專利名稱：一種煙熏寵物食品的制作工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種皮制煙熏寵物食品的制作工藝，尤其是液熏皮制狗咬膠的制作工 藝。
背景技術：
目前狗咬膠行業中普遍采用傳統煤加熱煙熏技術，它是利用紅糖、地瓜干或者甘 蔗皮、木材、木屑等材料不完全燃燒產生熏煙，使寵物食品吸收而增添特有的煙熏風味。但 是，這樣制作出的煙熏寵物食品，色澤質量很不穩定，生產效率不高，污染環境而且熏煙含 焦油量大，易起火，還含有有害的致癌物質3，4-苯并芘和煤燃燒中本身就含有的硫成分， 對寵物的健康是個很大的威脅。另外，傳統的工藝方法，爐子的密封性不夠，熏煙會在車間 中大量散布，設備簡陋，自動化程度相當低，很難控制標準化的工藝方法。
發明內容
本發明的目的在于，為了改進上述舊式煙熏技術的缺點，本發明采用液熏技術對 寵物食品進行煙熏，它是將木炭在干餾過程中產生的煙收集起來，進行濃縮精制而成的熏 液。本發明采用以下制作工藝實現的
一種煙熏寵物食品的制作工藝，包括以下步驟
(1)原料的準備將豬皮和/或牛皮與肉類，經過一定的工藝，分別或者混合制成寵物 食品狗咬膠的半成品。
(2)煙熏爐的準備將半成品均勻擺盤后一層一層放在架車上，推入煙熏爐，在煙熏爐 盛放煙熏液的地方，倒入煙熏液；設置每一步驟的溫度、控制時間后，使煙熏爐開始運作；
(3)首次循環對半成品進行加濕、排濕、煙熏和上色，其中，首次加濕溫度在 55 0C -65°C，控制時間在7-13分鐘；排濕，煙熏溫度保持在55°C _65°C，且排濕將箱體 濕度控制在25%-35%，所述排濕、煙熏分別控制時間在3-8分鐘；上色溫度提升，達到 700C _80°C，控制時間在3-8分鐘；
(4) N次中間循環保持溫度70°C -80°C，分別控制時間3-8分鐘，對半成品進行加 濕、排濕、煙熏和上色；
(5)最后循環保持溫度70°C -80°C，分別控制時間3-8分鐘，對半成品進行加 濕，排濕，然后延長煙熏的控制時間，大約7-13分鐘，溫度保持基本不變，而后迅速升溫至 1050C -120°C，控制時間在20-30分鐘對半成品進行上色，最后將溫度降至70°C _80°C，在 3-8分鐘內，對半成品進行烘干；
(6)出爐煙熏寵物食品的工藝完成，關閉機器，待食品冷卻后將成品拿出。所述首次循環階段，對半成品表面進行加濕，溫度由常溫提升到62°C，控制時間在 8分鐘；然后保持溫度62°C -65°C，進行排濕和煙熏即先將箱體濕度控制在30%再噴灑煙熏 液，分別控制時間在3分鐘和5分鐘；最后上色在4分鐘內，將溫度提升至75°C。
所述N次中間循環階段，保持溫度75°C，對半成品進行加濕、排濕、煙熏和上色，分 別控制溫度在3-5分鐘。所述最后循環階段，對半成品的加濕和排濕保持溫度75°C，且排濕保持箱體濕度 30%，且所述加濕、排濕分別控制時間在3-5分鐘內，煙熏時保持溫度75°C基本不變，控制時 間延長至8分鐘，然后將溫度升至110°C，控制時間在25分鐘對半成品進行上色，完成后降 溫至75°C，控制時間3-8分鐘對半成品進行烘干。所述煙熏爐采用微型編輯器和電磁閥技術。所述煙熏液即液體煙熏香味料，以天然植物為原料，經干餾，提純精制而成。所述N次中間循環次數N，0彡5。本發明的有益效果是，煙熏溫度比較穩定，將氣態煙轉變成液態的煙，可實現零排 放，低能耗，環保又衛生，而且熏液中不含Bap等有害物質，熏制速度快、效率高，有的甚至 可在瞬間完成。此外，使用微型編輯器和電磁閥，可實現對寵物食品加工過程嚴格控制溫 度、濕度的時間，操作起來既安全又方便。
具體實施例下面對本發明進行具體描述
(1)將豬皮和/或牛皮與肉類，經過一定的工藝，分別或者混合制成寵物食品狗咬膠 的半成品。(2)將半成品均勻擺盤后一層一層放在架車上，推入煙熏爐，在煙熏爐盛放煙熏 液的地方，倒入煙熏液；設置每一步驟的溫度、控制時間后，使煙熏爐開始運作。(3)首次循環階段，對半成品表面進行加濕，溫度由常溫提升到62°C，控制時間在 8分鐘；然后保持溫度62°C _65°C，進行排濕和煙熏即先將箱體濕度控制在30%左右再噴灑 煙熏液，分別控制時間在3分鐘和5分鐘；最后上色在4分鐘內，將溫度提升至75°C。(4) N次中間循環階段，保持溫度75°C，對半成品進行加濕、排濕、煙熏和上色，分 別控制溫度在3-5分鐘。(5)最后循環階段，對半成品的加濕和排濕保持溫度75°C，分別控制時間在3-5 分鐘內，煙熏時保持溫度75°C基本不變，控制時間延長至8分鐘，然后將溫度升至110°C，控 制時間在25分鐘對半成品進行上色，完成后降溫至75°C，控制時間3分鐘內再一次對半成 品進行排濕。(6)煙熏寵物食品的工藝完成，關閉機器，待食品冷卻后將成品拿出。上述煙熏爐采用微型編輯器和電磁閥技術，可實現對食品加工過程嚴格地控制溫 度和時間，加工出來的制品零焦油，各項指標均符合國際標準，還能做到零排放，低能耗。上述加濕步驟是通過煙熏爐向半成品表面噴灑清水，使其濕潤，軟化，方便上色， 排濕步驟主要是控制箱體濕度在一個合適的范圍，既保證產品的濕度又防止產品過于潮 濕，與煙熏液發生反應揮發，從而浪費煙熏液。煙熏步驟是通過煙熏爐將煙熏液噴灑在半成 品表面，經過烘烤使其入味，上色則是利用高溫使煙熏液附著在半成品表面，使其著色。烘 干使產品的濕度保持在14%以下。實施例一假設流程做4次循環，選擇較低溫度進行測試所得的時間。
權利要求
1.一種煙熏寵物食品的制作工藝，其特征在于包括以下步驟(1)原料的準備將豬皮和/或牛皮與肉類，經過一定的工藝，分別或者混合制成寵 物食品狗咬膠的半成品；(2)煙熏爐的準備將半成品均勻擺盤后一層一層放在架車上，推入煙熏爐，在 煙熏爐盛放煙熏液的地方，倒入煙熏液；設置每一步驟的溫度、控制時間后，使煙熏爐開始 運作；(3)首次循環對半成品進行加濕、排濕、煙熏和上色，其中，首次加濕溫度在 550C -65°C，控制時間在7-13分鐘；排濕，煙熏溫度保持在55°C -65°C，且排濕將箱體濕度 控制在25%-35% ；所述排濕、煙熏控制時間在3-8分鐘；上色溫度提升，達到70V -80°C，控 制時間在3-8分鐘；(4)N次中間循環保持溫度70°C -80°C，分別控制時間3-8分鐘，對半成品進行 加濕、排濕、煙熏和上色；(5)最后循環保持溫度70°C -80°C，分別控制時間3-8分鐘，對半成品進行加 濕，排濕，然后延長煙熏的控制時間，大約7-13分鐘，溫度保持基本不變，而后迅速升溫至 1050C -120°C，控制時間在20-30分鐘對半成品進行上色，最后將溫度降至70°C _80°C，在 3-8分鐘內，對半成品進行烘干；(6)出爐煙熏寵物食品的工藝結束，關閉機器，待食品冷卻后將成品拿出。
2.根據權利要求1所述的一種煙熏寵物食品的制作工藝，其特征在于所述首次循環 階段，對半成品表面進行加濕，溫度由常溫提升到62°C，控制時間在8分鐘；然后保持溫度 62°C-65°C，進行排濕和煙熏即先將箱體濕度控制在30%再噴灑煙熏液，分別控制時間在3 分鐘和5分鐘；最后上色在4分鐘內，將溫度提升至75°C。
3.根據權利要求1所述的一種煙熏寵物食品的制作工藝，其特征在于所述N次中間 循環階段，保持溫度75 °C，對半成品進行加濕、排濕、煙熏和上色，分別控制溫度在3-5分 鐘。
4.根據權利要求1所述的一種煙熏寵物食品的制作工藝，其特征在于所述最后循環 階段，對半成品的加濕和排濕保持溫度75°C，且排濕保持箱體濕度30%，且所述加濕、排濕 分別控制時間在3-5分鐘內，煙熏時保持溫度75°C基本不變，控制時間延長至8分鐘，然后 將溫度升至110°C，控制時間在25分鐘對半成品進行上色，完成后降溫至75°C，控制時間8 分鐘內對半成品進行烘干。
5.根據權利要求1所述的一種煙熏寵物食品的制作工藝，其特征在于所述煙熏爐采 用微型編輯器和電磁閥技術。
6.根據權利要求1所述的一種煙熏寵物食品的制作工藝，其特征在于所述煙熏液即 液體煙熏香味料，以天然植物為原料，經干餾，提純精制而成。
7.根據權利要求1所述的一種煙熏寵物食品的制作工藝，其特征在于所述N次中間 循環次數N，0彡5。
全文摘要
本發明涉及一種煙熏寵物食品的制作工藝，將豬皮和/或牛皮與肉類，經過一定的工藝，分別或者混合制成寵物食品狗咬膠的半成品。在一定溫度、濕度和時間下，使用液熏技術，加濕、排濕、煙熏和上色，循環進行，最后使制品吸收煙熏風味并成功著色。采用本發明制作工藝獲得的寵物食品著色均勻，生產效率高，環保低碳，而且不含有Bap等有害物質，不會危害寵物的健康。
文檔編號A23K1/18GK102106490SQ20111003884
公開日2011年6月29日 申請日期2011年2月16日 優先權日2011年2月16日
發明者陳振標 申請人:溫州佩蒂寵物用品有限公司