專利名稱：高效節能助磨耐火微粉研磨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高效節能助磨耐火微粉研磨裝置，特別是氧化鋁質耐火原料 粉碎研磨裝置。
背景技術：
現有的耐火原料粉碎研磨裝置一般包括原料儲料倉、加料機，沒有助磨劑和高純 氧化鋁耐火材料內襯球磨機，且研磨體為鋼球，在研磨過程產生的金屬鐵容易使氧化鋁質 耐火原料增鐵，使產品質量下降。生產中的電耗過高，成本較高，并且球磨機的研磨體和內 襯磨損嚴重，影響長時間運行。
發明內容本實用新型提供一種高效節能助磨耐火微粉研磨裝置，將鋼質研磨體改為高純氧 化鋁耐火材料研磨體；在球磨機內襯上均布高純氧化鋁耐火磚，耐火磚上有有凹形溝槽和 棱；增加了液相助磨劑儲罐、助磨劑流量控制器和助磨劑輸送管，與球磨機連接。本實用新 型在原有生產過程中的研磨生產效率可提高50%，電耗可降低50%。由于助磨劑的作用使 B-Al2O3微粉細度達到1. 2 μ m以細，解決了 a-Al203微粉制程過程的節能、細磨，純度的技術 難題，并且本實用新型還可適用于其它耐火材料物料的粉碎研磨。本實用新型通過以下技術方案實現技術目標一種高效節能助磨耐火微粉研磨裝置，由鼓風機(1)，儲料倉(3)，輸送機(4)，球 磨機(8)，自動稱量出料口(10)組成，其改進之處在于球磨機(8)內的研磨體(9)由高純 氧化鋁耐火材料組成，球磨機(8)的內襯(11)研磨面上均布有高純氧化鋁耐火磚(12)，耐 火磚(12)上有凹形溝槽和棱，液相助磨劑儲罐(5)經助磨劑流量控制器(6)與助磨劑輸送 管(7)相連接，高純氧化鋁耐火材料內襯球磨機(8)的出料口(10)經自動稱量裝袋。采用上述技術方案，耐火磚(12)上的凹形溝槽深度為3mm-50mm，凹形溝槽形狀為 弧形或梯形，從而提高了氧化鋁質耐火微粉的純度及產品質量，適用于干法或濕法磨細耐 火原料用球磨機內襯，比現有的球磨機橡膠內襯更耐磨。研磨體(9)為大小不一的球體或圓柱體，球磨機(8)轉動產生離心力將研磨體(9) 帶到一定高度后落下，對物料產品重擊和研磨作用。研磨體(9)在研磨過程產生的高純氧 化鋁耐火材料，不會降低物料的質量。液相助磨劑通過助磨劑流量控制器(6)和助磨劑輸送管(7)流入球磨機，使物料 過程更加節能，物料研磨的更細。本實用新型除了適用研磨a_Al203微粉之外，還可適用于其它耐火材料物料的粉 碎研磨。
圖1是本實用新型的結構示意圖。[0011]圖2是球磨機內襯剖面圖。圖3是球磨機內襯上的耐火磚結構示意圖。
具體實施方式
本實施例使用了 a_Al203微粉進行研磨。參考上述附圖，本實用新型由鼓風機1，儲料倉3，輸送機4，球磨機8，自動稱量出 料口 10組成，圖1、圖2、圖3給出了具體結構。從圖1可以看出，鼓風機1通過耐火粉料風送管2與儲料倉3連接，儲料倉3通過 輸送機4與球磨機8連接。在輸送機4與球磨機8的連接處，有助磨劑輸送管7，助磨劑輸 送管7的另一端依次連接著助磨劑流量控制器6和液相助磨劑儲罐5。球磨機8內有大小 不一的球形高純氧化鋁耐火材料研磨體9，球磨機8的另一端與自動稱量出料口 10連接。圖2中的內襯11為高純氧化鋁耐磨材料，內襯11工作面上均布嵌粘著塊狀高純 氧化鋁耐火磚12。圖3進一步給出了耐火磚12的形狀。將100份的直徑為小于Imm的α -AL203微粉等氧化鋁質耐火原料摻和1份混合助 磨劑通過高純氧化鋁耐火材料內襯球磨機8按傳統球磨機轉速進行研磨處理，使α -AL203 微粉形成小于3μπι的a-AL203微粉產品。通過助磨劑流量控制器6使液相助磨劑定量注 入，3μπι以下的a-AL203微粉產品由自動稱量出料口 10放出。
權利要求1.一種高效節能助磨耐火微粉研磨裝置，由鼓風機(1)，儲料倉(3)，輸送機(4)，球磨 機(8)，自動稱量出料口(10)組成，其特征在于，球磨機⑶內的研磨體(9)由高純氧化鋁 耐火材料組成，球磨機(8)的內襯(11)研磨面上均布有高純氧化鋁耐火磚(12)，耐火磚 (12)上有凹形溝槽和棱，液相助磨劑儲罐(5)經助磨劑流量控制器(6)與助磨劑輸送管 (7)相連接，高純氧化鋁耐火材料內襯球磨機(8)的出料口(10)經自動稱量裝袋。
2.根據權利要求1所述的高效節能助磨耐火微粉研磨裝置，其特征在于，所述耐火磚 (12)上的凹形溝槽深度為3mm-50mm，形狀為弧形或梯形。
3.根據權利要求1所述的高效節能助磨耐火微粉研磨裝置，其特征在于，所述的研磨 體(9)為大小不一的球體或圓柱體。
專利摘要本實用新型是一種高效節能助磨耐火微粉研磨裝置，在球磨機內襯(11)上均布有高純氧化鋁耐火磚(12)，球磨機(8)內有高純氧化鋁耐火材料研磨體(9)，球磨機(8)的一端連接著助磨劑輸送管(7)，助磨劑輸送管(7)通過助磨劑流量控制器(6)與液相助磨劑儲罐(5)連接。本實用新型對原有生產過程中的研磨生產效率可提高50％，電耗可降低50％。由于助磨劑的作用使a-Al2O3微粉細度達到1.2μm以細，解決了a-Al2O3微粉制程過程的節能、細磨，純度的技術難題，并且本實用新型還可適用于其它耐火材料物料的粉碎研磨。
文檔編號B02C23/18GK201783350SQ2010201908
公開日2011年4月6日 申請日期2010年5月14日 優先權日2010年5月14日
發明者周保福, 張長喜 申請人:開封特耐股份有限公司