專利名稱：高采凈率氣缸抽吸式自走采棉機的制作方法
技術領域：
本實用新型的高采凈率缸筒氣吸自走式采棉機屬于農機領域。二、發明內容據檢索，僅新疆提出的采棉機專利申請即達67項之多，而多數為氣 吸式采棉機，例如專利號為200520008820. 1，發明名稱為“雙效點觸式采棉機”的專利即為 其中典型代表。其由柴油機驅動氣泵，采棉人手持吸棉管將棉絨抽吸下來，缺陷在于吸棉管 內的氣流始終處于抽吸狀態，在抽吸棉絨的同時也抽吸下了棉株上干枯的枝葉碎片；雖然 該機裝設了枝葉去除裝置，但效果并不理想，棉絨等級的降低，直接影響棉衣收入。為了將 棉絨完全從棉殼強力吸走，所需風的抽吸力就較大，決定了必須使用較大功率的柴油機，從 而使得油耗、噪音加大，機采成本與人工采摘基本持平甚至高出，棉農無法承受。本實用新型的目的在于提出一種由小功率柴油機驅動產生強大抽吸力，采凈率高 的缸筒氣吸自走式采棉機。本實用新型的目的是這樣實現的在底盤上裝設集棉箱、機架及柴油機，該機順序 驅動主動輪、過橋輪、從動大皮帶輪、曲柄、連桿、豎向擺臂。機架下部裝設二汽缸，其兩端封 閉各連通裝設接口管和吸排氣管。汽缸內裝設活塞及與之相連的活塞桿，該桿外端分別與 一擺臂活絡相連。機架上方裝設有四個蔽風器，其上端面上連裝負壓氣閥；下端面上連裝出 棉閥和出棉管，該管另一端與集棉箱連通；側壁上連裝吸棉閥和吸棉管。四個吸排氣管的另 一端分別與蔽風器的腔內連通。機架前方裝設控氣踏板，其與豎向壓桿、拉線、負壓氣閥內 壁順序相連。在底盤下方的機架上裝設有差速器，其傳動軸外端連裝液壓馬達，在柴油機的 動力輸出軸連裝有齒輪泵，該泵與液壓馬達連動。差速器兩側的差動軸分別與萬向節、傳動 軸順序相連，傳動軸另一端裝設鏈輪，前輪輪轂上連裝驅動齒輪，鏈輪與驅動齒輪以鏈條相 連。由于實施上述技術方案，本采棉機即可采用小功率柴油機驅動汽缸活塞往復運 動，產生強大抽吸氣流。在自走的同時，采棉人坐在椅上手持采棉管腳控控氣踏板，采棉管 口對準棉絨抽吸，避免了吸入干枯的枝葉碎片，保證了采凈率，降低了采棉成本，減輕了勞 動強度。
本實用新型的具體結構由以下的附圖和實施例給出圖1是高采凈率缸筒氣吸自走式采棉機的結構示意圖；圖2是傳動關系示意圖；圖3是外部形態示意圖；圖4是蔽風器結構示意圖；圖5是車軸部位結構示意圖。圖例1、控氣踏板，2、座椅，3、曲柄，4、連桿，5、U形卡，6、擺臂，7、水平梁，8、柴油 機，9、吸棉管接口，10、負壓氣閥，11、拉線，12、蔽風器，13、出棉管，14、主動輪，15、牽引架， 16、車軸，17、集棉箱，18、過橋輪，19、主動小皮帶輪，20、從動大皮帶輪，21、定滑輪，22、汽 缸，23、液壓馬達，24、差速器，25、驅動齒輪，26、壓桿，27、接口管，28、活塞桿，29、吸棉管， 30、吸排氣管，31、機架，32、調節梁，33、箱門，34、彈簧，35、吸棉閥。四具體實施方式
實施例如圖1-5所示，采棉機由集棉箱、動力和傳動系統、抽吸系統、氣控和采摘 系統、自走系統五部分組成，在底盤上裝設長方體空腔集棉箱17，其朝向牽引架的一面裝設 箱門33。動力和傳動系統的組成及結構如下底盤的一端連裝框架形機架31，其上部裝設 小功率柴油機8，該機動力輸出軸與主動輪14的輪軸相連，主動輪14通過皮帶與過橋輪18 連動。過橋輪18的輪軸一端連裝主動小皮帶輪19，該輪通過皮帶與從動大皮帶輪20連動。 從動大皮帶輪20輪心連裝有反向180度的兩曲柄3，其兩端分別與一連桿4相連，連桿4另 一端通過U形卡5各與一豎向擺臂6的中部相連，擺臂6上端活絡套裝在機架31 —端的上 方水平梁7上。抽吸系統的組成及結構如下在機架31下部并排水平裝設有二圓柱形空腔 汽缸22，其兩端封閉，各連通裝設有接口管27和吸排氣管30。汽缸22內裝設活塞及與活 塞相連的活塞桿28，兩桿的外端分別與擺臂6的下端活絡相連。氣控和采摘系統的組成及 結構如下在機架31上方裝設有并排的四個倒梯形空腔蔽風器12，其上端面上連裝有負壓 氣閥10，連裝處裝設有彈簧34，該簧一端壓靠在蔽風器12的上端面上，一端壓靠在負壓氣 閥10的內壁上；蔽風器12的下端開孔，連通接有出棉管13，開孔處的蔽風器12下端外壁 上裝設有圓形出棉閥，該閥位于出棉管13腔內。出棉管13另一端與集棉箱17連通；蔽風 器12的一側壁開孔，連通接有吸棉管29，開孔處的蔽風器12側壁內壁上裝設有吸棉閥35。 在出棉閥、吸棉閥35與蔽風器12的連裝處亦分別裝設有彈簧34。前述四個吸排氣管30的 另一端分別與蔽風器12的腔內連通。在機架31下部前方連裝并排的兩個座椅2，每椅前各 裝設左右二控氣踏板1，其背面前端裝設有壓簧，中部連裝有豎向壓桿26，其下端與一拉線 11相連，拉線11穿過兩個水平定滑輪21，另一端與負壓氣閥10的內壁相連。自走系統的 組成及結構如下在底盤下方的前端車軸16的前方機架31上裝設有拖拉機差速器24，其 傳動軸外端連裝BV3-250型液壓馬達23，在柴油機8的動力輸出軸連裝有CBN-E532型齒輪 油泵，該泵與液壓馬達23連動。差速器24兩側的動力軸分別與萬向節、傳動軸順序相連， 傳動軸另一端裝設鏈輪，前輪輪轂上連裝驅動齒輪25，鏈輪與驅動齒輪25以鏈條相連。采棉時，將采棉機的牽引架15連接在小四輪拖拉機牽引臂上牽引至棉田，再將小 四輪拖拉機開走，打起牽引架15。發動柴油機8，其順序聯動主動輪14、過橋輪18、主動小 皮帶輪19、曲柄輪20、曲柄3、連桿4、擺臂6，從而拉動活塞桿28，使活塞在汽缸22內往復 運動壓排和抽吸空氣。當腳踩下控氣踏板1，負壓氣閥10就在拉線11的拉動下被關閉，如此時汽缸22 正處在抽吸狀態，就會使得蔽風器12腔內氣壓急劇減小，出棉閥因承受負壓而處于關閉狀 態，與此同時吸棉閥35因承受負壓而自行打開，吸棉管29內產生抽吸氣流，就會自管口抽 吸棉絨入蔽風器12腔內；當腳踩下控氣踏板1，如此時汽缸22正處在壓排狀態，就會使得 蔽風器12腔內氣壓急劇增大，吸棉閥35因承受正壓而自行關閉，與此同時出棉閥因承受正 壓而自行打開，蔽風器12腔內的棉絨就會自出棉管13溜入集棉箱17。當腳釋放控氣踏板1，負壓氣閥10就在彈簧34的頂推下被打開，如此時汽缸22正 處在抽吸狀態，則蔽風器12腔內由于已與大氣連通，則氣壓無變化，出棉閥、吸棉閥35在彈 簧34的頂推下均處于關閉狀態，吸棉管29內無抽吸氣流，停止抽吸棉絨；當腳釋放控氣踏 板1，如此時汽缸22正處在壓排狀態，則蔽風器12腔內由于已與大氣連通，氣壓也無變化， 出棉閥、吸棉閥35在彈簧34的頂推下均處于關閉狀態。[0017] 調節梁33是內外兩道梁包套而成，以螺桿相連。根據棉株行距，調節內梁套入外 梁的長短，即可調節輪距。
權利要求一種高采凈率缸筒氣吸自走式采棉機，由集棉箱、動力和傳動系統、抽吸系統、氣控和采摘系統、自走系統五部分組成，其特征在于在底盤上裝設有集棉箱、機架及柴油機，該機順序驅動主動輪、過橋輪、從動大皮帶輪、曲柄、連桿、豎向擺臂，機架下部裝設二汽缸，其兩端封閉各連通裝設接口管和吸排氣管，汽缸內裝設活塞及與之相連的活塞桿，該桿外端分別與一擺臂活絡相連，機架上方裝設有四個蔽風器，其上端面上連裝負壓氣閥；下端面上連裝出棉閥和出棉管，該管另一端與集棉箱連通；側壁上連裝吸棉閥和吸棉管，四個吸排氣管的另一端分別與蔽風器的腔內連通，機架前方裝設控氣踏板，其與豎向壓桿、拉線、負壓氣閥內壁順序相連，在底盤下方的機架上裝設有差速器，其傳動軸外端連裝液壓馬達，在柴油機的動力輸出軸連裝有齒輪泵，該泵與液壓馬達連動，差速器兩側的差動軸分別與萬向節、傳動軸順序相連，傳動軸另一端裝設鏈輪，前輪輪轂上連裝驅動齒輪，鏈輪與驅動齒輪以鏈條相連。
2.如權利要求1所述的高采凈率缸筒氣吸自走式采棉機，其特征在于擺臂上端活絡 套裝在機架一端的上方水平梁上。
3.如權利要求1所述的高采凈率缸筒氣吸自走式采棉機，其特征在于四個蔽風器為 空腔倒梯形。
4.如權利要求1所述的高采凈率缸筒氣吸自走式采棉機，其特征在于負壓氣閥與蔽 風器上端面連裝處裝設有彈簧，該簧一端壓靠在蔽風器的上端面上，一端壓靠在負壓氣閥 的內壁上。
5.如權利要求1所述的高采凈率缸筒氣吸自走式采棉機，其特征在于出棉閥為圓形， 連裝在蔽風器下端外壁上，連裝處裝設有彈簧，該閥位于出棉管腔內。
6.如權利要求1所述的高采凈率缸筒氣吸自走式采棉機，其特征在于在吸棉管開孔 處的蔽風器側壁內壁上連裝有吸棉閥，連裝處裝設有彈簧。
7.如權利要求1所述的高采凈率缸筒氣吸自走式采棉機，其特征在于在機架下部前 方連裝有并排的座椅，每椅前各裝設左右二控氣踏板，其背面前端裝設有壓簧，中部連裝有 豎向壓桿，其下端與一拉線相連，拉線穿過兩個水平定滑輪，另一端與負壓氣閥的內壁相 連。
專利摘要本實用新型的高采凈率缸筒氣吸自走式采棉機屬于農機領域。在底盤上裝設集棉箱、機架及柴油機，該機順序驅動主動輪、過橋輪、從動大皮帶輪、曲柄、連桿、豎向擺臂。機架下部裝設二氣缸，其兩端封閉各連通裝設接口管和吸排氣管。氣缸內裝設活塞及與之相連的活塞桿，該桿外端分別與一擺臂活絡相連。機架上方裝設有四個蔽風器，其上端面上連裝負壓氣閥；下端面上連裝出棉閥和出棉管，該管另一端與集棉箱連通；側壁上連裝吸棉閥和吸棉管。四個吸排氣管的另一端分別與蔽風器的腔內連通。機架前方裝設控氣踏板，其與豎向壓桿、拉線、負壓氣閥內壁順序相連。本機采用小功率柴油機即可產生強大抽吸氣流，可載人自走采棉，采凈率高，采棉成本低，勞動強度小。
文檔編號A01D46/10GK201624005SQ201020213490
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月3日 優先權日2010年6月3日
發明者朱華彬, 王志強 申請人:王志強;朱華彬