專利名稱：單軸破碎機以及雙軸破碎機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及對包括例如家庭的粗大垃圾的大型被破碎物體和PET塑料瓶等圓筒狀被破碎物體，旋轉刀刃能夠以大咬入量(咬入深度)咬入，以較高效率進行破碎的單軸破碎機和雙軸破碎機。
背景技術：
作為向來已有的單軸破碎機的一個例子，有圖10和圖11所示的單軸破碎機(參照例如專利文獻1)。對該圖10所示的單軸破碎機1，從料斗2提供被破碎物體3時，形成該被破碎物體3被載置于旋轉的轉子4上的狀態(tài)。這時，使推料器5向前進方向移動，將被破碎物體3按壓在轉子4的表面上時，設置于轉子4的表面上的多個旋轉刀刃6能夠強行將該被破碎物體3咬入其與固定刀刃7之間進行破碎。而且破碎片q向轉子4的下方落下并被排出。還有，如圖10所示，旋轉刀刃6在轉子4的同心圓周上間隔約90度配置，總共設置4個。而且如圖11所示，多個旋轉刀刃6呈Z字形地配置于轉子4的表面上，借助于此， 旋轉刀刃6在與形成于板狀體的前端緣部的固定刀刃7之間咬入被破碎物體3時不會承受太大的負荷。在該圖11中，只在轉子4的同心圓周上表示出一個旋轉刀刃6，而另外3個旋轉刀刃6被省略。專利文獻1 特開平9 - 57138號公報。
發(fā)明內容
但是圖10所示的已有的單軸破碎機1中，將例如粗大垃圾等大型被破碎物體3用推料器5按壓在轉子4上時，有形成被破碎物體3跨在同一圓周上間隔90度設置的相鄰的旋轉刀刃6上的狀態(tài)的情況。在這種狀態(tài)下，旋轉刀刃6即使旋轉，旋轉刀刃6能夠咬入高大型被破碎物體3的深度也小，因此有時候旋轉刀刃6的刀刃前端只能夠擦到被破碎物體 3的表面，在這樣的情況下，不能夠高效率地對被破碎物體3進行破碎。本發(fā)明是為了解決上述存在問題而作出的，其目的在于，提供對包括例如家庭的粗大垃圾的大型被破碎物體和PET塑料瓶等圓筒狀被破碎物體，旋轉刀刃能夠以大咬入量 (咬入深度)咬入，以較高效率進行破碎的單軸破碎機和雙軸破碎機。本發(fā)明的單軸破碎機，具備以旋轉軸為中心旋轉的轉子、設置于該轉子的表面上的多個旋轉刀刃、以及設置于固定部的固定刀刃，在所述固定刀刃與所述多個旋轉刀刃之間對被破碎物體進行剪切破碎，其中，所述轉子表面具有破碎區(qū)域，即所述多個旋轉刀刃在所述轉子的周方向的規(guī)定范圍內不均勻分布的區(qū)域，以及在所述轉子的軸方向的范圍設置的區(qū)域、并具有非破碎區(qū)域，即所述旋轉刀刃在所述轉子的周方向的規(guī)定范圍內的區(qū)域，以及不在所述轉子的軸方向的范圍設置的區(qū)域。如果采用本發(fā)明的單軸破碎機，則通過使轉子旋轉，能夠在多個旋轉刀刃與固定刀刃之間夾入被破碎物體，依序對該被破碎物體進行剪切破碎。而且在轉子表面上，具有非破碎區(qū)域，即旋轉刀刃在轉子的周方向的規(guī)定范圍的區(qū)域，以及不在轉子的軸方向的范圍設置的區(qū)域，因此在對其提供例如大型的被破碎物體和PET塑料瓶那樣的圓筒狀被破碎物體時，可以在轉子表面的非破碎區(qū)域阻擋被破碎物體。也就是說，可以使被破碎物體不保持跨在轉子的周方向的相鄰的旋轉刀刃上的狀態(tài)。借助于此，能夠加大旋轉刀刃與固定刀刃咬入大型的被破碎物體和PET塑料瓶等圓筒狀被破碎物體的咬入量(咬入深度)，旋轉刀刃與固定刀刃能夠可靠地咬入這些被破碎物體并將其破碎。在本發(fā)明的單軸破碎機中，在所述破碎區(qū)域，將3 5個所述旋轉刀刃設置于所述轉子的同一圓周上，所述非破碎區(qū)域可在所述轉子的同一圓周上形成于120度 220度的范圍。這樣，通過在破碎區(qū)域中，在轉子的同一圓周上設置；Γ5個旋轉刀刃，能夠加大同一圓周上設置的旋轉刀刃的間隔，旋轉刀刃容易深深咬入粗大垃圾那樣的大型被破碎物體，高效率地進行破碎。在這里，旋轉刀刃采用兩個以下時，不能夠得到所需要的破碎能力。 而旋轉刀刃采用6個以上時，旋轉刀刃難以將被處理物體深深咬入，不能夠進行有效的破碎，而且增加旋轉刀刃的成本。而且可以通過在轉子的同一圓周上，將非破碎區(qū)域形成于120度 220度的范圍， 能夠在轉子的大致半個表面的非破碎區(qū)域可靠地抓住大型被破碎物體。還有，如果在轉子的同一圓周上每隔大約90度(圓周的4等分位置上)設置3個旋轉刀刃，能夠在轉子的同一圓周上的約180度的范圍上形成非破碎區(qū)域；而如果每隔大約 72度(圓周的5等分位置上)設置3個旋轉刀刃，則能夠在轉子的同一圓周上的約220度的范圍上形成非破碎區(qū)域。而如果每隔大約60度(圓周的6等分位置上)設置5個旋轉刀刃， 則能夠在轉子的同一圓周上的約120度的范圍上形成非破碎區(qū)域。在本發(fā)明的單軸破碎機可以是在所述旋轉刀刃與所述固定刀刃嚙合的位置的上方，形成引導被破碎物體的引導通道；所述引導通道利用所述轉子的斷面為圓弧狀的傾斜表面和所述固定刀刃的傾斜刀刃面形成越是向下方前頭越細的形狀。這樣一來，能夠利用轉子的斷面為圓弧狀的傾斜表面與固定刀刃的傾斜刀刃面將提供給引導通道的被破碎物體向下方引導，在該下方設置旋轉刀刃與固定刀刃嚙合的位置，因此能夠可靠地高效率地對被破碎物體進行破碎。在本發(fā)明的單軸破碎機中，具備能夠將進入所述引導通道或其近旁的被破碎物體推壓在殼體上的推料器。這樣一來，能夠用推料器將被旋轉刀刃與固定刀刃咬入的被破碎物體推壓在殼體上，因此能夠使旋轉刀刃與固定刀刃咬入的被破碎物體不逃離，能夠可靠地對被破碎物體進行破碎。本發(fā)明的單軸破碎機中，可以在利用所述推料器將被破碎物體推壓于其上的殼體的部分，設置在向著所述固定刀刃的方向上延伸的凸條，該凸條的頂部的至少一部分與所述旋轉刀刃的前端部相對地配置。這樣一來，能夠在往推壓被破碎物體的方向移動的推料器與凸條之間咬住被破碎物體。而且由于該凸條在向著固定刀刃的方向上延伸，因此能夠將被破碎物體引向向著固定刀刃的方向，同時能夠阻止被破碎物體在水平方向上移動，借助于此，能夠可靠地對被破碎物體進行破碎。
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而且由于該凸條的頂部的一部分與旋轉刀刃的前端部相對地配置，能夠減少被破碎物體的按壓在向著刀刃上的部分進入凸條與凸條之間形成的槽的情況的發(fā)生。借助于此，能夠順利地將被破碎物體引向固定刀刃側。在本發(fā)明的單軸破碎機中，利用所述推料器推壓被破碎物體于其上的殼體的部分由門形成，該門是能夠開閉的可排出與被破碎物體一起提供的異物的排出口的門。這樣一來，例如提供了被破碎物體，混入該被破碎物體中的異物進入引導通道或其近旁時，通過打開門，使其向將推料器向門按壓的方向移動，能夠自動地將異物從排出口向外側排出。還有，例如該硬質異物一旦進入引導通道或其近旁，則會在不被破碎的情況下滯留于該引導通道或其近旁，因此接著的被破碎物體不能夠得以破碎，破碎工作不能夠進行， 而一旦這樣的異物被排出到外側，就能夠進行破碎工作。在本發(fā)明的單軸破碎機中，可以在外周部設置多個旋轉刀刃，而且在該外周部形成槽部的板狀的旋轉刀刃體與外徑比該旋轉刀刃體小的板狀襯墊在軸方向上交替配置，形成于所述旋轉刀刃體的槽部的底與所述襯墊的外周面大致一致地形成。這樣一來，例如固定刀刃的前端部與旋轉的襯墊的外周面之間(例如引導通道)中夾入被破碎物體時，一旦該槽部向安裝固定刀刃的部分旋轉移動，該被破碎物體就被固定刀刃從該槽部推出脫落。這樣，接著的被破碎物體就能夠依序向旋轉刀刃與固定刀刃嚙合的位置移動，能夠連續(xù)地對被破碎物體進行破碎。而且一旦形成這樣的槽部，卷繞在襯墊上的被破碎物體就能夠使用前端部的尖出的棒狀體從該槽部去除。還有，將旋轉刀刃體的通過旋轉刀刃的根部的外徑(基礎圓)做得比襯墊的外徑大，是為了發(fā)揮旋轉刀刃體的基礎圓的比襯墊更向半徑方向外側突出的圓環(huán)部分能夠利用固定刀刃剪切破碎被破碎物體的功能。在本發(fā)明的單軸破碎機中，可以是所述多個旋轉刀刃的各旋轉刀刃，具有與所述固定刀刃嚙合的兩側的第1邊緣部和第2邊緣部，使一側的所述第1邊緣部與所述固定刀刃之間的第1間隙比另一側的所述第2邊緣部與所述固定刀刃之間的第2間隙小，利用所述第1邊緣部與所述固定刀刃破碎被破碎物體，并且能夠從所述第2間隙排出被破碎物體的破碎片。這樣一來，能夠利用旋轉刀刃的一側的第1邊緣部與固定刀刃破碎被破碎物體， 并且能夠從旋轉刀刃的另一側的第2邊緣部與固定刀刃之間形成的第2間隙排出被破碎物體的破碎片。借助于此，能夠減小破碎負荷，能夠謀求轉子的驅動裝置的小型化，能夠謀求降低該單軸破碎機的費用。而且能夠從第2間隙排出破碎片，因此能夠謀求提高破碎效率。在本發(fā)明的單軸破碎機中，所述固定刀刃由并排配置于所述轉子的軸方向的多個固定刀刃構成，各固定刀刃可裝卸自如地分別用螺栓安裝于殼體上。這樣一來，能夠極其簡單地以短時間從殼體上卸下例如需要更換的固定刀刃，并安裝替換用的固定刀刃。本發(fā)明的雙軸破碎機，具備以各自的旋轉軸為中心旋轉的第1轉子和第2轉子，在所述第1轉子和第2轉子各自的表面上分別設置多個旋轉刀刃，在所述第1轉子上設置的多個旋轉刀刃與所述第2轉子上設置的多個旋轉刀刃之間對被破碎物體進行剪切破碎，其中，所述第1轉子和第2轉子各自的表面具有破碎區(qū)域，即所述多個旋轉刀刃在所述轉子的周方向的規(guī)定范圍內不均勻分布的區(qū)域，以及在所述各轉子的軸方向的范圍設置的區(qū)域、 并具有非破碎區(qū)域，即所述旋轉刀刃在所述轉子的周方向的規(guī)定范圍內的區(qū)域，以及不在所述各轉子的軸方向的范圍設置的區(qū)域。如果采用本發(fā)明的雙軸破碎機，則通過使第1轉子和第2轉子旋轉，在第1轉子的旋轉刀刃與第2轉子的旋轉刀刃之間夾入被破碎物體，能夠依序對該被破碎物體進行剪切破碎。而且第1轉子和第2轉子的各自的表面上具有非破碎區(qū)域，即旋轉刀刃在各轉子的周方向的規(guī)定范圍的區(qū)域，以及不在各轉子的軸方向的范圍設置的區(qū)域，因此在提供例如大型的被破碎物體或PET塑料瓶那樣的圓筒形被破碎物體時能夠在第1轉子和(或)第2轉子的表面上的非破碎區(qū)域抓住被破碎物體。也就是說，被破碎物體不會維持跨在第1轉子和(或)第2轉子的周方向的相鄰的旋轉刀刃上的狀態(tài)。借助于此，能夠加大旋轉刀刃和固定刀刃對大型被破碎物體和PET塑料瓶等圓筒狀被破碎物體的咬入量(咬入深度)，旋轉刀刃和固定刀刃能夠可靠地咬入這些被破碎物體進行破碎。如果采用本發(fā)明的單軸破碎機，則在提供例如包含粗大垃圾的大型被破碎物體或 PET塑料瓶那樣的圓筒形被破碎物體時能夠用轉子表面上的非破碎區(qū)域抓住被破碎物體， 以此加大旋轉刀刃和固定刀刃對這些被破碎物體的咬入量(咬入深度)。從而，能夠使用廉價的小型單軸破碎機對這樣的大型的被破碎物體或PET塑料瓶那樣的圓筒形被破碎物體可靠地進行破碎。如果采用本發(fā)明的雙軸破碎機，則與上面所述相同，能夠利用第1轉子和第2轉子各自的旋轉刀刃對大型的被破碎物體和PET塑料瓶那樣的圓筒形被破碎物體可靠地進行破碎。而且能夠發(fā)揮比單軸破碎機大的破碎處理能力。
圖1是表示本發(fā)明的一個實施形態(tài)的單軸破碎機縱剖面圖。圖2是表示圖1所示的上述實施形態(tài)的單軸破碎機的要部的放大縱剖面圖。圖3是表示上述實施形態(tài)的單軸破碎機的橫剖面圖。圖4是表示圖3所示的上述實施形態(tài)的單軸破碎機的要部的放大橫剖面圖。圖5是表示圖3所示的上述實施形態(tài)的單軸破碎機的旋轉刀刃與第2固定刀刃的嚙合的放大橫剖面圖。圖6表示上述實施形態(tài)具備的旋轉刀刃體，(a)是旋轉刀刃體的正視圖，(b)是旋轉刀刃體的側視圖。圖7表示將上述實施形態(tài)具備的旋轉刀刃以及襯墊相互重疊的狀態(tài)，a)為其正視圖，(b)為其側視圖。圖8表示上述實施形態(tài)具備的第1固定刀刃，(a)為其俯視圖，(b)為其正視圖， (c)為其側視圖。圖9表示上述實施形態(tài)具備的第2固定刀刃，(a)為其俯視圖，(b)為其正視圖， (c)為其側視圖。圖10是表示現(xiàn)有的單軸破碎機的縱剖面圖。圖11是表示圖10所示的該現(xiàn)有的單軸破碎機中設置的旋轉刀刃的配置的立體圖。
符號說明
11單軸破碎機；12旋轉軸；13轉子；13a傾斜表面；14旋轉刀刃；14a刀刃面；15殼體；16第1固定刀刃16a傾斜刀刃面；17第2固定刀刃17a傾斜刀刃面；17b中央凸部；17c緩傾斜面；17d側部平坦面；18料斗；19推料器；19a按壓部；19b驅動部；20旋轉刀刃體；21襯塾(spacer)22旋轉刀刃主體23破碎區(qū)域；24非破碎區(qū)域；25插通孔；26軸承；27網(wǎng)篩；28螺栓；29陰螺絲部；30引導通道；31槽部；32門；32a樞軸支持構件33凸條；34排出口 ；35門驅動部；36第1邊緣部；37第2邊緣部；38第1間隙；39第2間隙；
40刮刀；
S收容空間；
q破碎片。
具體實施例方式下面參照圖1 9對本發(fā)明的單軸破碎機的一個實施形態(tài)進行說明。該單軸破碎機11，如圖1所示，具備以旋轉軸12為中心旋轉的轉子13、設置于該轉子13的表面上的多個旋轉刀刃14、以及設置于殼體(固定部)15，在與所述多個旋轉刀刃14之間對被破碎物體進行剪切破碎的第1固定刀刃16以及第2固定刀刃17。而且該單軸破碎機11的旋轉刀刃 14能夠以較大的刀刃咬入量(咬入深度)咬入例如包含家庭的粗大垃圾的大型被破碎物體和PET塑料瓶等圓筒狀被破碎物體并對其進行破碎。而且利用單軸破碎機11對被破碎物體進行破碎是為了能夠將例如廢棄物等被破碎物體作為鍋爐燃料、農資材料等循環(huán)利用。單軸破碎機11如圖1所示，具備殼體15、配設于殼體15的內部的轉子13、設置于轉子13表面上的多個旋轉刀刃14、設置于殼體15上，沿著轉子13的表面上配置的第1固定刀刃16和第2固定刀刃17、安裝于殼體15的上部的料斗18、以及安裝于殼體15的側部的推料器19。料斗18形成對收容空間S提供被破碎物體用的供給口。殼體15是構成支持上述各零部件的基臺的部分。而且在殼體15內部形成收容被破碎物體的俯視大致為四邊形的收容空間S，轉子13、料斗18以及推料器19等包圍著收容空間S在殼體15上固定設置。如圖2和圖3所示，外周面上設置多個旋轉刀刃14的轉子13由多個旋轉刀刃體
20、多個襯墊21、以及旋轉軸12等構成。該旋轉刀刃體20如圖6 (a)、圖6 (b)所示，具有大致為圓板狀的旋轉刀刃體22， 在該旋轉刀刃體22的外周部設置例如總計3個的旋轉刀刃14，使各旋轉刀刃14向半徑方向外側突出。這3個旋轉刀刃14分別在旋轉刀刃體22的外周部的周方向上每隔約90度設置一個，作為前傾面的刀刃面Ha大致形成為四邊形。該前傾面構成正前傾角。如該圖6 (a)的正視圖所示，在旋轉刀刃體20的外周部的左半部分的大約180度的范圍不均勻地設置3個旋轉刀刃14的區(qū)域為破碎區(qū)域23，而在旋轉刀刃體20的外周部的右半部分的大約180度的范圍不設置旋轉刀刃14的區(qū)域為非破碎區(qū)域M。這樣形成的多個旋轉刀刃體20，如圖7 (a)、圖7 (b)所示，與形成圓板狀的多個襯墊21交互重疊，各自的中心形成的大致為矩形的插通孔25中插通旋轉軸12，多個旋轉刀刃體20、多個襯墊21以及旋轉軸12連接成一整體。如圖4所示，這樣就完成在外周面上設置多個旋轉刀刃14的轉子13的組裝。從而，轉子13具備多個旋轉刀刃體20、多個襯墊
21、以及旋轉軸12。這樣構成的轉子13的表面具有多個旋轉刀刃14在轉子13的周方向的大約180 度的規(guī)定范圍不均勻分布，而且在轉子13的軸方向的全部范圍設置的破碎區(qū)域23、以及旋轉刀刃14跨越轉子13的周方向的約180度的規(guī)定的范圍，而且在轉子13的軸方向的全部
9范圍沒有設置的非破碎區(qū)域對。而且在轉子13的表面上，例如多個旋轉刀刃14排列為多條螺旋狀或Z字形設置， 以此將破碎區(qū)域23形成為螺旋狀或Z字形。這樣做，能夠謀求減少在一直線上排列的旋轉刀刃14的數(shù)目，在多個旋轉刀刃中的各旋轉刀刃14與第1固定刀刃16和第2固定刀刃17 之間夾入被破碎物體矩形剪切破碎時，能夠防止對第1固定刀刃16和第2固定刀刃17以及轉子13施加過大的負荷。而且插通轉子13的中心部的旋轉軸12由安裝于殼體15上的軸承沈、沈旋轉自如地加以支持。這樣做，轉子13由軸承沈、沈旋轉自如地加以支持。而且在轉子13的旋轉軸12上，通過齒輪單元等連接驅動電動機(圖示省略)。利用該驅動電動機可以使轉子13 向規(guī)定的方向旋轉。轉子13的旋轉速度被設定為例如30rpm以下的低速。又如圖1所示，在殼體15的內部，轉子13被旋轉自如地加以支持，轉子13，其上部的外周面的一部分面對收容空間S配置，而且轉子13的下部的外周面的一部分利用網(wǎng)篩 27隔著一定距離覆蓋。在該網(wǎng)篩27上形成許多孔，被破碎物體在多個旋轉刀刃14、第1固定刀刃16和第2固定刀刃17之間被反復剪切破碎，直到比網(wǎng)篩上形成的許多孔的尺寸小。 從而，通過更換孔徑不同的網(wǎng)篩能夠調整最后得到的破碎片q的尺寸。而且在網(wǎng)篩27的下方配設傳送帶等輸送裝置(圖示省略)，通過網(wǎng)篩27的孔落下的破碎片q由該輸送裝置輸送到下一工序。下面對第1固定刀刃16和第2固定刀刃17進行說明。如圖2和圖4所示，在殼體15的內表面上，在一直線上交替配置多個第1固定刀刃16和第2固定刀刃17。這樣，在一直線上交替配置多個第1固定刀刃16和第2固定刀刃17的方向是與轉子13的旋轉軸 12平行的方向，這些在一直線上配置多個第1固定刀刃16和第2固定刀刃17形成與轉子 13大致相同的長度。而且這些第1固定刀刃16和第2固定刀刃17，與轉子13的外表面相對配置，能夠在與設置于轉子13的外表面的多個旋轉刀刃14之間利用剪切力對被破碎物體進行破碎， 而且這些第1固定刀刃16和第2固定刀刃17利用硬質金屬材料等形成板狀。而且各第1 固定刀刃16和第2固定刀刃17如圖2所示，分別利用螺栓觀裝卸自如地安裝于殼體15。各第1固定刀刃16分別具有相同的形狀，如圖8 (a)、圖8 (b)、圖8 (c)所示，為板狀塊，上表面(傾斜刀刃面16a)形成為凹狀彎曲面，下部形成能夠與螺栓觀擰合的兩個陰螺絲部四、29。該第1固定刀刃16，如圖2所示，在將第1固定刀刃16安裝于殼體15上的狀態(tài)下，轉子13旋轉而旋轉刀刃14旋轉時，旋轉刀刃14的刀尖與形成于第1固定刀刃 16的上表面的傾斜刀刃面16a之間保持間隙形成能夠旋轉移動的狀態(tài)。而且如圖9 (a)、圖9 (b)、圖9 (c)所示，各第2固定刀刃17分別為相同的形狀， 為板狀塊，上表面(傾斜刀刃面17a)上形成高度較低的臺狀中央凸部17b，在該中央凸部 17b的上表面形成中央平坦面，在該中央平坦面的兩側形成緩傾斜面17c、17c。而且在各緩傾斜面17c、17c的各自的外側形成側部平坦面17d。還在各第2固定刀刃17的下部形成螺栓能夠擰合的兩個陰螺部。該第2固定刀刃17，如圖2所示，形成為能夠在將第2固定刀刃17安裝于殼體15 上的狀態(tài)下，旋轉刀刃14與轉子13 —起旋轉時，旋轉刀刃14的刀尖以很小的間隙從該刀尖開始嚙合，并旋轉移動通過形成于該第2固定刀刃17的傾斜刀刃面17a (上表面)的一側緩傾斜面17c的側方位置。又如圖2所示，各第1固定刀刃16和第2固定刀刃17分別用螺栓觀裝卸自如地固定于殼體15，因此能夠用極其簡單的方法在很短的時間只將例如需要替換的第1固定刀刃16或第2固定刀刃17從殼體取下，安裝替換用的第1固定刀刃16或第2固定刀刃17。下面參照圖2對引導被破碎物體的引導通道30進行說明。該引導通道30是將提供給收容空間S的被破碎物體引導到旋轉刀刃14與第1固定刀刃16和第2固定刀刃17 嚙合的位置上用的通道，形成于旋轉刀刃14與第1固定刀刃16和第2固定刀刃17嚙合的位置的上方。引導通道30利用轉子13的斷面為圓弧狀的傾斜表面13a與各第1固定刀刃16 的傾斜刀刃面16a (上表面)，形成越往下方前頭越細的形狀。如果采用如該圖1所示形成的引導通道30，則被提供給收容空間S的被破碎物體可由轉子13的斷面為圓弧狀的傾斜表面13a與多個第1固定刀刃16的傾斜刀刃面16a向下引導，由于在該下方設置多個旋轉刀刃14與多個第1固定刀刃16和第2固定刀刃17嚙合的位置，因此能夠高效率地對被破碎物體可靠地進行破碎。下面參照圖7 (a)、圖7 (b)對形成于旋轉刀刃體20的非破碎區(qū)域M的大致中央的槽部31進行說明。該槽部31是構成旋轉刀刃體20的旋轉刀刃主體22的外周部，在非破碎區(qū)域M的大約中央形成例如一個。而且該槽部31的底形成與比該旋轉刀刃主體22 外徑小的圓板狀襯墊21的外周面大致相同的深度。借助于該槽部31，被破碎物體被夾在圖2所示的第2固定刀刃17的傾斜刀刃面 17a與旋轉的襯墊21的外周面之間(引導通道30)時，一旦該槽部31旋轉移動到第2固定刀刃17的安裝位置，該被破碎物體就被第2固定刀刃17從該槽部31推出脫落。借助于此， 接著的被破碎物體就能夠依序向旋轉刀刃14與第1固定刀刃16和第2固定刀刃17嚙合的部分(引導通道30)移動，能夠連續(xù)地對被破碎物體進行破碎。而且一旦形成這樣的槽部 31，就能夠使用前端部尖出的棒狀體從該槽部31去除卷繞在襯墊21上的被破碎物體。還有，將構成旋轉刀刃體20的旋轉刀刃主體22的外徑(通過旋轉刀刃14的根部的基礎圓)做的比襯墊21的外徑大，是為了使旋轉刀刃體20的基礎圓的比襯墊21更向半徑方向外側突出的圓環(huán)部分發(fā)揮能夠利用第1固定刀刃16和第2固定刀刃17對被破碎物體進行剪切破碎的作用。推料器19如圖1和圖3所示，能夠將從料斗18提供給收容空間S的內部，進入引導通道30或其近旁的被破碎物體，推壓在可搖動自如地設置于殼體15上的門32的內表面上，該推料器具有按壓被破碎物體的按壓部19a、以及使按壓部19a在接近和遠離門32的內表面的方向上往復運動的驅動部19b。如果利用該推料器19，則能夠將由旋轉刀刃14與第1固定刀刃16和第2固定刀刃17咬入的被破碎物體用按壓部19a按壓在門32上，因此能夠避免被旋轉刀刃14與第1 固定刀刃16及第2固定刀刃17咬住的被破碎物體脫落，因此能夠可靠地實施對被破碎物體的破碎。又如圖2和圖4所示，利用推料器19按壓被破碎物體于其上的門32的內表面上， 設置在向著第1固定刀刃16和第2固定刀刃17的方向(鉛直方向)上延伸的多條凸條33。 而且各凸條33的矩形斷面的頂部的至少一部分與各向著旋轉刀刃14的矩形斷面的前端部相對配置(參照圖4)。利用這些凸條33，能夠在向推被破碎物體的方向移動的推料器19的按壓部19a與凸條33之間夾住被破碎物體。而且由于該凸條33在指向第1固定刀刃16和第2固定刀刃17的方向上延伸，能夠將被破碎物體向指向第1固定刀刃16和第2固定刀刃17的方向引導，同時能夠阻止被破碎物體在水平方向上移動，借助于此，能夠可靠地對被破碎物體進行破碎。而且如圖4所示，凸條33的矩形斷面的頂部的至少一部分，由于與旋轉刀刃14的矩形斷面的前端部相對配置，能夠減輕被破碎物體的旋轉刀刃14按壓的部分進入凸條33 與凸條33之間形成的槽的程度。借助于此，能夠將被破碎物體順利地引導到第1固定刀刃 16和第2固定刀刃17—側。又，這些凸條33，如圖2所示，形成為能夠將提供給收容空間S的被破碎物體引向其下方的引導通道30的形狀。而且這些凸條33利用轉子13的斷面為圓弧狀的傾斜表面 13a與各第1固定刀刃16的傾斜刀刃面16a (上表面)，形成越是往下前頭越是細的空間。而且如圖2所示，推料器19按壓被破碎物體的殼體15的部分由門32形成，該門 32能夠開閉形成用于排出與被破碎物體一起提供的異物的排出口 34。該門32，如圖2所示，能夠以樞軸支持構件3 為中心搖動自如，向殼體15外側搖動時能夠打開排出口 34。 又，該門32利用門驅動部35實施開閉驅動。利用該門32，提供例如被破碎物體，混入該被破碎物體的異物進入引導通道30或其近旁時，能夠打開門32，使推料器19的按壓部19a向推向門32的方向移動，這樣能夠將異物從排出口 34自動地排出到外側。還有，一旦例如硬質異物進入引導通道30或其近旁，就在不能破碎的情況下滯留于該引導通道30或其近旁，因此接著的被破碎物體不能夠被破碎，破碎工作不能夠進行， 一旦這樣將異物排出到外側，就能夠進行破碎工作。下面參照圖5對各旋轉刀刃14與第2固定刀刃17之間的嚙合進行說明。如圖5 所示，多個旋轉刀刃14的各旋轉刀刃14具有與相鄰的兩個第2固定刀刃17分別嚙合的兩側的第1邊緣部36以及第2邊緣部37。而且形成如下所述結構，即將旋轉刀刃14的第1 邊緣部36與一個第2固定刀刃17之間的第1間隙38做得比第2邊緣部37與另一個第2 固定刀刃17之間的第2間隙39小，能夠利用第1邊緣部36與第2固定刀刃17對被破碎物體進行破碎，從第2間隙39排出被破碎物體的破碎片q。這樣一來，能夠利用旋轉刀刃14的第1邊緣部與一個第2固定刀刃17對被破碎物體進行破碎，能夠從旋轉刀刃14的第2邊緣部37與另一個第2固定刀刃17之間形成的第2間隙39排出被破碎物體的破碎片q。借助于此，能夠減小破碎負荷，能夠謀求轉子13 的旋轉驅動電動機的小型化，能夠謀求降低該單軸破碎機的費用。而且能夠從第2間隙39 排出破碎片q，因此能夠謀求提高破碎效率。但是，在上述實施形態(tài)中，如圖5所示，將第1間隙38做得比第2間隙39小，但是也可以代之以，加大第2固定刀刃17的厚度，第1間隙38和第2間隙39做成相同大小的間隙(與第1間隙38相同大小的間隙)，利用第1邊緣部36和第2邊緣部37兩個邊緣部與兩個第2固定刀刃17對被破碎物體進行破碎。這樣一來，與只用一側的第1邊緣部36進行破碎的情況相比，能夠將被破碎物體破碎得更細。還有，圖2所示的40是刮刀，該刮刀40在殼體15上設置多個，被夾在相鄰配置的旋轉刀刃體20之間，用于去除卷繞在襯墊21上的被破碎物體。下面對如上所述構成的單軸破碎機11的動作和作用進行說明。使用這種圖2所示的單軸破碎機11對被破碎物體進行破碎時，驅動驅動電動機使轉子13向規(guī)定的方向旋轉，同時從料斗18的供給口向收容空間S提供被破碎物體。于是，該提供的被破碎物體由旋轉的轉子13的表面上設置的多個旋轉刀刃14向門32—側移送，被引入引導通道30內。借助于此，能夠將被破碎物體夾入轉子13的表面上設置的多個旋轉刀刃14與多個第1固定刀刃16和第2固定刀刃17之間，依序對該被破碎物體進行剪切破碎。這時例如操作者使推料器19動作，將被破碎物體按壓在門32上時，旋轉刀刃14與第1固定刀刃 16和第2固定刀刃17能夠將被破碎物體咬住使其不脫落，借助于此，能夠更可靠地對被破碎物體進行破碎。然后，破碎過的被破碎物體的破碎片q由多個旋轉刀刃14的刀刃部旋轉移送，落在網(wǎng)篩27上。破碎片q比形成多個孔網(wǎng)篩27的各孔小的情況下，破碎片q通過這些孔后落在輸送裝置上，由該輸送裝置輸送到下一工序。但是，在破碎片q比形成于網(wǎng)篩27的各孔大的情況下，破碎片q滯留于轉子13與網(wǎng)篩27之間，因此被各旋轉刀刃14推送，返回收容空間S內。然后，如圖1和圖6 (a)所示，在轉子13的表面上，具有旋轉刀刃14在轉子13的周方向的大約180度的規(guī)定范圍，而且在轉子13的全長的范圍沒有設置的非破碎區(qū)域M， 因此在從料斗18提供例如大型被破碎物體或PET塑料瓶那樣的圓筒形被破碎物體時，能夠用轉子13表面上的非破碎區(qū)域M抓住被破碎物體。也就是說，可以使被破碎物體不保持跨在轉子13的周方向的相鄰的旋轉刀刃14上的狀態(tài)。借助于此，能夠加大旋轉刀刃14與第1固定刀刃16和第2固定刀刃17咬入大型的被破碎物體和PET塑料瓶等圓筒狀被破碎物體的咬入量(咬入深度)，旋轉刀刃14與第1固定刀刃16和第2固定刀刃17能夠可靠地咬入這些被破碎物體并將其破碎。從而，能夠使用廉價、小型的單軸破碎機11對這樣的大型被破碎物體和PET塑料瓶等圓筒狀被破碎物體可靠地進行破碎。又如圖6 (a)、圖6 (b)所示，在破碎區(qū)域23，在轉子13的同一圓周上設置3個(也可以設置3個 5個)旋轉刀刃14，非破碎區(qū)域M形成于轉子13的同一圓周上大約180 度(也可以是120度 220度)的范圍。通過這樣在破碎區(qū)域23在轉子13的同一圓周上設置3個(3 5個)旋轉刀刃 14，可以加大同一圓周上設置的旋轉刀刃14的間隔，旋轉刀刃14容易深深咬住粗大垃圾之類的大型被破碎物體，有效地進行破碎。在這里，設置的旋轉刀刃14如果是兩個以下，則不能夠得到足夠的處理能力。而如果旋轉刀刃14為6個以上，則旋轉刀刃14難于深深咬住大型被處理物體，不能夠有效地進行破碎，而且還會增加旋轉刀刃14的成本。而且，通過在轉子13的同一圓周上大約180度(120度 220度)的范圍形成非破碎區(qū)域M，能夠用轉子13的大約一半的表面的非破碎區(qū)域對可靠地抓住大型被破碎物體。還有，如果在轉子13的同一圓周上每隔大約90度(圓周的4等分的各位置上)設置3個旋轉刀刃14，能夠在轉子13的同一圓周上的約180度的范圍上形成非破碎區(qū)域M ； 而如果每隔大約72度(圓周的5等分的各位置上)設置3個旋轉刀刃，則能夠在轉子13的同一圓周上的約220度的范圍上形成非破碎區(qū)域M。而如果每隔大約60度(圓周的6等分的各位置上)設置5個旋轉刀刃，則能夠在轉子13的同一圓周上的約120度的范圍上形成非破碎區(qū)域對。而且除了上述各非破碎區(qū)域外，形成破碎區(qū)域23。上述實施形態(tài)中，如圖7 (a)、圖7 (b)所示，使旋轉刀刃體20與襯墊21交互重疊形成轉子13，但是也可以代之以利用中空圓筒或實心圓柱體形成轉子，在該轉子的表面上利用螺栓安裝多個旋轉刀刃14。而且在上述實施形態(tài)中，將圖8所示的第1固定刀刃16與圖9所示的第2固定刀刃17交替配置，用螺栓分別將其裝卸自如地安裝于殼體15，但是也可以代之以將第1固定刀刃16和第2固定刀刃17這些刀刃形成為一整體，或將該形成為一整體的構件分割為多個部分，作為分割型構件形成，用螺栓裝卸自如地安裝于殼體15。又，在上述實施形態(tài)中，如圖2所示，在旋轉刀刃體20的外周部的非破碎區(qū)域M 設置槽部31，但是也可以代之以在旋轉刀刃體20的外周部的破碎區(qū)域23設置槽部31，也可以在雙方的各區(qū)域設置。而且設置一個槽部31，但是也可以設置兩個以上。而且在本實施形態(tài)中，雖然舉出了將本發(fā)明使用于單軸破碎機11的例子，但是也可以代之以將本發(fā)明使用于雙軸破碎機(未圖示)。這種雙軸破碎機分別具備以各自旋轉軸為中心旋轉的第1轉子和第2轉子，該第1 轉子和第2轉子各自的表面上分別設置多個旋轉刀刃，在設置于第1轉子上的多個旋轉刀刃與設置于第2轉子上的多個旋轉刀刃之間對被破碎物體進行剪切破碎。該第1轉子是與圖1 圖4所示的上述實施形態(tài)的轉子13相同的轉子，與上述實施形態(tài)一樣，在表面上設置多個旋轉刀刃14，在該表面上設置破碎區(qū)域23和非破碎區(qū)域 M。第2轉子為與第1轉子左右對稱的形狀。如果采用該雙軸破碎機，通過使第1轉子和第2轉子向將被破碎物體拉入該兩個轉子之間的方向旋轉，能夠將被破碎物體夾入第1轉子的旋轉刀刃與第2轉子的旋轉刀刃之間，依序對該被破碎物體進行剪切破碎。而且第1轉子和第2轉子的各自的表面具有旋轉刀刃在各轉子的周方向的規(guī)定范圍，而且在各轉子的軸方向的范圍沒有設置的非破碎區(qū)域，因此與上述實施形態(tài)一樣，在提供例如大型的被破碎物體或PET塑料瓶那樣的圓筒形被破碎物體時能夠在第1轉子和(或)第2轉子的表面上的非破碎區(qū)域抓住被破碎物體。也就是說，被破碎物體不會維持跨在第1轉子和(或)第2轉子的周方向的相鄰的旋轉刀刃上的狀態(tài)。借助于此，能夠加大旋轉刀刃對大型被破碎物體和PET塑料瓶等圓筒狀被破碎物體的咬入量(咬入深度)，旋轉刀刃能夠可靠地咬入這些被破碎物體并進行破碎。而且能夠發(fā)揮比單軸破碎機大的破碎處理能力。工業(yè)應用性
如上所述，本發(fā)明的單軸破碎機和雙軸破碎機，對包括例如家庭的粗大垃圾的大型被破碎物體和PET塑料瓶等圓筒狀被破碎物體，旋轉刀刃能夠以大咬入量(咬入深度)咬入，具有能夠以較高效率進行破碎的優(yōu)異效果，這樣的單軸破碎機和雙軸破碎機是適用的。
權利要求
1.一種單軸破碎機，具備以旋轉軸為中心旋轉的轉子、設置于該轉子的表面上的多個旋轉刀刃、以及設置于固定部的固定刀刃，在所述固定刀刃與所述多個旋轉刀刃之間對被破碎物體進行剪切破碎，其中，所述轉子的表面具有破碎區(qū)域，即所述多個旋轉刀刃在所述轉子的周方向的規(guī)定范圍內不均勻分布的區(qū)域，以及在所述轉子的軸方向的范圍設置的區(qū)域、并具有非破碎區(qū)域，即所述旋轉刀刃在所述轉子的周方向的規(guī)定范圍內的區(qū)域，以及不在所述轉子的軸方向的范圍設置的區(qū)域。
2.根據(jù)權利要求1所述的單軸破碎機，其特征在于，在所述破碎區(qū)域，將3 5個所述旋轉刀刃設置于所述轉子的同一圓周上，所述非破碎區(qū)域在所述轉子的同一圓周上形成于120度 220度的范圍。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的單軸破碎機，其特征在于，在所述旋轉刀刃與所述固定刀刃嚙合的位置的上方，形成引導被破碎物體的引導通道，所述引導通道利用所述轉子的斷面為圓弧狀的傾斜表面和所述固定刀刃的傾斜刀刃面形成越是向下方前頭越細的形狀。
4.根據(jù)權利要求1所述的單軸破碎機，其特征在于，還具備能夠將進入所述引導通道或其近旁的被破碎物體推壓在殼體上的推料器。
5.根據(jù)權利要求1所述的單軸破碎機，其特征在于，在利用所述推料器將被破碎物體推壓于其上的殼體的部分，設置在向著所述固定刀刃的方向上延伸的凸條，該凸條的頂部的至少一部分與所述旋轉刀刃的前端部相對地配置。
6.根據(jù)權利要求4所述的單軸破碎機，其特征在于，所述利用所述推料器推壓被破碎物體于其上的殼體的部分由門形成，該門是能夠開閉的可排出與被破碎物體一起提供的異物的排出口的門。
7.根據(jù)權利要求1所述的單軸破碎機，其特征在于，在外周部設置多個所述旋轉刀刃， 而且在該外周部形成槽部的板狀的旋轉刀刃體與外徑比該旋轉刀刃體小的板狀襯墊在軸方向上交替配置，形成于所述旋轉刀刃體的槽部的底與所述襯墊的外周面大致一致地形成。
8.根據(jù)權利要求1所述的單軸破碎機，其特征在于，所述多個旋轉刀刃的各旋轉刀刃， 具有與所述固定刀刃嚙合的兩側的第1邊緣部和第2邊緣部，使一側的所述第1邊緣部與所述固定刀刃之間的第1間隙比另一側的所述第2邊緣部與所述固定刀刃之間的第2間隙小，利用所述第1邊緣部與所述固定刀刃破碎被破碎物體，并且能夠從所述第2間隙排出被破碎物體的破碎片。
9.根據(jù)權利要求1所述的單軸破碎機，其特征在于，所述固定刀刃由并排配置于所述轉子的軸方向上的多個固定刀刃構成，各固定刀刃可裝卸自如地分別用螺栓安裝于殼體上。
10.一種雙軸破碎機，具備以各自的旋轉軸為中心旋轉的第1轉子和第2轉子，在所述第1轉子和第2轉子各自的表面上分別設置多個旋轉刀刃，在所述第1轉子上設置的多個旋轉刀刃與所述第2轉子上設置的多個旋轉刀刃之間對被破碎物體進行剪切破碎，其中，所述第1轉子和第2轉子各自的表面具有破碎區(qū)域，即所述多個旋轉刀刃在所述轉子的周方向的規(guī)定范圍內不均勻分布的區(qū)域，以及在所述各轉子的軸方向的范圍設置的區(qū)域、并具有非破碎區(qū)域，即所述旋轉刀刃在所述轉子的周方向的規(guī)定范圍內的區(qū)域，以及不在所述各轉子 軸方向的范圍設置的區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明提供單軸破碎機以及雙軸破碎機，對包括例如家庭的粗大垃圾的大型被破碎物體和PET塑料瓶等圓筒狀被破碎物體，旋轉刀刃能夠以大咬入量(咬入深度)咬入，以較高效率進行破碎。在具備旋轉的轉子、設置于轉子的表面上的多個旋轉刀刃、以及設置于殼體，在與多個旋轉刀刃之間對被破碎物體進行剪切破碎的第1固定刀刃和第2固定刀刃的單軸破碎機中，轉子表面具有多個旋轉刀刃在轉子的周方向的大約180度的規(guī)定范圍內的不均勻分布，以及在轉子的軸方向的全部范圍設置的破碎區(qū)域、其中旋轉刀刃跨越轉子的周方向的約180度的規(guī)定的范圍，以及不在轉子的軸方向的全部范圍設置的非破碎區(qū)域。
文檔編號B02C23/08GK102233297SQ20101056293
公開日2011年11月9日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權日2010年4月28日
發(fā)明者和田直哉, 山本和宏 申請人:株式會社近畿