專利名稱：有機肥快速生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及有機肥生產領域，特別涉及一種有機肥快速生產工藝。
背景技術：
在現有技術中，北方地區有機肥和生物有機肥生產中易出現雞糞、牛糞等原料含水量較高、在生產工廠周邊難有調控材料如鋸末等輔料供應、帶來發酵產物的干燥效率低下、除臭、滅蠅蛆效果不好、生產合格有機肥產品時能耗高、耗時長、生產過程中易產生氨氣、成品肥肥效偏低，成品肥有機質含量易低于30%等問題。
發明內容
針對現有技術中存在的不足，本發明的目的在于提供一種發酵產物干燥效率高、 除臭、滅蠅蛆效果好、能耗低并且節省發酵時間的有機肥快速生產工藝。本發明的技術方案是這樣實現的有機肥快速生產工藝，包括如下步驟(1)預發酵，具體包括如下工序(1-1)原料和輔料的混合按照配方要求，將原料及輔料堆放在地面，混合后攤開，所述原料為雞糞和牛糞，所述輔料為食用菌渣和木糖醇渣；(1-2)干燥在攤開的原輔料上用翻旋設備劃溝以利于自然晾干，時間1-2天；(1-3)預發酵晾曬至含水量為40-50% wt后，加入發酵菌劑，堆成寬大于等于3米、高大于等于2米的長條形堆，進行兼性好氧預發酵，預發酵5-30天，待溫度上升到50-60攝氏度后進行下一
止
少；(2)發酵；(3)取樣檢測，按照NY525-2002標準取樣并檢測，合格后進行后續操作；(4)粉碎篩分，將取樣檢測合格的半成品粉碎、過篩，入半成品庫；(5)后發酵將含水量降至25-30% wt的半成品堆放成堆，進行后發酵，防雨，備用；(6)包裝，封口，碼堆；(7)上車出廠，將包裝好的產品裝車，出廠。上述有機肥快速生產工藝，在步驟O)中，包括如下工序(2-1)堆堆與混合檢測步驟(1-3)中堆成的各個堆的含水量和溫度，用鏟車將含水量較高的堆與含水量較低的堆進行混合調配堆堆，保證總體含水量不超過50% wt，含水量高時要通過晾曬以降低含水量，向溫度未上升到50-60攝氏度的堆中噴灑發酵菌劑、用鏟車翻堆后繼續進行預發酵； (2-2)成堆將經過預發酵的物料用鏟車放置成寬2. 8米、高1. 5米的長條形堆，并輔以人工整理；(2- 翻拋用條垛式翻拋機械進行翻拋作業，結束翻拋后輔以人工整理；(2-4)采取防止雨淋措施；(2-5)測量溫度翻拋2-3天后，每天進行溫度測量，記錄；(2-6)再翻拋 在堆溫溫度達到65-70攝氏度時或在翻拋后2-3天溫度不上升時，再進行翻拋作業；(2-7) 攤曬待堆物料溫度穩定在65攝氏度以上，或再翻拋的堆溫度又達到早晚65攝氏度，或中午堆溫度70攝氏度以上時，用鏟車將長條形堆攤開成厚度為20厘米的薄層，用翻攪機械劃溝，使其含水量下降至25-30% Wt0上述有機肥快速生產工藝，雞糞所占比例為40-70% wt，牛糞所占比例為20-50% wt，食用菌渣所占比例為10% wt，木糖醇渣5-10% wt的。上述有機肥快速生產工藝，在步驟( 中，包括如下工序(2-1)成堆將預發酵后的物料用鏟車放置到發酵槽內成高0. 8米的長條形堆；(2- 翻拋用槽式翻拋機械在槽內進行翻拋作業；(2-3)測量溫度發酵材料進槽翻拋后2-5天，在溫度達到50攝氏度以上時，每天進行溫度測量，記錄20-30厘米深處的堆溫；(2-4)再翻拋在測量溫度達到60-65 攝氏度時，或翻拋后2-3天溫度不上升時，再進行翻拋作業；(2- 在溫度穩定達到65攝氏度以上并且翻拋2-3次后，用鏟車出料；(2-6)攤曬，將鏟車出的料攤開成厚度為20厘米的薄層，用翻攪機械劃溝，使其含水量下降至25-30% Wt0上述有機肥快速生產工藝，雞糞所占比例為50-70% wt，牛糞所占比例為20-30% wt，木糖醇渣所占比例為5-10% wt，糠醛渣所占比例為5-10% Wt0上述有機肥快速生產工藝，發酵菌劑的加入量為步驟(1- 原料和輔料混合后形成的物料中，每噸物料加入1千克發酵菌劑。上述有機肥快速生產工藝，在步驟0-4)中用塑料膜將長條形堆蓋好，以防雨淋。上述有機肥快速生產工藝，在步驟(1- 中，用翻旋機械進行劃溝。本發明的有益效果是本發明的有機肥快速生產工藝縮短有機肥發酵時間，現有技術中有機肥生產夏季發酵時間為10-20天，冬季為30-40天；而采用本發明的有機肥快速生產工藝夏季發酵時間為5-8天，冬季為10-25天。并且，本發明的有機肥快速生產工藝滅蠅蛆和除臭效果好，不污染環境。能最大限度利用太陽能、風能、生物能。輔以低碳多功能翻攪機械和設施進行混合、翻攪、預干燥、滅蠅蛆、除臭、發酵、堆條、粉碎、后發酵等作業，結合系列高效配方技術，在不受雨雪影響條件下快速生產出能提高有機肥有機質含量、降低有機肥氮素損失、提高有機肥總養分含量、保障有機肥含水量達標的、高效、低耗能的有機肥產品，以保證生產出的有機肥產品合格、有效、運行成本低、安全環保。
具體實施例方式實施例1本實施例的有機肥快速生產工藝為條垛式工廠的工藝流程，適用于平地，即場地較大的情況下(1)預發酵(1-1)原料和輔料的混合按照配方要求(本實施例中雞糞所占比例為40% wt、牛糞所占比例為50% wt wt、輔料所占比例為10% wt wt，其中食用菌渣所占比例為5% wt、木糖醇渣所占比例為5% wt)，在晴天時候，在硬化地面上將來自華都集團肉雞養殖戶的雞糞、來自三元集團養殖戶的奶牛糞攤開，用翻旋機械設備劃溝、晾曬，至含水量 40-50% wt后(可以采用如下方法進行粗略判斷手捏成團，用力落地后能基本散開)，按照配方加入輔料；要注意保障物料的數量準確，雞糞和牛糞原料及輔料同時堆放在地面，混合后攤開；(1-2)干燥晴天早上、中午和下午將新鮮的原輔料用翻旋機械設備多次劃溝以利于自然晾干，時間1-2天；(1-3)預發酵晾曬至總體含水量為40-50% wt后，加入發酵菌劑(原料和輔料混合后形成的物料中，每噸物料加入1千克發酵菌劑)，用鏟車堆成寬3 米、高2米的長條形堆，進行兼性好氧預發酵，預發酵5-30天(具體預發酵時間依據環境溫度而異，夏天5-8天，寒冷的冬天25-30天)，待溫度上升到50-60攝氏度后進行下一步。(2)發酵，采取條垛式發酵。(2-1)堆堆與混合檢測步驟(1- 中堆成的各個長條形堆的含水量和溫度，用鏟車將含水量較高的長條形堆與含水量較低的長條形堆進行混合調配堆堆，保證總體含水量不超過50% wt，含水量高時應先晾曬以降低含水量，向溫度未上升到50-60攝氏度的堆中噴灑發酵菌劑并繼續進行預發酵；(2-2)成堆，將經過預發酵的物料用鏟車放置成寬2. 8 米，高1. 5米的長條形堆，長條形堆的長度視場地大小而定，輔以人工整理；(2-3)翻拋，用條垛式翻拋機械進行翻拋作業，優選安排在無風或風小時進行，結束翻拋后輔以人工整理; (2-4)蓋膜，用塑料膜將長條形堆蓋好以防止雨淋，蓋膜是根據天氣情況的需要而采用，目的是防雨淋；(2-5)測量溫度，翻拋2-3天后，每天中午進行溫度測量，記錄；(2-6)再翻拋， 條件是在堆溫溫度達到65-70攝氏度時(大約是第一次翻拋1-3天后，注意安排在無風或風小時進行)，或在翻拋后2-3天溫度不上升時，再進行翻拋作業，時間最好在上午11點前或下午3點后；(2-7)攤曬，待堆物料溫度穩定在65攝氏度以上，再翻拋的堆溫度又達到早晚溫度65攝氏度，或中午溫度70攝氏度以上時，將長條形堆攤開成厚度為20厘米的薄層， 用機械攪拌，讓其含水量下降至25-30% Wt0(3)取樣檢測，按照NY525-2002標準取樣并檢測，合格后進行后續操作。(4)粉碎篩分，將取樣檢測合格的半成品粉碎、過篩，入半成品庫。(5)后發酵將含水量降至25-30% wt的半成品堆放成堆，進行后發酵，防雨，備用。(6)包裝，用機械或人工包裝，封口，碼堆。(7)上車出廠，將包裝好的產品用機械或人工裝車，出廠。在實施過程中注意1、原輔料要混合均勻；控制含水量不超過60% Wt ；中后期堆的寬、高要足，以保證翻拋設備的效率；晾曬厚度以20厘米左右為宜，過厚影響晾曬速度； 半成品堆的含水量應低，不能超過30% wt。2、受天氣或場地影響，發酵物不能晾干時，可以先堆堆；但在條件適合時要盡快安排晾曬，使其成為半成品。實施例2本實施例的有機肥快速生產工藝為槽式工廠工藝流程，適用于山區，即場地狹窄的情況(1)預發酵(1-1)原料和輔料的混合按照配方要求(本實施例中雞糞所占比例為70% wt、牛糞所占比例為20% wt、輔料所占比例為10% wt，其中食用菌渣所占比例為 5% wt、木糖醇渣所占比例為5% wt)，在晴天時候、在硬化地面上將來自華都集團肉雞養殖戶的雞糞、來自三元集團養殖戶的奶牛糞原料攤開，用翻旋機械設備劃溝、晾曬，至含水量 40-50% wt后(可采用如下方法進行粗略判斷手捏成團，用力落地后能基本散開)，按照配方加入輔料(10% wt的食用菌渣和5-10% wt的木糖醇渣)；要注意保障物料的數量準確，雞糞和牛糞原料及輔料同時堆放在地面，混合后攤開；(1-2)干燥晴天早上、中午和下午將新鮮的原輔料用翻旋機械多次劃溝以利于自然晾干，時間1-2天；(1-3)預發酵晾曬至總體含水量為40-50% wt后，加入發酵菌劑(原料和輔料混合后形成的物料中，每噸物料加入1千克發酵菌劑)，用鏟車堆成寬3米、高2米以上的長條形堆，進行兼性好氧預發酵， 預發酵5-30天(具體發酵時間依據環境溫度而異，夏天5-8天，寒冷的冬天25-30天)，待
6溫度上升到50-60攝氏度后進行下一步；( 槽式發酵(2-1)成堆將預發酵后的物料用鏟車放置到發酵槽內成高0.8米的長條形堆。(2- 翻拋，用槽式翻拋機械在槽內進行翻拋作業。(2- 測量溫度，發酵材料進槽翻拋后2-5天，估計溫度達到50攝氏度以上時，每天中午進行溫度測量，記錄20-30厘米深處的堆溫。(2-4)再翻拋，在測量溫度達到65攝氏度(春秋季節)或70攝氏度(夏季)時，或在翻拋后2-3天溫度不上升時，再進行翻拋作業，時間最好在上午11點前或下午3點后。(2-5)在溫度穩定達到65攝氏度以上并且翻拋 2-3次后，用鏟車出料。(2-6)攤曬，將鏟車出的料攤開成厚度為20厘米的薄層，用機械攪拌，讓其含水量下降至25-30% Wt0(3)取樣檢測，按照NY525-2002標準取樣并檢測，合格后進行后續操作。(4)粉碎篩分，將取樣檢測合格的半成品粉碎、過篩，入半成品庫。(5)后發酵將含水量降至25-30% wt的半成品堆放成堆，進行后發酵，防雨，備用。(6)包裝，用機械或人工包裝，封口，碼堆。(7)上車出廠，將包裝好的產品用機械或人工裝車，出廠。在實施過程中要注意原輔料要混合均勻；晾曬厚度以20厘米左右為宜，過厚影響晾曬速度；半成品堆的含水量應低，不能超過30% wt。受天氣或場地影響，槽內發酵物不能晾干時，可以先堆堆；但在條件適合時要盡快安排晾曬，使其成為半成品。上述實施例中的有機肥快速生產工藝縮短有機肥發酵時間，現有技術中有機肥生產夏季發酵時間為10-20天，冬季為30-40天；而采用本發明的有機肥快速生產工藝夏季發酵時間為5-8天，冬季為10-25天。并且，本發明的有機肥快速生產工藝，滅蠅蛆和除臭效果好，不污染環境；能最大限度利用太陽能、風能、生物能，輔以低碳多功能機械設施進行混合、攪拌、滅蠅蛆、除臭、發酵、堆條、粉碎等作業，結合系列高效配方技術，在不受雨雪影響條件下快速生產出能提高有機肥有機質含量、降低有機肥氮素損失、提高有機肥總養分含量、保障有機肥含水量達標的、高效低耗能的有機肥產品，以保證生產出的有機肥產品合格、有效、運行成本低、安全環保的目的。
權利要求
1.有機肥快速生產工藝，其特征在于，包括如下步驟(1)預發酵，具體包括如下工序(1-1)原料和輔料的混合按照配方要求，將原料及輔料堆放在地面，混合后攤開，所述原料為雞糞和牛糞，所述輔料為食用菌渣和木糖醇渣； (1-2)干燥在攤開的原輔料上劃溝以利于自然晾干，時間1-2天；(1-3)預發酵晾曬至含水量為40-50% wt后，加入發酵菌劑，堆成寬大于等于3米、高大于等于2米的長條形堆，進行兼性好氧預發酵，預發酵5-30天，待溫度上升到50-60攝氏度后進行下一步；(2)發酵；(3)取樣檢測，按照NY525-2002標準取樣并檢測，合格后進行后續操作；(4)粉碎篩分，將取樣檢測合格的半成品粉碎、過篩，入半成品庫；(5)后發酵將含水量降至25-30%wt的半成品堆放成堆，進行后發酵，防雨，備用；(6)包裝，封口，碼堆；(7)上車出廠，將包裝好的產品裝車，出廠。
2.根據權利要求1所述的有機肥快速生產工藝，其特征在于，在步驟(2)中，包括如下工序(2-1)堆堆與混合檢測步驟(1- 中堆成的各個堆的含水量和溫度，用鏟車將含水量較高的堆與含水量較低的堆進行混合調配堆堆，保證總體含水量不超過50% wt，含水量高時要通過晾曬以降低含水量，向溫度未上升到50-60攝氏度的堆中噴灑發酵菌劑、用鏟車翻堆后繼續進行預發酵；(2-2)成堆將經過預發酵的物料用鏟車放置成寬2. 8米、高 1. 5米的長條形堆，并輔以人工整理；(2-3)翻拋用條垛式翻拋機械進行翻拋作業，結束翻拋后輔以人工整理；(2-4)采取防止雨淋措施；(2-5)測量溫度翻拋2-3天后，每天進行溫度測量，記錄；(2-6)再翻拋在堆溫溫度達到65-70攝氏度時或在翻拋后2-3天溫度不上升時，再進行翻拋作業；(2-7)攤曬待堆物料溫度穩定在65攝氏度以上，或再翻拋的堆溫度又達到早晚65攝氏度，或中午堆溫度70攝氏度以上時，用鏟車將長條形堆攤開成厚度為 20厘米的薄層，用翻攪機械劃溝，使其含水量下降至25-30% Wt0
3.根據權利要求2所述的有機肥快速生產工藝，其特征在于，雞糞所占比例為40-70% wt,牛糞所占比例為20-50 % wt,食用菌渣所占比例為5-10 % wt,木糖醇渣所占比例為 5-10% Wt0
4.根據權利要求1所述的有機肥快速生產工藝，其特征在于，在步驟(2)中，包括如下工序成堆將預發酵后的物料用鏟車放置到發酵槽內成高0. 8米的長條形堆； (2-2)翻拋用槽式翻拋機械在槽內進行翻拋作業；(2- 測量溫度發酵材料進槽翻拋后2-5天，在溫度達到50攝氏度以上時，每天進行溫度測量，記錄20-30厘米深處的堆溫； (2-4)再翻拋在測量溫度達到60-65攝氏度時，或翻拋后2-3天溫度不上升時，再進行翻拋作業；(2-5)在溫度穩定達到65攝氏度以上并且翻拋2-3次后，用鏟車出料；(2-6)攤曬， 將鏟車出的料攤開成厚度為20厘米的薄層，用翻攪機械劃溝，使其含水量下降至25-30%Wto
5.根據權利要求4所述的有機肥快速生產工藝，其特征在于，雞糞所占比例為50-70% wt,牛糞所占比例為20-30% wt，木糖醇渣所占比例為5-10% wt，糠醛渣所占比例為5-10%Wto
6.根據權利要求1-5任一所述的有機肥快速生產工藝，其特征在于，發酵菌劑的加入量為步驟(1-3)原料和輔料混合后形成的物料中，每噸物料加入1千克發酵菌劑。
7.根據權利要求2或3所述的有機肥快速生產工藝，其特征在于，在步驟0-4)中用塑料膜將長條形堆蓋好，以防雨淋。
8.根據權利要求1-5任一所述的有機肥快速生產工藝，其特征在于，在步驟(1-2)中， 用翻旋機械進行劃溝。
全文摘要
本發明公開一種有機肥快速生產工藝，包括如下步驟(1)預發酵，具體包括如下工序(1-1)原料和輔料的混合，(1-2)干燥，(1-3)預發酵；(2)發酵；(3)取樣檢測，按照NY525-2002標準取樣并檢測，合格后進行后續操作；(4)粉碎篩分，將取樣檢測合格的半成品粉碎、過篩，入半成品庫；(5)后發酵將含水量降至25-30％wt的半成品堆放成堆，進行后發酵，防雨水；(6)包裝，用機械或人工包裝，封口，碼堆；(7)上車出廠，將包裝好的產品用機械或人工裝車，出廠。本發明的有機肥快速生產工藝可以保證原輔料及半成品干燥效率高、能耗低、除臭、滅蠅蛆效果好并且節省發酵時間。
文檔編號C05F17/00GK102180718SQ20111005829
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月11日 優先權日2011年3月11日
發明者李慶康, 李良, 潘玉梅, 王賓, 王志剛 申請人:李慶康