專利名稱：內齒型高剪切膠體磨磨盤的制作方法
技術領域：
本發明屬于浙青加工設備中的一個部件，具體涉及一種內齒型高剪切膠體磨磨
背景技術：
隨著我國公路建設力度的加大和發展，在浙青或浙青混合料中加入添加劑以改善浙青及混合料的使用性能，得到了越來越廣泛的應用。同時，對改性浙青設備的性能要求日漸苛刻，作為設備的主要核心，膠體磨已成為一個獨立研發的產品，其作業效率越來越高。 作為對磨機性能的首要評價指標，不少國外先進的技術產品對改性過程能夠一次剪切研磨完成和磨機使用壽命比較長為其主要技術特征，而目前所有的國產膠體磨的改性作業過程需多次剪切研磨，耐高溫性、耐磨損性差，降低了磨盤使用壽命短。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種內齒型高剪切膠體磨磨盤，該磨盤耐高溫，耐磨損，使用壽命長，不需多次剪切研磨，有效地提高了工作效率。本發明的技術方案一種內齒型高剪切膠體磨磨盤，所述的膠體磨磨盤的材料為 Crl2MoV或5CrMnM中的任意一種，所述的膠體磨磨盤是經鍛，退火，車、銑成型齒，調質，精車成型齒，齒形淬火，回火，磨齒端面、磨內孔、磨外圓和鍤鍵，清洗、發黑處理的工藝步驟加工而成。本發明與現有技術相比具有以下有益效果該磨盤的材料選用Crl2MoV或 5CrMnM,耐高溫，耐磨損，能夠延長其使用壽命，有效地提高了工作效率。
具體實施例方式一種內齒型高剪切膠體磨磨盤，所述的膠體磨磨盤的材料為Crl2MoV或5CrMnM中的任意一種，所述的膠體磨磨盤是經鍛，退火，車、銑成型齒，調質，精車成型齒，齒形淬火， 回火，磨齒端面、磨內孔、磨外圓和鍤鍵，清洗、發黑處理的工藝步驟加工而成。
權利要求
1.一種內齒型高剪切膠體磨磨盤，其特征是所述的膠體磨磨盤的材料為Crl2MoV或 5CrMnM中的任意一種。
2.權利要求1所述的內齒型高剪切膠體磨磨盤是經鍛、退火、車、銑成型齒、調質、精車成型齒、齒形淬火、回火、磨齒端面、磨內孔、磨外圓和鍤鍵、清洗、發黑處理的工藝步驟加工而成。
全文摘要
本發明涉及一種內齒型高剪切膠體磨磨盤，所述的膠體磨磨盤的材料為Cr12MoV或5CrMnM中的任意一種，所述的膠體磨磨盤是經鍛、退火、車、銑成型齒、調質、精車成型齒、齒形淬火、回火、磨齒端面、磨內孔、磨外圓和插鍵、清洗、發黑處理的工藝步驟加工而成。該磨盤的材料選擇和加工工藝使其耐高溫，耐磨損，有效延長使用壽命，提高了工作效率和設備利用率。
文檔編號B02C7/12GK102205257SQ20111008251
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月29日 優先權日2011年3月29日
發明者王俊, 董萬森, 霍尚斌 申請人:山西省交通科學研究院