專利名稱：一種用于輥式磨機的多邊形可調節風環的制作方法
技術領域：
一種用于輥式磨機的多邊形可調節風環技術領域[0001]本實用新型涉及一種多邊形可調節風環，尤其是涉及一種用于輥式磨機的多邊 形可調節風環。
背景技術：
[0002]當前，輥式磨大量用于粉磨水泥行業所使用的生料、熟料、原煤，熱電行業所 使用的原煤以及鋼鐵廠高爐的礦渣等。粉磨和選粉是輥式磨工作中的部分過程，粉磨即 將一定粒徑的原料研磨成更細小的粉狀顆粒，選粉即將經研磨后的粉狀顆粒中的符合要 求的成品分離出來。這兩個過程中，熱風從研磨區周圍側面即稱作風環的地方進入磨內 空間和選粉區，將研磨后的粉狀顆粒提升到一定高度后由選粉裝置完成選粉過程。熱風 通過風環的風速和風向對研磨和選粉效率都有重要的影響。[0003]當今全球有多種規格與結構不同的輥式磨，包含的風環結構都不同。有關文獻 也公開了各種輥式磨配備的風環的結構與特征，但這類風環都不能很好的控制與調節風 速和風向。有的風環調節功能過于簡單，造成粉磨系統配備的風量過大而造成能源的浪 費，且研磨和選粉效率不高；有的風環結構過于沉重，制造和安裝都很不便。實用新型內容[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構簡 單、安裝和更換方便、能對輥式磨機內的風速和風向進行穩定的控制和調節的用于輥式 磨機的多邊形可調節風環。[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現一種用于輥式磨機的多邊形 可調節風環，該多邊形可調節風環設置在磨機殼體與磨盤之間形成的圓環形空間內，其 特征在于，所述的多邊形可調節風環包括下百葉風環、上導向環，所述的下百葉風環環 繞磨盤，并與磨機殼體焊接，該下百葉風環等分成36 48個相同的部分，每個部分為一 個獨立的出風口，所述的出風口主要由下百葉風環外側面板和一對下百葉風環傾斜導向 板組成，所述的下百葉風環外側面板與磨機殼體連接，并與出風口端面以70° 85°的 角度朝磨盤軸向傾斜，所述的一對下百葉風環傾斜導向板平行連接在下百葉風環外側面 板上，并與出風口端面以55° 70°的角度朝磨盤徑向傾斜，所述的上導向環環繞在磨 盤四周，該上導向環等分數量與下百葉風環等分數量相同，上導向環等分的各部分與下 百葉風環等分后的部分通過螺栓一一連接。[0006]所述的下百葉風環外側面板與磨機殼體連接，并與出風口端面以75° 80°的 優選角度朝磨盤軸向傾斜。[0007]所述的下百葉風環傾斜導向板平行連接在下百葉風環外側面板上，并與出風口 端面以60° 63°的優選角度朝磨盤徑向傾斜。[0008]該風環還包括插入板，所述的插入板設置在多個出風口內，并與兩個下百葉傾 斜導向板連接。[0009]該風環還包括蓋板，所述的蓋板設置在多個出風口的上端，將出風口封住。[0010]所述的蓋板為多邊形平面板。[0011]所述的下百葉風環和上導向環采用耐磨材料。[0012]所述的耐磨材料為工業堆焊耐磨板。[0013]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點[0014]1、風環結構簡單，制作容易，純鉚焊結構，不需要機床加工設備進行加工制 作，整個風環等分成多個完全相同的部分，安裝方便，省時省工。安裝完畢成一個正多 邊結構即近似的圓環結構。[0015]2、風環調節風速與風向穩定，不受磨機喂料量與磨機工作穩定與否等情況的限 制，這樣就能更好的控制磨機的研磨和選粉過程。[0016]3、更換方便，由于風環位于磨盤和磨機殼體之間的圓環形空間，其上下都沒有 和其相關聯的其他部件，這樣拆卸更換就很方便快捷，不會造成設備的長時間停機。
[0017]圖1為輥式磨機結構示意圖；[0018]圖2為本實用新型結構示意圖；[0019]圖3為圖2的A-A視圖；[0020]圖4為圖2的B向結構示意圖。[0021]圖1中1為磨盤、2為磨機殼體、3為多邊形可調節風環、4為轉子、5為磨輥、 6為減速機、7為系統熱風進口、8為成品出口、9為原料喂料口；[0022]圖2中21為下百葉風環、22為下百葉風環傾斜導向板、23為下百葉風環外側面 板、M為上導向環、25為插入板、沈為蓋板；[0023]圖4中10為風環的一個獨立進風口。
具體實施方式
[0024]
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。[0025]實施例[0026]如圖1所示，原料由原料喂料口 9入磨后進入由磨盤1和磨輥5形成的研磨區進 行研磨粉碎，磨盤1由減速機6帶動繞中心做一定的速度旋轉，靜止的磨機殼體2和旋轉 的磨盤1間有一個圓環形的空間，從磨機底部的系統熱風進口 7進入的熱風通過這個圓環 形空間進入磨內。多邊形可調節風環3安裝在這個圓環形空間內，并將圓環形空間分隔 成多個獨立的進風口 10，這樣熱風就通過多邊形可調節風環3以相應的速度和方向進入 粉磨區后帶動被研磨的細原料顆粒進入選粉裝置的轉子4進行粗細顆粒的分離，成品通 過成品出口 8導出磨機。[0027]一種用于輥式磨機的多邊形可調節風環，它包括[0028]下百葉風環21，所有熱風均從下百葉風環進入，下百葉風環21控制著進入磨內 熱風的風向，熱風風向有兩個，一個和磨盤1邊緣旋轉方向有關，即徑向，另一個就和 磨盤1旋轉中心軸有關，即軸向。下百葉風環21既能控制徑向方向又能控制軸向。根 據磨機的大小，下百葉風環21等分成40個完全相同的部分，這樣便于制造和安裝。下百葉風環21通過焊接和磨機殼體2固定。[0029]上導向環對，熱風通過下百葉風環21后沿上導向環M繼續上升，帶動物料進 入選粉區。上導向環M安裝在下百葉風環21上，起著熱風導向的作用。其和下百葉風 環21—樣，等分成40個完全相同的部分，其分成的數量和下百葉風環21分成的數量一 致，并通過螺栓與下百葉風環21固定。[0030]插入板25，安裝在下百葉風環21內，用于調節下百葉風環21每個出口的大小， 這樣就能控制熱風在每個出口的流動速度。根據研磨的要求，熱風在整個風環區的速度 是不同的。插入板25和下百葉風環21通過焊接固定。[0031]蓋板沈，蓋板為多變形，本實施例采用四邊形，安裝在下百葉風環21出口的正 上面，根據研磨的需要，風環某些地方不能讓熱風通過，應將其出風口完全封死。蓋板 26與下百葉風環21通過焊接固定。[0032]下百葉風環21的徑向風向調節，采用在下百葉風環21等分塊中分布的80個下 百葉風環傾斜導向板22。軸向風向調節，采用在下百葉風環21等分塊設置40個下百葉 外側面板23。下百葉風環21是個空間立體結構。[0033]上導向環M的單個等分部分是一個平面結構，其安裝后和下百葉風環外側面板 23在同一個面上或和其成一定的角度，繼續起著軸向導風的作用。插入板25不是安裝在 每個下百葉風環21內，而是根據研磨區域的位置進行合理的布置。插入板25是一個空 間立體結構。蓋板26是一多邊形平面板，也是根據研磨區域的位置進行合理布置。下 百葉風環21和上導向環M要具有耐磨性能，因為熱風會帶動顆粒裝物料對其造成直接沖 刷而產生磨損。為此，在制作材料選型上可考慮耐磨材料，如工業堆焊耐磨板，這樣能 確保其能連續工作一定的時間而不用頻繁更換而造成停機。[0034]多邊形可調節風環3將磨機殼體2和磨盤1間的圓環形空間分布成多個單獨的 出風口，每個出風口內的下百葉風環傾斜導向板22和出風口端面成一定角度，即徑向傾 斜，經研究與實踐，角度在60° 63°最為理想，這樣每個風口會讓從其中通過的熱風 形成高速旋流風并具有一定的上升坡度而形成旋流，原料粉磨后被磨盤1旋轉離心力甩 出并隨這種旋流風在磨內旋轉，粗物料會因重力通過多邊形可調節風環3的每個風口落 入排渣系統后重新和新鮮原料進入喂料系統進入磨內再次粉磨，其中細物料隨旋轉氣流 上升到選粉區被進行選粉。磨盤1側面的圓弧面是垂直的，磨機殼體2也是垂直的，熱 風通過風環3后要沿一定的角度偏向磨盤1旋轉中心，即軸向傾斜，這樣就更好的帶動物 料上升到選粉區域。通過將下百葉風環外側面板23靠近磨機殼體2的一側與風環3進出 口端面也形成一定的角度即可達到這樣的效果，角度一般為為75° 80°最理想。上導 向環M位于下百葉風環外側面板23上，根據不同規格的磨機，上導向環M和下百葉風 環外側面板23在同一平面或成一定的角度。上導向環M繼續起著對從下百葉風環21出 口通過的上升氣流的導向作用，即氣流方向沿一定角度偏向磨盤1旋轉中心以帶動物料 更好的進入轉子4的旋轉區域進行選粉。下百葉風環21的端面出口面積的大小可以控制 熱風的速度，因為研磨系統的風量是一定的，設計時計算風口的有效面積就很容易控制 出風口的速度了。熱風帶動顆粒物料上升的速度對粉磨和選粉都會產生很大的影響，合 適的速度能迅速的帶離磨盤1上的細顆粒物料而讓磨盤進入后續研磨的工序，而進入選 粉裝置轉子4旋轉區域的速度也會影響到選粉效率，插入板25即用于調節每個出風口的速度。插入板25安裝在每個下百葉風環傾斜導向板22之間，通過改變每件插入板25的 安裝定位尺寸就能控制每個出風口面積的大小。因輥式磨靠磨盤1和磨輥5來進行粉磨 工作的，根據磨機研磨原料的種類和磨機尺寸的大小，磨輥的數量分為2，3，4，6等規 格。插入板25的安裝布置和每個磨輥5相關聯。插入板25能調節每個磨輥5周圍風環 3出口的風速以達到整個圓環形風環出口的速度的合理排列，以和磨輥5在磨盤1上的研 磨區域相對應，利于粉磨和選粉。蓋板26安裝在下百葉風環21出口的正上面，即將風 環某些出風口完全封死，封住的地方不讓熱風從其通過，蓋板沈的安裝位置也和磨輥5 相關聯。蓋板26可取兩個作用，因為熱風帶動粉狀顆粒物料高速上升會對磨輥5的某些 部位造成沖刷而造成非正常的磨損，在磨輥5下面的風環3的合適位置安裝蓋板沈就能 避免造成對磨輥5等零件的磨損。另外，蓋板沈的安裝也可以影響整個風環3出口的總 面積而起到調節風速的作用。
權利要求1.一種用于輥式磨機的多邊形可調節風環，該多邊形可調節風環設置在磨機殼體 與磨盤之間形成的圓環形空間內，其特征在于，所述的多邊形可調節風環包括下百葉風 環、上導向環，所述的下百葉風環環繞磨盤，并與磨機殼體焊接，該下百葉風環等分成 36 48個相同的部分，每個部分為一個獨立的出風口，所述的出風口主要由下百葉風環 外側面板和一對下百葉風環傾斜導向板組成，所述的下百葉風環外側面板與磨機殼體連 接，并與出風口端面以70° 85°的角度朝磨盤軸向傾斜，所述的一對下百葉風環傾斜 導向板平行連接在下百葉風環外側面板上，并與出風口端面以55° 70°的角度朝磨盤 徑向傾斜，所述的上導向環環繞在磨盤四周，并等分成多個相同部分，該上導向環等分 數量與下百葉風環等分數量相同，上導向環等分的各部分與下百葉風環等分后的部分通 過螺栓一一連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于輥式磨機的多邊形可調節風環，其特征在于，所述 的下百葉風環外側面板與磨機殼體連接，并與出風口端面以75° 80°的優選角度朝磨 盤軸向傾斜。
3.根據權利要求1所述的一種用于輥式磨機的多邊形可調節風環，其特征在于，所述 的下百葉風環傾斜導向板平行連接在下百葉風環外側面板上，并與出風口端面以60° 63°的優選角度朝磨盤徑向傾斜。
4.根據權利要求1所述的一種用于輥式磨機的多邊形可調節風環，其特征在于，該 風環還包括插入板，所述的插入板設置在多個出風口內，并與兩個下百葉傾斜導向板連 接。
5.根據權利要求1所述的一種用于輥式磨機的多邊形可調節風環，其特征在于，該風 環還包括蓋板，所述的蓋板設置在多個出風口的上端，將出風口封住。
6.根據權利要求5所述的一種用于輥式磨機的多邊形可調節風環，其特征在于，所述 的蓋板為多邊形平面板。
7.根據權利要求1所述的一種用于輥式磨機的多邊形可調節風環，其特征在于，所述 的下百葉風環和上導向環采用耐磨材料。
8.根據權利要求6所述的一種用于輥式磨機的多邊形可調節風環，其特征在于，所述 的耐磨材料為工業堆焊耐磨板。
專利摘要本實用新型涉及一種用于輥式磨機的多邊形可調節風環，該多邊形可調節風環設置在磨機殼體與磨盤之間形成的圓環形空間內，所述的多邊形可調節風環包括下百葉風環、上導向環，所述的下百葉風環環繞磨盤，并與磨機殼體焊接，該下百葉風環等分成36～48個相同的部分，每個部分為一個獨立的出風口，所述的出風口主要由下百葉風環外側面板和一對下百葉風環傾斜導向板組成，所述的上導向環設置在下百葉風環上方。與現有技術相比，本實用新型具有結構簡單、安裝和更換方便、能對輥式磨機內的風速和風向進行穩定的控制和調節等優點。
文檔編號B02C15/00GK201807409SQ20102055120
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月29日 優先權日2010年9月29日
發明者胡澤武 申請人:萊歇研磨機械制造(上海)有限公司