專利名稱：一種磨煤機密封空氣進氣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及煤化工行業粉煤加工生產設備領域，尤其涉及一種磨煤機密 封空氣進氣裝置。
背景技術：
在粉煤加工生產設備中，磨煤機是重要的生產設備之一，其中磨煤機密封空氣風 機的作用主要是為磨煤機下架體傳動盤部位和旋轉分離器的動靜間隙提供密封空氣。通常 情況下，磨煤系統在微負壓下運行，一次風進口壓力約4kPa，磨煤機出口壓力控制在_3kPa 左右。為防止循環氣從轉動的傳動盤處泄漏，傳動盤部位裝有迷宮式密封環，密封風室的密 封風壓必須大于磨機內循環氣壓力。密封風室的壓力由密封風機提供的空氣維持，其用電 量大，同時因密封風量大，導致系統氧含量高，容易出現安全生產事故。而空分系統生產過 程中產超低壓N2的壓力在15kl^左右，無處利用，直接排放，造成了能源的浪費。
實用新型內容本實用新型的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種磨煤機密封空氣進氣 裝置，解決了密封風室的壓力由密封風機提供的空氣維持，其用電量大，系統氧含量高，出 現安全生產事故，空分系統生產過程中的污氮氣，無處利用，直接排放，造成能源的浪費等 問題。本實用新型是通過以下技術方案來實現的一種磨煤機密封空氣進氣裝置，包括有磨煤機，所述磨煤機內設有傳動盤，所述傳 動盤外設有密封腔室，所述密封腔室通過管道連通有密封風機，所述管道中安裝有風機調 節控制閥，其特征在于所述風機調節控制閥前端的管道中連通有超低壓N2管道，所述氮 氣管道連接于空分系統的超低壓N2出氣口，所述氮氣管道中設有超低壓N2壓力調節控制 閥。其原理是磨煤機密封空氣風機的出口壓力只有左右，在正常生產期間，用 空分系統過來超低壓N2的壓力在15kPa的氮氣來代替密封空氣，方案安全可行，改造后正 常生產的過程中，因密封風機停止運行，每小時可節約用電37KW，同時也可以防止因密封風 量大，導致系統氧含量高，而出現安全生產事故。本實用新型的優點是本實用新型結構簡單，用空分系統過來的超低壓氮氣來代替密封空氣，節省了用 電量，避免了因密封風量大，導致系統氧含量高，而出現安全生產事故，同時達到了能源的 合理利用。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種磨煤機密封空氣進氣裝置，包括有磨煤機1，磨煤機1內設有傳動 盤，傳動盤外設有密封腔室2，密封腔室2通過管道3連通有密封風機4，管道3中安裝有風 機調節控制閥5，風機調節控制閥5前端的管道3中連通有超低壓氮氣管道6，超低壓氮氣 管道6連接于空分系統超低壓N2的出氣口，氮氣管道6中設有超低壓N2壓力調節控制閥 7。使用時，磨煤系統啟動時，密封風機先正常運行，侍空分系統運行正常后，先打開， 密封風壓指示正常后，關閉風機調節控制閥，關閉信號到位后，密封風機停止運行。當空分 來15kPa氮氣壓力低于7kPa時，密封風機啟動，打開，信號到位后空分調節控制閥關閉。
權利要求1. 一種磨煤機密封空氣進氣裝置，包括有磨煤機，所述磨煤機內設有傳動盤，所述傳動 盤外設有密封腔室，所述密封腔室通過管道連通有密封風機，所述管道中安裝有風機調節 控制閥，其特征在于所述風機調節控制閥前端的管道中連通有氮氣管道，所述氮氣管道連 接于空分系統超低壓N2的出氣口，所述氮氣管道中設有超低壓N2調節控制閥。
專利摘要本實用新型公開了一種磨煤機密封空氣進氣裝置，包括有磨煤機，所述磨煤機內設有傳動盤，所述傳動盤外設有密封腔室，所述密封腔室通過管道連通有密封風機，所述管道中安裝有風機調節控制閥，所述風機調節控制閥前端的管道中連通有超低壓氮氣管道，所述超低壓氮氣管道連接于空分系統超低壓N2的出氣口，所述超低壓氮氣管道中設有超低壓N2壓力調節控制閥。本實用新型結構簡單，用空分系統過來的超低壓氮氣來代替密封空氣，節省了用電量，避免了因密封風量大，導致系統氧含量高，而出現安全生產事故，同時達到了能源的合理利用。
文檔編號B02C23/00GK201823584SQ2010205438
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月26日 優先權日2010年9月26日
發明者亓為華, 任山, 孫永才, 張康, 柳春, 童維風 申請人:安徽晉煤中能化工股份有限公司