專利名稱：輪胎粗碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于廢舊輪胎、橡膠等處理裝置制造技術領域，特別涉及一種新型的 輪胎粗碎機。
背景技術：
膠塊粗碎機是一種將小于50mm膠塊粉碎成小于15mm膠粒的橡膠粉碎設備。現有 的輪胎粗碎機結構如下電機支架采用螺釘固定在粗碎機機架上，電機采用螺釘固定在電 機支架上，下機體采用螺釘固定在機架上；動刀組卡在下機體上，定刀用螺釘固定在下機體 的橫梁上；上機體與下機體之間用螺釘連接在一起，篩網與網架點焊在一起，網架兩邊用定 位銷與下機體相連；出料斗與上機體相連，下部與輸送帶相吻合；電機護罩兩側用螺釘固 定在上下機體上；進料斗為焊件，用螺釘與上機體相連；擋料板用螺釘與上機體相連。現有的輪胎粗碎機存在的缺陷是軸向跳動和徑向跳動過大，從而對橡膠粗碎質量 產生影響。
發明內容本實用新型公開了一種輪胎粗碎機，其解決了現有輪胎粗碎機存在軸向跳動和徑 向跳動過大的技術問題。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案如下輪胎粗碎機，包括機 架、電機支架、電機、上機體、下機體、動刀、長刀、進料斗、出料斗，所述的機架與電機支架固 定相連，電機支架上安裝電機；機架的上部安裝下機體，下機體的上方與所述的上機體固定 相連；下機體的兩條上邊固定設置長刀，長刀的刀口朝向下機體的內側；上機體和下機體 裝配而形成破碎室，破碎室安裝轉動式主軸，該主軸與所述電機的輸出軸連動；所述上機體 的上方開口處安裝進料斗，所述主軸的下方設有出料斗，其特征在于所述的主軸外套設動 刀座，動刀座設置至少一排動刀，每一排動刀包括數片動刀，每一排動刀以弧形狀排布而呈 螺旋狀；所述動刀的刀口與所述長刀的刀口相對時，兩者間留有間隙。所述的輪胎粗碎機，進料斗的開口呈長方形狀，該開口與破碎室連通。所述的輪胎粗碎機，動刀座的下方設篩網，篩網固定于網架之上，網架固定于下機 體。所述的輪胎粗碎機，網架通過銷安裝于下機體，所述銷的徑向螺入螺釘，螺釘穿過 下機體、網架后頂壓銷。所述的輪胎粗碎機，主軸一端部設置從動帶輪，從動帶輪通過皮帶與固定于電機 輸出軸上的主動皮帶輪連動。所述的輪胎粗碎機，動刀座外設六排動刀，每一排動刀包括八片動刀。所述的輪胎粗碎機，主軸兩端設置軸承，軸承外套軸承座，軸承座分別與上機架、 下機架間形成的兩側圓孔轉動配合。所述的輪胎粗碎機，長刀通過數顆螺栓與下機體固定相連，長刀上方還壓有長刀
3壓板，螺栓穿過長刀壓板、長刀后與下機體螺接。所述的輪胎粗碎機，動刀通過螺栓固定安裝于動刀座之上，動刀外還壓入動刀壓 板，螺栓穿過動刀壓板、動刀后與動刀座固定相連。所述的輪胎粗碎機，主軸的另一側通過平鍵配合一飛輪。本實用新型輪胎粗碎機的動刀采用螺旋形排布結構，在剪切過程中，動刀與長刀 的配合更合理，軸向及徑向的跳動力小，且耗能更低、噪音低、結構簡單、緊湊。
圖1是本實用新型輪胎粗碎機的整體側視圖。圖2是輪胎粗碎機的剖視圖。圖3是進料斗結構示意圖。圖4是上機體結構示意圖。圖5是動刀組的結構示意圖。圖6是擋料板結構示意圖。圖7是下機體結構示意圖。圖8是篩網組的結構示意圖。圖9是出料斗結構示意圖。圖10是機架結構圖。圖11是電機支架結構圖。圖12是電機組件結構圖。圖13是皮帶輪護罩結構圖。圖14是動刀結構圖。圖15是動刀剖視圖。圖16是長刀結構圖。圖17是長刀剖視圖。圖18是篩網結構圖。圖19是篩網剖視圖。圖20是本實用新型輪胎粗碎機的結構爆炸圖。圖示中1主動皮帶輪，2內六角螺釘，3電機支架，4電機，5機架，6下機體，7內六 角螺釘，8彈墊，9長刀，10長刀壓板，11六角頭螺栓，12出料斗，13內六角螺釘，14銷，15網 架，16篩網，17內六角螺釘，18彈墊，19飛輪護罩，20小圓螺母，21飛輪，22壓蓋，23小圓螺 母，24止動墊圈，25軸承，26內六角螺釘，27軸承座，28主軸，29動刀座，30平鍵，31內六角 螺栓，33短刀壓板，34六角螺栓，35油杯，36上機體，37吊環，38進料斗，39內六角螺釘，40 彈墊，41壓蓋，42皮帶輪，43三角皮帶，44護罩，45擋料板，46內六角螺釘。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做詳細說明。如圖1-20所示，本實用新型輪胎粗碎機包括機架5、電機支架3、電機4、進料斗 38、上機體36、動刀32、擋料板45、下機體6、篩網16、網架15、出料斗12，電機支架3與機架
45都呈方形框架結構狀，兩者并排且兩者的一側面通過數顆螺釘固定相連。電機4采用內六 角螺釘2固定在電機支架3之上，電機4的輸出軸朝外且超出電機支架3的邊框之外，其輸 出軸固接主動皮帶輪1，主動皮帶輪1通過三角皮帶43與主軸28上端的從動皮帶輪42連 動，三角皮帶43外罩護罩44。機架5的上部兩邊通過數顆螺釘7固定連接下機體6，下機體6的長、寬與機架5 相適配；下機體6的上方蓋合上機體36，下機體6的四角通過數顆螺釘7螺接上機體36，螺 釘7還穿過一彈墊8，上機體36、下機體6內部鏤空且兩側相對面各形成一個圓形孔，以轉 動配合主軸28。下機體6的兩條上邊各固定設置三把長刀9，長刀9通過數顆內六角頭螺栓11與 下機體6固定相連，長刀9上方還壓有長刀壓板10，螺栓11依次穿過彈墊、長刀壓板10、長 刀9后與下機體6螺接。六把長刀9的刀口朝向下機體6的內側且稍突出于下機體6的兩 條上邊內側面。上、下機體形成破碎室，破碎室內裝入轉動式主軸28，主軸28外套設動刀座29，動 刀座29呈螺旋狀，動刀座29外設六排動刀，每一排動刀又包括八片動刀32，每一排動刀并 非以直線狀排布，而是以弧形狀排布，六排動刀的排布結構相同，從而形成了螺旋式結構。 動刀32通過六角螺栓34及彈墊固定安裝于動刀座29之上，動刀32外還壓入動刀壓板33。 動刀32的刀口伸出動刀座29的側面，但每一動刀32與長刀9相對時，兩者間留有間隙。與 動刀刀口相對的另一側，動刀座9螺入內六角螺栓31，頂住動刀32及動刀壓板33的一邊。主軸28的兩端部結構大體相同，其端部壓入平鍵30。主軸28的端部先外套軸承 25，再套入止墊圈24、小圓螺母23及壓蓋22。軸承25外套軸承座27，左右兩個軸承座27 分別與上、下機架間形成的兩側圓孔轉動配合。一側的軸承座27外側面通過內六角螺釘26 螺接飛輪21，飛輪21與主軸28間通過平鍵30配合。飛輪21外端的主軸28螺入小圓螺母 20。飛輪21外還罩蓋飛輪護罩19，飛輪護罩19通過內六角螺釘17及彈墊18螺接于上、下 機體。另一側的軸承座27外側面螺接從動皮帶輪42，從動皮帶輪42通過三角皮帶43與固 定于電機輸出軸上的主動皮帶輪1連動，三角皮帶43外罩護罩44，護罩44螺接于上、下機 體。此外，該側的壓蓋標號為41。動刀座29下方設篩網16，篩網16固定于網架15之上，網架15通過兩側的四個銷 14固定于下機體6，銷14的徑向螺入螺釘13，螺釘13穿過下機體、網架后頂壓銷14，使其 無法移動而將網架15與下機體6固定相連，拆卸時只需旋松螺釘13即可，且此狀態下，抽 掉一側的兩銷14后，網架15可轉動。網架15的下方裝有出料斗12，出料斗12通過螺釘固 定于網架15。上下機體兩邊的空隙間裝入擋料板45，擋料板45通過內六角螺釘46螺接于上機 體16。上機體36兩側邊螺接吊環37，上機體36的上方開口處裝入進料斗38，進料斗38 的開口呈長方形狀，其通過帶式輸送機進料，進料斗38的底邊通過內六角螺釘39及彈墊40 螺接于上機體36。電機通過三角皮帶將動能傳遞于旋轉組主動皮帶輪，主動皮帶輪通過平鍵將能量 傳遞給主軸，主軸帶動動刀組做360度旋轉；將物料由進料斗進入粉碎室內，當物料處于動 刀與長刀之間時，被相對的動刀與長刀所剪切，在動刀組做360度循環轉動的情況下，進行反復剪切，物料被粉碎。因動刀組呈螺旋結構，故，同一組動刀剪切時間不同，以減少跳動。 但，同一組相鄰動刀的剪切時間相差較短，前一動刀剪切后，緊接著相鄰的下一動刀便進入 剪切狀態，反復循環。工作過程中，通過篩網可提高粉碎的精度。本實施例的動刀座直徑由原來的500mm增加到560mm，提高了設備的產能，同時降 低了主軸的轉速，增加了設備的運行時間；刀具采用優質進口材料制作而成，耐沖擊、耐磨 損、韌性好；軸承采用熱脹雙向伸展結構，裝配快捷并延長了使用壽命；篩網采用活動推拉 旋轉結構，便于裝配和拆卸，利于維護；進料斗采用密封裝置，降低其工作時的噪音。本領域普通技術人員應當認識到，以上實施例僅是用來說明本實用新型，而并非 本實用新型的限定。只要在本實用新型的實質范圍內，對以上實例的變化、變型，都將落在 本實用新型的保護范圍之內。
權利要求輪胎粗碎機，包括機架、電機支架、電機、上機體、下機體、動刀、長刀、進料斗、出料斗，所述的機架與電機支架固定相連，電機支架上安裝電機；機架的上部安裝下機體，下機體的上方與所述的上機體固定相連；下機體的兩條上邊固定設置長刀，長刀的刀口朝向下機體的內側；上機體和下機體裝配而形成破碎室，破碎室安裝轉動式主軸，該主軸與所述電機的輸出軸連動；所述上機體的上方開口處安裝進料斗，所述主軸的下方設有出料斗，其特征在于所述的主軸外套設動刀座，動刀座設置至少一排動刀，每一排動刀包括數片動刀，每一排動刀以弧形狀排布而呈螺旋狀；所述動刀的刀口與所述長刀的刀口相對時，兩者間留有間隙。
2.如權利要求1所述的輪胎粗碎機，其特征在于所述進料斗的開口呈長方形狀，該開口與破碎室連通。
3.如權利要求1所述的輪胎粗碎機，其特征在于所述動刀座的下方設篩網，篩網固定 于網架之上，網架固定于下機體。
4.如權利要求3所述的輪胎粗碎機，其特征在于所述的網架通過銷安裝于下機體，所 述銷的徑向螺入螺釘，螺釘穿過下機體、網架后頂壓銷。
5.如權利要求1所述的輪胎粗碎機，其特征在于所述的主軸一端部設置從動帶輪，從 動帶輪通過皮帶與固定于電機輸出軸上的主動皮帶輪連動。
6.如權利要求1所述的輪胎粗碎機，其特征在于所述動刀座外設六排動刀，每一排動 刀包括八片動刀。
7.如權利要求1所述的輪胎粗碎機，其特征在于所述的主軸兩端設置軸承，軸承外套 軸承座，軸承座分別與上機架、下機架間形成的兩側圓孔轉動配合。
8.如權利要求1所述的輪胎粗碎機，其特征在于所述長刀通過數顆螺栓與下機體固 定相連，長刀上方還壓有長刀壓板，螺栓穿過長刀壓板、長刀后與下機體螺接。
9.如權利要求1所述的輪胎粗碎機，其特征在于所述動刀通過螺栓固定安裝于動刀 座之上，動刀外還壓入動刀壓板，螺栓穿過動刀壓板、動刀后與動刀座固定相連。
10.如權利要求5所述的輪胎粗碎機，其特征在于所述主軸的另一側通過平鍵配合一 飛輪。
專利摘要本實用新型公開了輪胎粗碎機，包括機架，機架與電機支架固定相連，電機支架上安裝電機；機架的上部安裝下機體，下機體的上方與上機體固定相連；下機體的兩條上邊固定設置長刀，長刀的刀口朝向下機體的內側；上機體和下機體裝配而形成破碎室，破碎室安裝轉動式主軸，該主軸與所述電機的輸出軸連動；上機體的上方開口處安裝進料斗，主軸的下方設有出料斗，主軸外套設動刀座，動刀座設置至少一排動刀，每一排動刀包括數片動刀，每一排動刀以弧形狀排布而呈螺旋狀；動刀的刀口與所述長刀的刀口相對時，兩者間留有間隙。本實用新型輪胎粗碎機的動刀采用螺旋形排布結構，在剪切過程中，動刀與長刀的配合更合理，軸向及徑向的跳動力小。
文檔編號B02C18/18GK201736370SQ201020261628
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月19日 優先權日2010年7月19日
發明者余宗偉, 徐文兵, 陳修祥 申請人:浙江天臺菱正機械有限公司