專利名稱：一次性低溫脫水脫脂制得白色魚粉工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及亞臨界流體甲醚在亞臨界狀態的萃取工藝，尤其涉及以亞臨界流體甲醚為溶劑，在一次性低溫狀態下脫水脫脂制得白色魚粉的工藝。
背景技術：
魚粉用一種或多種魚類為原料，經去油、脫水、粉碎加工后的高蛋白質飼料。全世界的魚粉生產國主要有秘魯、智利、日本、丹麥、美國、前蘇聯、挪威等，其中秘魯與智利的出口量約占總貿易量的70%。中國魚粉產量不高，主要生產地在山東省、浙江省，其次為河北、 天津、福建、廣西等省市。20世紀末期，我國每年大約進口 70萬t魚粉，約80%來自秘魯，從智利進口量不足10%，此外從美國、日本、東南亞國家也有少量進口。雖然我國飼料工作者一直研究探索低魚粉日糧和無魚粉日糧，但由于魚粉具有很高的蛋白含量和獨特的生物學價值，迄今魚粉仍為重要的動物性蛋白質添加飼料，尚無法以其他飼料取代。我國年消費魚粉100多萬噸，占世界消費量的1/5，年進口 41-98萬噸，是世界最大的魚粉消費國和進口國。傳統的脫脂魚粉的生產流程是將原料魚經過蒸煮、壓榨、 固液分離、油水分離、蒸汽干燥或直火烘干、冷卻、篩選、粉碎等一系列流程加工而成。其生產出來的魚粉蛋白在62%-70%之間，VBN通常< 120，酸價一般在2_7之間，胃蛋白酶消化率在90%-9796，鹽分1-3之間。存在加工流程復雜、成本高，加工過程有污染產生的缺點。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是傳統魚粉加工流程復雜、成本高，加工過程有污染產生的缺點，提供一種高效、快速的魚粉加工工藝。為了解決上述技術問題采用以下技術方案一次性低溫脫水脫脂制得白色魚粉工藝，包括以下步驟a.以鮮魚為原料，攪爛輸送到萃取罐內，將萃取罐封閉，抽真空到-0.09MI^將萃取罐內空氣抽掉；b.向萃取罐內注入甲醚進行浸泡萃取，甲醚與魚的重量比為廣1. 2 :1，萃取溫度3(Γ50度，經過20 40分鐘浸泡后，將甲醚打出萃取罐；c.將步驟b連續重復進行3次后，將萃取罐內甲醚用真空脫掉；d.最后將脫脂脫水后的魚粕從萃取罐內排出，經超微粉碎機粉碎，過6(Γ120目篩，篩下物即得到脫脂脫水白色魚粉。甲醚與魚的重量比為1:1，萃取時間為20 30分鐘。甲醚與魚的重量比為1:1. 1，萃取時間為30 35分鐘。甲醚與魚的重量比為1:1. 2，萃取時間為20 35分鐘。甲醚與魚的重量比為1:1. 1，萃取時間為20 35分鐘。經超微粉碎機粉碎，過100目篩，篩下物即得到脫脂脫水白色魚粉。使用本發明去內臟魚可得粗蛋白含量高達80%以上、其酸價為0 KOHmg/g的高質量魚粉，本發明工藝簡單、快速、效率高，成本低，且生產過程不產生污染物，因此，該發明具有良好的發展前景。
具體實施方式
實施例1:一次性低溫脫水脫脂制得白色魚粉工藝，包括以下步驟a.以鮮魚為原料，攪爛輸送到萃取罐內，將萃取罐封閉，抽真空到-0. 09MI^將萃取罐內空氣抽掉；b. 向萃取罐內注入甲醚進行浸泡萃取，甲醚與魚的重量比為廣1. 2 :1，萃取溫度3(Γ50度，經過20 40分鐘浸泡后，將甲醚打出萃取罐；c.將步驟b連續重復進行3次后，將萃取罐內甲醚用真空脫掉；d.最后將脫脂脫水后的魚粕從萃取罐內排出，經超微粉碎機粉碎，過 6(Γ120目篩，篩下物即得到脫脂脫水白色魚粉。實施例2 —次性低溫脫水脫脂制得白色魚粉工藝，a.取鮮魚400g，直接攪爛，輸送到萃取罐內，然后將萃取罐封閉，抽真空到-0.09MI^將萃取罐內空氣抽掉；b.向萃取罐內注入甲醚進行浸泡萃取，甲醚與魚的重量比為1 :1，經過20 30分鐘后浸泡后，將甲醚打出萃取罐；c.再次向萃取罐內注入甲醚進行浸泡，將步驟b連續重復進行3次后，將萃取罐內甲醚用真空脫掉；d.最后將脫脂脫水后的魚粕從萃取罐內排出，經超微粉碎機粉碎， 過100目篩即得到脫脂脫水魚粉。實施例3 —次性低溫脫水脫脂制得白色魚粉工藝，甲醚與魚的重量比為1:1. 1， 萃取時間為30 35分鐘；經超微粉碎機粉碎，過60目篩。其他同實施例2。實施例4 一次性低溫脫水脫脂制得白色魚粉工藝，甲醚與魚的重量比為1:1. 2， 萃取時間為20 35分鐘；經超微粉碎機粉碎，過120目篩。其他同實施例2。實施例5 —次性低溫脫水脫脂制得白色魚粉工藝，甲醚與魚的重量比為1:1. 1， 萃取時間為20 35分鐘；經超微粉碎機粉碎，過80目篩。其他同實施例2。以上列舉的僅是實現本發明的幾個具體實施例。顯然，本發明不限于以上實施例， 還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本發明公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本發明的保護范圍。
權利要求
1.一次性低溫脫水脫脂制得白色魚粉工藝，其特征在于包括以下步驟a.以鮮魚為原料，攪爛輸送到萃取罐內，將萃取罐封閉，抽真空到-0. 09MI^將萃取罐內空氣抽掉；b. 向萃取罐內注入甲醚進行浸泡萃取，甲醚與魚的重量比為廣1.2:1，萃取溫度3(Γ50度，經過20 40分鐘浸泡后，將甲醚打出萃取罐；c.將步驟b連續重復進行3次后，將萃取罐內甲醚用真空脫掉；d.最后將脫脂脫水后的魚粕從萃取罐內排出，經超微粉碎機粉碎，過 6(Γ120目篩，篩下物即得到脫脂脫水白色魚粉。
2.根據權利要求1所述的一次性低溫脫水脫脂制得白色魚粉工藝，其特征在于甲醚與魚的重量比為1:1，萃取時間為20 30分鐘。
3.根據權利要求1所述的一次性低溫脫水脫脂制得白色魚粉工藝，其特征在于甲醚與魚的重量比為1:1. 1，萃取時間為30 35分鐘。
4.根據權利要求1所述的一次性低溫脫水脫脂制得白色魚粉工藝，其特征在于甲醚與魚的重量比為1:1. 2，萃取時間為20 35分鐘。
5.根據權利要求1所述的一次性低溫脫水脫脂制得白色魚粉工藝，其特征在于甲醚與魚的重量比為1:1. 1，萃取時間為20 35分鐘。
6 根據權利要求1所述的一次性低溫脫水脫脂制得白色魚粉工藝，其特征在于經超微粉碎機粉碎，過100目篩，篩下物即得到脫脂脫水白色魚粉。
全文摘要
一次性低溫脫水脫脂制得白色魚粉工藝，包括以下步驟a.以鮮魚為原料，攪爛輸送到萃取罐內，將萃取罐封閉，抽真空到-0.09MPa將萃取罐內空氣抽掉;b.向萃取罐內注入甲醚進行浸泡萃取，甲醚與魚的重量比為1~1.21，萃取溫度30~50度，經過20～40分鐘浸泡后，將甲醚打出萃取罐;c.將步驟b連續重復進行3次后，將萃取罐內甲醚用真空脫掉；d.最后將脫脂脫水后的魚粕從萃取罐內排出，經超微粉碎機粉碎，過60~120目篩，篩下物即得到脫脂脫水白色魚粉。本發明工藝簡單、快速、效率高，成本低，且生產過程不產生污染物，因此，該發明具有良好的發展前景。
文檔編號A23K1/10GK102326669SQ20111024865
公開日2012年1月25日 申請日期2011年8月26日 優先權日2011年8月26日
發明者朱新亮 申請人:朱新亮