專利名稱：全自動收蒜機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種農業機械，特別涉及一種全自動收蒜機。
背景技術：
目前大蒜收獲基本是人工作業，需要大量的勞動力，工作效率也較低。現在大面積 收獲時有采用機械作業的，但只是通過拖拉機后面掛一排鏟刀，將蒜頭刨出然后由人工將 蒜頭撿起，再由人工進行削根、剪桿等工序，因此這種機械作業并沒有實現收蒜的全自動化 作業，沒有得到廣泛的推廣應用。
發明內容
本發明為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種挖蒜、去根、切莖、收獲一機操作的 全自動收蒜機。本發明是通過如下技術方案實現的一種全自動收蒜機，包括機架，機架下側安裝有車輪，機架上側安裝有駕駛室、儲 蒜箱和發動機，其特征是機架的前下方安裝有挖蒜刀，挖蒜刀的上方安裝提升裝置，提升 裝置頂端的機架上安裝有傳送裝置，傳送裝置的下側設有自動去根裝置，機架后側安裝有 切莖刀。該全自動收蒜機，自動去根裝置包括去根刀架和安裝在其上的去根刀，去根刀的 刀柄安裝在氣槍內，氣槍與充氣機和電磁感應氣門開關相連接，電磁感應氣門開關與一控 制電路及發電機相連接；去根刀包括上去根刀、中去根刀和下去根刀，上去根刀、中去根刀 和下去根刀上分別安裝有錯位感應開關和寬度感應開關，錯位感應開關、寬度感應開關與 電磁感應氣門開關相連接，錯位感應開關前側安裝有電滑片，寬度感應開關上安裝有電底 片，電滑片與發電機其一電極相連接，電底片與確定開關串聯后與發電機另一電極相連接； 傳送裝置包括多組傳送夾帶，所述傳送夾帶包括兩條并排緊靠的傳送帶，所述傳送帶包括 前后兩轉輪，轉輪上安裝有內帶，內帶上安裝有定滑片，定滑片上安裝有動滑片；提升裝置 包括多組提升帶，所述提升帶包括并排緊靠的兩條提升鏈條，提升鏈條安裝在提升轉輪上； 挖蒜刀為尖形挖刀，挖蒜刀與發動機相連接，切莖刀為鋸齒形刀，切莖刀與發動機相連接， 發動機可以使挖蒜刀和切莖刀左右擺動，從而利于大蒜的挖出和蒜莖的切除。本發明的有益效果是該全自動收蒜機，通過全自動的機械化操作替代了繁雜的 手工操作，實現將挖蒜、去根、切莖、收獲一機化操作，可大大節約勞動力并提高工作效率， 便于大范圍的推廣應用。
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。附圖1為本發明全自動收蒜機的結構示意圖。附圖2為本發明的提升帶的結構示意圖。
附圖3為本發明的傳送夾帶的結構示意圖。附圖4為本發明的自動去根裝置的結構示意圖。附圖5為本發明的去根刀的結構示意圖。附圖6為本發明的自動去根裝置的電路原理示意圖。附圖7為本發明的動滑片、定滑片的結構示意圖。圖中，1機架，2車輪，3駕駛室，4儲蒜箱，5發動機，6發電機，7充氣機，8挖蒜刀，9 提升裝置，10傳送夾帶，11自動去根裝置，12切莖刀，13提升轉輪，14提升鏈條，15動滑片， 16定滑片，17內帶，18轉輪，19氣槍，20去根刀，21去根刀架，22上去根刀，23中去根刀，24 下去根刀，25電磁感應氣門開關，沈錯位感應開關，27寬度感應開關，觀確定開關，29電滑 片，30電底片。
具體實施例方式附圖為本發明的一種具體實施例。該全自動收蒜機，包括機架1，機架1下側安裝 有車輪2，機架1上側安裝有駕駛室3、儲蒜箱4和發動機5，其特征是機架1的前下方安 裝有挖蒜刀8，挖蒜刀8的上方安裝提升裝置9，提升裝置9頂端的機架1上安裝有傳送裝 置10，傳送裝置10的下側設有自動去根裝置11，機架1后側安裝有切莖刀12，自動去根裝 置11包括多組去根刀架21和安裝在其上的去根刀20，去根刀20的刀柄安裝在氣槍19內， 氣槍19與充氣機7和電磁感應氣門開關25相連接，電磁感應氣門開關25與一控制電路及 發電機6相連接；去根刀20包括上去根刀22、中去根刀23和下去根刀M，上去根刀22、中 去根刀23和下去根刀M上分別安裝有錯位感應開關沈和寬度感應開關27，錯位感應開 關26、寬度感應開關27與電磁感應氣門開關25相連接，錯位感應開關沈前側安裝有電滑 片29，寬度感應開關27上安裝有電底片30，電滑片四與發電機5其一電極相連接，電底片 30與確定開關觀串聯后與發電機5另一電極相連接；傳送裝置10包括多組傳送夾帶，所 述傳送夾帶包括兩條并排緊靠的傳送帶，所述傳送帶包括前后兩轉輪18，轉輪18上安裝有 內帶17，內帶17上安裝有定滑片16，定滑片16上安裝有動滑片15 ；提升裝置9包括多組 提升帶，所述提升帶包括并排緊靠的兩條提升鏈條14，提升鏈條14安裝在提升轉輪13上； 挖蒜刀8為尖形挖刀，挖蒜刀8與發動機5相連接，切莖刀12為鋸齒形刀，切莖刀12與發 動機5相連接。該全自動收蒜機，使用前將挖蒜刀8對正地里的大蒜，人坐在駕駛室3內啟動發動 機5，整個機器前進產生推力，配合挖蒜刀8的左右擺動可將大蒜挖出后緊接進入提升裝置 9。相鄰的兩條提升鏈條14將蒜莖夾緊后向上提升，提升一定高度大蒜觸碰到動滑片15后 進入傳送裝置10，每組傳送夾帶對應一組提升鏈條14，大蒜蒜莖被傳送夾帶的傳送鏈條夾 緊，傳送夾帶可以根據大蒜蒜莖的粗細自動調節大蒜根部的位置，使大蒜根部盡量位于同 一高度，使自動去根裝置11更好的削去大蒜根須。每把去根刀20對應安裝在每組傳送夾帶 下側大蒜的下方，在去根過程中，將發電機6電源接通，寬度感應開關27可設置為當大蒜蒜 頭直徑在0. 5-4cm時一直處于接通狀態，此時，當電滑片四與錯位感應開關沈接通、確定 開關觀接通時，電路便會接通，而上去根刀22、中去根刀23和下去根刀M由于擠壓大蒜， 向內伸縮距離不同，電滑片四與伸出最長去根刀的錯位感應開關26接通，伸出最短的去 根刀便會向后觸碰使確定開關28接通，此時電路接通，相應去根刀上的電磁感應氣門開關25發出指令，氣槍19便會發射出相應的去根刀切除大蒜根須，每次只會切除大蒜最細的根 部，可避免切傷大蒜。如果大蒜的蒜頭直徑不在0. 5-4cm范圍時，寬度感應開關27便會處于 斷開狀態，整個電路便不會接通，去根刀20便不會出刀切除大蒜，可有效地避免大蒜切傷。 去根后的大蒜經鋸齒形的切莖刀12左右擺動后將蒜莖切除，然后進入儲蒜箱4儲存。挖蒜 刀8可以同時挖出多排大蒜，提升裝置9、傳送裝置10和自動去根裝置11均與大蒜的排數 相對應，每把去根刀20 —次對一個大蒜去根，而多排去根刀20可同時對多個大蒜去根，可 大大提高工作效率。
權利要求
1.一種全自動收蒜機，包括機架(1)，機架(1)下側安裝有車輪O)，機架(1)上側安裝 有駕駛室C3)、儲蒜箱(4)和發動機(5)，其特征是機架(1)的前下方安裝有挖蒜刀(8)，挖 蒜刀(8)的上方安裝提升裝置(9)，提升裝置(9)頂端的機架(1)上安裝有傳送裝置(10)， 傳送裝置(10)的下側設有自動去根裝置(11)，機架(1)后側安裝有切莖刀(12)。
2.根據權利要求1所述的全自動收蒜機，其特征是自動去根裝置(11)包括多組去根 刀架和安裝在其上的去根刀(20)，去根刀00)的刀柄安裝在氣槍(19)內，氣槍(19) 與充氣機(7)和電磁感應氣門開關0 相連接，電磁感應氣門開關0 與一控制電路及 發電機(6)相連接。
3.根據權利要求2所述的全自動收蒜機，其特征是去根刀OO)包括上去根刀(22)、 中去根刀(23)和下去根刀(M)，上去根刀(2 、中去根刀(23)和下去根刀(24)上分別安 裝有錯位感應開關06)和寬度感應開關(27)，錯位感應開關(沈)、寬度感應開關(XT)與 電磁感應氣門開關05)相連接，錯位感應開關06)前側安裝有電滑片09)，寬度感應開關 (27)上安裝有電底片(30)，電滑片09)與發電機(5)其一電極相連接，電底片(30)與確 定開關08)串聯后與發電機(5)另一電極相連接。
4.根據權利要求1所述的全自動收蒜機，其特征是傳送裝置(10)包括多組傳送 夾帶，所述傳送夾帶包括兩條并排緊靠的傳送帶，所述傳送帶包括前后兩轉輪(18)，轉輪 (18)上安裝有內帶(17)，內帶(17)上安裝有定滑片(16)，定滑片(16)上安裝有動滑片 (15)。
5.根據權利要求1所述的全自動收蒜機，其特征是提升裝置(9)包括多組提升帶，所 述提升帶包括并排緊靠的兩條提升鏈條(14)，提升鏈條(14)安裝在提升轉輪(1 上。
6.根據權利要求1所述的全自動收蒜機，其特征是挖蒜刀(8)為尖形挖刀，挖蒜刀 (8)與發動機(5)相連接。
7.根據權利要求1所述的全自動收蒜機，其特征是切莖刀(12)為鋸齒形刀，切莖刀 (12)與發動機(5)相連接。
全文摘要
本發明公開了一種農業機械，特別公開了一種全自動收蒜機。該全自動收蒜機，包括機架，機架下側安裝有車輪，機架上側安裝有駕駛室、儲蒜箱和發動機，其特征是機架的前下方安裝有挖蒜刀，挖蒜刀的上方安裝提升裝置，提升裝置頂端的機架上安裝有傳送裝置，傳送裝置的下側設有自動去根裝置，機架后側安裝有切莖刀。該全自動收蒜機，通過全自動的機械化操作替代了繁雜的手工操作，實現將挖蒜、去根、切莖、收獲一機化操作，可大大節約勞動力并提高工作效率，便于大范圍的推廣應用。
文檔編號A01D23/04GK102057793SQ20101051787
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月16日 優先權日2010年6月23日
發明者陳付嶺 申請人:陳付嶺