專利名稱：半喂入式聯合收割機脫粒裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及農業機械，特別涉及與半喂入式聯合收割機匹配的脫粒裝置。
背景技術：
半喂入式聯合收割機可以完成農作物從收割、脫粒、集谷的全過程，因此以機械化 作業替代傳統的人力勞作給農業生產帶來了極大的方便。目前與半喂入式聯合收割機相匹 配的脫粒裝置主要由鏈條式導軌輸送板、脫粒筒及脫粒室上蓋板、脫粒筒轉軸固定板、飛谷 前擋板，以及位于脫粒室下方的鼓風機、清選振動篩等部件組成。收割下的稻麥秸稈順次通 過與脫粒筒軸向平行的鏈條式導軌輸送板送達脫粒筒，稻麥穗頭的谷粒，被旋轉著的脫粒 筒表面所設規則排列的錐形齒所打落，鼓風機配合吹風，再經清選振動篩進一步清選干凈 至下一集谷工序。但是，由于它是單個脫粒筒，脫粒室的空間較小，當工作負荷較大時，脫粒 筒會摞動部分秸稈枝草，跟隨脫粒筒旋轉。現有技術是在脫粒室上蓋板的下方安裝切草刀， 以切割堵塞在脫粒室內的亂草。但是，當收割機收割速度一快，亂草仍然會塞滿脫粒室有限 的空間，脫粒筒還受到較大的阻力，脫粒效果變差，脫粒室內的切草刀的工作量也會隨之加 大，使收割速度受到影響。為此，現有的半喂入式聯合收割機的脫粒裝置有必要加以改進。
發明內容本實用新型提出了一種半喂入式聯合收割機脫粒裝置，目的在于通過對現有脫粒 裝置的結構進行改進，以提高脫粒筒的脫粒效果，使所匹配的聯合收割機保持良好的工作 狀態。本實用新型的技術解決方案本實用新型主要由鏈條式導軌輸送板、脫粒筒及脫粒室上蓋板、脫粒筒轉軸固定 板、飛谷前擋板，以及位于脫粒室下方的鼓風機、清選振動篩等部件組成。所述脫粒室的脫 粒筒由兩個等同大小對輥的上脫粒筒和下脫粒筒組成；在上下脫粒筒內側的下脫粒筒旁設 置有二次脫粒筒。本實用新型的進一步技術解決方案所述的鏈條式導軌輸送板的輸送軸向與上下脫粒筒的軸向夾角為10-20度；所述 二次脫粒筒的下方設有弧形的漏谷篩板，漏谷篩板的一側邊向上延伸至上下脫粒筒之間的 旁側處，且上部呈斜面板狀；漏谷篩板的弧形板部分為格柵狀，其靠近二次脫粒筒后端處設 有出草口 ；所述的上脫粒筒和下脫粒筒筒徑為25-35cm ；上、下兩脫粒筒兩者表面的間距略 小于兩者各所設錐形齒的錐高之和，兩者表面所設的錐形齒互呈交錯排列。本實用新型的有益效果(一 )本實用新型采用兩個等同大小對輥的上下脫粒筒，秸稈的穗頭部分從上下 脫粒筒之間通過，與現有技術單個脫粒筒相比摞草率低，且省卻了切草刀裝置，脫粒室的空 間較大，對輥脫粒筒受到的阻力小，脫粒效果較好，不會影響收割機的正常收割速度，提高 了整機收割工作效率。[0010](二)本實用新型改進了鏈條導軌式輸送板的輸送軌跡，輸送板的軸向與上下脫 粒筒的軸向存在一定的夾角，輸送板與兩脫粒筒的距離由長變短；且由于上下雙筒對輥轉 動，可完成穗頭的雙面脫粒，克服了現有技術秸稈在脫粒的過程中穗頭不齊、脫粒不凈的缺 陷，且所設置的二次脫粒筒又作了二次脫粒，進一步提高了脫粒凈度。(三)本實用新型裝置可以連帶脫粒室上蓋板、脫粒筒轉軸固定板、飛谷前擋板實 現與現有收割機的脫粒裝置作整體置換，不影響整機其它組件的匹配關系和使用效果，有 利于收割機生產廠產品的更新換代。
圖1為本實用新型裝置對現有脫粒裝置所作改進組件的結構示意圖；圖2為本實用新型組件二次脫粒筒與漏谷篩板的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，所述的脫粒筒由兩個對輥的等同大小的上脫粒筒1和下脫粒筒2組成；在下脫粒 筒旁、同軸向設置有二次脫粒筒3。所述的鏈條式導軌輸送板4的輸送軸向與上下脫粒筒 軸向不平行，兩者的夾角為10-20度之間，即輸送板4與上下脫粒筒之間的輸送距離越來越 近，使稻麥秸稈在輸送過程中，穗頭總保持在上下脫粒筒之間處。如圖1、2所示，所述二次脫粒筒為由鋼筋31焊接成的鏤空狀，鋼筋上設豎齒32 ；二次脫粒筒的 下方設有弧形的漏谷篩板5，漏谷篩板的弧形板設有格柵狀篩孔51，一側邊向上延伸至上 下脫粒筒之間的旁側部分，且呈斜面板52狀；漏谷篩板靠近二次脫粒筒后端處設有出草口 53。
以下結合附圖，簡述本實用新型工作過程本實用新型的脫粒裝置接受從鏈條式導軌輸送板4輸送而至的稻麥秸稈，在上脫 粒筒1和下脫粒筒2相向對輥旋轉過程中，在上脫粒筒表面所設錐形齒11和下脫粒筒表面 所設錐形齒12的作用下，穗頭上的谷粒被打落，而且由于所設計得鏈條式導軌輸送板4為 有一定交角的斜向輸送，穗頭保持了一定的進深，且又是上下脫粒筒的對輥下的兩面脫粒， 使脫粒效果更好。脫下的谷粒在脫粒室內飛舞，或撞擊在脫粒室上蓋(圖中未表示)或受 脫粒室前內壁61 (相當于飛谷前擋板)阻擋，下落至漏谷篩板5上，并通過篩孔下落至清選 振動篩上輸出脫粒室；而隨脫粒時拖帶的少量不完整的穗頭，又被旋轉著的二次脫粒筒進 行二次脫粒。脫凈的碎草從出草口清理出脫粒室，并通過清選振動篩輸出主機外。另，脫粒筒、二次脫粒筒的各轉軸設置在脫粒室的兩側壁62(相當于脫粒筒轉軸 固定板)上，并由設在脫粒室外壁上的齒輪箱(圖中未表示)完成從整機輸入傳動力的輸 出分配，從而帶動各筒體轉軸按設定方向和速度旋轉。
權利要求半喂入式聯合收割機脫粒裝置，主要由鏈條式導軌輸送板、脫粒筒及脫粒室上蓋板、脫粒筒轉軸固定板、飛谷前擋板，以及位于脫粒室下方的鼓風機、清選振動篩組成，其特征在于所述的脫粒筒為兩個等同大小的對輥上脫粒筒和下脫粒筒組成；在上下脫粒筒內側的下脫粒筒旁設置有二次脫粒筒。
2.根據權利要求1所述的半喂入式聯合收割機脫粒裝置，其特征在于所述的鏈條式 導軌輸送板的輸送軸向與上下脫粒筒的軸向夾角為10-20度。
3.根據權利要求1所述的半喂入式聯合收割機脫粒裝置，其特征在于所述二次脫粒 筒的下方設有弧形的漏谷篩板，漏谷篩板的一側邊向上延伸至上下脫粒筒之間的旁側處， 且上部呈斜面板狀。
4.根據權利要求3所述的半喂入式聯合收割機脫粒裝置，其特征在于漏谷篩板的弧 形板部分為格柵狀，其靠近二次脫粒筒后端處設有出草口。
5.根據權利要求1所述的半喂入式聯合收割機脫粒裝置，其特征在于所述對輥的上、 下兩脫粒筒兩者表面的間距略小于兩者各所設錐形齒的錐高之和，兩者表面所設的錐形齒 互呈交錯排列。
6.根據權利要求1所述的半喂入式聯合收割機脫粒裝置，其特征在于所述的上脫粒 筒和下脫粒筒的筒徑為25-35cm。
專利摘要本實用新型提出了一種半喂入式聯合收割機脫粒裝置。該裝置區別于現有技術是脫粒筒為兩個等同大小對輥的上脫粒筒和下脫粒筒組成；且下脫粒筒旁設置有二次脫粒筒和弧形的漏谷篩板；鏈條式導軌輸送板的輸送軸向與上下脫粒筒的軸向設有夾角。本實用新型脫粒時摞草率低，脫粒室的空間較大，對輥脫粒筒所受阻力小，脫粒效果較好，提高了整機收割工作效率；克服了現有技術秸稈在脫粒的過程中穗頭不齊、脫粒不凈的缺陷，所作二次脫粒進一步提高了脫粒凈度。本實用新型裝置可以連帶脫粒室上蓋板、脫粒筒轉軸固定板、飛谷前擋板實現與現有收割機的脫粒裝置作整體置換，不影響整機其它組件的匹配關系和使用效果，有利于收割機生產廠產品的更新。
文檔編號A01F12/32GK201630037SQ20102011450
公開日2010年11月17日 申請日期2010年2月2日 優先權日2010年2月2日
發明者席玉林 申請人:席玉林