫穿插入孔14b的第2面2d側，以凹陷為錐形的方式形成有能夠收納后述的螺紋部件15的頭部15a的頭部收納部14c。把手2b以旋轉自如的方式支承于手柄臂2a的漸細的兩端。〈繞線輪主體的結構〉
如圖1和圖2所示，繞線輪主體1例如是鋁合金或鎂合金等金屬制的部件。在第1實施方式中，繞線輪主體1為鋁合金制。繞線輪主體1具有框架5、以及裝配于框架5的兩側方的第1側蓋6和第2側蓋7。在繞線輪主體1的內部，經由卷筒軸20 (圖2)以旋轉自如的方式裝配有繞線用的卷筒12。從卷筒軸方向外方觀察，第1側蓋6為圓形，第2側蓋7由交叉的一對圓構成。第1側蓋6以相對于框架5開閉自如的方式裝配。第1側蓋6支承于框架5，以使得在其開閉時從框架5向軸向外方離開后回轉。第1側蓋6通過設于第2側蓋7的未圖示的螺紋部件的拆裝而開閉。在第1側蓋6形成有供后述的調整旋鈕43配置的圓形的開口部6a。第2側蓋7螺紋固定于框架5。在第2側蓋7設有用于將手柄軸30支承為旋轉自如的第1凸臺部7a。并且，在第2側蓋7以與第1凸臺部7a隔開間隔的方式設有用于將后述的卷筒軸20支承為旋轉自如的第2凸臺部7b。如圖1所示，框架5具有隔開預定間隔彼此對置地配置的第1側板8和第2側板 9、以及一體地連結第1側板8和第2側板9的上連結部IOa和下連結部10b。在第1側板 8的比中心部的稍微靠上方的位置形成有具有階梯差的圓形的開口 8a (圖2)。在該開口 8a中螺紋固定有構成繞線輪主體1的卷筒支承部13。在卷筒支承部13與卷筒12之間設有在拋投時對卷筒進行制動的制動機構25。如圖1所示，上連結部IOa配置于與第1側板8和第2側板9的外形相同的面，下連結部IOb在前后設置一對，配置于比外形靠內側的位置。在下連結部IOb鉚接固定有例如鋁合金等金屬制的竿裝配腳部4，該竿裝配腳部4用于將繞線輪裝配在釣竿上且前后較長。如圖2所示，在框架5內配置有卷筒12、進行拇指壓按時作為拇指的襯墊的離合器桿17、以及用于將釣線均勻地卷繞在卷筒12內的勻繞機構18。并且，如圖2所示，在框架 5與第2側蓋7之間配置有旋轉傳遞機構19、離合器機構21、離合器控制機構22、曳力機構 23和拋投控制機構24。旋轉傳遞機構19將來自手柄2的旋轉力傳遞到卷筒12和勻繞機構18。離合器機構21對手柄2和卷筒12進行連結和切斷。離合器控制機構22根據離合器桿17的操作將離合器機構21控制為離合器接通狀態(連結狀態)和離合器斷開狀態。當使離合器機構21 為離合器斷開狀態(切斷狀態)時，卷筒12成為能夠自由旋轉的狀態。曳力機構23對卷筒 12向線放出方向的旋轉進行制動。拋投控制機構24調整卷筒12旋轉時的阻力。<卷筒的結構>
如圖2所示，卷筒12在兩側部具有碟狀的一對凸緣部12a，在一對凸緣部12a之間具有筒狀的繞線體部12b。圖2左側的凸緣部12a的外周面以隔開微小間隙的方式配置于開口 8a的內周側，以防止咬線。卷筒12例如通過鋸齒結合以不能旋轉的方式固定于卷筒軸20， 該卷筒軸20貫通繞線體部12b的內周側。該固定方法不限于鋸齒結合，也可以使用鍵結合或花鍵結合等各種結合方法。如圖2所示，卷筒軸20例如為SUS304等非磁性金屬制成，與手柄軸30平行地配置。卷筒軸20貫通第2側板9并向第2側蓋7的外方延伸。卷筒軸20的延伸的一端通過第1軸承26a以旋轉自如的方式支承于第2凸臺部7b，該第2凸臺部7b以向外方突出的方式裝配于第2側蓋7。并且，卷筒軸20的另一端通過第2軸承26b支承為旋轉自如。在卷筒軸20的中心形成有大徑部20a，在兩端形成有支承于第1軸承26a和第2軸承26b的第 1小徑部20b和第2小徑部20c。進而，在圖2左側的第2小徑部20c與大徑部20a之間的具有兩者中間的外徑的部分裝配有制動機構25的磁鐵62。卷筒軸20的大徑部20a的右端配置于第2側板9的貫通部分，在此固定有構成離合器機構21的卡合銷29。卡合銷29沿著直徑貫通大徑部20a， 其兩端向徑向突出。<旋轉傳遞機構的結構>
如圖2所示，旋轉傳遞機構19具有手柄軸30、固定于手柄軸30的驅動齒輪31、與驅動齒輪31嚙合的筒狀的小齒輪32、第1齒輪部件36a (圖2)和第2齒輪部件36b。手柄軸 30通過軸承16和單向離合器86以旋轉自如的方式裝配于第2側板9和第2側蓋7。通過輥型的單向離合器86禁止手柄軸30向線放出方向的旋轉(反轉)。在手柄軸 30的外周面形成有以能夠一體旋轉的方式與后述的曳力墊圈51連結的旋轉連結部30a。旋轉連結部30a由形成于手柄軸30的外周面的平行的一對平面構成。在手柄軸30的前端形成有供星形曳力裝置3的后述的螺母部3b旋合的外螺紋部30b。在手柄軸30的前端面形成有內螺紋孔30c。內螺紋孔30c形成于手柄軸30的前端面的中心。在手柄軸30的前端外周面形成有小徑的卡定部30d。卡定部30d是比旋轉連結部30a小的大致相似形的形狀。〈單向離合器的結構〉
如圖3所示，單向離合器86裝配于第2側蓋7與手柄軸30之間。單向離合器86具有外圈86a、內圈86b和滾動體86c。外圈86a為包含不銹鋼合金的鐵類合金制成，例如由 SUS440C制成。外圈86a以不能旋轉的方式裝配于第1凸臺部7a，該第1凸臺部7a以向外方突出的方式裝配于第2側蓋7。內圈86b為包含不銹鋼合金的鐵類合金制成，例如由SUS440C制成。內圈86b以旋轉自如的方式裝配于手柄軸30。滾動體86c為包含不銹鋼合金的鐵類合金制成，例如由 SUS440C制成。滾動體86c是圓筒滾子，以能夠咬入的方式配置于外圈86a和內圈86b之間。通過改性處理來提高這些各部的表面的防銹性能。另外，內圈也可以以能夠一體旋轉的方式裝配于手柄軸30。在內圈86b與手柄臂2a之間設有防止內圈86b相對于手柄臂2a 脫離的防脫機構11。防脫機構11具有限制部件88，該限制部件88固定于手柄臂2a的第 1面2c并限制內圈86b在手柄軸方向的移動。〈內圈的結構〉
內圈86b以與手柄2和曳力機構23的后述的曳力墊圈51接觸的方式配置于兩者之間。 利用限制部件88來防止內圈86b脫離手柄臂2a的第1面2c。由此，內圈86b在手柄軸方向的移動被限制。內圈86b具有配置于手柄軸30的外周側的筒狀部87a、防脫突起87b、 一對第1卡合突起87c和一對第2卡合突起87d。防脫突起87b以呈環狀突出的方式形成于筒狀部87a的第1端側(圖3右端側)的外周面。防脫突起87b配置成前端面與手柄臂 2a的第1面2c接觸。一對第1卡合突起87c形成為從防脫突起87b的外周側沿軸向朝向手柄臂2a突出。第1卡合突起87c與手柄臂2a的第1卡合凹部14a卡合。由此，以能夠一體旋轉的方式連結內圈86b與手柄臂2a。一對第2卡合突起87d形成為從筒狀部87a的第2端側(圖 3左端側)沿軸向朝向曳力墊圈51突出。一對第2卡合突起87d以能夠一體旋轉的方式與曳力墊圈51卡合。在第1實施方式中，第2卡合突起87d形成為相對于第1卡合突起87c 改變90度相位，但是，第2卡合突起87d既可以配置成與第1卡合突起87c相同的相位，也可以配置成與第1卡合突起87c不同的相位。如后所述，曳力墊圈51以能夠一體旋轉的方式與手柄軸30卡合。因此，內圈86b經由曳力墊圈51以能夠一體旋轉的方式與手柄軸30 連結。并且，以能夠一體旋轉的方式直接連結內圈86b與手柄臂2a。<限制部件的結構>
如圖3和圖4所示，限制部件88例如是鋁合金制的部件。限制部件88通過螺紋部件 15固定于手柄臂2a的第1面2c，限制內圈86b在手柄軸30方向的移動。這里，螺紋部件 15從手柄臂2a的外側面即第2面2d插入。限制部件88具有限制部88b，其具有與內圈 86b的防脫突起87b的前端面的相反側的面接觸的防脫面88a ；筒狀部87a能夠通過的通過孔88c ；以及固定于手柄臂2a的固定部88d。限制部88b具有能夠與手柄臂2a的第1面2c接觸的圓環狀的端面88e。防脫面 88a以呈圓環狀凹陷的方式形成于端面88e的內周側，能夠收納內圈86b的防脫突起87b。 防脫面88a自形成有防脫面88a的端面88e的深度與防脫突起87b的厚度相同或比防脫突起87b的厚度稍小。通過孔88c形成于限制部88b的內周面。固定部88d以寬度從限制部 88b的外周部寬度逐漸變窄的方式形成一對。在固定部88d，在能夠與螺紋貫穿插入孔14b 對置的位置形成有供螺紋部件15旋合的內螺紋部88f。驅動齒輪31以旋轉自如的方式裝配于手柄軸30，經由曳力機構23與手柄軸30摩
擦結合。小齒輪32是從第2側板9的外方向內方延伸且在中心貫通有卷筒軸20的筒狀部件，以在軸向移動自如的方式裝配于卷筒軸20。并且，小齒輪32的圖2左端側通過軸承33 以旋轉自如且軸向移動自如的方式支承于第2側板9。在小齒輪32的圖2左端部形成有與卡合銷29嚙合的嚙合槽32a。通過該嚙合槽32a和卡合銷29構成離合器機構21。并且， 在中間部形成有縮徑部32b，在右端部形成有與驅動齒輪31嚙合的齒輪部32c。〈曳力機構的結構〉
如圖3、圖4和圖5所示，曳力機構23根據裝配于手柄軸30的星形曳力裝置3的操作位置來調整曳力，以能夠調整卷筒12向線放出方向的旋轉的方式進行制動。星形曳力裝置3以中間隔著手柄2的方式裝配于手柄軸30的前端。如圖3和圖 4所示，星形曳力裝置3具有在外周面具有凹凸的操作部主體3a、以能夠一體旋轉且軸向移動自如的方式裝配于操作部主體3a的螺母部3b。螺母部3b如上所述地與外螺紋部30b 旋合。因此，當操作部主體3a旋轉時，螺母部3b能夠在手柄軸方向上移動。在螺母部3b 與操作部主體3a之間，以壓縮狀態配置有對操作部主體3a向手柄軸30的前端側施力的作為施力部件的螺旋彈簧3c。操作部主體3a借助固定螺栓28防防脫離，該固定螺栓28與形成于手柄軸30的前端面的內螺紋孔30c旋合。固定螺栓28的頭部28a比手柄軸30的前端部的外徑大。固定螺栓28經由星形曳力裝置3防止手柄2脫離。在操作部主體3a與固定螺栓28之間裝配有第1墊片部件34。第1墊片部件34以能夠一體旋轉的方式裝配于小徑的卡定部30d，該卡定部30d形成于手柄軸30的前端。被螺旋彈簧3c按壓的操作部主體 3a始終與第1墊片部件34接觸。在操作部主體3a，除了螺母部3b以外，還配置有與螺母部3b接觸的第2墊片部件 39、構成曳力機構23的一對碟形彈簧50和星形曳力裝置發音機構54。第2墊片部件39和碟形彈簧50配置于操作部主體3a的內部。第2墊片部件39是為了高效地將螺母部3b的按壓力傳遞到碟形彈簧50而設置的。
星形曳力裝置發音機構54根據星形曳力裝置3的轉動操作而發音。星形曳力裝置發音機構54配置于手柄2與星形曳力裝置3之間。具體而言配置于碟形彈簧50與手柄臂2a之間。星形曳力裝置發音機構54具有傳遞墊片55、出聲部件56和擊打部件57。傳遞墊片55以能夠一體旋轉的方式與手柄軸30的旋轉連結部30a連結。傳遞墊片55與碟形彈簧50接觸并將碟形彈簧50的力傳遞到手柄臂2a。傳遞墊片55具有非圓形的外周面 55a和與卡定部30d卡合的非圓形的內周面55b。出聲部件56裝配于傳遞墊片55的外周面，以能夠一體旋轉的方式與傳遞墊片55 卡合。出聲部件56是如下的環狀的板狀部件在星形曳力裝置3側的表面具有在周向隔開間隔形成的出聲凹部56a。出聲部件56在內周面具有與傳遞墊片55的非圓形的外周面 55a卡合的非圓形的卡合孔56b。擊打部件57與出聲部件56的出聲凹部56a反復發生碰撞。擊打部件57以進退自如的方式裝配于裝配凹部3e，該裝配凹部3e形成于操作部主體3a的手柄2側的端面。 通過收納在裝配凹部3e內的螺旋彈簧58對擊打部件57向出聲部件56側施力。曳力機構23設置于手柄軸30的周圍。如圖3、圖4和圖5所示，曳力機構23具有被星形曳力裝置3的螺母部3b按壓的上述2個碟形彈簧50、曳力墊圈51、隔著驅動齒輪 31配置的第1曳力盤52和第2曳力盤53。如上所述，碟形彈簧50是為了能夠細微地調整螺母部3b的按壓力而設置的。具體而言，碟形彈簧50配置于星形曳力裝置3與手柄2之間，將由于星形曳力裝置3的軸向移動而變化的彈簧力經由手柄2和內圈86b傳遞到曳力墊圈51。并且，碟形彈簧50是為了在松弛星形曳力裝置3而使操作部主體3a向手柄軸30 的前端側移動時手柄臂2a不會晃動而設置的。因此，碟形彈簧50即使當在圖3的手柄軸芯X的上側所示的曳力最弱的狀態(螺旋彈簧3c最收縮的狀態)下操作星形曳力裝置3時， 也以比自由狀態壓縮的狀態配置。另外，在手柄軸芯X的下側示出曳力最強的狀態。曳力墊圈51以能夠一體旋轉的方式與手柄軸30連結。曳力墊圈51以能夠一體旋轉的方式與手柄軸30和內圈86b連結。如圖5所示，曳力墊圈51具有以能夠一體旋轉的方式與手柄軸30連結的第1連結部51a和以能夠一體旋轉的方式連結有內圈86b的第 2連結部51b。第1連結部51a形成于曳力墊圈51的內周部，且具有平行配置的一對直線部51c、以及連接一對直線部51c的兩端的一對連接部51d。這一對直線部51c與手柄軸30 的旋轉連結部30a的平面卡合，曳力墊圈51的旋轉被傳遞到手柄軸30。第2連結部51b具有凹陷形成于連接部51d的一對第2卡合凹部51e。在第2卡合凹部51e卡合有內圈86b 的第2卡合突起87d，內圈86b的旋轉被傳遞到曳力墊圈51。曳力墊圈51的旋轉被傳遞到手柄軸30，通過手柄2的旋轉使手柄軸30旋轉。因此，雖然以往手柄的旋轉直接傳遞到手柄軸，但是在本實施方式中，手柄2的旋轉直接傳遞到內圈86b，并經由內圈86b和曳力墊圈 51傳遞到手柄軸30。這里，內圈86b經由曳力墊圈51以能夠一體旋轉的方式與手柄軸30 連結。第1曳力盤52以與驅動齒輪31和曳力墊圈51接觸的方式配置于兩者之間。第2 曳力盤53以與驅動齒輪31和棘輪38接觸的方式配置。第1曳力盤52和第2曳力盤53相對于手柄軸30旋轉自如。棘輪38還作為曳力機構23發揮功能。棘輪38以與邊緣部30e 接觸的方式配置，該邊緣部30e大徑地形成于手柄軸30的外周面。通過該邊緣部30e承受星形曳力裝置3的按壓力。
<其他結構>
離合器桿17在第1側板8和第2側板9之間的后部配置于卷筒12的后方。離合器桿 17在第1側板8和第2側板9之間沿上下方向滑動。在離合器桿17的手柄裝配側，以貫通第2側板9的方式一體形成有卡合軸17a。該卡合軸17a與離合器控制機構22卡合。如圖2所示，勻繞機構18在卷筒12的前方配置于第1側板8和第2側板9之間， 具有形成有與外周面交叉的螺旋狀槽46a的螺旋軸46和釣線引導部47。釣線引導部47通過螺旋軸46沿卷筒軸方向往復移動從而引導釣線。在螺旋軸46的圖2右端裝配有構成旋轉傳遞機構19的第1齒輪部件36a，第1齒輪部件36a與以能夠一體旋轉的方式裝配于手柄軸30的第2齒輪部件36b嚙合。通過這種結構，使螺旋軸46與手柄軸30向線卷繞方向的旋轉聯動地旋轉。釣線引導部47通過螺旋軸46的旋轉而沿卷筒軸方向往復移動。如圖2所示，離合器控制機構22具有離合器撥叉35，該離合器撥叉35與小齒輪 32的縮徑部32b卡合而使小齒輪32沿卷筒軸20方向移動。離合器撥叉35根據離合器桿 17的滑動位置，在離合器接通位置和比離合器接通位置靠卷筒軸方向外方的離合器斷開位置之間移動。如圖2所示，拋投控制機構24具有以夾持卷筒軸20的兩端的方式配置的多個摩擦片48、用于調節摩擦片48對卷筒軸20的夾持力的制動帽49。左側的摩擦片48裝配于卷筒支承部13內。制動帽49與第2側蓋7的第2凸臺部7b的外周面旋合。如圖2所示，制動機構25具有設置于卷筒12和繞線輪主體1的卷筒制動單元 40、旋轉速度傳感器(未圖示)、調整旋鈕43、根據調整旋鈕43的操作位置電氣地控制卷筒制動單元40的由微型計算機構成的卷筒控制單元(未圖示)。卷筒制動單元40能夠電氣地控制成通過發電來對卷筒12進行制動。卷筒制動單元40具有包含在旋轉方向上并列配置于卷筒軸20的4個磁鐵62的轉子61、與轉子61的外周側對置配置且串聯連接的例如4 個線圈63、連接著串聯連接的多個線圈63的兩端的開關元件(未圖示)。旋轉速度傳感器是為了檢測卷筒12的旋轉速度并計算張力而設置的。卷筒控制單元搭載有固定于卷筒支承部13的電路板70。調整旋鈕43以旋轉自如的方式裝配于卷筒支承部13。<實際垂釣時的繞線輪的動作>
在進行垂釣時，首先將離合器桿17操作至離合器斷開位置，使離合器機構21處于離合器斷開狀態。在該狀態下進行拋投，從卷筒12放出釣線。當末端釣具落水時，使手柄2沿線卷繞方向稍微旋轉。于是，未圖示的離合器返回機構動作，離合器機構21進行離合器接通。此時，離合器桿17也返回離合器接通位置。在該狀態下等待魚鉤掛在末端釣具上。當魚鉤掛在末端釣具上時，釣魚者使手柄2 沿線卷繞方向旋轉而取下被鉤住的魚。當手柄2沿線卷繞方向旋轉時，該旋轉被傳遞到內圈86b，進而，旋轉經由曳力墊圈51傳遞到手柄軸30。當手柄軸30旋轉時，通過曳力機構 23使與手柄軸30摩擦結合的驅動齒輪31旋轉，該旋轉經由小齒輪32和離合器機構21傳遞到卷筒軸20，卷筒12沿線卷繞方向旋轉。在該卷繞時，若將曳力機構23的曳力設定得較弱，則如以往那樣，在手柄的旋轉直接傳遞到手柄軸的結構中，內圈會受到手柄軸與曳力墊圈之間的游隙(間隙)以及曳力墊圈與內圈之間的游隙(間隙)的影響。其結果，當進行使手柄2沿卷繞方向旋轉或停止這樣的對船釣釣具(jigging)等末端釣具賦予動作的操作時，在手柄的線放出方向上也能夠稍微旋轉游隙的量，所以手柄2產生晃動。但是，在該實施方式中，由于手柄2的旋轉直接傳遞到內圈86b，所以手柄2與內圈86b的游隙減小，手柄2不易向線放出方向旋轉，從而不易產生晃動。而且，內圈86b以能夠一體旋轉的方式與手柄臂2a連結，并且通過固定于手柄臂2a的第1面2c的限制部件88來限制內圈86b在軸向的移動。因此，能夠可靠地進行內圈86b對手柄2的固定。<第1實施方式的變形例1>
在以后的說明中，省略與第1實施方式相同的結構的說明，僅說明不同的結構。如圖6所示，在第1實施方式的變形例1中，手柄102的手柄臂102a具有能夠收納內圈86b的防脫突起87b的突起收納部114d。突起收納部114d以呈圓形凹陷的方式形成于手柄臂102a的第1面102c的貫通孔102e的周圍。在變形例1中，由于防脫突起87b收納在突起收納部114d中，所以防脫機構104的限制部件188的限制部188b和固定部188d 由平板狀的部件構成。因此，防脫面188a由限制部188b的手柄臂102a側的端面整體構成。 通過孔188c形成于限制部188b的內周面。其他結構與第1實施方式相同，所以省略說明。在這種結構的變形例1中，在使用相同形狀的內圈86b的情況下，能夠使手柄臂 102a和星形曳力裝置3以突起收納部114d的深度接近繞線輪主體1側。并且，可以不在限制部件188中收納防脫突起87b，所以限制部件188的形狀變得簡單。〈第1實施方式的變形例2>
如圖7所示，在第1實施方式的變形例2中，從手柄臂202a的第1面202c側插入螺紋部件215。因此，在防脫機構204的限制部件288的固定部288d，不形成內螺紋部，而是在第1實施方式的形成有內螺紋部88f的位置形成螺紋貫穿插入孔288g。供螺紋部件215旋合的內螺紋部214e形成于手柄202的手柄臂202a的第1實施方式的形成有螺紋貫穿插入孔14b的位置。其他結構與第1實施方式相同，所以省略說明。在這種結構的變形例2中，利用從第1面202c側插入的螺紋部件215將限制部件 288固定于手柄臂202a，所以螺紋部件215的頭部不會露出于第2面202d側。<第1實施方式的變形例3>
如圖8所示，在第1實施方式的變形例3中，不使用螺紋部件，而是將防脫機構304的限制部件388鉚接固定于手柄302的手柄臂302a。因此，在與手柄臂302a的貫通孔302e 的第1卡合凹部314a正交的位置形成有一對鉚接凹部314f。另外，與第1實施方式不同， 第1卡合凹部314a不是設置在與手柄臂302a的縱長方向正交的方向上，而是隔開間隔地在縱長方向上設置一對。因此，鉚接凹部314f設置在與縱長方向正交的方向上。在內圈386b上，第1卡合突起387c配置于與第1實施方式的第1卡合突起87c 正交的位置。限制部件388例如是鋁合金制的部件。限制部件388具有限制部388b，其具有與內圈386b的防脫突起387b的前端面的相反側的面接觸的防脫面388a ；筒狀部387a能夠通過的通過孔388c ；以及固定于手柄臂302a的固定部388d。固定部388d具有鉚接固定于手柄臂302a的鉚接突起388g。鉚接突起388g以朝向手柄臂302a突出的方式在限制部388b的端面設置一對。鉚接突起388g的內周部倒角為錐形，以使得在鉚接處理時容易使鉚接突起388g向外周側變形。鉚接突起388g的突出長度比手柄臂302a的厚度稍長。因此，鉚接突起388g的前端從手柄臂302a的第2面302d突出。利用適當的鉚接夾具在手柄臂302a的第2面302d側向徑向外方按壓該鉚接突起 388g的前端部分，由此使限制部件388鉚接固定于手柄臂302a，內圈386b在軸向移動被限制的狀態下，以能夠一體旋轉的方式與手柄臂302a連結。其他結構與第1實施方式相同， 所以省略說明。在這種結構的變形例3中，通過使用鋁等容易變形的金屬作為限制部件，能夠不使用固定用的其他部件地通過鉚接將限制部件388固定于手柄臂302a。〈第2實施方式〉
<第2實施方式的繞線輪的一般結構>
在圖9和圖10中，本發明的第2實施方式的雙軸承繞線輪是擬餌拋投釣用的圓形的雙軸承繞線輪。在第2實施方式中，雙軸承繞線輪的結構要素中僅手柄402、星形曳力裝置 403、單向離合器486以及旋轉傳遞機構419的結構不同，所以省略其他結構的詳細說明。并且，在圖9以后的附圖中，對相同結構的部件標注與第1實施方式相同的附圖標記。雙軸承繞線輪具有繞線輪主體1、配置于繞線輪主體1的側方的卷筒旋轉用的手柄402、配置于手柄402的位于繞線輪主體1相反側的作為曳力調整部件的星形曳力裝置 403、以及以旋轉自如的方式支承于繞線輪主體1的卷筒12。〈手柄的結構〉
手柄402是具有板狀的手柄臂402a和以旋轉自如的方式裝配于手柄臂402a的兩端的把手2b的雙手柄形的手柄。如圖10所示，手柄臂402a以接近繞線輪主體1的方式配置于手柄軸430的外周側，該手柄軸430以旋轉自如的方式裝配于繞線輪主體1。如圖11、圖12和圖14所示，手柄臂402a具有手柄主體414以及固定于手柄主體 414的插入部件415。手柄主體414例如為鋁合金和鎂合金中的任意一種輕合金制成。在該實施方式中，手柄主體414為鋁合金制。如圖14所示，手柄主體414在中心的手柄軸430 能夠貫通的貫通部分具有非圓形孔414a。把手2b以旋轉自如的方式支承于手柄主體414 的兩端。如圖14所示，手柄主體414的非圓形孔414a為具有對置的一對直線部414b和連接一對直線部414b的兩端的圓弧部414c的長圓形。插入部件415例如是黃銅和鋅合金等的金屬制的部件。插入部件415是為了防止手柄主體414與后述的單向離合器486的內圈486b的電解腐蝕而設置的。插入部件415 具有筒部415b，其具有以能夠一體旋轉的方式與非圓形孔414a卡合的非圓形的外形部 415a ；以及與筒部415b相比為大徑的邊緣部415c。在筒部的內周面形成有以旋轉自如的方式支承于手柄軸430的外周面的貫通孔415d、以能夠一體旋轉的方式與內圈486b連結的一對第1卡合凹部415e。第1卡合凹部415e在貫通孔415d的直徑上形成一對。筒部415b 的軸向長度比手柄主體414的厚度長。因此，筒部415b從手柄主體414的遠離繞線輪主體 1的第1面414d突出。該突出端通過適當的鉚接夾具鉚接。由此，插入部件415以能夠一體旋轉的方式鉚接固定于手柄主體414。邊緣部415c以與手柄主體414的接近繞線輪主體1的第2面414e接觸的方式配置。邊緣部415c能夠與內圈486b的端面接觸而按壓內圈486b。〈繞線輪主體的結構〉
繞線輪主體1例如是鋁合金或鎂合金等金屬制的部件。繞線輪主體1具有框架5、以及裝配于框架5的兩側方的第1側蓋6和第2側蓋7。在繞線輪主體1的內部，經由卷筒軸20 (圖2)以旋轉自如的方式裝配有繞線用的卷筒12。如圖10所示，在框架5內配置有卷筒12、進行拇指壓按時作為拇指的襯墊的離合器桿17、以及用于將釣線均勻地卷繞在卷筒12內的勻繞機構18。并且，如圖10和圖11所示，在框架5與第2側蓋7之間配置有旋轉傳遞機構419、離合器機構21、離合器控制機構 22、曳力機構23和拋投控制機構24。〈旋轉傳遞機構的結構〉
旋轉傳遞機構419具有手柄軸430、固定于手柄軸430的驅動齒輪31、與驅動齒輪31 嚙合的筒狀的小齒輪32、第1齒輪部件36a和第2齒輪部件36b。手柄軸430通過軸承16 和單向離合器486以旋轉自如的方式裝配于第2側板9和第2側蓋7。通過輥型的單向離合器486禁止手柄軸430向線放出方向的旋轉(反轉)。在手柄軸430的外周面形成有以能夠一體旋轉的方式與后述的曳力墊圈51連結的旋轉連結部 430a。旋轉連結部430a由形成于手柄軸430的外周面的平行的一對平面構成。在手柄軸430 的前端形成有供后述的螺母部件428旋合的第1外螺紋部430b。在第1外螺紋部430b的基端側外周面形成有供星形曳力裝置403的后述的螺母部403c旋合的第2外螺紋部430c。 與第1外螺紋部430b相比，第2外螺紋部430c為大徑，在手柄軸430的前端面形成有內螺紋部430d。內螺紋部430d形成于從手柄軸430的前端面的中心偏倚的位置。如圖11所示，單向離合器486裝配于第2側蓋7與手柄軸430之間。單向離合器 486具有外圈486a、內圈486b和滾動體486c。外圈486a為包含不銹鋼合金的鐵類合金制成的，例如由SUS440C制成。外圈486a以不能旋轉的方式裝配于第1凸臺部7a，該第1凸臺部7a以向外方突出的方式裝配于第2側蓋7。內圈486b為包含不銹鋼合金的鐵類合金制成的，例如由SUS440C制成。內圈486b以旋轉自如的方式裝配于手柄軸430。滾動體486c 為包含不銹鋼合金的鐵類合金制成的，例如由SUS440C制成。滾動體486c是圓筒滾子，以能夠咬入的方式配置于外圈486a和內圈486b之間。通過改性處理來提高這些各部的表面的防銹性能。內圈486b以與手柄402、曳力機構23的后述的曳力墊圈51、插入部件415接觸的方式配置于兩者之間。在內圈486b的手柄402側的第1端(圖11右端)，以向軸向突出的方式形成有與第1卡合凹部415e卡合的一對第1卡合突起486d。在內圈486b的第1端相反側的第2端(圖11左端)，以向軸向突出的方式形成有以能夠一體旋轉的方式與曳力墊圈51卡合的一對第2卡合突起486e。曳力墊圈51以能夠一體旋轉的方式與手柄軸430卡合。因此，內圈486b經由曳力墊圈51以能夠一體旋轉的方式與手柄軸430連結。并且，在本實施方式中，以能夠一體旋轉的方式直接連結內圈486b與手柄402。另外，在第2實施方式中，未防止內圈486b相對于手柄402脫離。但是，例如也可以通過相對于第1卡合凹部 415e鉚接第1卡合突起486d，經由第1卡合突起486d和第1卡合凹部415e防止內圈486b 相對于手柄臂402a脫離。也可以通過該鉚接固定的構造來構成防脫機構411。驅動齒輪31以旋轉自如的方式裝配于手柄軸430，經由曳力機構23與手柄軸430 摩擦結合。小齒輪32是從第2側板9的外方向內方延伸且在中心貫通有卷筒軸20的筒狀部件，以在軸向移動自如的方式裝配于卷筒軸20。并且，小齒輪32的圖10左端側通過軸承 33以旋轉自如且軸向移動自如的方式支承于第2側板9。在小齒輪32的圖10左端部形成有與卡合銷29嚙合的嚙合槽32a。通過該嚙合槽32a和卡合銷29構成離合器機構21。并且，在中間部形成有縮徑部32b，并在右端部形成有與驅動齒輪31嚙合的齒輪部32c。〈曳力機構的結構〉
如圖10所示，曳力機構23根據星形曳力裝置403的操作位置來調整曳力，以能夠調整卷筒12向線放出方向的旋轉的方式進行制動。星形曳力裝置403具有操作部主體403a， 其具有放射狀延伸的多個操作臂403b ；以及螺母部403c，其以能夠一體旋轉且軸向移動自如的方式裝配于操作部主體403a。螺母部403c如上所述地與第2外螺紋部430c旋合。因此，當操作部主體403a旋轉時，螺母部403c能夠在手柄軸方向上移動。星形曳力裝置403以中間隔著手柄402的方式裝配于手柄軸430的前端。星形曳力裝置403通過與第1外螺紋部430b旋合的螺母部件428相對于手柄軸430防脫固定。 并且，螺母部件428經由星形曳力裝置403防止手柄402相對于手柄軸430脫離。螺母部件428具有止轉螺釘441能夠沿軸向通過的通過孔428a。利用止轉螺釘441防止螺母部件428轉動。止轉螺釘441貫通通過孔428a并與手柄軸430的前端面的內螺紋部430d旋
口 O曳力機構23設置于手柄軸430的周圍。如圖11、圖12和圖13所示，曳力機構23 具有被星形曳力裝置403的螺母部403c按壓的例如2個碟形彈簧50、曳力墊圈51、隔著驅動齒輪31配置的第1曳力盤52和第2曳力盤53。碟形彈簧50配置于星形曳力裝置403 與手柄402之間，將由于星形曳力裝置403的軸向移動而變化的彈簧力經由手柄402和內圈486b傳遞到曳力墊圈51。曳力墊圈51以能夠一體旋轉的方式與手柄軸430連結。曳力墊圈51以能夠一體旋轉的方式與手柄軸430和內圈486b連結。如圖13所示，曳力墊圈51具有以能夠一體旋轉的方式與手柄軸430連結的第1連結部51a和以能夠一體旋轉的方式連結有內圈486b的第2連結部51b。第1連結部51a形成于曳力墊圈51 的內周部，且具有平行配置的一對直線部51c、以及連接一對直線部51c的兩端的一對連接部51d。這一對直線部51c與手柄軸430的旋轉連結部430a的平面卡合，曳力墊圈51的旋轉被傳遞到手柄軸430。第2連結部51b具有凹陷地形成于連接部51d的一對第2卡合凹部51e。在第2卡合凹部51e卡合有內圈486b的第2卡合突起486e，內圈486b的旋轉被傳遞到曳力墊圈51。曳力墊圈51的旋轉被傳遞到手柄軸430，通過手柄402的旋轉使手柄軸430旋轉。因此，雖然以往手柄的旋轉直接傳遞到手柄軸，但是在第2實施方式中，手柄 402的旋轉直接傳遞到內圈486b，并經由內圈486b和曳力墊圈51傳遞到手柄軸430。第1曳力盤52以與驅動齒輪31和曳力墊圈51接觸的方式配置于兩者之間。第 2曳力盤53以與驅動齒輪31和棘輪38接觸的方式配置。第1曳力盤52和第2曳力盤 53相對于手柄軸430旋轉自如。棘輪38還作為曳力機構23發揮功能。棘輪38以與邊緣部430e接觸的方式配置，該邊緣部430e大徑地形成于手柄軸30的外周面。通過該邊緣部 430e承受星形曳力裝置403的按壓力。在這種結構的第2實施方式中，與第1實施方式同樣，由于手柄402的旋轉直接傳遞到內圈486b，所以手柄402與內圈486b的游隙減小，手柄402不易向線放出方向旋轉，從而不易產生晃動。<第2實施方式的變形例1>
在第2實施方式中，手柄主體414為不銹鋼等鐵類合金制成的，但是本發明不限于此。另外，在以后的說明中，利用相同的附圖標記表示與第2實施方式相同的部件，對功能相同而材質不同的部件標注在第2實施方式中加上100后的附圖標記。在圖15中，手柄502的手柄臂502a的手柄主體514為碳纖維強化樹脂制。在該實施方式中，為了維持碳纖維制的手柄主體514的強度，在手柄主體514的縱長方向上，使中心部分相對于周邊部分向軸向外方鼓出。因此，在與手柄主體514的縱長方向正交的截面中，中心部分比周邊部分向軸向外方突出。在中心部分形成有與前述實施方式相同的非圓形孔514a、直線部514b和圓弧部514c。在這種碳纖維強化樹脂制的手柄主體514中，在對插入部件415進行鉚接固定時， 在手柄主體514不易產生裂紋。〈特征〉
上述實施方式能夠如下表現。另外，在以后的說明中，針對第1實施方式和第2實施方式共通的結構標注第1實施方式的附圖標記。(A)雙軸承繞線輪具有繞線輪主體1、手柄軸30、單向離合器86、曳力機構23、星形曳力裝置3、手柄2、卷筒12和旋轉傳遞機構19。手柄軸30以旋轉自如的方式支承于繞線輪主體1。單向離合器86具有外圈86a、內圈86b和滾動體86c。外圈86a以不能旋轉的方式裝配于繞線輪主體1。內圈86b以能夠一體旋轉的方式與手柄軸30連結。滾動體 86c配置于外圈86a與內圈86b之間。曳力機構23包含曳力墊圈51。曳力墊圈51以能夠一體旋轉的方式與手柄軸30連結。星形曳力裝置3是裝配于手柄軸30且用于調整曳力機構23的曳力的部件。手柄2配置于星形曳力裝置3與繞線輪主體1之間。手柄2的手柄臂2a具有供手柄軸30貫通的貫通孔2e。手柄2在貫通孔2e的周圍以能夠一體旋轉的方式與內圈86b連結。卷筒12以旋轉自如的方式裝配于繞線輪主體1。旋轉傳遞機構19將手柄2的旋轉傳遞到卷筒12。在該雙軸承繞線輪中，手柄2與單向離合器86的內圈86b在貫通孔2e的周圍以能夠一體旋轉的方式連結。因此，當使手柄2旋轉時，該旋轉被傳遞到單向離合器86的內圈86b，并從內圈86b經由曳力墊圈51傳遞到手柄軸30。這里，手柄2的旋轉直接傳遞到單向離合器86的內圈86b，所以能夠抑制手柄2的晃動。并且，由于在手柄2的軸向外方配置有星形曳力裝置3，所以能夠縮短內圈86b的軸向長度。進而，由于手柄2接近卷筒12地配置，所以能夠減小繞釣竿的力矩。由此，容易使手柄2旋轉，卷起效率提高。(B)在雙軸承繞線輪中，內圈86b具有以向軸向外方突出的方式形成于手柄2側的第1端的第1卡合突起87c。手柄2具有以能夠與第1卡合突起87c卡合的方式形成于貫通孔2e中的第1卡合凹部14a。在該情況下，形成于手柄2的貫通孔22e中的第1卡合凹部14a與形成于內圈86b 的第1卡合突起86c卡合，從而手柄2與內圈86b —體旋轉。因此，能夠利用簡單的卡合構造使手柄2與內圈86b —體旋轉。(C)在雙軸承繞線輪中，雙軸承繞線輪還具有防止內圈86b相對于手柄2脫離的防脫機構11。在該情況下，由于防止了內圈86b相對于手柄2脫離，所以內圈86b不易在軸向上移動。(D)在雙軸承繞線輪中，手柄2的手柄臂2a具有接近繞線輪主體1的第1面2c和遠離繞線輪主體1的第2面2d。防脫機構11具有限制部件88，該限制部件88固定于手柄臂2a的第1面2c并限制內圈86b在手柄軸方向上的移動。在該情況下，內圈86b在軸向上的移動被固定于手柄臂2a的第1面2c的限制部件88限制。因此，在手柄2的旋轉從內圈86b向手柄軸30傳遞時，內圈86b在軸向上的移動被固定于手柄臂2a的第1面2c的限制部件88限制。這里，以能夠一體旋轉的方式連結內圈86b與手柄2，并且利用固定于手柄2的限制部件88限制內圈86b在手柄軸30方向上的移動。因此，能夠抑制手柄2的晃動，并且能夠可靠地連結手柄2與內圈86b。(E)在雙軸承繞線輪中，內圈86b具有筒狀部87a，其配置于手柄軸30的外周側；以及防脫突起87b，其以向徑向突出的方式形成于筒狀部87a的第1端側的外周面，通過限制部件88實現防脫。在該情況下，通過使防脫突起87b與固定于手柄2的限制部件88卡合，能夠限制內圈86b在軸向上的移動，能夠更加可靠地連結手柄2與內圈86b。(F)在雙軸承繞線輪中，防脫突起87b以環狀形成于筒狀部87a的外周面。在該情況下，由于防脫突起87b形成為環狀，所以能夠利用限制部件88在周向上均勻地防止內圈86b脫離。(G)在雙軸承繞線輪中，手柄102的手柄臂102a具有突起收納部114d，該突起收納部114d設置于第1面102c并能夠收納防脫突起87b。在該情況下，由于防脫突起87b收納在突起收納部114d中，所以手柄軸方向的長度縮短，能夠使手柄2更加接近繞線輪主體1。并且，可以不在限制部件188中收納防脫突起87b，所以限制部件188的形狀變得簡單。(H)在雙軸承繞線輪中，限制部件88具有與防脫突起87b接觸的防脫面88a。在該情況下，能夠利用防脫突起87b和防脫面88a這樣的簡單結構實現手柄2和內圈86b軸向移動的限制。(I)在雙軸承繞線輪中，限制部件88還具有筒狀部87a能夠通過的通過孔88c、 以及設置于防脫面88a的徑向外方且固定于手柄2的手柄臂2a的固定部88d。防脫面88a 形成于通過孔88c的徑向外方。在該情況下，在通過孔88c的徑向外方進行內圈86b的防脫，進而在該徑向外方固定限制部件88，所以固定位置與防脫位置接近，從而能夠進一步限制內圈86b的移動。(J)在雙軸承繞線輪中，在固定部288d形成有固定用的多個螺紋部件215能夠通過的多個螺紋貫穿插入孔288g。在手柄202的手柄臂202a形成有供螺紋部件215旋合的內螺紋部214e。螺紋部件215從手柄的第1面202c側插入。在該情況下，利用從第1面202c側插入的螺紋部件215將限制部件288固定于手柄202，所以螺紋部件的頭部不會露出于第2面202d側。(K)在雙軸承繞線輪中，在固定部88d形成有供固定用的多個螺紋部件15旋合的多個內螺紋部88f。在手柄2的手柄臂2a形成有螺紋部件15能夠通過的多個螺紋貫穿插入孔14b。在手柄臂2a的第2面，在螺紋貫穿插入孔14b的周圍形成有能夠收納螺紋部件 15的頭部15a的頭部收納部14c。螺紋部件15從手柄臂2a的第2面2d側插入。在該情況下，由于利用螺紋部件15從第2面2d側將限制部件88固定于手柄2， 所以螺紋部件15的頭部15a露出。但是，由于頭部15a收納在頭部收納部14c中，所以頭部15a不會從第2面2d突出。并且，由于能夠從位于繞線輪的外側面的第2面2d側插入螺紋部件15，所以容易組裝內圈86b和手柄2。(L)在雙軸承繞線輪中，固定部388d具有鉚接突起388g，該鉚接突起388g鉚接固定于手柄302的手柄臂302a。手柄302的手柄臂302a具有鉚接凹部314f，該鉚接凹部 314f以能夠貫穿插入鉚接突起388g的方式設置于貫通孔302e中。在該情況下，使用鋁等容易變形的金屬作為限制部件388，由此，能夠不使用固定用的其他部件地通過鉚接將限制部件388固定于手柄302的手柄臂302a。(M)在雙軸承繞線輪中，防脫機構411利用第1卡合凹部415e將第1卡合突起 486d鉚接于手柄402，從而防止內圈486b相對于手柄402脫離。在該情況下，通過利用第1卡合凹部415e將形成于內圈486b的第1卡合突起486d 鉚接于手柄402，能夠使手柄402與內圈486b —體旋轉，并且能夠防止內圈486b相對于手柄402脫離。因此，能夠利用簡單的構造使手柄402與內圈486b —體旋轉并防止內圈486b 相對于手柄402脫離。(N)在雙軸承繞線輪中，手柄402的手柄臂402a具有手柄主體414，其具有形成于手柄軸430的貫通部分的非圓形孔414a ；以及能夠與手柄主體414 一體旋轉的插入部件 415，其具有與非圓形孔414a卡合的外形部415a，且在內周部形成有第1卡合凹部415e和貫通孔415d。在該情況下，由于手柄402具有手柄主體414以及供內圈486b卡合的插入部件 415，因此，即使手柄主體414使用輕量但容易電解腐蝕的鋁合金或鎂合金，也能夠通過插入部件415避免手柄主體414與內圈486b的接觸。因此，能夠實現手柄402的輕量化并防止電解腐蝕。另外，在將插入部件415固定于手柄主體414的情況下，例如使用粘接或鉚接固定等適當的固定手段即可。(0)在雙軸承繞線輪中，內圈486b為包含不銹鋼合金的鐵類合金制成的，手柄主體414為鋁合金和鎂合金中的任意一種輕合金制成的。在該情況下，能夠防止由于手柄主體414與內圈486b的接觸而導致的電解腐蝕。(P)在雙軸承繞線輪中，手柄主體514為碳石墨制成的。在該情況下實現了手柄主體514的輕量化。并且，在將插入部件415鉚接固定于手柄主體514的情況下，能夠防止由于鉚接固定而導致的手柄主體514的裂紋。(Q)在雙軸承繞線輪中，內圈86b具有至少一個第2卡合突起87d，該第2卡合突起87d以從第1端相反側的第2端向軸向突出的方式形成，以能夠一體旋轉的方式與曳力墊圈51連結。在該情況下，通過凹凸嵌合，能夠利用簡單的結構以能夠一體旋轉的方式連結內圈86b與曳力墊圈51。(R)雙軸承繞線輪還具有螺母部件428，其與手柄軸430的前端旋合，防止手柄 402相對于手柄軸430脫離；以及止轉螺釘441，其貫通螺母部件428，并與形成于手柄軸 430的前端面的內螺紋部430d旋合。在該情況下，由于使貫通螺母部件428的止轉螺釘441直接與手柄軸430旋合來防止螺母部件428轉動，所以能夠可靠地防止螺母部件428在較小的空間內轉動。〈其他實施方式〉以上說明了本發明的一個實施方式，但是本發明并不限于上述實施方式，能夠在不脫離發明主旨的范圍內進行各種變更。特別能夠根據需要將本說明書中所寫的多個實施方式和變形例任意組合。(a)在上述實施方式中，以在手柄臂的兩端具有把手的雙手柄為例說明了本發明的雙軸承繞線輪，但是本發明不限于此。例如，也可以是內圈以能夠一體旋轉的方式與手柄臂的基端卡合且在前端具有把手的單手柄。(b)在上述實施方式中，防脫突起形成為環狀，但是本發明不限于此。例如，也可以以從內圈的外周面突出的方式設置至少一個防脫突起。在該情況下，為了提高旋轉平衡和防脫效果，優選設置多個防脫突起。(c)在上述實施方式中，內圈86b以能夠一體旋轉的方式與曳力墊圈51連結，內圈86b經由曳力墊圈51以能夠一體旋轉的方式與手柄軸30連結。但是本發明不限于此。 例如，也可以不連結內圈和曳力墊圈，而將內圈直接以能夠一體旋轉的方式與手柄軸連結。(d)在上述實施方式中，第1卡合突起87c和第1卡合凹部14a設置了一對即2 個，但是，第1卡合突起87c和第1卡合凹部14a至少為一個即可。并且，第1卡合凹部的數量也可以比第1卡合突起的數量少。
權利要求
1.一種雙軸承繞線輪，其特征在于，該雙軸承繞線輪具有 繞線輪主體；手柄軸，其以旋轉自如的方式支承于所述繞線輪主體；單向離合器，其具有以不能旋轉的方式裝配于所述繞線輪主體的外圈、以能夠一體旋轉的方式與所述手柄軸連結的內圈、和配置于所述外圈與所述內圈之間的滾動體； 曳力機構，其包括以能夠一體旋轉的方式與所述手柄軸連結的至少一個曳力墊圈； 曳力調整部件，其裝配于所述手柄軸，用于調整所述曳力機構的曳力； 手柄，其配置于所述曳力調整部件與所述繞線輪主體之間，具有供所述手柄軸貫通的貫通孔，并在所述貫通孔的周圍以能夠一體旋轉的方式與所述內圈連結； 卷筒，其以旋轉自如的方式裝配于所述繞線輪主體；以及旋轉傳遞機構，其將所述手柄的旋轉傳遞到所述卷筒。
2.根據權利要求1所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述內圈具有以向軸向外方突出的方式形成于所述手柄側的第1端的第1卡合突起， 所述手柄具有以能夠與所述第1卡合突起卡合的方式形成于所述貫通孔中的第1卡合凹部。
3.根據權利要求2所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述雙軸承繞線輪還具有防止所述內圈相對于所述手柄脫離的防脫機構。
4.根據權利要求3所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述手柄具有接近所述繞線輪主體的第1面和遠離所述繞線輪主體的第2面， 所述防脫機構具有限制部件，該限制部件固定于所述手柄的所述第1面并限制所述內圈在所述手柄軸方向上的移動。
5.根據權利要求4所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述內圈具有筒狀部，其配置于所述手柄軸的外周側；以及防脫突起，其以向徑向突出的方式形成于所述筒狀部的所述第1端側的外周面并通過所述限制部件實現防脫。
6.根據權利要求5所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 所述防脫突起以環狀形成于所述筒狀部的外周面。
7.根據權利要求5或6所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述手柄具有突起收納部，該突起收納部設置于所述第1面并能夠收納所述防脫突起。
8.根據權利要求5至7中的任一項所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 所述限制部件具有與所述防脫突起接觸的防脫面。
9.根據權利要求8所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述限制部件還具有所述筒狀部能夠通過的通過孔、以及設置于所述防脫面的徑向外方且固定于所述手柄的固定部，所述防脫面形成于所述通過孔的徑向外方。
10.根據權利要求9所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，在所述固定部形成有固定用的多個螺紋部件能夠通過的多個螺紋貫穿插入孔， 在所述手柄形成有供所述螺紋部件旋合的內螺紋部， 所述螺紋部件從所述手柄的所述第1面側插入。
11.根據權利要求9所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，在所述固定部形成有供固定用的多個螺紋部件旋合的多個內螺紋部， 在所述手柄形成有所述螺紋部件能夠通過的多個螺紋貫穿插入孔， 在所述手柄的所述第2面，在所述螺紋貫穿插入孔的周圍形成有能夠收納所述螺紋部件的頭部的頭部收納部，所述螺紋部件從所述手柄的所述第2面側插入。
12.根據權利要求9所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述防脫機構具有鉚接突起，該鉚接突起設置于所述固定部并鉚接固定于所述手柄， 所述手柄具有鉚接凹部，該鉚接凹部以能夠使所述鉚接突起貫穿插入的方式設置于所述貫通孔中。
13.根據權利要求3所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述防脫機構利用所述第1卡合凹部將所述第1卡合突起鉚接于所述手柄，從而防止所述內圈相對于所述手柄脫離。
14.根據權利要求13所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 所述手柄具有手柄主體，其具有形成于所述手柄軸貫通部分的非圓形孔；以及能夠與所述手柄主體一體旋轉的插入部件，其具有與所述非圓形孔卡合的外形部，且在內周部形成有所述第1卡合凹部和所述貫通孔。
15.根據權利要求14所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 所述內圈為包含不銹鋼合金的鐵類合金制成的，所述手柄主體為鋁合金和鎂合金中的任意一種輕合金制成的。
16.根據權利要求15所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 所述手柄主體為碳石墨制成的。
17.根據權利要求2至16中的任一項所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述內圈具有至少一個第2卡合突起，該第2卡合突起以從所述第1端相反側的第2 端向軸向突出的方式形成，以能夠一體旋轉的方式與所述曳力墊圈連結。
18.根據權利要求1至17中的任一項所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 所述雙軸承繞線輪還具有螺母部件，其與所述手柄軸的前端旋合并防止所述手柄相對于所述手柄軸脫離；以及止轉螺釘，其貫通所述螺母部件，并與形成于所述手柄軸的前端面的內螺紋部旋合。
全文摘要
在雙軸承繞線輪中，可靠地連結手柄與內圈，抑制手柄的晃動。雙軸承繞線輪具有繞線輪主體(1)、手柄軸(30)、單向離合器(86)、曳力機構(23)、星形曳力裝置(3)、手柄(2)、限制部件(88)、卷筒(12)和旋轉傳遞機構(19)。單向離合器(86)具有外圈(86a)、內圈(86b)和滾動體(86c)。曳力機構包含曳力墊圈(51)。內圈(86b)以能夠一體旋轉的方式與手柄軸連結。曳力墊圈以能夠一體旋轉的方式與手柄軸(30)連結。星形曳力裝置調整曳力機構的曳力。手柄配置于星形曳力裝置與繞線輪主體之間。內圈在卷筒軸方向上的移動通過限制部件(88)限制，內圈以能夠一體旋轉的方式與手柄連結。
文檔編號A01K89/015GK102379265SQ20111025641
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月1日 優先權日2010年9月2日
發明者中川勝二, 川崎憲一 申請人:株式會社島野