粉碎干燥機(jī)以及具備該粉碎干燥機(jī)的粉碎干燥設(shè)備的制作方法

專利名稱：粉碎干燥機(jī)以及具備該粉碎干燥機(jī)的粉碎干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠?qū)Ρ惶幚砦矬w進(jìn)行粉碎，同時(shí)使粉碎后的被處理物體干燥的粉碎干燥機(jī)以及具備粉碎干燥機(jī)的粉碎干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
向來，木質(zhì)類廢棄物、食品類廢棄物以及污泥等廢棄物采用焚燒或掩埋的方法處理，但是近年來，在環(huán)境、能源領(lǐng)域，為了減少二氧化碳排放和有效地再利用資源，傾向于將這些能夠從廢棄物再利用的廢棄物作為燃料使用。例如對(duì)上述木質(zhì)類的廢棄物，采用燃料化的方法，對(duì)上述食品類廢棄物采用飼料化或燃料化的方法。這樣對(duì)廢棄物進(jìn)行再利用的情況下，所述廢棄物作為被處理物體(以下將上述廢棄物稱為“被處理物體”)被投入粉碎機(jī)，粉碎為規(guī)定的大小后，利用干燥機(jī)進(jìn)行干燥。粉碎機(jī)通常采用設(shè)置網(wǎng)以調(diào)整粉碎粒度的機(jī)器，通常采用干燥爐等干燥機(jī)進(jìn)行干燥，設(shè)置有系統(tǒng)地設(shè)置這些粉碎機(jī)和干燥機(jī)的粉碎干燥設(shè)備。作為這種在先技術(shù)，有例如利用熱交換機(jī)加熱的空氣的風(fēng)力，強(qiáng)制使原料通過篩網(wǎng)的微孔以進(jìn)行粉碎，利用該風(fēng)力將粉碎物提供給粉碎物回收手段內(nèi)部的粉碎物制造裝置 (參照例如專利文獻(xiàn)1)。又，作為另一在先技術(shù)，有在圓筒狀容器內(nèi)使輻射狀安裝的多個(gè)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，對(duì)從上方投入的被處理物體中的水分，利用轉(zhuǎn)子的沖擊和離心力使其脫離的干燥裝置(參照例如專利文獻(xiàn)2)、以及在圓筒狀容器的底部具有旋翼和引起旋轉(zhuǎn)氣流的吸氣口，使原料在圓筒狀容器的內(nèi)周旋轉(zhuǎn)，以利用與容器內(nèi)壁的摩擦進(jìn)行干燥和粉碎的木質(zhì)纖維素原料的微粉化裝置(參照例如專利文獻(xiàn)3)。專利文獻(xiàn)1 :W02006 - 070866 號(hào)公報(bào)； 專利文獻(xiàn)2 日本特開2007 — 147251號(hào)公報(bào)； 專利文獻(xiàn)3 日本特開2009 - 173830號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
但是，在如上所述利用網(wǎng)進(jìn)行分級(jí)的粉碎機(jī)(包括專利文獻(xiàn)1)的情況下，根據(jù)被處理物體發(fā)揮機(jī)器的能力是困難的，而且由于被處理物體的水分的關(guān)系，網(wǎng)孔堵塞的可能性也大，因此有降低機(jī)器開工率的可能性。而且必須頻繁地進(jìn)行維修保養(yǎng)，粉碎機(jī)難于穩(wěn)定地工作。而且在小粒徑的粉碎物情況下有必要把網(wǎng)孔做得小，但是在這樣的情況下，板厚或網(wǎng)的線徑細(xì)，導(dǎo)致網(wǎng)的強(qiáng)度下降或開口率下降，有降低粉碎效率的可能。而且，在使用上述干燥爐那樣的干燥機(jī)的情況下，干燥溫度比較高，因此在例如為了將食品循環(huán)資源使用于功能性食品而進(jìn)行粉碎的用途中，粉碎物有可能發(fā)生變質(zhì)等情況，不適合使用于食品循環(huán)資源的再利用。而且由于利用干燥爐必須進(jìn)行批量處理，所以有時(shí)候必須在與粉碎機(jī)之間一邊調(diào)整一邊運(yùn)用，有可能必須進(jìn)行繁雜的運(yùn)用。
又，如上所述的粉碎干燥設(shè)備的情況下，粉碎工序與干燥工序?yàn)楦髯元?dú)立的工序， 因此用于分別系統(tǒng)地設(shè)置粉碎機(jī)與干燥機(jī)的設(shè)備面積大，為了配置各機(jī)器需要較大的空間，同時(shí)需要有在這些機(jī)器之間移送被處理物體的移送手段。因此設(shè)備整體大型化，需要較多的空間和費(fèi)用。而且在上述干燥爐采用傳送帶式干燥爐的情況下，為了確保傳送帶的長度，設(shè)備面積更大。而且如上所述粉碎和干燥的被處理物體，其粉碎條件(粉碎粒度)因該被處理物體的性狀和使用目的等而不同，同時(shí)干燥條件(干燥后的含水率)也各式各樣，因此在分別具備粉碎機(jī)和干燥機(jī)的設(shè)備的情況下，設(shè)定粉碎機(jī)和干燥機(jī)的條件使其適應(yīng)該被處理物體的粉碎條件和干燥條件，但是兩臺(tái)機(jī)器之間的處理量等，有必要對(duì)各機(jī)器分別設(shè)置，其設(shè)定工作非常繁雜，需要較多時(shí)間。而且在上述專利文獻(xiàn)2、3的情況下，要把各種被處理物體細(xì)細(xì)粉碎是困難的，同時(shí)也難于進(jìn)行與目的相應(yīng)的粉碎和干燥。因此，本發(fā)明的目的在于，提供能夠利用一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行與被處理物體相應(yīng)的粉碎， 同時(shí)能夠使粉碎后的被處理物體干燥的粉碎干燥機(jī)、以及具備所述粉碎干燥機(jī)的粉碎干燥設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的粉碎干燥機(jī)，具備將被處理物體投入裝置主體內(nèi)的被處理物體投入口、用打擊器粉碎從該被處理物體投入口投入的被處理物體的粉碎部、以及具有在與粉碎部保持距離的位置使該粉碎部粉碎后的被處理物體浮游的空間的分級(jí)部； 且所述粉碎部具有向該粉碎部提供干燥氣體的干燥氣體供給口，所述分級(jí)部具有將提供給所述粉碎部的干燥氣體排出的排氣口。借助于此，利用從干燥氣體供給口提供的干燥氣體， 使從被處理物體投入口供給的粉碎部粉碎后的被處理物體干燥同時(shí)將其輸送到分級(jí)部，進(jìn)行粉碎和干燥，達(dá)到規(guī)定的重量以下的被處理物體作為產(chǎn)品從排氣口排出到裝置主體外， 因此利用一臺(tái)裝置能夠高效率地進(jìn)行被處理物體的粉碎和干燥。又可以所述裝置主體具備將所述粉碎部和分級(jí)部分開規(guī)定的距離的移送部。如果這樣做，則在將粉碎后的被處理物體移送到分級(jí)部的移送部的距離上，能夠根據(jù)被處理物體實(shí)施合適的干燥。而且也可以所述干燥氣體供給口配置為能夠沿著所述裝置主體的內(nèi)表面提供干燥氣體。如果這樣做，則能夠在沿著裝置主體的內(nèi)表面移送粉碎過的被處理物體的同時(shí)進(jìn)行干燥，同時(shí)能夠迅速將被處理物體從粉碎部移送到分級(jí)部。又可以所述粉碎部具有具備用于粉碎被處理物體的粉碎器的轉(zhuǎn)子，在該轉(zhuǎn)子的所述分級(jí)部一側(cè)，具有用所述粉碎器打擊過的被處理物體沖擊的導(dǎo)向板。作為這種粉碎器，可采用錘子、刀具(cutter)等。如果這樣做，則能夠在粉碎部使被粉碎器打擊的被處理物體不直接向分級(jí)部一側(cè)飛散，而沖擊導(dǎo)向板，確保得以粉碎。而且也可以在所述粉碎部與所述分級(jí)部之間具有對(duì)從所述干燥氣體供給口提供的干燥氣體進(jìn)行整流的整流部。如果這樣做，則能夠?qū)υ谘b置主體內(nèi)循環(huán)的干燥氣體流進(jìn)行整流，將粉碎過的被處理物體與干燥氣體一起在裝置主體內(nèi)向一個(gè)方向移送，能夠高效率地進(jìn)行粉碎和干燥。而且也可以所述整流部具有從所述導(dǎo)向板的兩端向所述分級(jí)部對(duì)干燥氣體進(jìn)行整流的壁面。如果這樣做，則能夠根據(jù)被處理物體穩(wěn)定地將被處理物體從粉碎部向分級(jí)部移送。而且也可以所述排氣口在從所述裝置主體的內(nèi)表面向分級(jí)部的空間方向上與所述裝置主體的內(nèi)表面保持距離，并具有比該排氣口的開口大的飛入防止板。如果這樣做，則能夠防止從粉碎部向分級(jí)部移送的被處理物體在進(jìn)行粉碎和干燥，達(dá)到規(guī)定的重量以下之前直接飛入并被排出，從而能夠使產(chǎn)品的粒度更加穩(wěn)定。而且也可以形成提供過熱水蒸汽作為所述干燥氣體的結(jié)構(gòu)。如果這樣做，則能夠急速加熱被處理物體，謀求更快干燥。而且能夠抑制加熱不均勻的情況發(fā)生。而且所述裝置主體具有去除在所述粉碎部粉碎后的被處理物體中的金屬物的磁選部。如果這樣，則即使是被處理物體中含有金屬的情況下也能夠在移送分級(jí)部之前用磁選部確保將其去除。另一方面，本發(fā)明的粉碎干燥設(shè)備具備上述任一粉碎干燥機(jī)，并具備對(duì)該粉碎干燥機(jī)提供干燥氣體的干燥氣體供給機(jī)、排出所述裝置主體內(nèi)的氣體的排氣用送風(fēng)機(jī)、以及從該排出的氣體中分離粉碎后的被處理物體的分離機(jī)。借助于此，能夠從干燥氣體供給機(jī)向粉碎被處理物體的粉碎機(jī)提供干燥氣體，在該粉碎干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行被處理物體的粉碎和干燥，用分離機(jī)從排氣用送風(fēng)機(jī)排出的粉碎干燥機(jī)內(nèi)的氣體中分離出粉碎后的被處理物體， 這樣就能夠連續(xù)地對(duì)被處理物體進(jìn)行粉碎、干燥，并將其作為產(chǎn)品回收。而且通過調(diào)整排氣用送風(fēng)機(jī)排出的氣體的流量，能夠調(diào)整產(chǎn)品的粒度和水分含量等。而且也可以所述干燥氣體供給機(jī)采用對(duì)所述粉碎干燥機(jī)提供加熱氣體的熱風(fēng)發(fā)生機(jī)的結(jié)構(gòu)，并具備將從該熱風(fēng)發(fā)生機(jī)提供給所述粉碎干燥機(jī)后排出的加熱氣體的至少一部分作為從所述熱風(fēng)發(fā)生機(jī)提供給粉碎干燥機(jī)的加熱氣體的熱源利用的廢熱利用機(jī)。如果這樣，則能夠構(gòu)成可利用為使粉碎后的被處理物體干燥而進(jìn)行加熱的氣體的廢熱的熱效率良好的粉碎干燥設(shè)備。而且也可以具備將用所述分離機(jī)分離后的被處理物體作為燃料的生物質(zhì) (biomass)熱源熱風(fēng)發(fā)生裝置，形成能夠?qū)⒃撋镔|(zhì)熱源熱風(fēng)發(fā)生裝置的熱風(fēng)作為干燥氣體提供給所述粉碎干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)。如果這樣，則能夠?qū)⒎鬯楹蟮谋惶幚砦矬w的至少一部分作為干燥氣體的加熱用的燃料使用，能夠謀求降低干燥成本。如果采用本發(fā)明，則能夠利用一臺(tái)機(jī)器粉碎被處理物體，同時(shí)使粉碎后的被處理物體干燥，因此能夠減小機(jī)械設(shè)備的面積，能夠容易地設(shè)定與被處理物體相應(yīng)的粉碎條件和干燥條件。


圖1表示具備本發(fā)明第1實(shí)施形態(tài)的粉碎干燥機(jī)的粉碎干燥設(shè)備，圖1 (a)是總體俯視圖，圖1 (b)是分離機(jī)部分的側(cè)面圖。圖2是圖1所示的粉碎干燥機(jī)的側(cè)面觀察的情況下的縱剖面圖。圖3是圖2所示的粉碎干燥機(jī)的正面觀察的情況下的縱剖面圖。圖4表示圖2所示的粉碎干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子，圖4 (a)是圖2所示的轉(zhuǎn)子的立體圖，圖 4 (b)是表示其他例子的立體圖。圖5表示圖2所示的粉碎干燥機(jī)的導(dǎo)向板，圖5 (a)是圖2所示的導(dǎo)向板的側(cè)面圖，圖5 (b)是第2例的側(cè)面圖，圖5 (c)是第3例的側(cè)面圖。
圖6是表示本發(fā)明第2實(shí)施形態(tài)的粉碎干燥機(jī)的正面觀察時(shí)的縱剖面圖。圖7是表示本發(fā)明第3實(shí)施形態(tài)的粉碎干燥機(jī)的正面觀察時(shí)的縱剖面圖。圖8是表示本發(fā)明第4實(shí)施形態(tài)的粉碎干燥機(jī)的正面觀察時(shí)的縱剖面圖。圖9是表示本發(fā)明的粉碎干燥設(shè)備的使用方法的示意圖，圖9 (a)是第1例的示意圖，圖9 (b)是第2例的示意圖，圖9 (c)是第3例的示意圖。圖10是表示本發(fā)明的粉碎干燥設(shè)備的使用方法的示意圖，圖10 (a)是第4例的示意圖，圖10 (b)是第5例的示意圖，圖10 (C)是第6例的示意圖。圖11是表示本發(fā)明的粉碎干燥設(shè)備的使用方法的示意圖，圖11 (a)是第7例的示意圖，圖11 (b)是第8例的示意圖。圖12是表示本發(fā)明的粉碎干燥設(shè)備的使用方法的示意圖，圖12 (a)是第9例的示意圖，圖12 (b)是第10例的示意圖。符號(hào)說明
1粉碎干燥設(shè)備；
2粉碎干燥機(jī)；
3投入部；
4干燥空氣供給機(jī)(干燥氣體供給機(jī)；熱風(fēng)發(fā)生器)；
5配管；
6旋風(fēng)分離器；
7處理物體排出容器；
8排氣用送風(fēng)機(jī)；
9驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；
10閥門；
11配管；
21裝置主體；
22移送部；
23粉碎部；
24分級(jí)部；
25錘子(粉碎器)；
26轉(zhuǎn)子；
31轉(zhuǎn)子；
32錘子(粉碎器)； 35襯墊(liner)； 36 38 導(dǎo)向板；
40被處理物體投入口 ；
41干燥空氣供給口 ；
42驅(qū)動(dòng)機(jī)；
45空間；
46排氣口 ；
47飛入防止板；49磁選部；50粉碎干燥機(jī)；51整流部；55粉碎干燥機(jī)；56整流部；60粉碎干燥機(jī)；61整流部；70煙霧收集器；71循環(huán)用送風(fēng)機(jī)；72水分量檢測(cè)器；73執(zhí)冤. y XJV y74生物質(zhì)熱源熱風(fēng)發(fā)生裝置A干燥空氣(干燥氣體)；W被處理物體。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。下述設(shè)備以能夠?qū)τ梅鬯楦稍餀C(jī)連續(xù)粉碎、干燥被處理物體的粉碎干燥設(shè)備為例進(jìn)行說明。而且干燥氣體以加熱空氣為例進(jìn)行說明。如圖1 (a)、圖1 (b)所示，該粉碎干燥設(shè)備1具備對(duì)被處理物體0進(jìn)行粉碎和干燥的粉碎干燥機(jī)2、將被處理物體0投入該粉碎干燥機(jī)2的投入部3、對(duì)該粉碎干燥機(jī)2提供干燥空氣(干燥氣體)A的干燥空氣供給機(jī)(干燥氣體供給機(jī))4、將粉碎干燥機(jī)2粉碎和干燥后的被處理物體0與空氣一起排出的配管5、從由該配管5排出的空氣中分離被處理物體 0的分離機(jī)、即旋風(fēng)分離器6、貯存用該旋風(fēng)分離器6分級(jí)的被處理物體0的處理物體排出容器7、以及將粉碎干燥機(jī)2內(nèi)的空氣吸引到旋風(fēng)分離器6的排氣用送風(fēng)機(jī)8。該排氣用送風(fēng)機(jī)8由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)9驅(qū)動(dòng)以規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，通過對(duì)該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)實(shí)施旋轉(zhuǎn)控制，可以調(diào)整粉碎干燥機(jī)2內(nèi)部來的吸引力。上述干燥空氣供給機(jī)4也是提供加熱的空氣作為干燥空氣A 的熱風(fēng)發(fā)生機(jī)4 (與干燥空氣供給機(jī)標(biāo)以相同的符號(hào))。又，上述排氣用送風(fēng)機(jī)8在本實(shí)施形態(tài)中，是從粉碎干燥機(jī)2的下游側(cè)吸引空氣將其排出的結(jié)構(gòu)，但也可以是從粉碎干燥機(jī)2 的上游側(cè)壓入空氣將其排出的結(jié)構(gòu)、或從粉碎干燥機(jī)2的上游側(cè)壓入空氣，同時(shí)從下游側(cè)吸引空氣將其排出的結(jié)構(gòu)。而且在本實(shí)施形態(tài)中，除了將上述排氣用送風(fēng)機(jī)8吸引的粉碎干燥機(jī)2內(nèi)的干燥空氣A從閥門10向大氣中排出外，也可以用配管11將其向上述熱風(fēng)發(fā)生機(jī)4循環(huán)，回收加熱空氣的熱量。如果采用這樣的粉碎干燥設(shè)備1，則能夠如下所述連續(xù)地利用粉碎干燥機(jī)2對(duì)被處理物體0進(jìn)行粉碎、干燥，從排氣用送風(fēng)機(jī)8吸引出的粉碎干燥機(jī)2內(nèi)的空氣中，用旋風(fēng)分離器6分離出被處理物體0，將其作為產(chǎn)品貯存于處理物體排出容器7，因此能夠大量生產(chǎn)將被處理物體0粉碎和干燥后的產(chǎn)品。下面根據(jù)圖2、圖3對(duì)上述粉碎干燥機(jī)2進(jìn)行詳細(xì)說明。在圖2所示的狀態(tài)下，以
7右方為正面，以左方為背面進(jìn)行說明。第1實(shí)施形態(tài)的粉碎干燥機(jī)2在架臺(tái)20上設(shè)置裝置主體21和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(驅(qū)動(dòng)機(jī))42。裝置主體21的下部具備粉碎部23，上部具備分級(jí)部24。 在該裝置主體21的粉碎部23與分級(jí)部M之間的是移送部22。本實(shí)施形態(tài)的裝置主體21 在側(cè)面上看來，上下端部為相同半徑的半圓形，中央部形成平行的縱長形狀。又，本例的裝置主體21被分割為氣體供給部21a、被處理物體投入部21b、中間部21c、以及上部21d，這些部分的各自的法蘭部分用螺栓21e連結(jié)。在上述粉碎部23具備周圍設(shè)置多個(gè)錘子(粉碎器)25的轉(zhuǎn)子26。該轉(zhuǎn)子沈利用裝置主體21上設(shè)置的軸承27在水平方向上支持驅(qū)動(dòng)軸觀。該驅(qū)動(dòng)軸觀的軸方向上安裝多個(gè)在周方向設(shè)置上述錘子25的轉(zhuǎn)子構(gòu)件四。本實(shí)施形態(tài)的轉(zhuǎn)子沈是使上述錘子25的前端部以數(shù)十米/秒(例如70米/秒)的高速度旋轉(zhuǎn)以對(duì)被處理物體0進(jìn)行打擊而將其粉碎的例子。轉(zhuǎn)子26利用設(shè)置于驅(qū)動(dòng)軸觀一端的帶輪30由上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)42驅(qū)動(dòng)。圖4 (a)、圖4 (b)是表示上述轉(zhuǎn)子沈的例子的立體圖，圖4 (a)所示的上述轉(zhuǎn)子 26中，軸方向上設(shè)置的錘子25在轉(zhuǎn)子構(gòu)件四的周方向上偏離地用螺栓等加以固定和排列 (為交錯(cuò)的形狀)，通過這樣排列，對(duì)被處理物體0進(jìn)行粉碎時(shí)，在粉碎時(shí)能夠難以附加高負(fù)荷。在這個(gè)例子的情況，適合于粉碎作用于錘子25的負(fù)荷大的被處理物體0和容易利用沖擊進(jìn)行粉碎的被處理物體0，例如對(duì)于廢木材等被處理物體0的粉碎是理想的。另一方面， 也可以如圖4 (b)所示，在轉(zhuǎn)子31的軸方向上連續(xù)地(一字形地)用螺栓等固定規(guī)定高度的錘子(粉碎器)32以將其配設(shè)于轉(zhuǎn)子構(gòu)件四(筒狀)的周圍。在這個(gè)例子的情況下，錘子 32的高度低而且在軸方向上連續(xù)，因此適合于將食品等柔軟的被處理物體0磨碎的情況。 這些轉(zhuǎn)子沈、31上設(shè)置的錘子25、32也可以根據(jù)被處理物體0的性狀和粉碎粒度等進(jìn)行選擇。又，錘子25、32的配置也可以根據(jù)被處理物體0選擇為一字形或在周方向上相互錯(cuò)開的交錯(cuò)形。又，如圖4 (a)所示的錘子25是在各轉(zhuǎn)子構(gòu)件四上固定的例子，但是也可以是例如不固定于轉(zhuǎn)子構(gòu)件使前端側(cè)可搖動(dòng)的擺錘或圓形的環(huán)形錘，錘子的形式也可以根據(jù)被處理物體0的性狀等選擇。在本實(shí)施形態(tài)中，粉碎器以錘子為例進(jìn)行了說明，但是根據(jù)被處理物體0和粉碎粒度也有采用切割刀具等。另一方面，如上述圖2、圖3所示，在上述裝置主體21上設(shè)置將被處理物體0投入該轉(zhuǎn)子26的正面?zhèn)鹊谋惶幚砦矬w投入口 40。該被處理物體投入口 40能夠從高于轉(zhuǎn)子沈的驅(qū)動(dòng)軸觀的上方位置投入被處理物體0。圖中的實(shí)線箭頭表示被處理物體0的流動(dòng)。又，在處于被處理物體投入口 40下方的裝置主體21，設(shè)置從側(cè)方向轉(zhuǎn)子沈下方提供干燥空氣A (包含干燥氣體、加熱空氣等)的干燥空氣供給口 41。從該干燥空氣供給口 41 提供的干燥空氣A從裝置21的整個(gè)寬度方向提供，使其從轉(zhuǎn)子沈的下方沿著裝置21的背面?zhèn)葍?nèi)表面向上方平穩(wěn)流動(dòng)。圖中的虛線箭頭表示干燥空氣A的流動(dòng)。該干燥空氣A也可以采用過熱水蒸汽。在使用過熱水蒸汽的情況下，除了對(duì)流傳熱以外，過熱水蒸汽在被處理物體0的表面凝縮時(shí)凝縮的熱量對(duì)被處理物體0加熱，因此大量的熱量被提供給被處理物體0，能夠?qū)ζ浼彼偌訜?。而且凝縮有在低溫處優(yōu)先起作用的特性，能夠抑制加熱不均勻的情況。又，在過熱水蒸汽的情況下，原來存在的空氣被趕出，因此能夠降低氧濃度，也能夠在抑制氧化的情況下進(jìn)行干燥，適合想要抑制食品等的化學(xué)反應(yīng)的被處理物體0的粉碎干燥。還有，在使用過熱蒸汽的情況下，最好是實(shí)施部分排氣部分循環(huán)的運(yùn)行，以便能夠容易地進(jìn)行控制。
而且在上述轉(zhuǎn)子沈的下方，沿著半圓形的裝置主體21的下部設(shè)置襯墊35。該襯墊35，其與上述錘子25的前端部的旋轉(zhuǎn)軌跡之間的間隙從上述被處理物體投入口 40向裝置主體21的背面?zhèn)葍?nèi)表面逐漸變窄，大致設(shè)置到驅(qū)動(dòng)軸28的高度位置為止。經(jīng)過錘子25 打擊的被處理物體0對(duì)該襯墊35沖擊，促進(jìn)其粉碎。又，通過使被處理物體投入口一側(cè)的相反側(cè)變窄，在被處理物體投入口的相反側(cè)能夠?qū)⒈惶幚砦矬w0粉碎得更細(xì)。又，在轉(zhuǎn)子沈的上方，配設(shè)在側(cè)面上看來與轉(zhuǎn)子沈的前端部的旋轉(zhuǎn)軌跡之間保持規(guī)定間隙的圓弧狀的導(dǎo)向板36。該導(dǎo)向板36配設(shè)為在側(cè)面看來與裝置主體21的兩垂直方向壁面之間保持水平方向的間隙S的狀態(tài)。而且通過設(shè)置該導(dǎo)向板36，使得轉(zhuǎn)子沈的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流不對(duì)轉(zhuǎn)子上方的分級(jí)部M產(chǎn)生不良影響，具有在分級(jí)部M形成對(duì)于分級(jí)理想的氣流的整流效果。又，該導(dǎo)向板 36具有作為減小沖擊的被處理物體0的粒度的沖擊板的功能和利用對(duì)高溫的導(dǎo)向板36沖擊的被處理物體0的熱量轉(zhuǎn)移奪去水分促進(jìn)干燥的功能，在有必要提高粉碎效率和減小被處理物體0的粒徑的情況和為了提高干燥效率等目的，也設(shè)置該導(dǎo)向板36。如圖5 (a)所示，上述導(dǎo)向板36的轉(zhuǎn)子側(cè)的形狀，采用設(shè)置多個(gè)上述鋸齒狀凸部 36a的形狀，這樣能夠加大沖擊的被處理物體0的粉碎效果，同時(shí)能夠造成上述干燥空氣A 的整流效果。又如圖5(b)的導(dǎo)向板37所示，采用設(shè)置多個(gè)頂部為圓形的凸部37a的形狀， 這樣可以得到與被處理物體0相應(yīng)的粉碎效果，同時(shí)能夠造成對(duì)上述干燥空氣A的整流效果。又如圖5 (c)的導(dǎo)向板38所示，由于形成為平面狀，被處理物體0的粉碎效果小了，但是能夠造成對(duì)上述干燥空氣A的整流效果。這樣的導(dǎo)向板36 38的轉(zhuǎn)子側(cè)的形狀可以根據(jù)被處理物體0的種類、粉碎粒度等選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫘螤?。還有，在被投入粉碎干燥機(jī)2的被處理物體0已經(jīng)是干燥的，粉碎粒度也只要進(jìn)行某種程度的粉碎即可的情況下，也可以在不設(shè)置上述導(dǎo)向板36 38的情況下進(jìn)行粉碎。另一方面，如上述圖2、圖3所示，上述分級(jí)部M從上述干燥空氣供給口 41沿著裝置主體21的內(nèi)表面向被上述粉碎部23粉碎的被處理物體0中輸送干燥空氣A，而且上述分級(jí)部M具有與該干燥空氣A —起沿著裝置主體21內(nèi)表面上升的被處理物體0浮游的空間 45。該分級(jí)部M的空間45能夠使粉碎的被處理物體0與干燥空氣A —起如一點(diǎn)鎖線和虛線所示浮游，以規(guī)定的吸引力將該分級(jí)部M的干燥空氣A從排氣口 46吸出，進(jìn)行粉碎和干燥達(dá)到規(guī)定重量以下的被處理物體0與干燥空氣A —起被排出設(shè)備外。圖中所示的被處理物體0與干燥空氣A的線條表示浮游并被排出的圖像。又，在上述粉碎壁23被粉碎的被處理物體0的干燥，是在粉碎部23進(jìn)行的粉碎過程中送入干燥空氣A，同時(shí)利用由粉碎能量變換而來的熱能進(jìn)行的干燥，因此是能夠與粉碎同時(shí)進(jìn)行干燥，利用干燥空氣A的熱能高效率地使被處理物體0干燥的干燥機(jī)構(gòu)。而且通過粉碎，被處理物體0的表面積變大，因此干燥加快。而且由于粉碎沖擊，被處理物體0上施加的內(nèi)部壓力變大，內(nèi)部的水分被排出到外部，變成表面水分也促進(jìn)了干燥過程。而且即使是如上所述使轉(zhuǎn)子26高速旋轉(zhuǎn)，也能夠使被處理物體0在高速氣流中流動(dòng)，能夠提高干燥速度。通過這樣對(duì)被處理物體0進(jìn)行早期干燥，如上所述使其與干燥空氣A —起飛揚(yáng)到分級(jí)部M，能夠使高效率干燥，首先將干燥的被粉碎物體0排出到設(shè)備外。又在上述分級(jí)部M，在上述裝置主體21兩側(cè)設(shè)置上述干燥空氣A的排氣口 46。該排氣口 46通過上述圖1所示的配管5與旋風(fēng)分離器6連接，能夠利用上述排氣用送風(fēng)機(jī)8吸引內(nèi)部空氣。而且在本實(shí)施形態(tài)中，在排氣口 46設(shè)置用于防止未被粉碎到規(guī)定粒度的被處理物體0和尚未干燥的被處理物體0沒有在分級(jí)部M浮游就從排氣口 46排出的情況發(fā)生的飛入防止板47。該飛入防止板47是比排氣口 46開口大的擋板，向裝置主體21內(nèi)側(cè)突出地設(shè)置，用設(shè)置于排氣口 46的安裝法蘭48上的多個(gè)腳構(gòu)件47a支持。排氣口 46，其安裝法蘭 48用螺栓固定于裝置主體21。由于該飛入防止板47，在粉碎部23被粉碎后飛揚(yáng)到分級(jí)部 24的被處理物體0即使不在該分級(jí)部M浮游就向排氣口 46飛來也不能夠排出，進(jìn)行了粉碎和干燥達(dá)到規(guī)定重量以下的被處理物體0從腳構(gòu)件47a之間被吸引向排氣口 46。還有， 飛入防止板47也可以根據(jù)被處理物體0的粉碎后的重量和粉碎粒度等設(shè)置。又，在本實(shí)施形態(tài)中，在裝置主體21的被處理物體投入口的相反側(cè)設(shè)置磁選部 49。該磁選部49設(shè)置于將粉碎后的被處理物體0向分級(jí)部M移送的部分，用錘子25無法粉碎的金屬經(jīng)過打擊向粉碎部23的背面?zhèn)纫苿?dòng)時(shí)，被組裝在該磁選部49中的磁體(磁選機(jī)，未圖示)所吸引而甄選出來。通過這樣設(shè)置磁選部49，能夠及早將被處理物體0中的金屬分離出來，能夠減少錘子25和襯墊35的磨耗。該磁選部49形成能夠從裝置主體21外部取下，將吸引的金屬取出到設(shè)備外的結(jié)構(gòu)。而且利用上述旋風(fēng)分離器6 (圖1)吸引分級(jí)部M的空氣，以將粉碎、干燥完成的被處理物體0與干燥空氣A —起向作為分離機(jī)的旋風(fēng)分離器6吸引，從粉碎干燥機(jī)2將其排出。這時(shí)借助于旋風(fēng)分離器6吸引的空氣的風(fēng)量(風(fēng)速)，可以調(diào)整能夠輸送的被處理物體0的水分和粒度。也就是說，利用被處理物體0的重量因粒度和水分量而變化的關(guān)系，如果被處理物體0被粉碎到規(guī)定粒度并被干燥，就從上述排氣口 46將其吸引到旋風(fēng)分離器6， 尚未粉碎到規(guī)定粒度的而且也未充分干燥的被處理物體0就不排出而留在裝置主體21內(nèi)， 被處理物體0的粉碎和干燥是否完成根據(jù)能否被旋風(fēng)分離器6所吸引進(jìn)行判斷。如果采用以上所述的第1實(shí)施形態(tài)的粉碎干燥機(jī)2，如上面所述的圖1所示，從干燥空氣供給機(jī)4提供加熱的干燥空氣A，從投入部3投入被處理物體0。如圖2所示，從投入部3投入的被處理物體0從設(shè)置于裝置主體21的被處理物體投入口 40落到裝置主體21 內(nèi)。又，從干燥空氣供給機(jī)4提供的干燥空氣A從干燥空氣供給口 41向裝置主體21內(nèi)提供。然后，被處理物體0在粉碎部23受到轉(zhuǎn)子沈的錘子25打擊，在襯墊35和導(dǎo)向板36 之間反復(fù)受到?jīng)_擊而被粉碎。又，粉碎部23由于得到從上述干燥空氣供給口 41提供的干燥空氣A，因此被錘子 25粉碎的被處理物體0在被干燥空氣A干燥的同時(shí)向裝置主體21的背面?zhèn)纫苿?dòng)。而且，經(jīng)過錘子25反復(fù)打擊和沖擊而粉碎后的被處理物體0被從設(shè)置于裝置主體 21下部的上述襯墊35沿著裝置主體21的背面?zhèn)缺诿嫔仙母稍锟諝釧往上方的分級(jí)部 24移送。這樣與干燥空氣A —起向分級(jí)部M飛揚(yáng)的被處理物體0在該分級(jí)部M浮游，經(jīng)過粉碎與干燥達(dá)到規(guī)定重量以下的被處理物體0從排氣口 46被吸向旋風(fēng)分離器6。也就是說，經(jīng)過粉碎部23粉碎，飛揚(yáng)到分級(jí)部M的被處理物體0，是否被粉碎和干燥根據(jù)是否從排氣口 46被吸引進(jìn)行判斷，被粉碎和干燥達(dá)到規(guī)定重量以下的被處理物體0被排出到設(shè)備外。又，沒有充分粉碎和干燥的被處理物體0不會(huì)從上述排氣口 46被吸引，由于干燥空氣A的流動(dòng)和粉碎部23的轉(zhuǎn)子沈上方設(shè)置的導(dǎo)向板36對(duì)干燥空氣A的整流，被處理物體0向粉碎部23的被處理物體投入口 40 —側(cè)落下，再度由轉(zhuǎn)子沈的錘子25進(jìn)行粉碎。而且該再度被粉碎的被處理物體0，由于只是進(jìn)行過粉碎和干燥達(dá)到規(guī)定重量以下的被處理物體0除外的物體，因此能夠高效率地對(duì)沒有進(jìn)行過度粉碎而被投入的被處理物體0進(jìn)行粉碎和干燥。其后，粉碎后的被處理物體0如上所述與干燥空氣A—起飛揚(yáng)到分級(jí)部M，在該分級(jí)部M浮游，經(jīng)過粉碎和干燥達(dá)到規(guī)定重量以下的被處理物體0被從排氣口 46向旋風(fēng)分離器6吸引。又，未從上述排氣口 46被排出的被處理物體0如上所述返回粉碎部23再度由轉(zhuǎn)子26進(jìn)行粉碎。該再粉碎也是對(duì)粉碎和干燥尚未充分進(jìn)行的被處理物體0進(jìn)行，因此能夠高效率地進(jìn)行粉碎。除此以外，由于被粉碎和干燥達(dá)到規(guī)定重量以下的被處理物體0依序排出，所以能夠從被處理物體投入口 40提供與該被排出的被處理物體0的減少分量相當(dāng)?shù)男碌谋惶幚砦矬w0，能夠連續(xù)地對(duì)被處理物體0進(jìn)行粉碎和干燥。圖6、圖7的粉碎干燥機(jī)是在上述第1實(shí)施形態(tài)的裝置主體21內(nèi)具備整流部的第 2、第3實(shí)施形態(tài)。這些實(shí)施形態(tài)是通過在裝置主體21內(nèi)對(duì)干燥空氣A進(jìn)行整流，使其能夠適應(yīng)被處理物體0的產(chǎn)品粒度等不相同的情況的實(shí)施形態(tài)。還有，對(duì)與上述第1實(shí)施形態(tài)相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)以相同的符號(hào)并省略其詳細(xì)說明。圖6所示的第2實(shí)施形態(tài)的粉碎干燥機(jī)50設(shè)置與投入的被處理物體0小而且其產(chǎn)品粒度也要求小的情況相適應(yīng)的整流部51。該整流部51形成在側(cè)面觀察的情況下，壁面從上述導(dǎo)向板36的上部到分級(jí)部M平行延伸的形狀。如果采用這種實(shí)施形態(tài)的整流器51，則在側(cè)面觀察的情況下，以上述導(dǎo)向板36與裝置主體21之間的間隙S，在粉碎部23與分級(jí)部M之間形成平行的上升通道52和下降通道53的整流部51的上端的分級(jí)部M上，形成與導(dǎo)向板36向相反方向彎曲的整流面M。通過設(shè)置這樣的整流部51，能夠使粉碎部23粉碎的小的被處理物體0與干燥空氣 A 一起通過上升通道52穩(wěn)定地移動(dòng)到分級(jí)部對(duì)，在該分級(jí)部M沿著裝置主體21內(nèi)表面浮游的，經(jīng)過粉碎與干燥未達(dá)到規(guī)定重量以下的被處理物體0，通過下降通道53返回粉碎部 23。在本實(shí)施形態(tài)的情況下，上升通道52和下降通道53比較狹窄，因此適于小產(chǎn)品的生產(chǎn)。圖7所示的第3實(shí)施形態(tài)的粉碎干燥機(jī)55設(shè)置與比較大的產(chǎn)品的生產(chǎn)相適應(yīng)的整流部56。該整流部56在側(cè)面觀察的情況下，從上述導(dǎo)向板36的上部向分級(jí)部M延伸， 形成為上端比較狹窄的大致為梯形的形狀。如果采用本實(shí)施形態(tài)的整流部56，由于形成在側(cè)面觀察的情況下從上述導(dǎo)向板 36的上表面向分級(jí)部M逐步擴(kuò)展的上升通道57和下降通道58，即使是比較大的被處理物體0，也能夠不發(fā)生堵塞等情況地在粉碎部23與分級(jí)部M之間穩(wěn)定移送。通過設(shè)置這樣的整流部56，即使是比較大的被處理物體0，也能夠穩(wěn)定地進(jìn)行從粉碎部23向分級(jí)部M的移送和從分級(jí)部M向粉碎部23的移送，能夠?qū)⑸形闯浞诌M(jìn)行粉碎和干燥的被處理物體0可靠地送回粉碎部23的錘子的上游側(cè)進(jìn)行粉碎。圖8所示的第4實(shí)施形態(tài)的粉碎干燥機(jī)60是上述第3實(shí)施形態(tài)的粉碎干燥機(jī)55 的變形例，是適合使用于比第3實(shí)施形態(tài)的粉碎干燥機(jī)55中得到的產(chǎn)品重的被處理物體0 的處理的例子。與第3實(shí)施形態(tài)相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)以相同的符號(hào)并省略其說明。本實(shí)施形態(tài)中，通過使裝置主體21的高度降低，能夠適應(yīng)較重產(chǎn)品的生產(chǎn)。如圖所示，本實(shí)施形態(tài)的裝置主體21將上述第3實(shí)施形態(tài)的裝置主體21的中間部21c去除，用螺栓21e將被處理物體投入部21b和上部21d的法蘭部分加以連接。在這種情況下，裝置主體21的高度變低，即使是被粉碎干燥的被處理物體0的重量比第3實(shí)施形態(tài)重也能夠?qū)⑵湎蚍旨?jí)部M移送。也就是說在本實(shí)施形態(tài)的情況下，通過使分級(jí)部M 處于靠近粉碎部23的位置，即使是比較重的被處理物體0，也能夠向分級(jí)部M飛揚(yáng)，從該分級(jí)部M與干燥空氣A—起被吸引上去。又，在這樣的使裝置主體21的高度降低的情況下， 整流部61也將高度減小。該整流部61的效果與上述第1實(shí)施形態(tài)相同，因此其說明省略。還有，在本第4實(shí)施形態(tài)中，敘述了與上述第3實(shí)施形態(tài)設(shè)置相同的整流部61的例子，但是在上述第1實(shí)施形態(tài)的粉碎干燥機(jī)2、以及第2實(shí)施形態(tài)的粉碎干燥機(jī)50中，在處理較重的被處理物體0的情況下，通過降低裝置主體21的高度同樣能夠應(yīng)對(duì)，裝置主體 21的高度與整流部51、56、61的組合根據(jù)被處理物體0性狀和粉碎條件等選擇決定即可。利用以上所述的粉碎干燥機(jī)50、55、60，也與上述第1實(shí)施形態(tài)的粉碎干燥機(jī)2 — 樣，在粉碎部23經(jīng)過粉碎飛揚(yáng)到分級(jí)部M的被處理物體0，根據(jù)是否從排氣口 46被吸引， 判斷是否進(jìn)行粉碎和干燥，進(jìn)行了粉碎和干燥達(dá)到規(guī)定重量以下的被處理物體0被排出設(shè)備外，因此能夠高效率地利用一部機(jī)器進(jìn)行被處理物體0的粉碎和干燥。又，未從上述排氣口 46排出的被處理物體0，利用從上述干燥空氣供給口 41提供的干燥空氣A的空氣流，將其向粉碎部23的轉(zhuǎn)子上游移送，因此進(jìn)行粉碎和干燥未達(dá)到規(guī)定重量以下的被處理物體0返回粉碎部23以能夠由轉(zhuǎn)子沈再度高效率加以粉碎。而且在這些實(shí)施形態(tài)中，由于設(shè)置整流部51、56、61，因此從分級(jí)部M返回粉碎部23的被處理物體0能夠在裝置主體21內(nèi)由在一定方向上穩(wěn)定流動(dòng)的干燥空氣流A高效率地移送、粉碎、 干燥。但是，如上所述，在圖1所示的粉碎干燥設(shè)備1中，形成能夠?qū)⑴艢庥盟惋L(fēng)機(jī)8來的廢氣向大氣中排放或向干燥空氣供給機(jī)4循環(huán)并回收熱量的結(jié)構(gòu)，下面說明包含附加這種結(jié)構(gòu)和其他結(jié)構(gòu)的例子的粉碎干燥設(shè)備1的使用方法。在以下說明中，以粉碎干燥機(jī)2 為例進(jìn)行說明。還有，基本流向與上述圖1的說明相同，詳細(xì)說明省略。又對(duì)與圖1相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)以與圖1相同的符號(hào)并省略其說明。圖中的實(shí)線箭頭表示被處理物體0，虛線箭頭表示干燥空氣A，一點(diǎn)鎖線箭頭表示水分W。圖9 (a)所示的第1例的使用方法是“不使用熱源的一次通過的粉碎、干燥圖”。 在這個(gè)例子的情況下，提供常溫空氣作為干燥空氣A，能夠在不需要熱源成本的情況下對(duì)低含水量原料進(jìn)行干燥。又，適合將不需要干燥的被處理物體0粉碎為粒度均勻的粉碎物體的大量生產(chǎn)，例如可以使用于建筑廢料木材的粉碎、干燥和鋸屑的制造等。圖9 (b)所示的第2例的使用方法是“使用熱源的一次通過的粉碎、干燥圖”。在這個(gè)例子的情況下，熱風(fēng)發(fā)生機(jī)4提供高溫空氣作為干燥氣體A，適于高含水量的被處理物體0的粉碎和干燥，例如可以使用于木質(zhì)生物質(zhì)、食品廢棄物、污泥等的粉碎、干燥。圖9 (c)所示的第3例的使用方法是“循環(huán)利用廢氣的顯熱的粉碎、干燥圖”。在這種情況下，將從排氣用送風(fēng)機(jī)8排出的氣體導(dǎo)入作為廢熱利用機(jī)的煙霧收集器70，將廢氣的顯熱作為干燥空氣A的加熱源使用，能夠進(jìn)行熱回收并抑制熱源成本。而且也可以用閉回路使干燥空氣A循環(huán)，可以不將包含臭氣的廢氣排出到系統(tǒng)外，例如可以使用于木質(zhì)生物質(zhì)、食品廢棄物、污泥等的粉碎、干燥。圖10 (a)所示的第4例的使用方法是“將廢氣的一部分作為干燥熱源再利用的粉碎、干燥圖”。在這種情況下，在廢氣的一部分中追加新的干燥空氣將其導(dǎo)入作為干燥空氣供給機(jī)4的熱風(fēng)發(fā)生機(jī)，以此能再利用作為高溫空氣的廢氣的熱能以削減干燥成本。圖10 (b)所示的第5例的使用方法是“不使用熱源的循環(huán)、干燥圖”。在這個(gè)例子的情況下，在粉碎干燥機(jī)2與旋風(fēng)分離器6之間的配管與旋風(fēng)分離器6的排出部之間設(shè)置循環(huán)用送風(fēng)機(jī)71，用該循環(huán)用送風(fēng)機(jī)71使旋風(fēng)分離器6排出的產(chǎn)品與干燥空氣A —起循環(huán)，用水分檢測(cè)器72對(duì)從該循環(huán)用送風(fēng)機(jī)71向旋風(fēng)分離器6排出的被處理物體0的水分含量進(jìn)行監(jiān)控，使被處理物體0為規(guī)定的水分含量。在這種情況下，通過使被處理物體0循環(huán)，能夠在無熱源的條件下進(jìn)行高含水物體的粉碎和干燥，可以使用于不耐熱的物體、表面水分多的物體的粉碎和干燥，例如可以使用于木質(zhì)生物質(zhì)、食品、廢塑料等的粉碎和干燥。圖10 (C)所示的第6例的使用方法是“循環(huán)利用廢氣的潛熱的粉碎、干燥圖”。在這個(gè)例子的情況下，將從排氣用送風(fēng)機(jī)8來的廢氣引入作為廢熱利用機(jī)的熱泵73 (熱交換機(jī))，將廢氣的潛熱作為干燥空氣A的加熱源利用回收可以抑制熱源成本。而且也可以用閉回路使干燥空氣A循環(huán)，可以不將含有臭氣的廢氣排出到系統(tǒng)外，而利用于例如木質(zhì)生物質(zhì)、食品廢棄物、污泥等的粉碎和干燥。圖11 (a)所示的第7例的使用方法是上述圖9 (b)所示的“使用熱源的一次通過的粉碎、干燥圖”的變形例。在這個(gè)例子中，將從旋風(fēng)分離器6向處理物體排出容器7排出的一部分產(chǎn)品提供給生物質(zhì)熱源熱風(fēng)發(fā)生裝置74作為干燥熱源，這樣能夠降低高含水量被處理物體0的粉碎和干燥時(shí)的干燥成本。而且也可以將從旋風(fēng)分離器6排出的不適合作為產(chǎn)品的不合適產(chǎn)品和不要的原料作為熱源，例如如果在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)設(shè)備中加以利用，則能夠減少燃料的浪費(fèi)，能夠高效率地運(yùn)用該設(shè)備。圖11 (b)所示的第8例的使用方法是上述圖9 (c)所示的“循環(huán)利用廢氣的顯熱的粉碎、干燥圖”的變形例。在這個(gè)例子的情況下，將排氣用送風(fēng)機(jī)8來的廢氣導(dǎo)入煙霧收集器70，將廢氣的顯熱作為干燥空氣A的加熱源加以利用，同時(shí)將從旋風(fēng)分離器6向處理物排出容器7排出的一部分產(chǎn)品提供給生物質(zhì)熱源熱風(fēng)發(fā)生裝置74作為干燥熱源，這樣能夠降低高含水量的被處理物體0的粉碎和干燥中的干燥成本。在這種情況下，也能夠?qū)⒉贿m合作為產(chǎn)品的不適合產(chǎn)品和不要的原料作為熱源，例如，如果在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)設(shè)備中加以利用，則能夠減少燃料的浪費(fèi)，高效率地應(yīng)用該設(shè)備。圖12 (a)所示的第9例的使用方法是上述圖10 (a)所示的“將廢氣的一部分作為干燥熱源再利用的粉碎、干燥圖”的變形例。在這個(gè)例子中也是將從旋風(fēng)分離器6向處理物排出容器7排出的一部分產(chǎn)品提供給生物質(zhì)熱源熱風(fēng)發(fā)生裝置74作為干燥熱源，這樣能夠減小高含水量的被處理物體0的粉碎和干燥中的干燥成本。而且也可以將不適合作為產(chǎn)品的不適合產(chǎn)品和不要的原料作為熱源，例如，如果在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)設(shè)備中加以利用，則能夠減少燃料的浪費(fèi)，高效率地應(yīng)用該設(shè)備。圖12 (b)所示的第10例的使用方法是上述圖10 (c)所示的產(chǎn)品和“對(duì)廢氣的潛熱加以循環(huán)利用的粉碎、干燥圖”的變形例。在這個(gè)例子的情況下，將排氣用送風(fēng)機(jī)8排出的廢氣引入熱泵73，將廢氣的潛熱作為干燥空氣A的加熱源加以利用，同時(shí)將旋風(fēng)分離器6 向處理物體排出容器7排出的一部分產(chǎn)品提供給生物質(zhì)熱源熱風(fēng)發(fā)生裝置74作為干燥熱源，這樣可以減小高含水量被處理物體0的粉碎和干燥中的干燥成本。在這種情況下，也可以將不適合作為產(chǎn)品的不合適產(chǎn)品和不要的原料作為熱源，例如，如果在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)設(shè)備中加以利用，則能夠減少燃料的浪費(fèi)，高效率地應(yīng)用該設(shè)備。又，在上述使用方法中，特別是有必要優(yōu)先考慮干燥效率的情況下，只要使干燥空氣A在開回路中循環(huán)，使水分完全凝縮，或使其過熱加以分離，再度使該分離了水分的干燥空氣A循環(huán)即可。而且對(duì)被處理物體0進(jìn)行干燥的干燥空氣A也將使用于粉碎過的被處理物體0的干燥的高溫空氣的一部分作為干燥空氣再度利用，通過利用廢熱謀求省能的方法也不限于上述實(shí)施形態(tài)。還有，在上述實(shí)施形態(tài)中，對(duì)在下部具備粉碎部23，在上部具備分級(jí)部M的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行了說明，但是也可以是分級(jí)部M位于粉碎部23的側(cè)面這樣的結(jié)構(gòu)，粉碎部23和分級(jí)部M的位置關(guān)系不限于上述實(shí)施形態(tài)。又，在上述實(shí)施形態(tài)中，以裝置主體21的粉碎部23中的圓弧與分級(jí)部M中的圓弧具有相同的半徑為例進(jìn)行了說明，但是也可以例如通過加大分級(jí)部M中的圓弧，將分級(jí)部M的空間擴(kuò)大，使更多的被處理物體0浮游，謀求提高粉碎部23的粉碎能力。而且上述實(shí)施形態(tài)是表示出一個(gè)例子，在不損害本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)可以有各種變更，本發(fā)明不限于上述實(shí)施形態(tài)。工業(yè)應(yīng)用性
本發(fā)明的粉碎干燥機(jī)可以使用于想要用一臺(tái)機(jī)器對(duì)有必要粉碎成微粉并去除水分的被處理物體進(jìn)行粉碎和干燥的情況。
權(quán)利要求
1.一種粉碎干燥機(jī)，具備將被處理物體投入裝置主體內(nèi)的被處理物體投入口、 用打擊器粉碎從該被處理物體投入口投入的被處理物體的粉碎部、以及具有在與粉碎部保持距離的位置使該粉碎部粉碎后的被處理物體浮游的空間的分級(jí)部，且所述粉碎部具有向該粉碎部提供干燥氣體的干燥氣體供給口， 所述分級(jí)部具有將提供給所述粉碎部的干燥氣體排出的排氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎干燥機(jī)，其特征在于，所述裝置主體具備將所述粉碎部和分級(jí)部分開規(guī)定的距離的移送部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎干燥機(jī)，其特征在于，所述干燥氣體供給口配置為能夠沿著所述裝置主體的內(nèi)表面提供干燥氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎干燥機(jī)，其特征在于，所述粉碎部具有具備用于粉碎被處理物體的粉碎器的轉(zhuǎn)子， 在該轉(zhuǎn)子的所述分級(jí)部一側(cè)，具有用所述粉碎器打擊過的被處理物體沖擊的導(dǎo)向板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎干燥機(jī)，其特征在于，在所述粉碎部與所述分級(jí)部之間具有對(duì)從所述干燥氣體供給口提供的干燥氣體進(jìn)行整流的整流部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉碎干燥機(jī)，其特征在于，所述整流部具有從所述導(dǎo)向板的兩端向所述分級(jí)部對(duì)干燥氣體進(jìn)行整流的壁面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎干燥機(jī)，其特征在于，所述排氣口在從所述裝置主體的內(nèi)表面向分級(jí)部的空間方向上與所述裝置主體的內(nèi)表面保持距離，并具有比該排氣口的開口大的飛入防止板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎干燥機(jī)，其特征在于，形成提供過熱水蒸汽作為所述干燥氣體的結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎干燥機(jī)，其特征在于，所述裝置主體具有去除在所述粉碎部粉碎后的被處理物體中的金屬物的磁選部。
10.一種粉碎干燥設(shè)備，其具備權(quán)利要求1 9中的任一項(xiàng)所述的粉碎干燥機(jī)， 并具備對(duì)該粉碎干燥機(jī)提供干燥氣體的干燥氣體供給機(jī)、 排出所述裝置主體內(nèi)的氣體的排氣用送風(fēng)機(jī)、以及從該排出的氣體中分離粉碎后的被處理物體的分離機(jī)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的粉碎干燥設(shè)備，其特征在于，所述干燥氣體供給機(jī)采用對(duì)所述粉碎干燥機(jī)提供加熱氣體的熱風(fēng)發(fā)生機(jī)的結(jié)構(gòu)，并具備將從該熱風(fēng)發(fā)生機(jī)提供給所述粉碎干燥機(jī)后排出的加熱氣體的至少一部分作為從所述熱風(fēng)發(fā)生機(jī)提供給粉碎干燥機(jī)的加熱氣體的熱源利用的廢熱利用機(jī)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的粉碎干燥設(shè)備，其特征在于，具備將用所述分離機(jī)分離后的被處理物體作為燃料的生物質(zhì)熱源熱風(fēng)發(fā)生裝置， 形成能夠?qū)⒃撋镔|(zhì)熱源熱風(fēng)發(fā)生裝置的熱風(fēng)作為干燥氣體提供給所述粉碎干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠利用一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行被處理物體的粉碎，同時(shí)能夠使粉碎后的被處理物體干燥的粉碎干燥機(jī)以及具備該粉碎干燥機(jī)的粉碎干燥設(shè)備。所述粉碎干燥機(jī)具備將被處理物體(O)投入裝置主體(21)內(nèi)的被處理物體投入口(40)、用錘子(25)粉碎從該被處理物體投入口(40)投入的被處理物體(O)的粉碎部(23)、以及具有在與粉碎部(23)保持距離的位置使在該粉碎部(23)粉碎后的被處理物體(O)浮游的空間(45)的分級(jí)部(24)；所述粉碎部(23)具有向該粉碎部(23)提供干燥空氣(A)的干燥空氣供給口(41)，所述分級(jí)部(24)具有將提供給所述粉碎部(23)的干燥空氣(A)排出的排氣口(46)。
文檔編號(hào)B02C18/12GK102252508SQ20101056293
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者和田直哉, 山根圭司, 柁山博章, 竹元奈都記 申請(qǐng)人:株式會(huì)社近畿