專利名稱：一種氯化鉀潤濕劑及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種氯化鉀潤濕劑及其制備方法。
背景技術：
氯化鉀為白色結晶或結晶性粉末，自身易溶于水，是高濃度的速效鉀肥，是鉀肥的主要品種，占鉀肥總量的95%，其他鉀肥如硫酸鉀、硝酸鉀、碳酸鉀等都是以氯化鉀為主要原料制取得到。因此氯化鉀的生產直接影響其他鉀肥的生產。多年以來，我國主要是依靠進口鉀肥來緩解或內需求，而我國存在鉀資源需求量大，儲量少，回收率低，浪費嚴重等現狀，選擇好的氯化鉀生產工藝，最大限度的利用鉀資源，具有重大意義。為了更好的，最大限度的利用鉀資源，人們大多采用浮選工藝，使用一些浮選藥齊U，浮選藥劑大多都是表面活性劑組成，表面活性劑的親水基連接在鉀鹽上，親油基暴露在夕卜，這樣導致經浮選后得到的氯化鉀表層會殘留有油性的浮選劑物質，影響氯化鉀的潤濕和溶解性能。由于氯化鉀本身較易結塊，一些氯化鉀廠家會采用礦物油或液體防結劑(由大量的表面活性劑組成)進行包裹，以此來達到防結目的，如此一來，就使氯化鉀表面殘留有更多的疏水基團，使氯化鉀更加難以潤濕，溶解性更差，嚴重影響氯化鉀的作為鉀肥直接施用，和再加工性能1、氯化鉀作為復合肥中鉀養分的主要提供者，是復合肥的主要原料之一。但是在生產復合肥過程中，由于氯化鉀的潤濕性差，使復合復混肥的生產過程中很難潤濕，在肥料原料混合，造粒過程中出現大量的干粉狀氯化鉀，嚴重影響復合復混肥造粒，往往需要要多次返料，才能使氯化鉀原料完全潤濕，嚴重影響復合肥的生產。2、隨著肥料行業的發展，沖施肥已逐步成為肥料行業的又一大趨勢。沖施肥行業標準，要求溶解快，水不溶物要求低于0. 1%，而且溶解后水面不允許漂油。因此經過浮選工藝生產的，或是經過防結劑(油狀或是液體防結劑)處理的氯化鉀將無法滿足制作沖施肥原料的要求。氯化鉀潤濕溶解性差的問題，已經嚴重影響氯化鉀的直接施用，和再加工性能，正在給氯化鉀行業及其相關領域帶來巨大損失。因此開發出一種改善氯化鉀潤濕溶解性的產品(潤濕劑)成為當務之急。
發明內容
本發明的目的在于解決因浮選生產的氯化鉀和防結處理的氯化鉀存在潤濕性、溶解性差的現象，從而嚴重影響氯化鉀難以直接施用和再加工性能的問題，而提供一種氯化鉀潤濕劑及其制備方法，本發明提供的氯化鉀潤濕劑常溫是液態的，流動性好，用量小，一般情況下，完全潤濕一噸氯化鉀，僅需要潤濕劑1-3公斤。無需加熱即可直接添加到肥料料漿中，操作簡單，將潤濕劑配制成質量濃度為0. 1% -0. 3%的水溶液，將難溶解、潤濕性差的氯化鉀投入潤濕劑水溶液其中，就可以快速潤并溶解，即便是用那種難溶解的氯化鉀配制沖施肥，只需要在配制沖施肥溶液時，加入極少量本發明的潤濕劑，就可以使沖施肥完全快速溶解，且不漂油。完全滿足沖施肥這種高端肥的使用要求。為實現上述目的，本發明的技術方案為一種氯化鉀潤濕劑，由以下各組分組成，各組分按質量百分比計，其特征在于陰離子表面活性劑30-45%，非離子表面活性劑5-10%，保濕劑15-30%，低硬度水30-40 %， 各組分之和為100%。 所述的氯化鉀潤濕劑的制備方法，其特征在于按以下步驟進行 (1)將陰離子表面活性劑溶于低硬度水，必要的時候可以稍加熱，溫度控制在60 度以下，加快表面活性劑的溶解速度，直至溶液均勻一體即得到溶液1 ；(2)將非離子表面活性劑加入到完全溶解均勻的溶液1中，攪拌至完全分散，即得到溶液2 ；(3)待溶液2冷卻至室溫，向溶液2中加入保濕劑，攪拌均勻即得到氯化鉀潤濕劑。所述的陰離子表面活性劑是C12-C14的脂肪酸鈉、C12的烷基硫酸鈉或/和C12的
烷基苯磺酸鈉。所述的非離子表面活性劑為吐溫20、吐溫40或吐溫60。所述的保濕劑為甘油。所述的低硬度水為硬度低于500mg/l的水。本發明的優點在于1、該潤濕劑常溫為液態，全水溶。2、使用方便，直接兌水即可，不需加熱。3、用量小，潤濕一噸氯化鉀，僅需1-3公斤的潤濕劑。4、適用于浮選生產工藝的氯化鉀，有效改善其潤濕性和溶解性。5、適用于經過油狀防結劑處理或是液體防結劑(表面活性劑)處理的氯化鉀，有效改善其潤濕性和溶解性，增強其再加工性能。6、適用于沖施肥，滿足其快速溶解的要求。
具體實施例方式以下提供本發明一種氯化鉀潤濕劑及其制備方法的實施例，各組分按質量百分比計，以下各實施例所用的低硬度水為硬度低于500mg/l的水。實施例1 氯化鉀潤濕劑由C12脂肪酸鈉20 %，C12烷基硫酸鈉10 %，吐溫20為10 %，甘油 30%，低硬度水30%組成。實施例2 氯化鉀潤濕劑由C14脂肪酸鈉10 %，C12烷基苯磺酸鈉30 %，吐溫40為10 %，甘油20%，低硬度水30%組成。實施例3:氯化鉀潤濕劑由C13脂肪酸鈉15%，C12烷基苯磺酸鈉30%，吐溫20為5%，甘油 20%，低硬度水30%組成。實施例4
氯化鉀潤濕劑由C12脂肪酸鈉15 %，C12烷基硫酸鈉20 %，吐溫40為10 %，甘油 20%，低硬度水35%組成。實施例5 氯化鉀 潤濕劑由C12烷基苯磺酸鈉40 %，吐溫20為10 %，甘油20 %，低硬度水 30%組成。實施例6 氯化鉀潤濕劑由C12烷基苯磺酸鈉30 %，C12烷基硫酸鈉10 %，吐溫60為5 %，甘油15%，低硬度水40%組成。以上各實施例的制備方法均為(1)將上述實施例中的陰離子表面活性劑加入到低硬度水中，稍加熱，溫度控制在60度以下，攪拌使其完全溶解，直至溶液均勻一體即得到溶液1 ；(2)將上述實施例中的非離子表面活性劑加入到完全溶解均勻的溶液1中，攪拌至完全分散，即得到溶液2 ；(3)待溶液2冷卻至室溫，向溶液2中加入上述實施例例中的甘油，攪拌均勻即得到氯化鉀潤濕劑。按每噸氯化鉀取2公斤本發明實施例3所制得的氯化鉀潤濕劑，配制成質量濃度為0. 2%的水溶液，將難溶解、潤濕性差的氯化鉀投入潤濕劑水溶液中，就可以快速潤并溶解，即便是用那種難溶解的氯化鉀配制沖施肥，只需要在配制沖施肥溶液時，加入按每噸氯化鉀取1公斤本發明的潤濕劑，就可以使沖施肥完全快速溶解，且不漂油，完全滿足沖施肥這種高端肥的使用要求。
權利要求
1.一種氯化鉀潤濕劑，由以下各組分組成，各組分按質量百分比計，其特征在于陰離子表面活性劑30-45 %，非離子表面活性劑5-10 %，保濕劑15-30 %，低硬度水30-40 %，各組分之和為100%。
2.根據權利要求1所述的氯化鉀潤濕劑的制備方法，其特征在于按以下步驟進行(1)將陰離子表面活性劑溶于低硬度水，直至溶液均勻一體即得到溶液1；(2)將非離子表面活性劑加入到完全溶解均勻的溶液1中，攪拌至完全分散，即得到溶液2 ；(3)待溶液2冷卻至室溫，向溶液2中加入保濕劑，攪拌均勻即得到氯化鉀潤濕劑。
3.根據權利要求2所述的氯化鉀潤濕劑的制備方法，其特征在于所述的陰離子表面活性劑是C12-C14的脂肪酸鈉、C12的烷基硫酸鈉或/和C12的烷基苯磺酸鈉。
4.根據權利要求2所述的氯化鉀潤濕劑的制備方法，其特征在于所述的非離子表面活性劑為吐溫20、吐溫40或吐溫60。
5.根據權利要求2所述的氯化鉀潤濕劑的制備方法，其特征在于所述的保濕劑為甘油。
6.根據權利要求2所述的氯化鉀潤濕劑的制備方法，其特征在于所述的低硬度水為硬度低于500mg/l的水。
全文摘要
本發明涉及一種氯化鉀潤濕劑及其制備方法，氯化鉀潤濕劑由以下各組分組成，各組分按質量百分比計，陰離子表面活性劑30-45％，非離子表面活性劑5-10％，保濕劑15-30％，低硬度水30-40％。其制備方法為將陰離子表面活性劑溶于水，直至溶液均勻一體得溶液1；將非離子表面活性劑劑加入到溶液1中，攪拌至非離子表面活性劑劑完全分散，得溶液2；待溶液2冷卻至室溫，向溶液2中加入保濕劑，攪拌均勻即得到氯化鉀潤濕劑。本發明的優點在于該潤濕劑常溫為液態，全水溶；使用方便，直接兌水即可，不需加熱；用量小，潤濕一噸氯化鉀，僅需1-3公斤的潤濕劑；適用于浮選生產工藝的氯化鉀，有效改善其潤濕性和溶解性。適用于沖施肥，滿足其快速溶解的要求。
文檔編號C05G3/00GK102219606SQ20111011557
公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月5日 優先權日2011年5月5日
發明者操素芬, 王仁宗 申請人:湖北富邦科技股份有限公司